A profilcsöveket széles körben használják a modern építkezésben. Keresztmetszetük lehet négyszögletes, téglalap alakú és ovális, amely lehetővé teszi könnyű és tartós fémszerkezetek összeszerelését bármilyen bonyolult feladathoz. Ennek fényében a profilcsövek hegesztéséhez a vállalkozónak bizonyos ismeretekkel kell rendelkeznie az ilyen munkák elvégzésében. Csak akkor lesz a végtermék - kommunikációs hálózatok, lépcsők, kapuk és egyéb szerkezetek valóban megbízhatóak.

Profilcső hegesztés

A négyszögletes vagy téglalap alakú csöveket gáz- vagy elektromos hegesztéssel kötik össze

Fém alakú csövek előnyei és típusai

Ezek a termékek szénacélból vagy rozsdamentes acélból készülnek. A csövek keresztmetszete milliméter tartományban változhat, a falvastagság pedig milliméter.

E termékek népszerűsége számos tényezőnek tudható be. Közöttük:

  • megfizethető költség;
  • alacsony fémérzékenység a deformációval szemben;
  • viszonylag kis tömeg. A műanyag termékekkel összehasonlítva ezeknek a termékeknek a tömege természetesen több, de a gyakorlat szerint ez nem kritikus;
  • egységes falvastagság;
  • tartósság és kiváló megbízhatóság a szolgáltatás során.

Ezenkívül a fém alakú csövek használata lehetővé teszi a szükséges műszaki jellemzőkkel rendelkező formatervezés létrehozását. És nem számít, milyen szokatlan és összetett. Mindenesetre a rendszer élettartama nagyon hosszú lesz. További érv e választás mellett, hogy a profilcső hegesztése objektíven olcsó és egyszerű folyamat.

Profilcső hegesztés

A profilcsövek különféle méretben kaphatók, és épületek és egyszerű szerkezetek, például kerítések alapjául szolgálnak

Manapság az iparban a kohászati ​​ipar alábbi termékeit használják:

  • varrat nélküli hidegen és hidegen formált csövek;
  • hidegen deformált elektromos hegesztéssel;
  • elektromosan hegesztett.

Hegesztési módszerek

Az acélprofil csövek hegesztését a következő ismert hegesztési módszerekkel hajtják végre: elektromos ív, gáz, érintkező és félautomata (hegesztés inverterrel).

Elektromos ívhegesztés. Ennek a módszernek a nagy igénye az egyszerűségnek köszönhető. Ez a tényező lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű varratot alakítson ki még nehezen hozzáférhető helyeken is. A profilozott csövek íves hegesztését T-csuklóval, tompa, öléssel vagy bármely rendelkezésre álló szögben végzik.

Hasznos tanácsok! A hosszú távú hegesztők alacsonyabb hegesztési helyzetet javasolnak. Ugyanakkor a feltételeitől kell kiindulnia: használhat függőleges vagy vízszintes varratot.

A munka elvégzéséhez hegesztőgépre és elektródokra van szüksége. Javasoljuk, hogy rendelkezésére álljon olyan eszköz, amely lehetővé teszi a csövek rögzítését a kívánt helyzetbe. Szükség van továbbá csiszolópapírral való raktározásra és fémkefe vásárlására. És természetesen nem tud megoldani maszk és kesztyű nélkül.

Profilcső hegesztés

Hegesztéssel bármilyen szögben csatlakoztathat csöveket

Az elektródák megválasztását nagyon óvatosan kell megközelíteni. Ha túl nagy átmérőjűek, akkor fennáll a veszélye, hogy a csőn átégnek, és egy kis vastagság nem biztosítja a kellő hegesztési szilárdságot. Az elektródnak:

  • az ív egyenletes és egyenletes égésének fenntartása;
  • gátolják az oxidatív folyamatokat.

