A közelmúltban a polimer termékeket használják leggyakrabban műszaki kommunikáció fektetésére. Ugyanakkor a varrat nélküli acélcsövek egyes gyártási területeken nem veszítették el vezető pozíciójukat. És például amikor az ipari létesítményekben vízellátó rendszereket rendeznek, akkor továbbra is prioritást élveznek az ilyen típusú termékek. Ezen felül ezeket használják mind többszintes épületek építésében, mind magánházakban.
A varrat nélküli acélcsövek erős és tartós termékek, amelyeket az építkezés számos területén használnak
Tartalom
Acélcsövek osztályozása
A modern kohászati iparban gyártott csövek teljes választékát számos kritérium szerint osztályozzák.
Előállítási módszer. Helyezze el az egyenes és spirálvarrású hegesztett csöveket, valamint a varrat nélküli hidegen és melegen formált csöveket.
Falvastagság. E kritérium szerint az acéltermékeket a következőkre osztják:
- különösen vékonyfalú;
- vékony falú;
- vastag falú;
- különösen vastag falú.
Egy adott csoporthoz tartozás a külső átmérő és a falvastagság arányától függ. A következő számok szolgálnak példaként: 20 mm-nél kisebb keresztmetszeteknél az 1,5 mm-ig terjedő vastagságú termékek vékonyfalúaknak tekinthetők. Ha ennek a paraméternek a értéke legfeljebb 0,5 mm, akkor ezt a terméket különösen vékony falú csőnek tekintik.
Korróziógátló bevonat megléte vagy hiánya. Manapság a kohászati iparban számos módszert alkalmaznak a hengerelt acél ellenálló képességének növelésére a korrózió negatív hatásaival szemben. Leggyakrabban erre a célra egy réteg cinket hordnak fel a termékek felületére. Egy ilyen eljárás elvileg minden cső alá eshet, tekintet nélkül formára, méretre és gyártási módra. A GOST azonban előírja ennek a műveletnek a kötelező elvégzését elektromosan hegesztett hosszanti varrattal, valamint víz- és gázcsövekkel.
A horganyzott csövek korrózióállóbbak, mint a hagyományos termékek
Acélcsövek gyártása
Ha a hegesztett termékek előállítását lapos lemezzel végzik, akkor hidegen és melegen deformált varrat nélküli acélcsőből úgynevezett rúd készül - egy monolit hengeres tuskó.
A cső forró deformálódott. Az előállítás szakaszai a következők:
- A munkadarabot eljuttatják a sütőbe. Itt hőnek van kitéve.
- A forró munkadarabot a piercing-présbe továbbítják. Ott üreges henger alakú. A kohászok ezt hüvelynek hívták.
- Valójában a forró alakváltozást több hengercsoport hajtja végre. Ennek eredményeként a hüvely megkapja a szükséges falvastagságot és átmérőt.
- Ezután a melegen deformált varrat nélküli acélcsövet lehűtjük és kalibráljuk a sor utolsó hengereiben.
- A terméket a kívánt hosszúságú szegmensekre vágják, amelyeket elküldnek a késztermék-raktárba.
Fontos! A hevítést 50 ° C hőmérsékleten hajtják végre az acél átkristályosodási jele felett. Ebben az esetben a fém műanyagvá válik, de még nem kezd megolvadni.
A cső hidegen deformált. A varrat nélküli hidegen deformált acélcsövek gyártásának fő különbségei a következő két pontban vannak:
- a hüvelyt közvetlenül a piercing malom után lehűtjük.Vagyis az összes ezt követő műveletet olyan hőmérsékleten hajtjuk végre, amelynél az acél rugalmasságot nyer. Lehetséges, hogy a tuskót meglehetősen óvatosan hívják hidegnek, mivel a hengerekben deformált acél nagy mennyiségben hőt termel;
- A végső kalibrálás előtt ezt a terméket meg kell hevíteni. A munkadarabot újra átkristályosodási hőmérsékletre melegítjük, és hagyjuk természetesen lehűlni. Ez lehetővé teszi az acél nélküli, hidegen deformált csőben felhalmozódott belső feszültségek eltávolítását, amelyek az anyag viszkozitását és rugalmasságát biztosítják.
Hidegen hengerelt csöveket speciális hengerekkel alakítunk ki
GOST 8732 78. Műszaki adatok
A acél varrat nélküli csövek választékában, amelyet a GOST 8732 78 határoz meg, ezen termékek megengedett mérettartománya van feltüntetve. Ez így néz ki:
- megengedett átmérő;
- falvastagság
- az acél varrat nélküli, melegen deformált csövek választéka nem mérhető hosszúságban normalizálja a termékeket 4≤L≤12,5 m-en belül. A vevő képviselőjével egyetértésben azonban kisebb vagy nagyobb szegmensek gyártása megengedett. A hosszúságot a kohászati berendezés technológiai képességei korlátozzák.
