Tubi cromati: una solida base per applicazioni domestiche e industriali

Tra tutti i comuni prodotti in metallo, i più utilizzati sono i tubi cromati. Grazie alla loro praticità, protezione contro la corrosione e l'estetica, i prodotti vengono utilizzati in molti settori commerciali ed economici, dalle apparecchiature mediche ai mobili di lusso per ufficio. Ma prima di fare una scelta a favore di una particolare varietà, vale la pena comprendere la tecnologia della loro produzione e classificazione.

Tubi cromati: una base pratica ed estetica per creare un'ampia varietà di design e strutture

La differenza tra una superficie cromata e un metallo

Il tubo cromato differisce visivamente dai prodotti in metallo convenzionali con una superficie liscia e lucida e una tipica brillantezza "argento". Questo strato svolge non solo funzioni decorative, ma protegge anche dalla corrosione (ruggine).

La cromatura è un tipo speciale di lavorazione dei metalli e tali spazi vuoti sono completamente pronti per l'uso. Non richiedono verniciatura, smerigliatura o verniciatura, poiché il rivestimento anticorrosivo liscio di tubi, raccordi e altri prodotti ha proprietà uniche.

La protezione dalla corrosione è il processo di arricchimento di una superficie metallica con composti di cromo. In altre parole, è la deposizione di cromo all'esterno delle billette d'acciaio attraverso una reazione chimica o elettrolitica.

Specifiche del tubo cromato

I tubi cromati hanno il proprio GOST, assortimento e tabella delle dimensioni per diametro e lunghezza. La forma non è solo rotonda, viene spesso utilizzato il tubo quadrato o ovale cromato. Aspetto: tubi opachi, lucidi e colorati. Funzionalità: il telaio o la base di vari prodotti (dal bancone del pilone e del bar ai frontali pieghevoli e ai letti medici). I prodotti Chrome non sono solo tubi, ma anche tutti i tipi di componenti (raccordi e raccordi). La classificazione principale è per diametro (sezione interna ed esterna, la differenza determina lo spessore e la funzionalità dei prodotti cromati).

I tubi cromati spesso adornano auto e moto

I tubi dei mobili con una superficie cromata sono disponibili nei diametri di 10, 16, 25, 32, 40 e 50 mm. Da loro producono:

• appendiabiti;
• ringhiera di metallo e letti a due livelli;
• gambe e struttura di tavoli, sedie, banchetti, poltrone e divani;
• posti per sale di attesa delle stazioni, ecc.

raccordi:

• elementi di fissaggio per vetrine e mensole;
• maniglie;
• supporti, supporti e staffe nodali;
• angoli per mobili a base di compensato, legno e truciolare;
• raccordi e giunti per giunti di tubi (non solo cromati).

Tecnologia di cromatura del tubo

La produzione di tubi e raccordi cromati viene eseguita in tre modi:

1. Elettrolitico (immersione di metallo nel serbatoio con collegamento di elettrodi).
2. Prodotto chimico (strato precipitato di composti di cromo dalla soluzione).
3. Diffuso (saturazione della superficie del prodotto con elettroni attivi di cromo).

A seconda dell'organizzazione del processo, è possibile ottenere una struttura diversa del rivestimento cromato.

1. Cromatura estetica brillante con elevata resistenza all'usura, per la quale sono sufficienti 45 ° C - 60 ° C.
2. Cromatura “a latte” a bassa resistenza, ma adatta alla piegatura di prodotti, a causa della plasticità, che si verifica nell'intervallo 60 ° C - 80 ° C.
3. Cromatura dura protetta con un ampio strato di rivestimento, che può staccarsi durante la saldatura e la piegatura.

A seconda della tecnologia di produzione, la resistenza del rivestimento cromato sui tubi può essere diversa

È interessante! Tale trattamento superficiale viene utilizzato non solo per il rivestimento in acciaio, ma anche per altri metalli, vetro e alcuni polimeri. Ma gli utensili con tale trattamento sono considerati dannosi per la salute.

Aree di applicazione per superfici cromate

Il formato più comune sono i tubi cromati “mobili” per gambe e telai con una sezione trasversale di 25 mm. Diametri più piccoli sono tubi sottili utilizzati per i raccordi. E i tubi cromati più spessi sono tutti i tipi di supporti, banconi da bar, scale, ecc.

1. Attrezzature commerciali per aree di vendita:

• scaffali e scaffali;
• carrelli per merci;
• stand espositivi;
• ringhiera delle scale;
• progettare installazioni;
• vetrine mobili e farmacia di vetro e tubi cromati con elementi di fissaggio del tipo "joker".

2. Apparecchiature idrauliche:

• portasciugamani riscaldati;
• ripiani in vetro su mensole cromate;
• rubinetti e miscelatori, sifoni;
• supporti per lavelli e lavabi in stile hi-tech o techno.

3. Equipaggiamento:

• congelatori (trasporto di freon);
• condizionatori d'aria (tubo di scarico);
• attrezzature per vapore e acqua.

Questi prodotti sono adatti anche per la fornitura di vari liquidi in una varietà di dispositivi e unità per uso domestico e industriale.

4. elettrodomestici:

• tubi cromati di aspirapolvere;
• tubi in bollitori elettrici;
• dettagli di stufe a gas ed elettriche.

5. Industria automobilistica:

• tubi di scarico;
• soglie, trim;
• tubi motore e altri sistemi.

Importante! Le gambe non lavorate di mobili in metallo fatti in casa graffieranno il pavimento, quindi è consigliabile fornire loro suggerimenti.

Come lavorare con i prodotti Chrome

Esternamente, uno strato molto resistente può essere danneggiato durante la lavorazione. Suggerimenti professionali:

• quando si realizzano mobili artigianali con tubi cromati, è importante considerare che i prodotti saranno testati per verificarne la resistenza, quindi l'affidabilità del giunto o della saldatura è molto importante.
• lavorare con tubi cromati, nonostante la resistenza del rivestimento, comporta un taglio piacevole, accurato, curvatura e trattamento termico.
• il riscaldamento viene effettuato gradualmente, senza fiamma aperta. Il modo più semplice di lavorare con tubi a parete sottile.
• gli spazi vuoti a parete sottile sono tagliati con un seghetto per metallo, non è consigliabile lavorare con una smerigliatrice a causa di un bordo ruvido. Saldatura: con gli elettrodi è necessaria una fiamma ossidrica per il riscaldamento.

Consigli! Quando si tagliano pezzi, sono inevitabili le sbavature, che vengono elaborate con una carta vetrata, un file o un file medio per metallo.

• i fori per i bulloni nei prodotti a pareti spesse, ad esempio per le scale, sono realizzati con un trapano elettrico con ugelli per la lavorazione del metallo. La perforazione automatica viene eseguita a basse velocità.
• i tubi di fissaggio hanno bisogno di una morsa, ma per non staccare la cromatura. Per fare ciò, è meglio avvolgere i bordi dei prodotti con un panno morbido o ondulato fatto di materiali polimerici. Per ammorbidire la fissazione, la superficie di lavoro della morsa può essere incollata con feltro (sono adatti un panno soprabito, stivali di stivali di feltro).

Prima di assemblare il prodotto su bulloni o raccordi, è importante disegnare uno schizzo per rappresentare l'aspetto del prodotto. Sarà più facile fare un disegno per esso - per un taglio preciso dei tubi, ad esempio, sotto le sedie o un banchetto. È conveniente lavorare su un modello di cartone o compensato. È preferibile unire le parti usando i raccordi, ma dovrebbero anche essere cromati.