Rézcsövek a legjobb választás a meglévő ajánlatok közül. Kiválóan alkalmasak vízvezeték-szerelésre, ellenállnak a magas hőmérsékleti és mechanikai terheléseknek, tökéletesen ellátják funkcióikat meleg padló fektetésekor. Igaz, hogy a rézcsövek költsége meghaladja az acél vagy a polimer analógjait. Ezért, ha szükséges hajlítsa meg a rézcsövetA manuális próbálkozás nem ér kockázatot. A kényelmes, modern csőhajlítókat erre a célra tervezték.

Csőhajlító rézcsövekhez

A rézcsövek hajlításához ugyanolyan típusú csőhajlítókat használnak, mint más termékekhez

Melyek a hajlítók?

A csövek hajlítására szolgáló eszközök konstrukciójuk és rendeltetésszerű felhasználásukban különböznek. Ezek mechanikus és hordozható kézi. Az utolsó lehetőség nagyon alkalmas kis átmérőjű csövek hajlítására. A rézcsövek kézi csőhajlítója képes megbirkózni az 50 mm-t meg nem haladó átmérőjű vékonyfalú termékekkel (távirányításhoz - két hüvelykes csövek). A hajlítás kívánt formájának megadásához fizikai erőfeszítést kell végrehajtani, ami a formatervezés fő hátránya. A fogyasztókat azonban megfizethető ár és könnyű vonzza.

Ez érdekes! A túlméretezett csövek, amelyeket főként ipari méretekben használnak, hidraulikus készülékekkel hajlítandóak. Az ilyen berendezések működését hidraulikus szivattyú biztosítja.

Külön különíthető el az elektrohidraulikus vagy az elektromos gépek, amelyek CNC-vel rendelkeznek (numerikus vezérlés). A programvezérlés egyik funkciója a rézcsövek hajlítása, beleértve a kis átmérőket is. Természetesen nem érdemes megszerezni egy ilyen gépet kizárólag a csövek hajlítása céljából.

A hajlítás mechanizmusa szerint a hajlítókat három csoportra lehet osztani:

  1. Crossbow kézi csőhajlító. A felszerelés számszeríj fegyver formája, és maga a hajlítás az íjszál húzásának elvén történik. A rézcső szakaszához a kívánt szöget a számszeríjhoz mellékelt sablon segítségével rögzítjük. A sablonok (nyomtatványok) csak egyetlen példányban kerülnek kitöltésre, egy meghatározott átmérőjű csőhöz tervezve. A sablontól eltérő átmérőjű cső hajlítása nem fog működni. Az ilyen típusú berendezések nem képesek meghajolni a 90 fokot meghaladó szöget. A kézi csőhajlító csak 10–22 mm átmérőjű kis csövekhez alkalmazható.
  2. Szegmentált csőhajlítók. A csövet egy speciális szegmens segítségével húzzák. Vizuálisan az eszköz hasonlít egy kisebb gépre, amely 42 mm-t meg nem haladó átmérőjű csöveket hajlít. A szegmensgép maximális hajlítási szöge 180 fok. A szegmens féllemez formájú, a fogantyúval forog. A réztermék a kívánt szögben meghajlik a szegmentált test körül.
  3. Dornovye gépek. A hajlítás alapelve az, hogy egyenetlen nyomást hozzon létre a feszültségállapot deformációja helyett. Ennek eredményeként növekszik a réz (vagy bármilyen más fém) rugalmassága, csökken a falak természetes érdessége és biztosítva van a munkaközeg zökkenőmentes áramlása a csőüregben.
    A gép lehet kézi, félautomata és néha teljesen automatikus. A kézi tüskével működő gép optimális működése a megfelelő rendszerbeállításokkal lehetséges.A félautomata eszközök képesek programozni a deformációs szöget, egyes modellek önállóan biztosítják a tüske stabil kenését a cső belsejében történő mozgása érdekében.
Csőhajlító rézcsövekhez

A számszeríj csőhajlító kézi szerelvény

A csőhajlító tüskegépet Ön is elkészítheti. A legfontosabb munkaelemei hengermátrix (kívánatos lehet az átmérõk beállításának lehetõsége), a mátrix átmérõjének megfelelõ elülsõ szorító, vezetõk, tüske a tüske számára és a tüske befogó rögzítése. A terv alapja egy szabványos tartókeret, amely figyelembe veszi a folyamat minden terhelését. A működéshez használt hajtást leginkább karral használják, de komolyabb célokra hidraulikus hajtásokat használnak. A tüske felszerelésének rajzai megtalálhatók az interneten.

Rugós csövek hajlítása

A rugóberendezések kialakítása rendkívül egyszerű. Ezekben az aktív elem egy nagyon erős acélrugó, a tekercsek szorosan szomszédosak. A rugó merevsége nem engedi, hogy a rézcső leugorjon, deformálódjon vagy eltörjön a berendezés belsejében. Amikor a cső bizonyos szögben meghajlik, az acélrugó megfordul, és egy másik szabad helyre mozog.

