Termosztatikus háromutas keverőszelep: nélkülözhetetlen eszköz a fűtési rendszerekben

A háromutas termosztatikus keverőszelep egy csővezetékekre szerelt eszköz, amely a munkaközeg hőmérsékletének beállítását végzi úgy, hogy két, különböző hőmérsékletű (forró és hideg) áramot kever. A működés elve alapján ez az eszköz keverőre hasonlít. A kommunikációs hűtőfolyadék hőmérsékletének szabályozása mellett a háromutas termosztatikus szelepek más funkciókat is ellátnak.

A keverőszelep egy szabályozószelep és fűtési rendszerekbe van beépítve.

Az ilyen szelepek fajtái és céljaik

Mindenekelőtt meg kell vizsgálni ezen termékek osztályozását. Manapság három fő típusú szelep létezik, amelyek működési elvükben különböznek egymástól. Vegye figyelembe ezeket a típusokat:

• keverőszelepek;
• elválasztó eszközök;
• váltó termékek.

A fenti eszközök nevei jelzik a működési tartozékokat és a működés közben végrehajtott funkciókat. Keverőszelepeket használnak a közeg áramlásának a csővezetékben történő keverésére. Ez szükséges a kilépő víz vagy a fűtőtest radiátorának elfogadható hőmérsékletének eléréséhez (a kommunikáció típusától függően). Az elválasztó eszközök működés közben a fő funkciót - az áramlások elválasztását - végzik. A harmadik típusú szelep a kommunikációs közegben megváltoztatja a munkaközeg áramlását, ezáltal különböző mozgási irányokat hoz létre.

Hogyan lehet azonosítani egy adott típusú készüléket? Ezt a problémát általában egyszerűen oldják meg: a legtöbb esetben a termék működésének elvét a ház felületén ábrázolják. A váltómodelleknél az ilyen megnevezések hiányozhatnak, ugyanakkor könnyen azonosíthatók is, mivel megjelenésük jelentős különbségeket mutat a másik két típusú eszközhöz képest.

A keverőszelepet úgy tervezték, hogy összekapcsolja a munkafolyadék áramlását a vezetékben a kívánt kimeneti hőmérséklet elérése érdekében

A hűtőközeg hőmérsékletének szükséges mutatóinak a fűtési rendszer különböző áramköreiben történő keveréséhez vagy a munkaközeg áramának elkülönítéséhez szükséges. A kapcsoló modelleket a kettős áramkörű fűtőberendezésekben is használják. Ebben az esetben egy gázkazán fűtőkészülékként működik, amelynek fűtött hűtőközegét viszont különféle hőcserélőkhöz továbbítják.

Háromutas keverő eszközök működési területe

Ma a háromutas termosztatikus keverőszelepeket széles körben használják a hővezetékekben. Különösen azoknak a fűtési rendszereknek a használata ajánlott, amelyek szilárd tüzelőanyaggal működnek. Ezenkívül háztartási körülmények között az ilyen szelepekre szükség van a melegvíz szállító csővezeték megnövekedett hőmérsékletének szabályozására. A hőmérséklet-jelző ebben az esetben elérheti a +95 ° C-ot, ami magas mutató.

Jegyzet! Az ilyen eszközök melegvíz-szállító műanyag csővezetékek elé történő felszerelése kiküszöböli a polimer anyag túlmelegedésének a lehetőségét.

Fontolja meg az ilyen keverőszelepek fő funkcióit:

• a különböző csővezetékektől származó áramlások eloszlása;
• a munkaközeg normál hőmérsékletének biztosítása a kimeneten. Ez meleg és hideg áramok keverésével történik;
• Háromirányú keverőberendezéssel különböző időközönként beállíthatja a víz hőmérsékletét, ami nagyon kényelmes.

A termosztatikus szelepet ajánlott beépíteni a melegvíz-ellátó rendszerbe.

Egy ilyen készüléket be kell szerelni a fűtési kommunikációs és melegvíz-rendszerekbe. Általános szabály, hogy ezeket a szelepeket önálló fűtésű apartmanokba és magánházakba telepítik.

A termosztatikus háromutas keverőszelepek jellemzői

Az ilyen termékek élettartama 3 és 5 év között változik, és a szelepmodell és annak minőségi jellemzői határozzák meg. Vegye figyelembe a különféle modellek közötti fő különbségeket:

• méretek;
• menetes csatlakozási lehetőség;
• találkozó (kommunikációs fűtéshez vagy melegvíz-ellátáshoz).

