Jelenleg a műanyag csövek egyre inkább helyettesítik más anyagból készült hasonló rendeltetésű termékeket. Manapság a HDPE csövek nagyon népszerűek. Ezek szinte bármilyen kommunikáció létrehozására felhasználhatók. Az ilyen típusú csövek fokozott szilárdsága annak a ténynek köszönhető, hogy alacsony nyomású polietilént (HDPE) használnak nyersanyagként előállításukhoz.
Tartalom
Polietilén típusai csőgyártáshoz
Hatály polietilén csövek, mint bármely más építőanyag, a gyártási módszertől függ, amely meghatározza a végtermék fizikai tulajdonságait. Ezen kritérium alapján a polietilén alacsony, magas és közepes nyomású.
Ez érdekes! A nevek nem az anyag tulajdonságaihoz kapcsolódnak, hanem kizárólag az előállítás körülményeihez. Ezenkívül a polietilén szilárdsága fordítottan arányos az autoklávban levő nyomással. Ezért ennek a paraméternek a nagy értékével előállított polietilént alacsony sűrűségű polietilénnek is nevezik. Ha szintézisét alacsony és közepes nyomáson hajtjuk végre, akkor nagy sűrűségű polietilént kapunk.
A polietilén típusa meghatározza a csöveken keresztül áramló munkaközeg megengedett térfogatát egységnyi időtartamra anélkül, hogy megsértené azok integritását. A nyomástól függően, amelyet a polietilénből készült nyomóvezeték képes ellenállni, meg kell különböztetni a könnyű, közepes és nehéz termékeket. Az előbbi 0,25 MPa-on, az utóbbi 1 MPa-nál működik. A közepes típusú alacsony nyomású polietilén nyomású csövek a név szerint köztes helyet foglalnak el: ellenállnak 0,6 MPa-nak.
Ajánlások a használatra és a terméktervezésre
A szakértők a PND pressure nyomásos csövek használatát javasolják a következő célokra:
- vízellátó hálózatok létrehozása, beleértve a törzsvezetékeket is;
- szennyvízvezetékek fektetése különféle célokra. Ennek az anyagnak a használata a műszaki hálózat nagy mélységénél ajánlott;
- különböző átmérőjű gázvezetékek;
- ipari feldolgozó sorok telepítése;
- öntöző- és öntözőrendszerek.
A belső vízellátáshoz szolgáló sima nyomású fejű polietilén csövek térhálósított alacsony nyomású polietilénből készülnek. Jelenleg három technológia létezik e termékek előállítására:
- Pneumatikus képződés. Először a polimert injektálják az öntőformába. És ha a végtermékhez megadja a szükséges geometriát, akkor teljesül a pneumatikus feltöltő nyomása.
- Fröccsöntés. Itt is először egy bizonyos mennyiségű hőre lágyuló anyagot fecskendeznek be az öntőformába. Ezután a polimer nagy nyomás alatt egyenletesen eloszlik a falakon.
- Extrudálás. Polietilénből készült nyomócsövet extrudálással állítanak elő, amelyet a hőre lágyuló anyag keményítése követ.
A technológiától függően a nyomáscsövek különféle módosításai történnek a kimeneten. Az e kategóriába tartozó polietilén csövek megfelelnek a PEX-c, PEX-b és PEX-a európai szabványoknak.
A belső és külső átmérőn kívül a HDPE-ből készült nyomócsövek a falak kialakításában is különböznek. Ahol a csővezeték az úttest alatt halad át, összetett talajban és más megnövekedett terhelésű területeken, általában kettős falú csövet használnak. Ebben az esetben a hullámosított külső héj, amelyet fokozott merevség jellemez, ellenáll a külső terhelésnek. A belső sima fal lehetővé teszi a munkakörnyezet könnyű szállítását.
Hasznos tanácsok! HDPE csövek vásárlásakor ügyeljen a jelölésre. Meg kell adni a célját. A háztartási ivóvízcsövön van egy megfelelő jelölés. Ellenkező esetben "műszaki" jelöléssel kell ellátni, mellette pedig a GOST számot.
