Kerek és alakú acélcsövek sorozata

Az acélcsövek az építőanyag-piac ezen szegmensének legnépszerűbb termékek kategóriájába tartoznak. A mindennapi életben ezeket leggyakrabban fűtési és vízellátó rendszerek, valamint gázvezetékek létrehozására használják. Az acélcsövek sorozatát és típusát elsősorban az ilyen termékek gyártására szolgáló technológia jellemzői határozzák meg. És gyártásukat a vonatkozó GOST külön szakaszai szabályozzák, amelyek a csövek összes műszaki jellemzőjét megmutatják.

Acélcsövek előállítási módszerei

A modern kohászati ​​üzemekkel csak négy klasszikus technológia működik:

• hidegen hengerlés - varrat nélküli csövek előállítása előhűtött hengerekből;
• melegen hengerelt. Ez a módszer varrat nélküli csöveket állít elő fűtött előgyártmányból;
• hegesztett spirálhengerlés. Az e technológiával előállított végterméket spirálvarrás jellemzi. Ebben az esetben a lemezlapokat nyersanyagként használják;
• hegesztett hosszirányú kölcsönzés. A forrásanyag ugyanazok a lemezdarabok. Megkülönböztető jellemzők - egy hosszanti egyenes varrás jelenléte.

A fent említett technológiák felhasználása lehetővé teszi bármilyen acélcső előállítását, a vízellátásban használt "vízvezeték" kerek csövektől, beleértve az ovális és a vastag falúkat is, a "szerkezeti" csövekig - négyzet és téglalap. Ezenkívül a folyamat jellemzői korlátozásokat vezetnek be a csőtermékek méretére. Érintse meg részletesebben az acélcsövek választékát.

Elektromosan hegesztett egyenes varrású termékek

Az ilyen típusú acélcsövek választéka milliméter külső átmérőjű és milliméter falvastagságú termékeket tartalmaz, amelyek megfelelnek a GOST 10704-91 követelményeinek.

Hasznos információnemzet! Ez a szabályozási dokumentum a hosszirányú csövek mechanikai tulajdonságaira vonatkozó követelményeket is tartalmaz. Ezenkívül a szabvány meghatározza a falvastagság egységességét és ovalitásának mértékét. Ugyanakkor a kémiai ellenőrzés szükségességét nem határozták meg.

Az acél hosszanti csövek méretekben megengedett legnagyobb eltéréseket az alábbi táblázat tartalmazza.

Asztal 1

Külső átmérő mm	A külső átmérő maximális eltérése a gyártás pontosságától függően
	Megnövekedett	Rendes
Több mint 1020	± 6 mm	±0,6%
426,0-1020,0	±0,65%	±0,7%
193,70 – 426,0	±0,65%	±0,75%
51,0 – 193,7	±0,7%	±0,8%
30,0 – 51,0	± 0,35 mm	± 0,4 mm
10,0 – 30,0	± 0,25 mm	± 0,30 mm
10	3/4	± 0,2 mm

 

A mérőcsövek megengedett túlméreteit a 2. táblázat tartalmazza.

2. táblázat

Csőhossz, méter	A mért csövek hosszának eltérései, milliméter, osztályok
	én	II
Legfeljebb 6,0	+10,0	+50,0
6,0 felett	+15,0	+70,0

 

Ezenkívül a GOST 10704-91 szabvány által meghatározott, egyenes varrású acélcsövekben a falak vastagságának egyenletességére és az ovalitás mértékére vonatkozó követelményeket meghatározzuk.

Spirál hegesztett csövek

Ezen termékek gyártását és választékát a GOST 8696-74 szabályozza.

Az egyenes vonallal ellentétben, amire gondolhatnánk, ebben az esetben a munkadarabot spirálisan csőre hajtogatják, majd hegesztik. Ez a technológia lehetővé teszi a végterméknek, hogy ellenálljon a magasabb nyomásoknak. Ezen felül a következő előnyökkel rendelkezik:

• a nagy sebességű technológiai hegesztés lehetősége nagy öntési sebességet biztosít (kb. 12 m / perc);
• az öntés pontosságának javítása (csőgeometria) az alámerített ívhegesztés által okozott akadályok kiküszöbölésével. Külön hajtják végre;
• a folyamat teljes automatizálásának képessége. Ez kiküszöböli az „emberi tényezőt” és biztosítja a végtermék magas színvonalát.

Ez a gyártási módszer lehetővé teszi ezeknek a termékeknek a használatát nagynyomású acélcsövekként fűtővezetékek, olaj- és gázvezetékek, valamint vízellátó rendszerek fűtésére.

