Üvegszálas kompozit csövek: mi ez és milyen területeken használják

Üvegszálas csövek - Üvegszálas üvegszálas csövek hosszú, üreges elemek, változatlan keresztmetszettel, amelyek bármilyen munkaközeget elvezethetnek rajtuk, vagy a belsejébe helyezett különféle célokra szolgáló kábelek védelmére szolgálnak. Az ipari méretű termelést az 1950-es évek közepe óta hozták létre, ám két-három évtized után kezdődik az igazán széles körű forgalmazás.

Az üvegszálas csövek univerzális termékek, amelyek az építkezés és az ipar számos területén alkalmazhatók.

Gyártási módszerek

Az üvegszálas csöveket négy, egymástól radikálisan eltérő technológia alapján állítják elő. Kompozit termékek előállításához használja:

1. Tekercselés (tekercselés). Úgy gondolják, hogy meglehetősen nagy teljesítményű és rendkívül egyszerűen végrehajtható. Megkülönböztetni a tekercselést:

• egyszerű;
• folyamatos.

A tekercselést elosztjuk a polimer kötőanyagok felhasználásával:

• hőre keményedő - poliészter, fenol-formaldehid, epoxi és más gyanták;
• hőre lágyuló - poliamid, polipropilén, polietilén, polietilén-reftalát stb. Ebben az esetben a technológia lehetséges egy- vagy kétfokozatú.

Az üvegszál megerősítésére különféle módon kerül sor, de csak négy nagyüzemi ipari termelés létezik:

• spirál gyűrű. Így készülnek nagynyomású üvegszálas csövek és szilárd hajtóanyagú rakétamotor házak és erőátviteli tornyok szerkezeti csövei. Ilyen módon nagy átmérőjű üvegszálas csöveket gyakorlatilag nem gyártanak a folyamat nagy bonyolultsága és magas költségei miatt;

Csövek gyártására, a tekercselés és a tekercselő anyag különböző módszerei szerint

• spirál szalag. Az eljárás egyszerűsítése lehetővé teszi nagy átmérőjű termékek előállítását. Ennek eredményeként a minőség romlik, így üvegszálas csöveket állítanak elő közepes vagy alacsony nyomású nagynyomású csövekhez;
• hosszirányban keresztirányú. Ezzel a módszerrel a szálakat a gép egymástól függetlenül egymásra rakja;
• ferde hosszirányban keresztirányban. A módszert a Kharkov Repülési Intézetben fejlesztették ki annak érdekében, hogy tömegesen előállítsanak üvegszálas kagylókat rakétákhoz.

Fontos! Ez utóbbi módszer másoktól különbözik abban, hogy a kapott termékben a legnagyobb üvegtartalom legyen. Eléri az üvegszál teljes tömegének 85% -át. Ritkán alkalmazott üvegszállal történő tekercselés közel áll ehhez a módszerhez, amelynek segítségével kis tételben nagy méretű termékeket kapnak.

2. Centrifugális öntés (öntés). Ily módon, amely lehetővé teszi a falvastagság szinte korlátlan megnövekedését, megnövekedett gyűrűmerevségű csövek és mikrotunctelési termékek, amelyek nagy tengelyirányú terhelésnek vannak kitéve.

3. A pultrúzió (szétnyitás) módszere. Nagyteljesítményű berendezéseknél kis átmérőjű csöveket és rudakat készülnek fűtési rendszerekhez, vízvezetékhez.

4. Az extrudálás (extrudálás) módszere. A technológia egyszerűsítése a termelékenység legmagasabb szintre emelése érdekében lehetővé teszi számunkra hőre lágyuló műanyagokból történő előállítást, elsősorban hiányos megerősítésű termékek stb.e., csökkent fizikai és mechanikai jellemzőkkel.

A gyártási technológián kívül a csövek különböznek az anyag összetételében, ami befolyásolja a tulajdonságokat

Osztályozás

Nagy szilárdságú kompozit termékek, attól függően, hogy melyik anyagot választották megerősítő töltőanyagnak, a következők:

• bazalt műanyag;
• organoplastic;
• üveggyapot.

Vegye figyelembe a polimer kötőanyag típusát, amely lehet:

• poliészter;
• epoxi.

A kapcsolat típusának konkrét jelentése van:

• ragasztó;
• mechanikai.

A falak szerkezeti jellemzői alapján a csöveket a következőknek kell tekinteni:

• többrétegű;
• bélelt;
• bélés nélkül.

Védő bevonat nélküli bélés (bélés) nem agresszív közegek szállítására szolgál

A termék kialakítása szerint lehet:

• egyrétegű. Ezeket nedves tekercselési módszerrel állítják elő, kötőanyagként az epoxigyantát és az üvegszálakat;
• réteges. Egy vagy több műanyag réteggel vannak bevonva.