Az azonos keresztmetszetű hegesztési profilcsöveket nem fogyó elektródák végzik olyan környezetben, ahol az argon védőgázként működik. Átmérőjük tekintetében a következő ajánlások léteznek:

  • Legfeljebb 2 mm vastagságú vékonyfalú profilcsövek hegesztését Ø 1,5 mm-es elektródákkal kell végezni.
  • legfeljebb 3 mm falvastagsággal a szakemberek Ø 2 mm-es elektródákat használnak;
  • 4-6 mm vastag fém esetén Ø 4 mm-es elektródokra lesz szüksége.

A hegeszthető részek rögzítése után az asztalra vagy egy erre a célra kialakított szerelvényre távolítsa el a kenőanyagokat és a szennyeződéseket a felületükről. A szerkezet rögzítéséhez pontosan jelölje meg a fémet. A folyamat alapja a szintezés után kezdődik. Vezesse a hegesztő ívet olyan sebességgel, hogy az élek megolvadjanak, de a fémnek nem szabad ideje befelé folyni. Ez egy általános ajánlás. És hogy megtanulja, hogyan kell kiválasztani a megfelelő sebességet, csak gyakorolni fogja.

Vékony falú acélcsövek hegesztését egy lépésben hajtják végre. A vastagabb fém összekapcsolásához és az összes réteg forralásához több lépést igényel. Az acél terhelésének csökkentése és több varrás készítése lehetővé teszi az élek vágását. A hegesztési mód függ a feszültségtől, valamint az erősségétől, polaritásától és az áram típusától. Az áramszilárdság kiszámításához a kezdeti adatok az elektróda vastagsága. Ennek a paraméternek az értéktartománya: amper. Vékony falú fém profilcsövekkel történő munkavégzésnél a fordított polaritás egyenáramát ajánljuk.

Profilcső hegesztés

A gázhegesztést elsősorban ipari létesítményekben használják, és ehhez a mestertől tapasztalat szükséges

A hegesztést salak képződése kíséri, amelynek jelenléte csökkenti a varrás szilárdságát. Ezért rendszeresen le kell koptatni. A varrás tisztítását azután végezzük, hogy lehűlt. A magas hőmérsékletű rozsda fűtött helyek gyorsabban. Ez a tényező szükségessé teszi a varrat kezelését annak korróziógátló réteggel történő bevonásával.

Gázhegesztés. A hegesztett szerkezet felületének tisztítását és rögzítését igényli. Ha a falvastagság meghaladja az 5 mm-t, akkor a széleket ferde le kell vágni. A felületre felvitt fluxusréteg filmet hoz létre, amely védi az oxidációt, és hozzájárul a tartósabb hegesztéshez. Magas égési hőmérsékleten, amelyet oxigén és acetilén keveréke támogat, a fém megolvad és kitölti a rést.

Jó tudni! A magas költségek miatt ez a technológia kevésbé gyakori az elektromos ívhegesztéshez képest. Ezenkívül a biztonsági előírások szerint csak szakszerűen képzett, speciális távolságú gázhegesztőknek kell működniük a gázberendezéssel.

A varrás minőségének javítása különleges adalékanyagot tesz lehetővé. A vékony falú csövek hegesztését „jobbról balra” módszerrel hajtják végre: a fáklya a töltőrúd után mozog. Az egyenletes olvadás az élek azonos olvadásával kombinálva gondos és megbízható varratot eredményez.

A vastag falú profilcsövek „balról jobbra” vannak csatlakoztatva: az égő megy az adalékanyag előtt. A hűtött varrat finomítást igényel. Mindegyik szakaszban elvégezzük a geometria ellenőrzését, és az észlelt torzításokat igazítjuk. Gázhegesztés nélkülözhetetlen áramforrás nélkül.