A fent említett GOST 8696-74 21 méretű spirálvarrás csövet tartalmaz. Az általa meghatározott ilyen típusú termékválasztékban meg van jelölve, hogy a legkisebb átmérő 159, a legnagyobb pedig 2520 milliméter. Ajánlott hosszúság - kb. 10 és 12 méter. A teljes méretek megengedett eltérése nem haladja meg a 0,3 százalékot.

Forró és hidegen alakítható varrat nélküli acélcsövek

A meleg és a hideg hengerlés két alapvetően különféle technológia. Mindegyiknek megvannak az előnyei és hátrányai.

A hidegen hengerlés magában foglalja a műanyag alapanyagának csak nyomással történő feldolgozását. A melegen hengerelt csöveket egy előre meghatározott hőmérsékletre melegített tuskó hengerlésével állítják elő folyamatos malomban.

Hidegen formáló csövek. Az ilyen típusú termékkínálatot a GOST 8734-75 határozza meg. A lehetséges méretek teljes listája nagyon széles. Az átmérő 5 ... 250 milliméter, a falvastagság pedig 0,3 és 24 milliméter között lehet. Mérhető és nem mérhető hosszúságú csöveket állítanak elő. Az utóbbi esetben ennek a paraméternek a értéke 11,5 méter.

Hasznos információk! A hidegen deformált csövek előnye és megkülönböztető tulajdonsága jelentősen megnőtt (összehasonlítva a hagyományos csövekkel, a biztonsági tényező majdnem egynegyede. Ennek megfelelően a munkaközeg nyomása ugyanolyan mértékben növelhető.

Varrat nélküli forró deformációs csövek. Az ilyen termékek gyártását és választékát a GOST 8732-78 szabályozza. A méret táblázat is nagyon nagy. Ez magában foglalja a 20 ... 550 mm átmérőjű és 2,5–75 (!) Milliméter falvastagságú csöveket. Ezek a méretek határozzák meg a melegen deformált termékek jelentős súlyát. Elég azt mondani, hogy az 550 × 75 cső egy lineáris méterének tömege majdnem tonna, vagyis 878 kg. Képesek ellenállni a magas nyomásnak. Még 16 MPa-t nem is félnek!

A mai piacon mindkét típusú előszigetelt termék megtalálható. A szigetelt cső előnyei bőven vannak. Ez ellenáll a kémiailag agresszív vegyületek hatásának, minimalizálja a hőveszteséget a munkakörnyezet szállítása során és így tovább. De talán a legfontosabb, hogy az acélszigetelt cső élettartama körülbelül 30 év.

Acél fekete cső

Ez a bevonat nélküli acélcső neve.

A múlt század 70-90 évében ezt a terméket széles körben használtak vízellátáshoz, fűtési rendszerekhez és gázacél csövekhez. Általánosan használt VGP csőa GOST 3262-75 követelményeinek megfelelően gyártva. Az ilyen típusú részletek bármilyen hegesztéssel könnyen hegeszthetők - ez vitathatatlan előnye.Ne felejtse el azt sem, hogy a kanyarok, szelepek, pólók, átmenetek és így tovább fekete acélcsövekből készülnek.

Ezen termékek gyártását és kínálatát a GOST 3262-75 követelményei szabályozzák. A bevonat nélküli acélcsövek standard hossza 5,5–11,7 méter. A csoportokba sorolását olyan paraméterek alapján végzik, mint acélminőség, külső és belső átmérő, falvastagság és egyéb fizikai és műszaki jellemzők. Az acélcsövek speciális jelölése kitörölhetetlen festékkel történik, csak 3,5 mm-nél nagyobb falvastagsággal és 159 mm átmérővel.

Az alkalmazási területtől függően az ilyen csőtermékeket általában a következő osztályokba sorolják.

• 1. évfolyam Gáznemű vagy folyékony vegyületek szállítására, építőelemek és állványok, valamint építési burkolatok építésére használják;
• 2. évfolyam Az ebbe az osztályba tartozó termékeket gázok, olajok és olajtermékek nagynyomású szivattyúzásához tervezett törzsvezetékek építéséhez használják. Ezen felül acélcsövekként használhatók vízellátáshoz;
• 3. évfolyam Széles körben használják a legnehezebb működési körülmények között. Ez magas hőmérséklet és ugyanaz a nyomás. A legkeresettebbek a vegyiparban és az élelmiszeriparban;
• 4. évfolyam Kiválóan alkalmas olaj- és gázmezők feltárására, valamint fúrására és kitermelésére.
• 5. osztály. Bútorok, lépcsők, tartók fémszerkezeteinek, fúróberendezések, szállítóberendezések stb. Gyártásához használják.
• 6. osztály. Fontos szerepet játszanak az alkatrészek gyártásában a gépiparban.

