Una varietà di comunicazioni che le persone usano possono essere collegate alle condutture centrali. La necessità di schiantarsi contro un tubo per creare un nuovo ramo sorge molto spesso. Ad esempio, per modernizzare le strutture dei tubi. Per facilitare il lavoro, per una presa rapida e allo stesso tempo di alta qualità nella tubazione, è stata creata una parte, che si chiama sella o collare.
Un perno da sella è una parte con cui è possibile schiantarsi contro una tubazione esistente e creare un ramo da esso o installare apparecchiature aggiuntive
Soddisfare
Vantaggi e svantaggi
La sella è una parte costituita da due metà. A causa di ciò, ha la capacità di comprimere saldamente il tubo su entrambi i lati. Le selle per tubi vengono utilizzate in diversi casi in base alle necessità. Tale dispositivo consente l'inserimento in una comunicazione funzionante senza disconnetterla, che è una funzione incredibilmente conveniente.
Sono presenti selle di compressione (montate meccanicamente) ed elettrosaldate. La sella di compressione è, di regola, utilizzata per tubazioni in acciaio. L'installazione di tale dispositivo non è difficile, tuttavia richiede più tempo rispetto all'installazione di elementi elettrosaldati.
Informazioni utili! Il più comune è il loro funzionamento nel settore industriale e durante l'installazione di comunicazioni fognarie con un diametro di 110 mm. Meno comunemente, questi dispositivi vengono utilizzati per intercettare tubazioni del gas e tubi di calore.
Gli infermieri su un tubo d'acciaio hanno una serie di qualità positive che consentono loro di godere di tale popolarità nel mercato moderno.
I vantaggi dell'utilizzo di raccordi di questo tipo:
- praticità;
- a basso costo;
- il montaggio della sella sul tubo non causerà difficoltà e verrà eseguito ad alta velocità;
- efficacia ed efficienza;
- affidabilità.
Il design della sella è semplice, la sua installazione è semplice ed è molto veloce.
Come qualsiasi altro prodotto, anche la sella ha i suoi svantaggi. Il lato negativo dell'operazione è un tale fattore: il dispositivo, sebbene abbia elevate prestazioni operative, ma non può ancora competere con il tee standard per attingere alla tubazione.
Design e caratteristiche del prodotto
Una sella con un ramo filettato è composta da diversi elementi strutturali ed è suddivisa condizionatamente in 2 parti:
- metà inferiore, che è dotata di morsetti e cinture. Svolgono una funzione fissativa;
- la metà superiore, che include un cuscinetto speciale con un foro. Attraverso questo buco, un nuovo ramo è ancorato.
La sella montata su un tubo di ghisa o acciaio è saldamente fissata da un bullone di serraggio. L'anello di tenuta in gomma consente di ottenere un'elevata tenuta. Ci sono modelli che possono essere montati usando la saldatura. Tali prodotti sono considerati più avanzati.
L'uso di raccordi come le aringhe consente di ridurre i costi finanziari durante l'installazione di varie condotte, nonché di ridurre i tempi di installazione. L'infermiera è montata su un tubo d'acciaio abbastanza semplicemente.È fissato in posizione con elementi di fissaggio elastici e serrato con bulloni. Successivamente, viene praticato un foro e viene testato il composto risultante.
La sella in metallo è fissata al tubo con bulloni di serraggio
Se l'installazione di questo dispositivo viene eseguita su un tubo in polietilene (PE) o polietilene a bassa pressione (HDPE), il processo diventa ancora più semplice e veloce. È necessario collegare la parte e la tubazione mediante saldatura diffusa e tutto è pronto.
Varietà di selle
Gli infermieri, di regola, sono realizzati con materiali diversi e sono principalmente classificati in base a questo indicatore. Considera i materiali di base con cui sono realizzati questi raccordi:
- polietilene a bassa pressione (selle PND);
- polietilene (selle PE);
- acciaio;
- ghisa (110 mm);
- ottone.
Oltre alla separazione in base al materiale di fabbricazione, tutte le selle in tubi sono suddivise in base al design nei seguenti tipi:
- sella a crimpare (sotto forma di un morsetto);
- flangiata;
- elettrosaldato;
- tubo di diramazione;
- valvola per inserimento.
Gli infermieri sono disponibili in molte forme, sono fatti di acciaio, ghisa, plastica e altri materiali
arricciare
Tale prodotto è anche chiamato compressione. È prodotto sotto forma di un morsetto normale e montato in questo modo: il tubo è bloccato su entrambi i lati dalle metà del dispositivo. Una delle metà è dotata di una curva filettata, necessaria per il montaggio dell'elemento di transizione sul tubo dell'inserto.
Nota! Le selle più popolari con un ramo filettato durante l'installazione di impianti idraulici di comunicazione o strutture di irrigazione. In tali sistemi, vengono utilizzati in combinazione con raccordi a compressione e valvole a sfera.
Questo tipo di raccordo può essere utilizzato per comunicazioni da materiali diversi:
- polietilene (PE);
- polipropilene (PP);
- cloruro di polivinile (PVC);
- cemento amianto.
La temperatura massima del mezzo di lavoro consentita per l'uso di tali selle è di +40 ° C. E la pressione può raggiungere fino a 10 atmosfere. La piegatura del nipplo per inserto differisce nel vasto assortimento di uscite per intaglio (da 1/2 a 4 pollici) e viene utilizzata per tubi con indicatori di sezione da 20 a 315 mm.
