Come realizzare un cancello da un tubo di profilo con le tue mani

La prima impressione di una proprietà privata è una solida recinzione e un cancello di metallo con un wicket. Le porte di un tubo profilato vengono realizzate gradualmente con le tue mani, se hai abilità elementari nel lavorare con il metallo e la saldatura. È facile decorare un reticolo ordinario e una struttura con una finitura decorativa: forgiatura, elementi sospesi o lamiera zincata per nascondere agli occhi indiscreti ciò che sta accadendo dietro i cancelli. Sono fatti scorrere o oscillare e, ancora meglio, si aprono da remoto in modalità automatica.

Sulla base di tubi quadrati o rettangolari, è possibile realizzare cancelli di qualsiasi complessità

Cosa è importante sapere sulle porte fatte da sé?

Saldare in modo indipendente i cancelli dai tubi profilati a casa, qualsiasi padrone di casa può avere uno strumento e un'esperienza minima con la saldatrice. Se non è presente alcuna saldatura, questi servizi possono essere ordinati da un saldatore esperto e svolgere il resto del lavoro da soli con le proprie mani.

Il risultato finale dipende in gran parte da diversi aspetti:

• una buona scelta di design del cancello;
• disegno abilitato (schizzo);
• metallo di alta qualità;
• buoni accessori.

Attenzione! I pali di supporto installati verticalmente sono molto importanti, il che elimina le distorsioni e l'apertura spontanea del cancello sotto il suo stesso peso.

I cancelli fatti in casa su una struttura in metallo sono realizzati per il garage e all'ingresso del cortile. Idealmente, dovrebbero essere implementati in un'unica chiave. Anche un design semplice, eseguito con cura, sarà in armonia quando le due porte sono simili e dipinte con la stessa vernice. Anche se alcuni cancelli sono scorrevoli, altri sono remi, ma con una finitura simile, sembra esteticamente piacevole. Sebbene strutturalmente diversi, una volta chiusi sembrano uguali.

I cancelli scorrevoli possono essere installati all'ingresso del cortile se non c'è abbastanza spazio per l'oscillazione

Realizzare cancelli da tubi sagomati con le tue mani è un processo laborioso che coinvolge il trasporto, il taglio e la saldatura del metallo. Separatamente, dovrai occuparti di scavare i pilastri. Un punto importante è che è meglio fare il cancello d'ingresso con un cancello che si chiude in modo indipendente, dovrà essere usato più spesso del cancello. Non fare tutto in fretta, in modo primitivo: le porte dovrebbero servire per molto tempo.

Come scegliere materiali per cancelli metallici?

La qualità dei materiali e la scelta competente di un tubo profilato della sezione desiderata è la chiave del successo. Alcuni maestri agiscono incautamente, creano un telaio di metallo, che rimane di altri lavori di costruzione e installazione. Di conseguenza, i cancelli fatti da sé risultano troppo pesanti o obliqui, poco attraenti.

Consigli! Il metallo per il telaio deve soddisfare tutti i parametri tecnici, dei residui metallici è consentito eseguire solo decorazioni, modanature e architravi.

Uno spazio vuoto di forma rettangolare o quadrata è l'opzione migliore per la produzione di un telaio per porte da un tubo profilato e altri prodotti del telaio a casa. Sono prodotti secondo gli standard tecnici da acciaio al carbonio di vari gradi, acciaio zincato o acciaio inossidabile.

I prodotti in acciaio inossidabile sono abbastanza leggeri, costosi e resistenti.Tale metallo non è adatto per un carico pesante, ma è la scelta migliore per decorare un cancello o un cancello con le tue mani.

L'acciaio profilato è disponibile in diverse forme:

• tubi saldati e senza saldatura;
• laminato a caldo e laminato a freddo.

I tubi solidi o senza saldatura sono progettati per il massimo carico. Sono utilizzati per il telaio, i supporti e le strutture del telaio.

I tubi con una sezione non inferiore a 40x40 mm vengono presi per il telaio della porta

I pezzi grezzi economici sono abbastanza adatti per la produzione indipendente di cancelli a battente (o scorrevoli) da un tubo profilato:

• sotto i supporti, si consiglia un profilo di 100x100 mm;
• si consiglia un profilo 40 × 40 o 50x50 mm per una cornice o cornice;
• un'asta di metallo o un tubo tagliato 40x20 mm è adatto per architravi o grigliati.

Fase preparatoria

Per cominciare, determiniamo il tipo di gate, possono essere fatti:

• traforato;
• spalliera;
• forgiato;
• con una copertura da una foglia professionale, un albero o un raccordo.

Consigli! Vengono fatti dei solidi cancelli per nascondere agli estranei ciò che sta accadendo nel cortile. Se c'è il desiderio di dimostrare ai passanti la bellezza di un accogliente cortile, allora è meglio realizzare cancelli traforati con forgiatura elegante con le tue mani.

Se c'è poca esperienza, allora è più facile realizzare cancelli a battente con le tue mani - da un profilo tagliato in disegni e un'asta di metallo. È necessario un buon disegno per calcolare accuratamente la quantità totale di materiale utilizzato e la lunghezza di ciascun pezzo. Anche il controllo automatico dovrebbe essere pianificato nella prima fase e sintetizzato nei costi.