A megengedett legnagyobb eltérések a hossz mentén többek között a termékek átmérőjétől függnek:
- ha ennek a paraméternek a értéke nagyobb, mint 152 mm, és a cső hossza 6 m, az eltérés +15 mm lehet;
- 6 m-nél rövidebb megengedett eltérés +10 mm.
A külső átmérőt illetően a tűréseket az 1. táblázat tartalmazza.
Asztal 1
| Külső átmérő milliméter | Marginális eltérések | |
| Normál gyártási pontosság | Megnövelt gyártási pontosság | |
| 219 felett. | 1,25 % | 1% |
| 50-219 | 1 % | 0,8% |
| Legfeljebb 50 | 0,50 mm-es | 0,50 mm |
A falvastagság megengedett eltéréseivel kapcsolatos információkat a 2. számú táblázat tartalmazza.
2. táblázat
| Külső átmérő milliméter | Falvastagság, milliméter | Korlátozások eltérése, százalék | |
| Normál gyártási pontosság | Megnövelt gyártási pontosság | ||
| 219 felett | 30 és annál több | — | -12,5;+10 |
| 15,0 - 30,0 | — | 12,50 | |
| 15 és kevesebb | — | -15;+12,5 | |
| Legfeljebb 219 | 30 és annál több | -12,5;+10. | 10 |
| 15,0 - 30,0 | 12,50 | -12,50;+10 | |
| 15 és kevesebb | -15;+12,50 | 12,50 | |
Hasznos információk! A termékek kis eltérése és ovalitása szintén megengedett, de feltéve, hogy az eltérések nem hagyják el a GOST-ban megadott tartományt.
A fenti GOST 8732 78 mellett van egy másik szabályozási dokumentum, amely szabályozza a varrat nélküli acélcsövek gyártását, melegen formázva és hidegen formázva.
A gyártott csövek minőség-ellenőrzése magában foglalja a GOST átmérőjének, alakjának és falvastagságának való megfelelés ellenőrzését
GOST 8731-74. A termék tulajdonságai és jellemzői
Ez a szabvány az alábbi termékek gyártását írja elő:
- ST2sp acélból. ST5sp, ST4sp és ST6sp, olyan mechanikai tulajdonságok normalizálásával, mint a nyúlás, a termésmennyiség és a szakítószilárdság. A keménységet normalizálják, ha a falvastagság meghaladja a 10 mm-t;
- mechanikai tulajdonságok és kémiai összetétel meghatározásával;
- csak a kompozíció értelmezése;
- a minták összetételének meghatározásával és a minták szelektív ellenőrzésének elvégzésével a hőkezelési művelet után;
- kötelező hidraulikus tesztekkel, de a mutatók szabványosítása nélkül.
A GOST 8731-74 felsorolja a lehetséges tesztelési eljárásokat. A technikai részleteket azonban ott nem tüntettük fel. Ezek megtalálhatók más vonatkozó szabványokban. A tesztek típusai a következők:
- látásvezérlés. Ha hibákat találnak, akkor azokat iktatják be;
- makrostruktúra-ellenőrzés;
- keménységi vizsgálat;
- síkítási teszt;
- húzó;
- terjesztésre;
- a fedélzeten;
- meghajlítani;
- kémiai összetétel meghatározása.
A cső széle tökéletesen sík vagy lemetszett lehet
A varrat nélküli csövek felületén hibák, naplementék és repedések nem megengedettek. A méretarányok és kisebb hibák előfordulhatnak, de feltéve, hogy azok nem vezetik a falparamétereket a megengedett eltérési határokon.
A csövek végeit 90 fokos szögben vágják le.Ugyanakkor a szabvány lehetővé teszi a varrat nélküli, varrat nélküli, deformált acélcsövek hegesztéshez való használatát. A hossztengelyhez viszonyított dőlésszögének legalább 70 foknak kell lennie.
Összegzésképpen meg kell jegyezni, hogy a termékek széles köre lehetővé teszi az ilyen típusú termékek használatát a mindennapi életben. Egy ilyen megoldás azonban gyakran nem praktikus, mivel a kis terhelések nem teszik lehetővé a varrat nélküli csövek képességeinek egynegyedét. Vagyis a pénz nagy részét hiába költik el.