Kétféle fekete cső létezik, a falvastagságtól függően:

• 3 mm-ig - vékonyfalú;
• több mint 3 mm - vastag falú.

A fűtő- és vízellátó rendszerek csöveinek kiválasztásakor ne feledkezzen meg azokról a problémákról, amelyek a vasfémek használatakor várnak rád. Először is, a vízzel való érintkezés rossz toleranciája. A rozsda, a porlasztás, a salak, valamint a meszes lerakódások és a homok fokozatosan csökkentik a csövek távolságát.

HúzFigyeleme! Ez a probléma inkább a hidegvíz-csövekben rejlik, azonban ha felvonja a felvonóegységet, a fűtési csövek eltömődési szintje szintén meghökkent.

Másodszor, elméletileg a fűtési rendszert folyamatosan meg kell tölteni vízzel. A gyakorlatban a nyári szezonban a fűtés ki van kapcsolva. Az oxigénnek a csövek belső felületéhez való hozzáférése nedvességgel együtt gyorsított korróziót okoz.

Jelenleg azonban a vasfémek csőtermékei a leggyakoribbak. Költségüket a gyártási technológia és a felhasznált acél minősége határozza meg. NÁL NÉL vészhelyzet esetén az ilyen csövek hihetetlenül magas nyomást tudnak ellenállni. A megnövekedett hővezetőképesség lehetővé teszi vízmelegítő rendszerek sugárzó formáinak létrehozását az alapján.

Esztétikai szempontból természetesen a fekete csövek nem különösebben vonzóak. Az acél krómcsöveknek azonban nincs ez a hátránya. Ezenkívül a króm terméknek új hasznos tulajdonságai vannak. A főbbek a következők:

• nem hajlamos a korrózióra;
• skálaellenállás;
• fényes felület.

Ezeknek a tulajdonságoknak a kombinációja lehetővé teszi a krómozott cső használatát nemcsak vízellátó rendszer létrehozásakor, hanem például törölköző melegítőként, amely javítja a fürdőszoba belsejét, függönyrúd, zuhanytartó, tükörtartó stb. És még egy fontos részlet.A króm termékek nagyon ellenállnak a légköri oxidációnak. Ezért az ilyen bevonatú csöveket be lehet szerelni a ház szélsőséges helyeire: konyhákba és WC-kbe.

Ovális csövek

Az ovális acélcsövek gyártását a GOST 8642-68 követelményei szabályozzák. Az ilyen termékek méretének meghatározása a következő paraméterek szerint történik:

• szélesség és magasság. A szélesség alatt az ellipszis főtengelyének hosszát értjük. És a magasság a melléktengelyének ezen paraméterének értéke. Ezen túlmenően, ezen szegmensek kezdeti és végső pontjai nem a cső belső, hanem a külső felületén fekszenek. Termék kiválasztásakor mindkettőt meg kell ismerni. A görbe vonal alakja miatt a választék éppen ezekre a dimenziós paraméterekre épül. A magasság belül van, és szélessége mm;
• görbületi sugarak. Ezek a jellemzők határozzák meg az ovális cső mindkét oldalának hajlítási szintjét. A kisebb sugárértékek mm-en belül vannak. A nagyobb méret mm-ben lehet.

Az ovális profilú acélcsövet mind a gépiparban, mind a lakóépületek, az épületek és a tornácok dekorációs tervezésében használják (elsősorban a kerítések és korlátok különféle változatairól beszélünk).

Felmerülhet egy ilyen terv kérdése: valóban lehetetlen-e elhagyni a hagyományos kerek csövet a hűtő radiátorokban és a hidraulikus rendszerekben? Tehát méltósága, amely a maximális belső térfogatból áll, nem mindig ilyen. A hűtőtekercsek és a radiátorok leghatékonyabb hőelvonása a felületükön keresztül történik. És itt segít az ellipszis alakja: Ugyanazon belső térfogat mellett az ovális acélcső felülete kétszer nagyobb lehet, mint a kerekké.

Jó tudni! Az ilyen alakú csöveket más fémekből is előállítják, ami javítja az azok alapján létrehozott csővezetékek működési jellemzőit.

