Acél varrat nélküli cső. Paraméterek, amelyek jellemzik a zökkenőmentes kialakítást

A varrat nélküli cső az egyik legdrágább fémetípus. Ennek oka a gyártás összetettsége. A termék nagyon megbízható, és a szabványoknak megfelelően gyártják. A varrat nélküli csöveket széles körben használják az olajfinomításban, a vegyiparban, a repülőgép- és gépgyártásban, valamint a közművekben.

A varrat nélküli csövek tartósabbak, mint a hegesztett csövek, de drágábbak is.

A varrat nélküli acélcsövek hátrányai és előnyei

Az acélcsövek köre nagyon széles, mivel a varratok hiánya befolyásolja a termékek szilárdsági tulajdonságait - szinte sérthetetlenné válnak. A zökkenőmentes kialakítást az alacsony lineáris tágulás jellemzi, amelyet a magas hőmérséklet, a korrózióállóság és a magas nyomásoktól való félelem okoz.

A hővezetés foka a gyártás anyagától függ, és általában jó szint. A varrat nélküli acélcsőnek tökéletesen sima felülete van, amely javítja az átvitelt. A hegesztett termékekhez képest a zökkenőmentes kialakítás sokkal jobb az erő és a külső hatásokkal szembeni ellenállás szempontjából.

Az ilyen típusú fémhengerlés hiányosságai között meg lehet említeni a vastag falú termékek rugalmasságának hiányát, ami bizonyos nehézségeket okozhat a javítási és építési munkák során. Ezenkívül a csövek előállítása drága berendezéseket igényel, és maga a technológia nagyon összetett. A magas anyagköltségekkel együtt ez növeli a termelési költségeket, ezért bizonyos esetekben nem praktikus ilyen termékek használata.

Zökkenőmentes kialakítás: fő típusok

A varrat nélküli acélcsövet a falvastagság szerint osztályozzák. Abban az esetben, ha a fal nagyobb, mint az átmérő, a varrat nélküli szerkezetet különösen vastag falúnak nevezik. Ezenkívül különbséget tesznek a vékony falú, a vékony falú és az egyszerűen vastag falú elemek.

A varrat nélküli csövek egyikének falvastagsága elérheti az átmérő 10% -át

Jegyzet! Az első típusú falvastagság nem haladja meg az átmérő 2,5% -át, a második esetében 2,5–5%, a harmadik esetében 5–10%.

A könnyű, megerősített és a közönséges szerkezeteket szintén megkülönböztetik. A megerősített csövek opcióit a fokozott korrózióállóság jellemzi, és a tüdő jól hajlamos a hajlításra. A leggyakoribb a varrat nélküli acélszerkezet, de különféle ötvözetekből és színesfémekből lehet termékeket előállítani. A csövek gyártási technikáiban különböznek. Ennek alapján meg kell különböztetni a hidegen és melegen hengerelt termékeket.

A varrat nélküli termékek felhasználási köre

Kiváló szilárdsági tulajdonságai miatt a varrat nélküli cső az emberi élet számos területén alkalmazható, de a legfontosabb az autópályák felszerelése különböző célokra.A gáz- és olajiparban az ilyen termékeket üzemanyag szállítására használják.

A hegesztés és az abszolút sima felület hiánya lehetővé teszi ilyen elemek használatát az ivóvízellátás csővezetékeiben. A zökkenőmentes kialakítás lehetővé teszi az agresszív anyagok szállítását szolgáló autópályák megszervezését, valamint magas nyomás és magas hőmérséklet alatt tartást.

A nukleáris ipar nem teljes ilyen csövek nélkül. Ezeket hajó-, autó-, repülőgép-, traktor- és gépgyártásban használják például a tengely forgásának átvitelének problémájának megoldására. A szénbányák és olajfúrótornyok építéséhez zökkenőmentesen üreges, zökkenőmentes szerkezetre van szükség.

Javasoljuk, hogy különösen nehéz üzemi körülmények között használja, amikor a közönséges fém és a hegesztés nem ellenáll. A monolit termékek a védelmi iparban is megtalálhatók.

A varrat nélküli csövek nélkülözhetetlenek a nehéz körülmények között, nagy nyomáson vagy hőmérsékleten működő autópályák számára.