Le dimensioni del cancello dovrebbero essere convenienti per l'uso quotidiano dell'auto. L'apertura minima del cancello è di 3 m, in modo che l'auto passi facilmente attraverso il cancello e lasci la strada. L'altezza del telaio è di almeno 1,6 m. La larghezza del cancello dovrebbe coincidere con il livello del cancello nel punto più basso, se la punta è fatta sotto forma di una corona. Il cancello dovrebbe essere conveniente per il passaggio di una persona di qualsiasi carnagione - da 0,75 ma 1 m.

Il design più semplice in esecuzione sono cancelli a battente in cartone ondulato.

Spesso la saldatura delle porte da un tubo profilato viene eseguita come parte di una recinzione precedentemente installata. Lo schizzo generale consente nei minimi dettagli di presentare il risultato finale. Pertanto, qualunque sia la scelta dell'illustrazione finita, dovrai disegnarla per adattarla alla tua corte.

Tutto il metallo acquistato viene visualizzato in anteprima per rifiutare il profilo con difetti - durante il taglio si adatta a parti corte e ausiliarie. I tubi con segni di corrosione devono essere puliti con carta vetrata o spazzola metallica prima del taglio.

Attenzione! I cancelli a battente sono un prodotto accoppiato, quindi, per simmetria, tutte le parti sono tagliate a coppie, osservando dimensioni fino a un millimetro. Quindi puoi iniziare a tagliare gli spazi vuoti per il cancello.

I dettagli per la finitura sono preparati con le proprie mani separatamente. Gli elementi per la decorazione sotto forma di forgiatura traforata possono essere acquistati già pronti - in reparti specializzati di costruzione di supermercati o in un'officina per fabbri.

Dopo aver tagliato le parti vuote alle porte dal tubo del profilo con le tue mani, dovrai noleggiare una saldatrice o assumere uno specialista. Costa un sacco. Pertanto, è importante organizzare correttamente la fase di preparazione preliminare in modo che l'apparecchiatura noleggiata non rimanga inattiva per diversi giorni. In ogni caso, la produzione indipendente di cancelli metallici avrà un costo molte volte inferiore rispetto all'acquisto di un prodotto finito con l'installazione. Inoltre, è piacevole quando un prodotto assemblato con le proprie mani attira gli sguardi entusiasti dei vicini.

Secondo stadio: installazione di supporti

Una condizione importante è l'assoluta verticalità dei supporti, in modo che le porte non possano inclinarsi o aprirsi / chiudersi spontaneamente.

È importante installare correttamente i posti di supporto in modo che il gate sia stabile

La qualità dell'installazione dei supporti per rack per cancelli da un tubo profilato determina la loro durata e un funzionamento impeccabile.Le colonne dovrebbero essere scavate in profondità nel terreno e accuratamente cementate, senza essere sommerse dal peso dell'intera struttura.

Per installare la base del cancello, è necessario effettuare una marcatura per 3 fori: 2 per le ante del cancello e 1 per il cancello (se previsto). Naturalmente, il cancello può essere montato sulla stessa colonna della metà del cancello, ma ciò creerà un carico aggiuntivo. Sotto i supporti scavare fosse arrotondate profonde con un diametro fino a mezzo metro e una profondità non superiore a 1 m. Il fondo delle buche è livellato e coperto di ghiaia con sabbia, tamponando bene.

Le colonne sono poste rigorosamente in verticale nella fossa, cosparse di macerie o pietrisco sotto la soluzione concreta. Dopo un piccolo strato, la verticale viene verificata e infine versata con cemento verso l'alto. Ottieni una sorta di fondazione sotto il telaio.

Attenzione! Non appendere cancelli dal tubo profilato su questa struttura fino a quando la malta non si è completamente indurita. A seconda della temperatura e della qualità della miscela di cemento, ciò richiederà 3-5 giorni in estate. Se la forza del montaggio della base del cancello è evidente, vai al montaggio fai-da-te delle parti principali.

Terza fase: assemblaggio delle ante

Il compito principale durante il montaggio con le proprie mani è quello di saldare un telaio affidabile per cancelli a battente da tubi profilati.

I lavori di saldatura devono essere eseguiti con cura in modo che l'aspetto della porta sia estetico

L'estetica generale dipenderà dall'accuratezza del layout e dall'osservanza della distanza tra i segmenti di metallo che formano intervalli uguali. Il secondo aspetto sono le giunture estetiche di saldatura del telaio senza cedimenti grossolani con la lavorazione delle sbavature. Ciò garantirà la sicurezza durante l'utilizzo del cancello e del cancello.

È meglio lavorare con la saldatrice a cielo aperto, fornendo energia. È indispensabile osservare le precauzioni di sicurezza - in tuta e maschera protettiva. Non ci dovrebbero essere oggetti infiammabili sul sito di saldatura che potrebbero essere esposti a una scintilla o scala.

Quando la struttura del telaio dell'impugnatura è pronta, i restanti elementi strutturali vengono saldati al telaio. I cancelli pronti devono essere montati su cerniere e la funzionalità e l'affidabilità dell'intera struttura dipende dalla qualità della loro saldatura ai pali. Le cerniere ben installate non devono scricchiolare o incepparsi. Quando le cerniere sono pronte, procedono ad appendere tutte le parti - cancelli e ante.

Lo stadio finale è lo sgrassaggio, l'adescamento e la colorazione. Le porte scorrevoli o scorrevoli fai-da-te fanno lo stesso, ma sono necessarie guide e rulli per garantire il movimento delle ali. Anche queste parti sono montate rigorosamente in base al livello, senza distorsioni altrimenti le porte semplicemente non si apriranno.