Produzione di camini inossidabili: attrezzature e macchinari necessari

Un camino è una parte importante di un cottage o una casa di campagna. I condotti del fumo contribuiscono alla rimozione di gas tossici dal sistema di riscaldamento e forniscono sicurezza domestica dal fuoco. Grazie a camini di alta qualità e progettati correttamente, è anche possibile ridurre la quantità di carburante consumato nel sistema. I camini sono molto popolari tra gli acquirenti, rispettivamente, e lo scopo della loro produzione è ampiamente sviluppato.

Per realizzare un camino in acciaio inossidabile, è necessario utilizzare l'attrezzatura per vari scopi

Organizzazione di produzione di camini in acciaio inossidabile

La prima cosa da fare quando si organizza una società di distribuzione camini per caldaie e diversi tipi di forni: selezione della sala di lavoro ottimale che soddisfa gli standard tecnici di base.

Uno dei criteri principali per la scelta di una stanza sarà la sua area - almeno 50 metri quadrati. In tale officina, è possibile installare una quantità di base delle attrezzature necessarie e effettuare lavori. La temperatura minima dell'aria nelle officine sarà di +18 gradi, la presenza di fognature e approvvigionamento idrico è obbligatoria.

Tipicamente, la produzione di sistemi di scarico dei gas di combustione comporta la fabbricazione di condotti o condotti di ventilazione. Pertanto, le attrezzature tecniche per questi tipi di industrie saranno identiche.

Quindi, la produzione di camini è possibile con le seguenti attrezzature:

• macchina per tagliare il metallo;
• attrezzature per irrigidimenti di rotolamento;
• macchina per laminare le cartelle;
• piegatrice mobile;
• piegatrice;
• attrezzatura per saldatura.

Nel processo di fabbricazione vengono utilizzate sia macchine automatiche che semplici utensili manuali

camini può essere collegato per mezzo di gomiti ondulati e se tale possibilità è prevista nella produzione, sarà necessaria una macchina per fabbricare queste parti in acciaio inossidabile. Sono disponibili in formati automatici e semi-automatici. Quando si utilizza quest'ultima opzione, il lavoratore deve reinstallare manualmente il bianco di corrugazione e riavviare la macchina.

Successivamente, considereremo i fattori che possono influenzare la scelta di un imprenditore nell'acquisto di ogni attrezzatura.

Attrezzature da taglio: criteri di selezione

Nella fabbricazione di prodotti in acciaio inossidabile, sia le ghigliottine che le macchine laser vengono utilizzate per il taglio. Per le piccole imprese, le ghigliottine manuali sono la scelta migliore: il loro prezzo è accettabile e le dimensioni consentono di installare apparecchiature in aree limitate.

Le ghigliottine manuali non richiedono un collegamento elettrico, ma operano a scapito della forza fisica del dipendente.

Importante! L'unità manuale non è adatta a fogli di metallo non troppo sottili (da 1,5 mm), poiché spesso la forza non consente un taglio uniforme.

Questo svantaggio non si osserva in altri modelli di ghigliottina relativamente economici dotati di un azionamento pneumatico. Il loro funzionamento è possibile solo in stanze con una linea pneumatica.Se la produzione di camini raggiunge un livello di massa, sono necessarie ghigliottine meccaniche. Le unità con azionamento elettrico funzionano perfettamente con fogli fino a 10 mm di spessore, mentre le unità idrauliche sono progettate per il taglio di piastre metalliche ancora più spesse.

Le ghigliottine azionate meccanicamente di solito hanno diverse funzioni che semplificano notevolmente il processo di taglio:

• complesso di supporto;
• trasportatore automatico che accetta i rifiuti;
• controllo dei morsetti idraulici.

È possibile tagliare i pezzi in segmenti della lunghezza desiderata utilizzando una macchina laser

La produttività di tutti i tipi di ghigliottine elencati è la stessa: circa 5 fogli l'ora. Solo lo spessore del pezzo varia.

Macchine per laminazione di irrigidimenti per prodotti in acciaio

Per rafforzare i camini e i condotti, nonché le parti per essi, vengono utilizzate macchine utensili per l'applicazione di irrigidimenti. Piegando le pareti del sigillo si applica nella direzione trasversale, osservando un determinato passaggio (di solito 20-30 cm).

La macchina è composta da due parti principali che garantiscono una profilatura uniforme: da un letto saldato e rulli con rulli (dispositivo di formatura). La zigrinatura del numero impostato di irrigidimenti viene eseguita simultaneamente per l'intera lunghezza. La macchina può applicare tutte le nervature di irrigidimento quante sono le coppie di rulli installati al suo interno.

La particolarità di questa unità è che durante la profilatura il prodotto principale non viene deformato.

Piegatrici in acciaio inossidabile

La piegatura è considerata un modo più economico per ottenere composti metallici rispetto alla saldatura e più efficace dell'incollaggio.

Lo scopo principale di questa apparecchiatura per la produzione di camini in acciaio inossidabile è un abbinamento perfettamente uniforme dei segmenti di prodotto. La piegatrice consente di creare composti singoli, doppi e altri. Il principio di funzionamento del dispositivo è il seguente: il dispositivo di formatura allunga un foglio di metallo lungo la macchina, forzando doppie pieghe, con l'aiuto del quale sarà assicurato un forte collegamento di bloccaggio degli elementi.