Szabványosított termékméretek

A hidegen deformált termékekre vonatkozó követelményeket az 1975-ös 8734 szabvány határozza meg. E dokumentum szerint varrat nélküli csöveket lehet előállítani mérés nélküli vagy mért hosszban. Az első változatban ez a karakterisztika 4,5–9 méter, a második pedig másfél és 11,5 m között van. A legnagyobb eltérés nem haladhatja meg az 1 cm-t.

Az ügyféllel egyetértésben a mért hosszúságú csöveket 4 és 9 méter között lehet előállítani, a határ eltérések állandó értékével. A többszörös mérési hosszúságú termékeket másfél és 9 m közötti méretben állítják elő.

Jegyzet! A termékeket általában a falvastagsággal és a külső átmérővel összhangban készítik, azonban az ügyfelek igényei szerint más jellemzőkre is összpontosíthat, például a különbségre és mind az átmérőkre, mind a fal és a belső átmérőre.

Az ügyfél kérésére a határ eltérések is kombinálhatók. Például a termék átmérőjét rendes pontossággal állítják elő, és a falvastagság növekszik.

A gyártóknak kötelesek biztosítani, hogy sem a csövek méretbeli különbsége, sem oválissága nem haladja meg az engedélyezett eltérések határát. A szabvány görbületértékeket is megad. Legfeljebb 8 milliméter keresztmetszetű termékeknél ez nem haladhatja meg a 3 mm-t, 8-10 mm-en belül - több, mint 2 mm / 1 m hosszúság, több mint 10 mm - több, mint másfél milliméter.

Varrat nélküli termékek speciális célokra

Vannak speciális célokra szolgáló varrat nélküli csövek, amelyeket az 1981. évi 9941 szabványnak megfelelően gyártanak. Az ilyen típusú fémgördülést mért, többszörös és nem mérhető hosszúság jellemzi. A falvastagság 0,3 - 24 mm, átmérő - 5 - 250 mm.

A varrat nélküli csövek szabvány szerint mérhető és nem mérhető hosszúságban kaphatók

A szerkezet lehetséges görbületét a paraméterektől függően határozzuk meg. Például 5 mm-nél nagyobb keresztmetszetű és fél milliméterből álló fal esetén ez az érték nem lehet több, mint 1 mm / méter, 15 mm-nél nagyobb átmérőjű és 0,5 mm-nél kisebb fémvastagságú, legfeljebb 2 mm-es.

A fém széleinek hibátlannak kell lennie, és 90 fokra kell vágniuk. A fogyasztó kérésére a végein hegesztések letörhetők. Ez megengedett, ha a fém vastagsága meghaladja az 5 mm-t. Ebben az esetben a gyártási anyagnak meg kell felelnie a különleges követelményeknek. Például az acél kémiai összetételét az 5632 állami szabvány szabályozza, és néhány káros szennyeződés (kén) nem haladhatja meg a 0,02% -ot.

A csövek felületét naplementék, héjak és repedések hiányával kell jellemezni. Kivétel a tisztítatlan termékek. Ugyanakkor megengedett, hogy egyetlen rögzítés, apró horony vagy kockázat legyen, de ezeknek a hibáknak az elem átmérőjére és falára gyakorolt ​​hatása kizárt.

Melegen deformált csövek szabványai

A melegen deformált varrat nélküli termékeknek teljes mértékben meg kell felelniük az 1978. évi 8732. sz. Állami szabvány előírásainak. Ez a dokumentum táblázatokat tartalmaz a lehetséges termékméretekről. A melegen deformált termékek mért / nem mérhető hossza 4-12,5 méter. Több hosszúság esetén megengedett a megengedett eltérés, amely darabonként nem haladja meg az 5 mm-t.

Melegen deformált csövek gyártását a GOST szigorú betartásával végzik

Jegyzet! A legnagyobb megengedett eltérés +15 mm, ha a termék nagyobb, mint 6 m, +10 mm, ha a cső rövidebb, mint ez a hossz.

Ami a hidegen deformált elemeket illeti, a különbség és az ovalitás nem vezetheti a falat és az átmérőt a megadott határokon. A csövek görbülete a fém vastagságától függ (minden érték a termék egy méterének felel meg). Ha ez kisebb, mint 20 mm, akkor a paraméter nem lehet nagyobb, mint 1,5 mm; ha 20-30 mm - 2 mm-ig. Nagyobb falvastagságú csövek esetén legfeljebb 4 mm hajlítás megengedett.