Hasznos információés én! A gyanták használata növeli az üvegszálas csövek ellenállását savakkal, sókkal és lúgos oldatokkal szemben.

A gyantát bifenol, izoftal vagy ortoftal alkotja.

A csöveket a belső szakasz eszközétől függően különböztetjük meg, ami történik:

• szilárd. Az alak lehet kerek, félkör, téglalap alakú, trapéz alakú, szegmentált;
• körforgalom. Ezeket az ügyféllel egyetértésben hajtják végre.

A termékek a szeletek megerősítésének módjától, a horony ékek oldalsó oldalának megerősítésétől függően változhatnak.

Üvegszálas csövek alkalmazási területei és címkézése

Az üvegszálas termékek előnyei vezettek a terjesztésükhöz a különböző tevékenységi területeken. A tömeges alkalmazás itt található:

• olajipar. Az a képesség, hogy agresszív környezet (olaj, oldatok, képzővíz) hatására fenntartsa a magas korrózióállóságot, és a nagy fajlagos szilárdság lehetővé teszi az üvegszálas termékek előnyben részesítését az acél és a polimer helyett;
• szénipar. Itt szerepet játszik a könnyű és könnyű beszerelés, az alacsony gyúlékonyság és éghetőség, a nem mérgező égéstermékek, a korrózióállóság, a metán robbanás során a káros részek hiánya;
• energia. A nagynyomású ellenállás miatt az üvegszál szükséges a csővezetékekhez;
• lakhatási és kommunális szolgáltatások. Az üvegszálas termékek szennyvíz- és talajjavító rendszerekkel, közművekkel vannak felszerelve.

Az üvegszálas csövek alkalmasak háztartási vízellátó és csatornahálózatok telepítésére

Az üvegszálas termékek címkézése az alábbiak szerint:

1. A - különféle csiszoló záródású munkaanyagok szivattyúzására szolgál;
2. G - melegvíz-ellátó rendszerekhez, amelyek energiahordozó hőmérséklete legfeljebb 75º C;
3. P - a vízellátó hálózat számára, beleértve az ivóvízellátó hálózatot is;
4. C - univerzális cél. A munkakörnyezet savtartalma eltérő lehet;
5. X - képes kémiailag aktív folyadékok és gázok szállítására.

Az üvegszálas csövek előnyei és hátrányai

Az üvegszálas termékek forgalmazása előnyeivel jár:

• a működés időtartama;
• könnyű súly, ami megkönnyíti a szállítást és a felszerelést;
• alacsony hőtágulási együttható;
• könnyű telepítés;
• korrózióállóság és inertitás agresszív környezettel szemben;
• kopásállóság;
• erő;
• ellenállás a - 65º С és + 155º С közötti hőmérsékleti ingadozásoknak;
• viszonylag alacsony költség;
• környezetbarát.

Jegyzet! Az üvegszálas termékek ilyen hátránya, hogy alacsony stabilitás, a szálakra merőleges jelentős terhelés, ami repedések kialakulásához vezet. Ezért a tömörség fokozása érdekében belülről egy speciális hullámos réteget hordunk fel.

Az előnyök meghaladják a hátrányokat, amelyek inkább a használati tulajdonságoknak tulajdoníthatók.

A csövek felszerelése harang alakú módszerrel hajtható végre, ami egyszerű

Üvegszálas csövek beszerelése

Az üvegszálas termékek sokféle módon kapcsolódnak egymáshoz, amelyek nem igényelnek speciális felszerelést és nem különböznek egymástól:

• kapcsolására. Megengedett a szerkezetek további felszerelése ragasztók felhasználásával, ha később nem szükséges szétszerelni;
• húzza kötél. Ezt a típusú tengelykapcsolót akkor tekintik, amikor a csöveket egy speciális eszköz segítségével összekapcsolják, majd rögzítőkkel összekapcsolják;
• foglalat. Szabványos és rendkívül egyszerű csatlakozás, amelyben a csövet behelyezik a következő hosszabbítóba;
• csavar;
• csavarmenetes;
• peremes. A csövek végei karimákkal vannak ellátva.

Üvegszálas csöveket nem nehéz összekapcsolni, mivel sem speciális felszerelésre, sem különleges képességekre nincs szükség.

Az üvegszálas termékek gyors telepítése a felhasználásuk előnyeivel együtt hozzájárult a fenntartható kereslet megteremtéséhez a gazdasági tevékenységek különböző területein. Különösen bővítette az üvegszál csövek használatát a háztartásban.