Utilizzando una piegatrice, si ottiene un'opzione più affidabile ed economica per collegare tra loro segmenti di tubi

Quando si scelgono le piegatrici, così come altre unità, è necessario fare affidamento sugli indicatori dello spessore della lamiera di acciaio inossidabile che è accettabile per la lavorazione. Dispositivi mobili di facile manutenzione e funzionamento. Alcuni di essi sono in grado di modificare la configurazione dei rulli per la profilatura, formando fino a 5-6 varietà di pieghe. Esistono anche modelli che includono la funzione di creazione di connettori e binari. Il costo dipenderà dal numero di operazioni eseguite dalla macchina.

Importante! L'attrezzatura pieghevole include rulli intercambiabili, che a volte consentono di creare tipi aggiuntivi di pieghe.

Le piegatrici manuali funzionano principalmente con lamiere sottili di acciaio inossidabile, fino a 0,7, e sono adatte solo per formare pieghe su tubi di scolo. I modelli più potenti funzionano con quasi tutti i tipi di metallo, compresi rame e acciaio zincato.

Per piegare la piega, vengono utilizzate piegatrici pieghevoli. Scegliendo tra comando manuale e azionamento elettrico, vale la pena fermarsi a quest'ultimo. La produttività delle piegatrici elettriche è 2 volte superiore alle capacità di quelle manuali: 50 elementi all'ora con controllo manuale e 100 parti con azionamento elettrico. Durante un turno, lo strumento di piegatura elettrico consente di produrre fino a 1000 billette in acciaio.

Piegatrice mobile per la produzione di prodotti in acciaio inossidabile

La scelta di listogib si baserà sui seguenti principi:

1. L'apparecchiatura deve avere una riserva di carica. Affinché la macchina non diventi rapidamente inutilizzabile e durante il processo di produzione non si verifichino guasti imprevisti, l'apparecchiatura dovrebbe essere in grado di elaborare fogli di metallo con spessore del 30-50% superiore alle aspettative.

Per piccoli volumi di produzione, è possibile utilizzare una piegatrice manuale.

2. Il budget per l'acquisizione dell'unità. Il costo dell'attrezzatura dipenderà dalla categoria listogib. Questi dispositivi sono divisi in tre grandi gruppi:

• piegatrici manuali;
• elettromeccanico;
• idraulico.

La categoria delle piegatrici manuali comprende tutte le attrezzature che non dispongono di un azionamento meccanico. A loro volta, i palmari hanno molti più sottogruppi: sono fissi e mobili. Per camini e condotti, sono adatte le macchine piegatrici manuali mobili a passaggio. Alcuni curvatubi manuali hanno coltelli da taglio che consentono alla macchina di svolgere due funzioni: piegatura e taglio dei metalli.

Le macchine idrauliche ed elettromeccaniche hanno un costo significativamente più elevato, ma solo con il loro aiuto è possibile stabilire una produzione su larga scala. L'apparecchiatura più semplice in questa categoria è adatta per prodotti a parete sottile (fino a 1,5 mm, con uno spessore minimo del camino di 1 mm) e le macchine con un potente impianto idraulico possono lavorare lamiere con uno spessore fino a 20 mm. Le apparecchiature con azionamento elettrico e idraulico a volte sono dotate di una serie di programmi: CNC. Per le piccole imprese, il costo di tali macchine sarà troppo elevato (da 18.000 cu) e il personale più qualificato dovrà essere coinvolto nel lavoro con le attrezzature meccaniche.

Per coloro che sono alla ricerca dell'opzione più economica per la produzione di camini o altri tipi di tubi, vale la pena prestare attenzione alle macchine piegatubi di produzione russa o cinese.

Piegatrici elettromeccaniche o manuali

La piegatrice è progettata per sconvolgere la piega nella produzione di parti cilindriche cave di condotti dell'aria. I dispositivi sono sia manuali che elettrici. Per la longevità di questa apparecchiatura, è importante che i rulli di pressatura nell'unità siano realizzati in acciaio temprato. I modelli elettromeccanici in genere includono un sistema di controllo del livello di serraggio.

Eseguire in modo qualitativo le pieghe di sformo può essere fatto solo usando una macchina

Le piegatrici sono disponibili in una vasta gamma. Le differenze tra loro saranno le seguenti:

• tipo di azionamento per lo spostamento del rullo formatore (manuale, elettrico);
• metodo di installazione: montaggio a pavimento o parete;
• la lunghezza della piega sconvolgente;
• prestazione;
• costo.

Per le macchine con la stessa lunghezza del blocco dello sconto, le prestazioni sono praticamente le stesse. Utilizzando questa macchina, è possibile elaborare circa 50 parti per ora lavorativa.

Saldatrice a punti a resistenza

A volte le aziende preferiscono la saldatura a punti, che sostituisce la piegatura o la saldatura. La corrente elettrica durante la saldatura riscalda le lamiere, facendole sciogliere. I pezzi vengono compressi, collegandosi insieme a livello molecolare. Nella saldatura di testa, necessaria per il collegamento di tubi e canne fumarie in acciaio inossidabile, la corrente scorre attraverso l'intera sezione trasversale degli elementi da saldare.

Vale la pena ricordare che la produzione di camini richiede anche un software speciale per PC - questo è necessario per una progettazione più accurata del prodotto. Con la corretta organizzazione dell'officina, la disponibilità di attrezzature di alta qualità e condizioni di lavoro confortevoli, è possibile produrre 400-450 prodotti finiti in un turno.