Például egy rézcső kevesebb hővezető képességgel rendelkezik, mint egy acélcső. Ez pozitív hatással van a melegvíz-ellátó rendszer működésének minőségére. Az alumíniumcsövet többek között a víz mozgásának ellenállása jellemzi. Ezért gyakran telepítik vízvezeték-rendszerekbe..

Ágak - mi ez és mi a céljuk

Ugyanazok az acélcsövek, csak hajlítva, amelyek a csővezetékek elemeinek összekapcsolására szolgálnak, hogy a munkaközeg áramlását egy bizonyos szögből irányítsák. Előállításukhoz főleg szén- és alacsony ötvözött acélokat használnak, és egyes esetekben hő- és korrózióálló acélokból. Az ág behajlási szöge 45, 60 vagy 90 fok lehet. Az ilyen típusú termékek átmérője cm-en belül van. Az acélcső hőmérsékleti üzemmódja 16 kPa névleges nyomáson -˚С. A gyártási technológiától függően az acélcsövek ezen alkotóelemei a következők:

1. Varrat nélküli kanyarok;
2. Varrat varrás:
3. Menetes kanyarok.

A varrat nélküli ipari öntési technológiát alkalmazzák, ami különbözteti meg az ilyen típusú termékektől. Ezen túlmenően ezeknek a kanyaroknak a kialakítása magában foglalja a mindkét csatlakoztatott cső végének hegesztését. Egy ilyen konstruktív megoldás valójában a varrat nélküli acéltermékek leggyengébb pontja, mivel az ilyen típusú acélcsövek élettartama csökken, mivel a korrózió elleni küzdelemben szemtől szemben maradnak.

A legjobb megoldás a menetes kanyarok. A belső menetnek köszönhetően derékszögben felszerelhetők.Ez a csatlakozás a csővezetéket alacsony korróziós károkkal, magas szintű biztonsággal és a munkaközeg nagynyomású szivattyúzásának képességével biztosítja.

Az acélhajlító gyártók a közelmúltban kezdtek különleges bevonatot alkalmazni rájuk. Az ilyen kiegészítő védelem a csővezetékek egészének élettartamának meghosszabbodásához vezet. A legbiztonságosabb a permet kanyarok.

Perforált cső

Figyelembe véve a perforált acélcső terjedelmét, magától értetődik, hogy nem beszélhetünk vízellátásáról. Az ilyen típusú termékeket használják:

• a gépjármű hangtompítókban. A hatékony hangelnyomás érdekében egy perforált csövet tömör fallal helyezünk a házba;
• a helyiségek szellőztetésének megszervezése érdekében;
• mint a tartószerkezet eleme.

Hasznos információknemzet! Vigyázzon arra a tényre, hogy a perforáció nem okoz jelentős, de csak a teherbírás csökkenését. Végül is a lyukak kontúrjai valamilyen merevítőként működnek.

A perforált csöveket széles körben alkalmazták a vízelvezető rendszerek létrehozásában. A perforált lefolyócső furatának hosszúnak és keskenynek kell lennie. A nedves talaj olyan darabokat képez, amelyek könnyen behatolnak a kerek lyukakba, de nem hasítják meg őket. Ebben az esetben a perforált vízelvezető csöveket nagy mennyiségben kell jellemezni. Valójában csatornaként működnek.

A legnépszerűbbek a perforált termékek, amelyek átmérője 100-110 mm. A vízelvezető hosszának 25 méterig történő meghosszabbításával egy ilyen szakasz nem lesz elég. Perforált csövekre lesz szüksége, ennek a paraméternek a nagy értékével - 150-160 mm. Ha a vízelvezető hossza meghaladja az 50 métert, akkor ajánlott olyan termékeket választani, amelyek átmérője legalább 200 mm. Szerencsére a modern ipar széles termékskálával gyárt ilyen termékeket. Tehát a perforált cső maximális hossza 14 méter, az átmérő mm-ig terjedhet, a falvastagság pedig 0,5 ... 15 mm lehet.

Vastag falú acélcső

A vastag falú acélcsövek gyártását és választékát a GOST 8734-75 követelményei szabályozzák. Az alkalmazott technológiától függően ezek a termékek kétféle típusúak:

• zökkenőmentes
• hegesztett.