La sella a crimpare può essere utilizzata per l'installazione su vari tipi di tubi, tra cui polimero e amianto
Flangia
Tali modelli sono installati meccanicamente, cioè senza l'uso della saldatura per elettrodiffusione. La sella flangiata, di regola, viene utilizzata per le comunicazioni in metallo e ghisa. Allo stesso tempo, non hanno praticamente differenze rispetto alle selle da crimpatura.
L'unica caratteristica di tali dispositivi è la presenza di un foro flangiato, che consente la fornitura di tubi. Le dimensioni dell'uscita del tubo di acciaio possono avere diversi indicatori a seconda del caso specifico. Una sella a compressione può anche presentare una flangia, un prodotto del genere è il più popolare nel settore industriale, che ne influenza le dimensioni.
Elettrosaldato
Una parte elettrosaldata con un mulino viene utilizzata per inserire tubi nell'HDPE. L'installazione di tali morsetti per la maschiatura viene eseguita mediante saldatura per elettrodiffusione. Al fine di eseguire un'installazione rapida e conveniente, tali modelli sono dotati di una spirale speciale, che riscalda e fonde il tubo e la parte nel posto giusto, risultando in un collegamento affidabile e stretto.
L'adesione della parte e del tubo mediante saldatura per elettrodiffusione è molto affidabile e può resistere a pressioni fino a 16 atmosfere (se il mezzo di lavoro è liquido) e fino a 10 atmosfere con un mezzo di lavoro gassoso.
Una sella elettrosaldata viene utilizzata solo per intercettare tubi in polietilene.
zipolo
Tali dispositivi sono realizzati senza un cutter e un meccanismo di bloccaggio.L'installazione del rivestimento dell'ugello viene eseguita anche mediante saldatura per elettrodiffusione, tuttavia, in questo caso, l'inserto viene eseguito solo nelle comunicazioni inattive. Le parti possono avere indicatori di sezione trasversale da 50 a 1200 mm e curve di uscita per il collegamento di comunicazioni da 32 a 315 mm.
Valvola autofilettante
Questo dispositivo lo consente intercettazioni di pressione. È in grado di controllare il flusso del mezzo di lavoro della tubazione secondaria. Il controllo viene effettuato grazie ad una speciale prolunga telescopica. Le valvole per maschiare sotto pressione possono avere i seguenti indicatori di sezione trasversale: da 32 a 315 mm. E il diametro dell'uscita può essere da 32 a 63 mm.
Suggerimenti per la sella
Se decidi di acquistare un prodotto del genere, dovresti prestare attenzione ai consigli sulla loro scelta. La differenza tra i diversi tipi di questi dispositivi tra loro è abbastanza insignificante, quindi la loro scelta non è particolarmente difficile. Considera i suggerimenti per scegliere la sella giusta:
- se il prodotto verrà installato su tubi in polietilene o HDPE, in questo caso si consiglia di scegliere una parte con una sovrapposizione dello stesso materiale. Un'opzione ideale per tali comunicazioni è una sella per l'inserimento di un polietilene. Tale sella è montata sul tubo PND rapidamente e senza sforzo mediante saldatura.
Importante! per le comunicazioni mediante tubazioni, che differiscono nelle loro dimensioni, di norma vengono selezionati prodotti con diametri adeguati. In questo caso, anche le lievi differenze di dimensioni non sono consentite.
Il tipo di sella dipende dal materiale con cui sono realizzati i tubi e dalla destinazione della linea
- i più inaffidabili sono i modelli a crimpare senza anelli stretti. L'acquisto di tali dispositivi viene effettuato solo se si è sicuri di poterli montare correttamente.
Gli infermieri vengono montati in base alle necessità e possono essere installati su una comunicazione funzionante. Alcuni modelli sono installati sulle comunicazioni, che sono abbastanza sotto pressione. L'inserimento nella conduttura sotto pressione viene spesso eseguito presso imprese di vario genere e non a casa. Non dimenticare che altri modelli hanno le loro caratteristiche di design, anche se minori. Questo si riflette nella loro barra laterale. Ad esempio, una sella di compressione è montata in modo diverso, a differenza di un prodotto elettrosaldato.
Considera i passaggi di base per l'installazione di un modello a crimpare:
- Innanzitutto, blocciamo la sezione della pipeline.
- Puliamo il tubo, seguito dallo sgrassaggio della sua superficie esterna.
- Posizionare la sella in superficie e regolarne la posizione.
- Ripariamo la parte con bulloni.
- Ci prendiamo il tempo per verificare l'installazione e infine serrare il dispositivo di fissaggio.
- Facciamo un buco nel tubo della dimensione richiesta.
Fasi di installazione di prodotti elettrosaldati:
- Se necessario, bloccare la tubazione.
- Raschiando, rimuoviamo 1-2 mm di materiale dalla superficie esterna del tubo nel punto in cui verrà montato il raccordo.
- Una parte importante dell'azione è di nuovo la pulizia e la rettifica del tubo nel luogo di installazione. L'esecuzione di queste azioni è d'obbligo.
- Usando le cinghie di fissaggio, installiamo la parte sul tubo.
- Stringiamo le cinghie di fissaggio speciali per fissare il prodotto nella posizione desiderata sul tubo.
- Indichiamo l'ora di inizio della saldatura elettrodiffusa.
- Colleghiamo i terminali della sella con i fili delle apparecchiature di saldatura.
- Attendiamo fino al completamento della saldatura del tubo con il raccordo.
- Nel tubo facciamo un foro del diametro richiesto.
- Alla fine, rimuoviamo le cinture di fissaggio e il resto dell'attrezzatura ausiliaria.
L'industria moderna offre molti dispositivi per intercettare tubazioni. Lo strumento più semplice e pratico è una sella, che può essere installata su un tubo di qualsiasi tipo.
