A műszaki kommunikáció fektetése vagy javítása során a háztulajdonosnak szembe kell néznie a csövek forgásának megszervezésének szükségességével. Természetesen ez szerelvényekkel is megtehető. De sokan inkább a polipropilén csövet hajlítják további csatlakozó elemek használata nélkül. Végül is potenciális szivárgási pontok, amelyek folyamatos figyelést igényelnek, és javításukhoz vagy cseréjéhez opcionális költségekre van szükség.
Tartalom
Egy kis elmélet a polipropilén cső hajlításáról
A hajlítás olyan folyamat, amelynek végső célja a cső geometriai tengelyének meredekségének megváltoztatása. Ehhez társul a termék falában tapasztalható rugalmas és elasztoplasztikus deformációk megjelenése. Kompressziós feszültségek keletkeznek a kanyar belső oldalán, és szakító feszültségek lépnek fel a külső részen.
A hajlítási folyamat megváltoztatja a profil alakját. Tehát a kezdeti gyűrűs keresztmetszet oválisvá alakul. A legnagyobb ovalitás a veszedelem központjában figyelhető meg, és kezdete és vége felé csökken. Ezt a jelenséget azzal magyarázhatjuk, hogy a legnagyobb nyomó- és szakítóterhelés a hajlított cső középső részén rejlik. A képlet, amellyel meghatározható a profil oválissága százalékban, így néz ki:
Q = {(Dmax - Dmin) / Dnom} * 100.
A képletben szereplő paraméterek megfelelnek a maximális, minimális és névleges külső átmérőnek a hajlítási ponton.
Annak érdekében, hogy a hajlított elem tökéletesen illeszkedjen a csővezetékhez, a munkadarabnak hosszúnak kell lennie. Számításához használhatja a következő képletet:
L = 0,0175 * R * ὼ + l,
ahol: l a rögzítéséhez szükséges cső egyenes szakaszának hossza, ὼ a cső hajlítási szöge fokokban, R a cső hajlítási sugara milliméterben.
Hajlítási módszerek
A polipropilént kellően szilárdnak, nem hajlékony anyagnak tekintik. Sőt, a legtöbb gyártó nem ajánlja ezen eljárás elvégzését az annak alapján készült csöveken, mivel ezek elveszíthetik vonzó teljesítményüket. Ezért természetesen felmerülhet a kérdés: lehetséges-e hajlítani a polipropilénből készült csöveket? A válasz világos: tudod. De csak a megfelelő megközelítés mellett.
Tudnia kell, hogy a polipropilén csövek legnagyobb megengedett minimális hajlítási sugara a külső átmérőtől függ. Ezeket az adatokat a legnépszerűbb méretekre vonatkozóan az alábbi táblázatban találja meg.
Asztal 1
Átmérő, milliméter | Hajlítási sugár, milliméter |
50 | 400 |
40 | 320 |
32 | 256 |
25 | 200 |
20 | 160 |
Manapság többféle módon lehet hajlítani az ilyen termékeket.
Polipropilén cső hajlítása építőszárítóval
Ehhez a következőkre lesz szüksége:
- a kívánt szögű sablon. Szilárd anyagból kell elkészíteni;
- épület hajszárító.
Először el kell készítenie egy sablont.A csövet rögzíteni kell egy adott helyzetben.
Fontos! Különös figyelmet kell fordítani a sablon sima felületének kialakítására. Ez megakadályozza a bemélyedéseket, zsetonokat vagy ütéseket. Ezen felül a hajlított cső felülete sima marad.
Ezután ceruzával vagy jelölővel jelölje meg a cső jövőbeli kanyarjának területét. Ugyanakkor ajánlott, hogy hossza megegyezzen a sablon hosszával.
Miután ezt megtette, szerelje be az épület hajszárítóját úgy, hogy semmi ne zavarja a propiléncső szegmensének odajuttatását. A deformálható terület egyenletes melegítéséhez óvatosan és pontosan mozgassa a csőszakaszt a forró levegő áramlása mentén.
A cső melegítését a állapotának ellenőrzése mellett kell végezni. Helyezze a csövet a sablonba és rögzítse, amikor könnyen meghajlik (ez kb. 140 ° C hőmérsékleten történik), de még nem sikerült elveszítenie alakját az olvadás következtében (hőmérséklet kb. 170 ° C). Annak érdekében, hogy az eredmény ne legyen sajnálatos, ebbe az intervallumba kell esnie. A sablonon a cső lehűti és megtartja a kialakított szöget. Ezután folytathatja a telepítést.
Polipropilén cső hajlítása öntőgép segítségével
Ezt a munkát három szakaszban végzik.
- Faforgácslemez (farostlemez) keret gyártása. Hasznos, ha a polipropilén csövet a kívánt formájúvá teszi.
- Szilikon héj létrehozása. Ebben a szakaszban egy öntőgépre van szükség. A segítségével készített hüvely a csőnek a keretbe történő rögzítésének pillanatában biztosítja a felület védelmét a lehetséges károsodásoktól: karcolások, horpadások és forgácsok.