Kontakthegesztés. A mindennapi életben ezt a módszert nem használták széles körben, és csak szakemberek gyakorolják. Használata ajánlott azokon a helyeken, ahol speciális berendezéseket telepítenek. Ezt a komplex hegesztést az elektromos áram átadása miatt hajtják végre, miközben az elektródákat az alkatrészre nyomják. Adalékanyagokat nem használják ebben a folyamatban. Az élek megbízhatóan hegesztve vannak, és állandó összeköttetést képeznek a kompresszió és a hőmérséklet rövid távú növekedése miatt az áram áramlása miatt.

Invertor hegesztés. Az ilyen típusú hegesztés külön megbeszélést érdemel.Az inverter olyan készülék, amely egy hálózat elektromos paramétereinek sorozatát hajtja végre. Ennek eredményeként váltakozó áram képződik a kimeneten.

Profilcső hegesztés

Az inverteres hegesztőgép könnyen kezelhető és kiváló minőségű hegesztéssel, könnyen elsajátítható és kezdő hegesztőgép

Kiváló minőségű varratok és kompaktság - ez különbözteti meg ezt az egységet a szokásos hegesztőgéptől. Az összehasonlítást folytatva meg kell jegyezni, hogy az inverter áramköre megakadályozza az elektródok beragadását, amelyet gyakran megfigyelnek a hagyományos transzformátor berendezések működése során. Az egység kialakítása a következő egységekből áll:

  • hálózati egyenirányító;
  • túlfeszültség-védő;
  • frekvenciaváltó;
  • hegesztő transzformátor;
  • teljesítmény-egyenirányító;
  • vezérlő rendszerek.

Az inverter alapelve a külső hálózat feszültségátalakításának megkétszerezése. Kezdetben egy 220 V / 50 Hz váltakozó áramot egyenárammá alakítják. A paraméterek végleges simításához speciális szűrőt használnak. Ezenkívül az inverter egyenáramot váltakozóává alakít, nagy amplitúdóval (220 V) és frekvenciával (50–60 Hz).

Hasznos információk! A kettős átalakító áramkör, amely első pillantásra túl nehézkesnek tűnik, előnye, hogy a kis méretekkel és kis súlyú transzformátor csökkentheti a nagyfrekvenciás áramfeszültséget.

Például, ha 160 amper áramerősségű hegesztésnél a régi típusú aggregátumokhoz 18 kg súlyú transzformátort kell használni, míg a frekvenciaváltó hegesztéséhez kb. 0,250 kg súlyú feszültségváltót kell használni.

Profilcső hegesztés

Ahhoz, hogy a hegesztés jó minőségű legyen, a cső vágásának egyenletesnek kell lennie

Az inverter hegesztésének jellemzői

A munka könnyűsége és kényelme a berendezés egyik fő előnye. Ezen tulajdonságok kombinációja lehetővé teszi a profilcsövek hegesztését invertertől még tapasztalatlan hegesztőhöz is. De ennek ellenére az eljárás jellemzőinek ismerete nem árt.

Az elektródok tapadásának kizárását már említettük. Ezért a vertikális varrás az inverter hegesztésében jobb és gyorsabb. Az ilyen típusú eszközök használatának más tulajdonságai is vannak.

Tehát például egy hagyományos hegesztőegységgel végzett munka során a varrat minősége függ az elektromos ív égési stabilitásának fokától. Ennek a paraméternek a megadása túlmutat minden kezdő hegesztőn. A frekvenciaváltó berendezés hegesztési áramának állandósága miatt e funkció ellenőrzésének kérdése irreleváns.

A hagyományos transzformátorhegesztő egységekben kapcsolat van a bemeneti és a kimeneti feszültség között. Így a külső hálózat jelentős különbségeivel problémák lehetnek az ív meggyulladásával kapcsolatban. Az inverter áramköre teljes mértékben kiküszöböli ezt a függőséget.

Az ilyen típusú berendezések egyike a félautomatikus hegesztőberendezés. A töltőhuzal, amellyel a varrat kialakul, automatikusan betáplál az ívégetési zónába.

Összegzésképpen meg kell jegyezni, hogy az univerzális inverterek nagyon népszerűek a magánműhelyekben és az autógyártásban.