A táblázat bemutatja a módosítások összehasonlító jellemzőit.
Asztal 1
Anyag | Az a hőmérséklet, amelyen az oxidatív lebomlás megkezdődik | A kristályossági fok | Lágyító kezdeti hőmérséklet | Lágyulás pont |
VAL VEL | % | VAL VEL | 126 | |
Pex-a | 241 | 50 | 86 | 126 |
Pex-b | 254 | 51 | 92 | 123 |
Pex-c | 231 | 51 | 87 |
A műanyag termékek előnyei és tulajdonságai
Az alacsony nyomású polietilénből készült nyomócsövek elavult erkölcsi és fizikai elődjeik modern alternatívájaként szolgálnak. Összehasonlítva az acél- és öntöttvas termékekkel, ezek kedvezően összehasonlíthatók a következő előnyökkel:
- korrózió hiánya;
- kényelem a munkában. Az ilyen típusú csöveket könnyű vágni. Ezért könnyen méretezhetők, hogy ne csak az építkezésen elférjenek, hanem a csővezeték szántóföldön történő fektetésekor is;
- a polietilén cső nagy rugalmassága;
- viszonylag könnyű;
- megnövekedett higiéniai előírások;
- a szélsőséges hőmérsékleti ellenállás.
Ezenkívül a polietilén kémiailag semleges. Ezért az abból készült csövek nemcsak víz, hanem savak, lúgok, gáznemű anyagok szállítására is alkalmasak.
Miután elképzelést kapott arról, hogy mit értünk a PND-cső koncepcióban, és megismerkedtünk azok működési jellemzőivel, választhatunk megfelelő márkát bármilyen típusú (háztartási vagy ipari) csővezeték igényeihez. Ezenkívül a műszaki kommunikáció élettartama 2 x 3-szor hosszabb lesz, mint fémtermékek használatakor, és a költségek 5 x 10-szer alacsonyabbak.
Csatlakozási módszerek csővezetékek telepítéséhez
A gyakorlatban számos módszert alkalmaznak HDPE csatlakozók ˗ csövek, amelyek főbb jellemzői az alábbiakban találhatók.
Butthegesztés
Az így nyert hézag megbízhatósága nem rosszabb, mint maguk a polietiléncsövek. De ennek a módszernek a alkalmazása nem mindig áll rendelkezésre. Csak azonos átmérőjű csöveket lehet hegeszteni. Ezenkívül speciális felszerelésre van szükség. Biztosítja a csatlakoztatott szegmensek végeinek melegítését az utólagos összenyomással bizonyos erőfeszítéssel.
Az ilyen egységeket elsősorban külső törzsvezetékek fektetésekor használják. A háztartási hegesztéshez egyszerűbb eszközöket használnak, amelyek kialakításában lapos fűtőelem található. Ebben az esetben a kapcsolat manuálisan történik.
Fontos! Hegesztési módszer alkalmazásakor különös figyelmet kell fordítani a csövek végeinek igazításának pontosságára.
Diffúziós hegesztés
Ezt a csatlakozási módszert az alábbiak szerint hajtják végre: először a cső külső felületét és a belső szerelvényt egy speciális fúvókával ellátott forrasztópáka segítségével melegítik. Miután a polietilén réteg megolvad, a csővezeték összetevőit egymásba illesztik, majd lehűtik.A csatlakozás szivárgásának elkerülése érdekében a szerelvények külső felületéről a letörést eltávolítják. Ez egy foskosnimatel segítségével történik. Ha ez nincs kéznél, akkor egy élesebb kés készül.
A diffúziós hegesztés egyik lehetősége a csővezeték 2 szegmensének csatlakoztatása az aljzathoz. Ez a módszer nem igényel alkalmazást szerelvény. Funkcióját a szerkezetben található rögzített elemek egyikével látja el. A diffúziós hegesztés fő előnye a könnyű megvalósítás. Nincs szükség speciális készségekre és komplex felszerelésre.