- Hajlítási eljárás. Helyezze a polipropilén csövet a héjba, rögzítse a terméket a rostlemez keretébe, helyezze a szerkezetet az öntőgépbe. Magas hőmérséklet hatására a polipropilén meglágyul, kezd ülni a keretben és megkapja a szükséges formát. 10 perc elteltével vegye ki a terméket. Miután eltávolította a csövet a keretből, hagyja teljesen lehűlni.
Amikor egy keretet szálaslemezből készít, ne felejtse el, hogy geometriai méreteinek meg kell egyezniük a cső hosszával és átmérőjével. A méretek beállítása után óvatosan dolgozza fel csiszolópapírral - simara van szükség, hogy ne legyenek jelek a keret használatáról a kész csőn.
Polipropilén csövek hajlítása csúcstechnikai eszközökön
Ilyen folyékony (glikol-, glicerin-) fürdõk, elektromos kemencék, valamint gáz- vagy gõzkamrák. Csövek előmelegítésére szolgálnak. Az elektromos kemencék teljesítménye rosszabb, mint a függőleges folyékony glicerinfürdőké.
A hosszú csöveken történő helyi hajlítások elvégzéséhez egy légcsatornás elektromos kemencet használnak. Azokon a helyeken, ahol a cső áthalad a végsapkain, feltétlenül kell egy tömítést elhelyezni a külső átmérőn, és a csövek végét dugóval be kell dugni.
Fontos! Ha a melegítést függőleges folyadékfürdőben végzik, a munkadarabot be kell meríteni úgy, hogy vége a folyadék felülete fölött legalább két külső átmérővel kinyúlik.
Ha a fűtőberendezés méretei nem teszik lehetővé a hajlító cső teljes hosszában történő melegítését, akkor több lépésben kell hajlítani. Ez a folyamat azonban fáradságosabb és bonyolultabb lesz, mivel készségek nélkül könnyű elrontani a terméket.
A folyadék hőmérséklete 165 + 5 ° C. Ha a melegítési eljárást elektromos kemencében hajtják végre, akkor a levegő hőmérsékletét 20-30 ° C-on magasabb hőmérsékleten kell tartani, mint a fürdőben lévő folyadék ezen paraméterének értéke.A hőmérséklet beállítását termosztátokkal hajtják végre, és ha ilyenek nincsenek, akkor a hőmérő szerint kézzel. A hevítést egyenletesen kell elvégezni a hajlított szakasz hossza és a falvastagság mentén. Az előre meghatározott hőmérsékletre hevített munkadarabnak az alak stabilitása elvesztése nélkül nagyon rugalmas állapotban kell lennie.
Fontos! A már hajlított szegmens melegítése nem megengedett.
Sok házi mester hallott az úgynevezett csőhajlítókról. Ezért felteszik a kérdést, hogyan lehet ilyen egységekkel hajlítani a polipropilén csövet. Az egyik leggyakoribb technológia a fűtött cső tekercselése egy sablon körül töltőanyag nélkül. Ezt akkor használják, ha a munkadarab külső átmérőjének 3,5-szeresénél nagyobb hajlítási sugarat kell létrehozni, feltéve, hogy a falvastagság és a külső átmérő aránya nagyobb, mint 0,065. Valójában ez a paraméter határozza meg a polipropilén csövek nómenklatúráját, amelyeket töltőanyag nélkül lehet meghajolni.
A technológia által felvetett fő követelmények a következők:
- a bálahenger és a hajlítósablon közötti résnek kevesebbnek kell lennie a hajlított cső külső átmérőjének 10% -ánál;
- a bálahenger átmérőjének és a hajlítósablon folyamának meg kell egyeznie a munkadarab névleges átmérőjével.
A szögszabályozást a sablonon található tárcsa végzi. A paraméter megkövetelt értékének megszerzéséhez a polipropilén csövet hajlítani kell, figyelembe véve a rugót - 10%.
A hajlítási folyamat befejezése után a kapott terméket külső ellenőrzésnek kell alávetni. A hajlított rész felületének sima és egyenletesnek kell lennie. A hajlítószerszám kisebb jelei megengedettek. De bemélyedéseknek és repedéseknek hiányozniuk kell.
Fontos! Az elvégzett munka minőségét a profil oválissága határozza meg a kanyarban. A szabályozási dokumentumok ezzel kapcsolatos követelménye akkor teljesül, ha e paraméter értéke nem haladja meg a nyolc százalékot.
Hidegen hajlító polipropilén cső
Ez a módszer is használható. De figyelembe kell venni, hogy itt a cső romlásának valószínűsége jelentősen megnő.
A polipropilén csövek hajlításának fenti módszerei bizonyították életképességüket a gyakorlatban. De ismételten végrehajtásuk alapos megközelítést igényel. Csak ekkor lehet a végterméket hosszú ideig üzemeltetni.