Fontos! A rugó átmérője mindkét oldalon nem azonos: az egyik végén tágul és tölcsér alakú. Ennek célja, hogy megkönnyítse a cső behelyezését a készülékbe, és kijutását belőle.

A sima hajlítás fő feltétele a rugó és a cső méretének megfelelősége.

A rugós kézi csőhajlító fő előnyei:

  1. A szerszám könnyű és sokoldalú. Korlátozott helyiségben tudnak dolgozni. Ha meg akarja változtatni a csővezeték egy részének útvonalát, akkor nem szükséges a rendszer egy részét szétszerelni annak érdekében, hogy azt a gépbe szállítsák. A rugós hajlító képes a munkapadon lévő alkatrészek öntésére.
  2. Rugóval töltött kézi csőhajlító korlátozások nélkül bármilyen formát adhat a rézcsőhöz, miközben megakadályozza, hogy a termék hajlássá váljon heves szögbe.
  3. Az eszköz nagyon óvatosan formálja a csővezeték elemeit.

A rugóhajlítók hátrányai:

  1. Ez az eszköz kényelmes csak kis csővezetékhosszon történő munkavégzéshez.
  2. Jelölések hiánya fokokkal, a hajlítás "szemmel" történik.
Csőhajlító rézcsövekhez

Megfelelő átmérőjű rugó segítségével a rézcső gyorsan és sérülés nélkül hajlítható.

Kézi karos csőhajlító rézcsövekhez

A következő típusú szerszámok, egy karos csőhajlító rézcsövekhez, két karral vannak kialakítva. Az egyiken egy cipő, a másikban hajlítósablon van felszerelve. Mindkét kar hajlítási jellel rendelkezik, amelynek köszönhetően beállíthatja a deformációs szöget.

A csőnek a karosszerszámba történő behelyezéséhez a fogantyúkat oldalra kell szétszórni. Miután meggyőződött arról, hogy a cső pontosan a sablon hornyaiban fekszik, rögzítse azt egy konzollal. A kar és a cipő úgy van egymásra rakva, hogy a rajta és a sablonon lévő nulla jelek egybeesjenek. Sima mozgás révén a kar a kívánt hajlítási szögbe forog.

A rézcső kar csőhajlítójának előnyei:

  1. Könnyű, kompakt és megfizethető áron.
  2. Lehetővé teszi egy réztermék hajlítását nagy fizikai erőfeszítés nélkül.
  3. A maximális hajlásszög 180 fok, ami elégséges a háztartási igények kielégítéséhez.

A csőhajlító hátrányai:

  1. A kézi csőhajlítás haszontalan nagyméretű termékekkel történő munkavégzésnél.
  2. A szerszám nem használható más átmérőjű csövek hajlításához.

Szükségem van hidraulikus vagy elektromos csőhajlítóra a rézcsövekkel történő munkavégzéshez?

Csőhajlító rézcsövekhez

Ipari körülmények között használnak gépesített csőhajlítókat, és a mindennapi életben elegendő egy kézi modell

A hidraulika vagy villamos energia által működtetett csőhajlítók megkülönböztető jellemzője, hogy nincs szükség jelentős erő kifejtésére a csővezeték kívánt geometriájának biztosításához. Ez a berendezés a professzionális szerszámok kategóriájába tartozik, megnövelt pontossággal és sokféle variációval. A hidraulikus csőhajlítókban egy tolóként használt emelőt 6 tonnát meghaladó hasznos rakományra tervezték. A rézcsövek elektromos csőhajlítója egy elektromos hajtású emelőeszköz.

A gépesített csőhajlítók nélkülözhetetlenek a termelési környezetben és a padlófűtés, hűtőberendezés (az ilyen rendszerekben a rézcsöveknek az alakváltoztatáshoz is szükségük van), a víz- és gázszerkezetek telepítésére szakosodott munkavállalók számára.

A hidraulikus és elektromos eszközöket nagyon ritkán használják otthon. Súlyuk túl nagy, ezért a csöveket közvetlenül a gépekbe kell szállítani. Ez alkalmatlanná teszi az egyszeres vízvezeték-felszerelés vásárlását és árát. De a hidraulikus készüléket saját kezével is el lehet készíteni rendelkezésre álló anyagokból és alkatrészekből: hidraulikus emelők autókból, vascsatorna, cipő, acéllemezek (a szerkezet rögzítéséhez az alapon) és hengerek. A hengerek megválasztása a felelősségteljes, mivel a minőségi eredmény érdekében teljes mértékben illeszkedni kell a csőhöz.

Minden rézcső csőhajlítóját bizonyos felelősségek teljesítésére tervezték. Válasszon eszközöket, csak a saját igényeire összpontosítva.