Ha a sarokkövet, azaz a nagy nyomásnak való ellenállás képességét választják az erő, akkor a legjobb megoldás egy varrat nélküli, vastag falú cső megvásárlása. Ha az ár tényező érvényes, a pénz megtakarítása érdekében előnyben kell részesíteni a hegesztett vastag falú termékeket. A vastag falakkal rendelkező, nagy átmérőjű, GOST 10706-76 csövek súlyjellemzőit a táblázat tartalmazza.

3. táblázat

Külső átmérő mm	1 méter (kg) vastag falú cső, falvastagság (mm)
	20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

 

Tekintettel a vastag falú csövek geometriai méreteire, ezek összekapcsolását speciális technológia szerint végzik. A szokásos gázhegesztés itt nem hatékony, mivel nem engedheti meg magának, hogy az egész falat az anyag olvadási hőmérsékletére felmelegítse. Az eredmény csak egy megbízhatatlan felületi varrás, amely nagy nyomás alatt képes összeomlani. Ezért a vastag falú csövek felszereléséhez speciális szerszám szükséges.

Hasznos információk! A legmegfelelőbb az elektromos hegesztés. Ugyanakkor csak olyan elektródákkal lehet dolgozni, amelyek átmérője meghaladja a 4 mm-t, és kizárólag magas feszültségnél. Sűrű falú csövekkel végzett munkák során nem minden eszköz képes hosszú ideig ilyen mutatókat generálni.

Hegesztés előtt ezeket a termékeket meg kell tisztítani és elő kell készíteni.A vastag falú acélcső felületére gyakran speciális kompozíciót alkalmaznak.

Meg kell értenie, hogy a minőségi kapcsolat létrehozásának folyamata sok időt vesz igénybe. Még a szokásos termékeknek sem hívhatja a gyorshegesztést. És a vastag falú csövekkel végzett munka időtartama még tovább növekszik.

Acél profilcsövek sorozata

Profilozott csöveket - téglalap alakú és négyzet alakú - azokban az építményekben használnak, ahol minimális súly mellett maximális merevség szükséges. Ez például:

• előtetők vázai csövekből és üvegházakból;
• állványok, valamint a kézi sín korlátja;
• fémszerkezetek teherhordó állványai és gerendái.

A gyártóknak elengedésekor három szabályozási dokumentumnak kell irányulnia:

1. GOST 13663-86. Ez a műszaki követelményeket tartalmazza e termékek gyártási folyamatára. Kíváncsi: annak ellenére, hogy a korrózióálló acélból és a rozsdamentes acélból készült különböző hosszúságú acélprofil csövek ugyanazon szabványok szerint készülnek - GOST 8645-68 és 8639-82.
2. A négyzet alakú profiltermékek sorozatát a GOST 8639-82 szerint kell meghatározni.
3. A téglalap alakú csövek választékát a GOST 8645-68 tartalmazza.

A varrat nélküli profil acélhengerlését a következő technológia szerint végzik:

• először egy kerek tuskót készítünk;
• ezután négyzetre vagy téglalapra préseljük;
• az utolsó szakaszban a fűtött csövet a kívánt méretre kalibrálják. Ezt a műveletet hengerműven, vagy inkább görgőin hajtják végre.

Hegesztett alakú csövek gyártása a következő technológiai műveleteket foglalja magában:

• a munkadarab acéllemezét szalagokra vágják - mérőszalagok - és szalagba hajtogatják;
• a lapos szalag profilformájúvá alakul a formázógép hengerein, ahol feltöltik;
• A hézagot hegesztik egy speciális kamrában, amelyet inert közeggel töltöttek fel.

Mindkét lehetőség szilárdsági tulajdonságai szinte azonosak. Végül is a hegesztés jelenléte csak a kezdeti szilárdság 90-95% -ára gyengíti a profilt. Ezenkívül a hegesztés során a hőkezelés nem változtatja meg a ferritszemcsék szerkezetét.

Fontos! Ezt biztosítja az a tény, hogy a hőmérséklet, amelyen ezt a folyamatot végrehajtják, nem éri el az adott acélminőség kritikus szintjét.

A fenti típusú acélcsövek jelölése a GOST 10692-80 követelményein alapszik. Ehhez a következőket használhatja:

• gumibélyegző;
• elektromos ceruza;
• letörölhetetlen festék;
• elektrográf;
• márkanév módszer.

A jelölésen fel kell tüntetni: a gyártó védjegye, méretei, termékneve és acélminősége.

Az acélcsövek választékának alapos vizsgálata lehetővé teszi annak értékelését, hogy ennek a terméknek bizonyos célokra való felhasználása megvalósítható-e még a szerkezet tervezésének szakaszában.