Vegye figyelembe az átlagos háromutas szelepmodell jellemzőit:

• az ilyen készülékek általában színesfémből készültek (sárgaréz, bronz);
• a háromutas keverőberendezések korrózióvédelmének javítása érdekében házuk nikkel vagy króm védőrétegével van bevonva;
• a maximális üzemi nyomás a kommunikációban, amelyre a szelepet felszerelik, nem haladhatja meg a 10 légkört vagy az 1 MPa-t;
• ilyen termékek telepítése megengedett a munkakörnyezet bizonyos hőmérsékleteivel való kommunikáció során. A hőmérséklet nem haladhatja meg egy bizonyos pontot, azaz +95 ° C-ot. Bizonyos esetekben azonban megengedett háromutas szelepek beépítése a kommunikációba, amelyek hőmérséklete eléri a 110 ° C-ot (például napelemek);
• Az ilyen eszközök kézi vezérlése lehetővé teszi a hűtőfolyadék hőmérsékletének 20 és 60 ° C közötti beállítását.
• Az ilyen keverőszelepek menetes csatlakozásai a következő geometriai paraméterekkel rendelkezhetnek: Rp3 / 4; G3 / 4; G1; G1 ½ (a paraméterek hüvelykben vannak feltüntetve);
• az ilyen termékek átviteli sebessége 1,6 és 2,5 m³ / h között változik.

Háromutas keverőszelep-tervező elemek

A háromutas szelep berendezése és működési elve

A háromutas termosztatikus keverőszelep több szerkezeti elemet tartalmaz:

• tok (általában sárgarézből készül);
• 3 belső kamra;
• a kamrák között elhelyezkedő, demarkáló szerepet ellátó szelepek;
• hőfej;
• Készlet.

Vegyük figyelembe a háromutas termosztatikus keverőszelep működési elvét 2 lépésben:

1. Ha a szárra hat, akkor a munkaközeg egyik áramlásához vezető járat nyílik, míg a másiknak ellenkezőleg, bezáródik. Így az áramlás keveredése a készülék kamrájában és a hűtőfolyadék hőmérsékletének szabályozása a kommunikáció során.
2. A kevert víz, amely elérte a kívánt hőmérsékletet, továbbmozdul a szelepkamrából a csöveken keresztül. A kamrából a hűtőfolyadék az eszköz harmadik csövén keresztül jut a csőbe. A szár elem szabályozását egy speciális elem - egy hőfej vezérli.

Jegyzet! A hőfejnek van egy speciális hőmérséklet-érzékelője, amelynek jelenléte nagyban megkönnyíti a szár irányítását.

A meghajtók típusai

Működés közben a szelep hőmérséklettől függő vezérlése külső működtetőn keresztül történik. Manapság többféle meghajtó található, amelyekre érdemes figyelni:

• egyszerű termosztatikus;
• termosztatikus fej;
• elektromos hajtás;
• szervo.

A szelepeket különféle típusú vezérlés különbözteti meg, a legegyszerűbb kivitel egy hagyományos termosztatikus készülékkel rendelkezik

Termosztatikus hajtás. Az ilyen típusú meghajtó egyszerű. Ebben az esetben a rudat a munkaközeg kibővítésével nyomják meg. A tágulást a víz hőmérsékleti mutatójának növekedése okozza. Általános szabály, hogy a kis méretű szelepeket a gyártási szakaszban ilyen típusú szeleppel látják el. Egy ilyen meghajtó kivehető, és ha szükséges, más eszközökre felszerelhető.

Háromutas keverőszelep hőfejjel. A szokásos működtető szerkezeten kívül, amely a munkaközeg hőtágulása miatt működik, a szelep működését egy speciális termosztatikus fej segítségével lehet szabályozni. Egy ilyen fej tartalmaz egy elemet, amely képes reagálni a környezeti hőmérséklet változására. Ezeket a termékeket speciális távoli érzékelők is fel vannak szerelve, amelyek lehetővé teszik a munkájuk beállítását, a munkakörnyezet hőmérséklet-mutatójára összpontosítva. A távérzékelő a csővezeték belsejében helyezkedik el (a hűtőfolyadékkal való közvetlen érintkezés érdekében), és kapilláris cső segítségével csatlakozik a hajtáshoz.

Elektromos hajtás. A szár egy elektromos hajtással is szabályozható, amelyet egy speciális vezérlő vezérel. A hűtőfolyadék hőmérsékletét ebben az esetben elektromos érzékelők mérik, amelyek továbbítják a vett adatokat a vezérlőhöz. A háromutas szelep vezérlésének ez a módja a leggyakoribb, és a legpontosabb is.

Szervo szelep. A Servo az elektromos szelepvezérlés egyszerűsített változata. Ebben az esetben nincs vezérlő, és a szelep működését úgy állítják be, hogy a hűtőfolyadék hőmérsékleti adatait közvetlenül a hajtás kapja meg.