Polietilén csatlakozók használata beépített elektromos tekerccsel
Ellenállás fűtés tengelykapcsolók okozza a létrehozott csővezeték szomszédos szegmenseinek felületét. Ennek köszönhetően megbízható, szoros összeköttetésük alakul ki. Az ilyen hegesztéshez szükséges berendezések manuálisan állíthatók be (a folyamat időtartama, a hőmérséklet stb.). De jobb, ha azt automatikus módban hajtja végre, amikor az összes adatot egy speciális kártyáról veszik be a készülékbe. Ez tartalmazza a felhasznált anyag összes tulajdonságát: falvastagság, csőátmérő, polietilén típusa stb. Ez a megoldás kiváló minőségű illesztéseket biztosít.
Karimás módszer. Segítségével megszerezhető a PND-csövek leválasztható csatlakozása. Először speciális szerelvényeket hegesztenek a csővezeték szegmenseinek végére. Ezután csavarokkal összekapcsolják. A tömítéseket az illesztések tömítésére használják. A torzulások elkerülése érdekében a csavarokat keresztirányban kell meghúzni. Ez biztosítja a karima felületének egyenletes préselését.
Van azonban a következő korlátozás: a csatlakoztatott csövek átmérője nem haladhatja meg a 110 mm-t. Ha ez a paraméter nagyobb, akkor a csatlakoztatást tompahegesztéssel vagy hőre ható szerelvényekkel hajtják végre.
A HDPE csatlakoztatásához kisebb átmérőjű csöveket használnak kompressziós szerelvényekpolimerből és bronzból készül. A kivitelezés egyszerűsége biztosítja azok nagy megbízhatóságát. Képesek bármilyen probléma nélkül elviselni akár 25 atmoszféra nyomást.
Fontos! A csatlakozási módszer megválasztásakor nem csak a HDPE csövek telepítésének minden árnyalatát figyelembe kell venni, hanem a körülményeket és a munka sorrendjét is gondosan figyelembe kell venni. Ez biztosítja a „csináld magad” műszaki kommunikáció hosszú élettartamát, és lehetővé teszi, hogy hosszú ideig megjavítsák javításuk nélkül.
Hogyan kell vízvezetéket és csatornát fektetni. Néhány árnyalat
Az ilyen hálózatok telepítését a telephelyen történő áthaladás megjelölésével kell kezdeni. Ehhez csapokat és húrot használnak. Ezután a következő munkát hajtják végre:
- földmunkák. Ezt manuálisan vagy speciális eszközökkel is megteheti. Minden a munka mennyiségétől függ;
- árok aljának előkészítése. A talaj eltávolítása után homokpárna jön létre. Finomkavics használata is megengedett. Ha nyomás alatt álló polietilén csövet helyez egy ilyen alapra, akkor kizárható annak deformációja a további működés során;
- csővezeték telepítése. Az alkatrészek és a szükséges felszerelések megválasztása a használatra javasolt mérnöki rendszerbe tartozó elemek összekapcsolásának módszerétől függ;
- csővezeték szigetelése. Ezt az eljárást akkor kell elvégezni, ha a csövet a talaj fagyás mélységének jele fölé helyezték el;
- visszatöltés.
Meg lehet tölteni a feltárt talajt, de először meg kell lazítani a földeléseket és eltávolítani a benne lévő nagy köveket.
A szennyvíz elhelyezésének fő követelménye: a csatornacsőhöz lejtőt kell biztosítani. Ennek az értéknek 1–2 centiméternek kell lennie a csővezeték minden lineáris mérőjénél.
A HDPE csövek földbe fektetésének technológiájának való megfelelés biztosítja a közművek hatékony és hosszú távú működését, csökkenti a karbantartásukhoz kapcsolódó munkaköltségeket és csökkenti az üzemeltetési költségeket.