Termékminőség ellenőrzése

Kiváló minőségű, zökkenőmentes zökkenőmentes csövek tesztelés sorozatán esnek át. Miután speciális műszerek segítségével megvizsgálta a termékek felületi hibáinak hiányát, megmérjük az átmérőt, ovalitást, hosszúságot és görbület.

A szakítópróbát az 10006-80 dokumentum szerint végezzük. Ebben az esetben meghatározzuk a cső repedés utáni relatív szűkülését és meghosszabbítását, az anyag ideiglenes ellenállását és hozamszilárdságát. A 19040-81 sz. Szabvány követelményei szerint a varrat nélküli szerkezeteket szakítószilárdsággal vizsgálják meg magasabb hőmérsékleten. Ebben az esetben az anyagjellemzőket 35 és 1200 fok közötti hőmérsékleten állítják be.

Ezenkívül az összes elemet hidraulikus nyomással tesztelik. Az 17410 sz. Szabályozási dokumentum meghatározza az ultrahangvizsgálat feltételeit. Ha legalább egy mutató nem felel meg a szabványoknak, ismételt teszteket kell elvégezni a minták kétszeresére.

A csőgyártás titkai

Fontolja meg a melegen hengerelt csövek gyártásának folyamatát. Több technológiai lépésből áll. Az alapanyag olyan tuskó, amely folyamatosan önthető, kovácsolható, hengerelt vagy akár rúd is.

A cső rúdja szilárd acélrúd

Jegyzet! A kiválasztott elem típusa befolyásolja a szilárdsági osztályt és a késztermékek osztályát.

A kezdeti szakaszban a nyersdarabok sajtolókhoz vagy malmokhoz kerülnek, ahol a hüvely kialakulása megtörténik. Továbbá átmérője a kívánt méretre növekszik. Ugyanebben a szakaszban kerül sor a jövőbeni termék felületének kiegyenlítésére. Ezután a cső belép a meleghengerlőbe. Az utolsó lépés egy hideg kalibrálási folyamat. Szükség esetén egy menetet vezetnek a csőre.

A hüvely kialakítását gépeken végezzük, amelyek kónuszos vagy gomba alakú tekercsekből állnak, egyoldalas forgással. Függőleges síkban vannak elhelyezve, és több fokos lejtővel vannak jellemezve. A forgási-transzlációs mozgás következtében a tengelyek között elhelyezkedő munkadarab keresztmetszete csökken, és egy tengelyirányú részben kis lyuk jelenik meg. Az átmérő növeléséhez speciális tüskére van szükség.

A termék paramétereinek javítása a gyártás során

A tüskét a tengelyek közé kell felszerelni, és a következő lépések során fémhüvelyt kell felszerelni rajta. A rögzített görgőkkel és vonalzóvezetőkkel elkerülhető a szerkezeti elmozdulás. A cső átmérőjének beállításához különféle automatikus felszerelések vannak. Munkájukat ezen elv szerint hajtják végre: a tüskét behelyezik a kaliberbe úgy, hogy a jövőbeni termék falvastagságával egyenlő rés maradjon. Ezenkívül a varrat nélküli szerkezetet hengerelik, és a tüskét minden egyes esetben derékszögben helyezik el. Annak érdekében, hogy a cső bemenjen a tüskébe, le kell engednie a berendezés alsó hengerét.Miután elfoglalták a kívánt helyet az alapanyaggal, a hengert eredeti helyzetébe helyezik.

Hidegen deformált csövet melegen hengerelt tuskóból készítenek, amelynek melegítését alacsony hőmérsékleten hajtják végre. A jövőbeli cső rajzolási folyamaton megy keresztül, amelynek során meghúzzák, átmérőjét szabályozzák és a falvastagság csökken. Az ilyen elemeket a magas felületi minőség jellemzi. A cső galvanizálással szerzi korróziógátló tulajdonságait. Egy vékony cinkréteg elősegíti a védőfólia megjelenését a fém felületén, amely megakadályozza annak O-val való érintkezését₂ (oxigén) és behatolása mélyen. Az így feldolgozott termékeknek nincs szükségük alapozóra vagy festékre.

A varrat nélküli csövek nélkülözhetetlen szerkezeti elemek nehéz és agresszív körülmények között. Paramétereik jóval meghaladják a varrott termékek szilárdsági tulajdonságait.