A szelep fűtési kommunikációhoz történő csatlakoztatásának sémái

A termosztatikus háromutas keverőszelepek számára számos beépítési módszer létezik. Az áramkör megválasztása a szelep fűtési rendszerben betöltött szerepétől függ.

A szelepcsatlakozási séma a fűtési rendszer típusától függ.

A készülék fő funkciói fűtési kommunikációban vagy melegvíz-rendszerben:

• szilárd tüzelésű kazán védelme a kondenzátum ellen;
• egy szilárd tüzelésű kazán védelme a hőmérsékleti sokk ellen, amely az elektromos energia spontán kikapcsolásának következménye;
• a padlófűtés-kommunikáció munkakörnyezetének hőmérséklete nem haladhatja meg a 45 ° C-ot. Ebben az esetben a kívánt hőmérséklet szabályozása a háromutas szelep fő feladata;
• a szükséges hőmérsékleti mutatók támogatása a kommunikáció különböző pontjain.

A fűtőberendezés páralecsapódás elleni védelme érdekében fontos megjegyezni egy fontos szabályt: kategorikusan nem javasoljuk, hogy a radiátorhálózatból hűtött vizet működtessen a kazánhoz működése közben (amikor azt felmelegítik). A háromutas szelepet, amely megakadályozza a kondenzátum képződését a kazánokban, vészhelyzet útján kell összekapcsolni a következő séma szerint:

1. Amíg a melegítő fel nem melegszik a kívánt hőmérsékletre, a víz egy kis körben mozog az iparvágányon.
2. Amikor a közeg eléri a 50–55 ° C hőmérsékletet, a szelep kinyílik. Ennek eredménye a hideg víz keverése a kommunikációból.
3. Amikor a kazán üzemmódba lép, az iparvágány bezárul, és a munkaközeg áramlása a radiátorokon keresztül mozog.

A meleg padló kommunikációjában a készülék ugyanazokat a funkciókat látja el. A szivattyú arra kényszeríti a melegített folyadékot, hogy mozogjon a csöveken, amíg kihűlni nem kezd.Amikor a hűtőfolyadék elkezdi lehűlni, azt egy hőfej és egy speciális érzékelő rögzíti, amely jelként szolgál a melegvíz keverésére a kazánból a padlófűtési rendszerbe.

A termosztatikus szelepet padlófűtési rendszerekbe kell felszerelni, ahol a munkafolyadék hőmérséklete nem haladhatja meg a 45 fokot

Fontos! A háromutas szelepet úgy kell felszerelni, hogy a szivattyúberendezés az eszköz nyitott csőjének oldalán legyen.

A háromutas szelep csatlakoztatásának másik sémája az, hogy azt egy puffertartály mögött fűtőrendszerbe telepítik. A puffer tartály felhalmozódik és melegítésre szorul. A rendszer ezen elemének teljes melegítéséhez a működési közeg hőmérsékleti mutatója nem lehet alacsonyabb, mint 70 ° C. Ez a hőmérséklet szükséges a puffertartály melegítéséhez, azonban a radiátorok számára ez elfogadhatatlan. Ezért háromutas szelepet használnak, amely csökkenti ezt a hőmérsékletet a kívánt értékre.

Mikor engedélyezett az egyszerűsített szelep?

Meglehetősen egyszerű, szilárd tüzelőanyaggal működő fűtőüzemben megengedett a háromutas szelepek egyszerűsített változatainak használata. Az ilyen termékek általában offline módban működnek. A legtöbb esetben működésükhöz nem szükséges termikus fej és szár.

Az egyszerűsített típusú háromutas szelep működésének elve meglehetősen egyszerű. Az ilyen eszköz működését szabályozó elem a testében van elhelyezve. Az ilyen szelepeket a víz meghatározott hőmérsékletére állítják be, és úgy kapják meg, hogy az áramlásokat különböző hőmérsékletekkel keverik. Az a hőmérséklet, amelyet egy ilyen termék fenntart, általában a testén van feltüntetve.

A szelep ilyen egyszerűsített változata által fenntartott állandó kilépési hőmérséklet állandó. Vegye figyelembe az ilyen eszközök használatának előnyeit és hátrányait:

• plusz - megfizethetőbb költségek egy termikus fejjel felszerelt termékhez képest. A megtakarítás ebben az esetben legalább 30%;
• mínusz - a kilépő víz hőmérsékletének beállítása.

A termosztatikus háromutas, egyszerűsített keverőszelep vásárlása előtt a szakértők azt javasolják, hogy tanulmányozza a szilárd tüzelésű fűtőberendezés műszaki dokumentációját. Ennek oka az a tény, hogy itt megtalálja a szükséges minimális hőmérsékletet, amelynek a visszatérő hűtőfolyadéknak meg kell felelnie.