Durante la posa o la riparazione di comunicazioni tecniche, il proprietario della casa può trovarsi di fronte alla necessità di organizzare la rotazione dei tubi. Naturalmente, questo può essere fatto usando raccordi. Ma molte persone preferiscono piegare il tubo in polipropilene senza l'uso di elementi di collegamento aggiuntivi. Dopotutto, sono potenziali punti di perdita che richiedono un monitoraggio costante e costi opzionali per la loro riparazione o sostituzione.
Esistono diversi modi per piegare un tubo in polipropilene.
Una piccola teoria su come piegare un tubo in polipropilene
La flessione è un processo il cui obiettivo finale è cambiare la pendenza dell'asse geometrico del tubo. È accompagnato dalla comparsa di deformazioni elastiche ed elastoplastiche nelle pareti di questo prodotto. Le sollecitazioni di compressione sorgono all'interno della curva e le sollecitazioni di trazione si presentano all'esterno.
Il processo di piegatura provoca un cambiamento nella forma del profilo. Quindi, la sezione trasversale anulare iniziale viene trasformata in un ovale. La più grande ovalità si osserva al centro del perito e diminuisce verso l'inizio e la fine. Questo fenomeno è spiegato dal fatto che le maggiori sollecitazioni di compressione e trazione rappresentano la parte centrale del tubo piegato. La formula con cui è possibile determinare l'ovalità del profilo in percentuale è simile alla seguente:
Q = {(Dmax - Dmin) / Dnom} * 100.
I parametri presenti nella formula corrispondono al diametro esterno massimo, minimo e nominale nel punto di piega.
La curvatura del tubo è un processo serio che richiede alcune conoscenze.
Affinché l'elemento piegato si adatti perfettamente alla tubazione, il pezzo deve avere una certa lunghezza. Per calcolarlo, puoi usare la seguente formula:
L = 0,0175 * R * ὼ + l,
dove: l è la lunghezza della sezione del tubo diritto necessaria per la sua cattura, ὼ è l'angolo di curvatura del tubo in gradi, R è il raggio di curvatura del tubo in millimetri.
Metodi di piegatura
Il polipropilene è considerato sufficientemente solido, incapace di piegare il materiale. Inoltre, la maggior parte dei produttori non consiglia di eseguire questa procedura su tubi realizzati sulla base, poiché possono perdere le loro prestazioni interessanti. Pertanto, la domanda può sorgere naturalmente, è possibile piegare i tubi in polipropilene? La risposta è chiara: puoi. Ma solo con l'approccio giusto.
I tubi in polipropilene sono molto duri, quindi è necessario piegarli con cura
Dovresti sapere che il valore del raggio di curvatura minimo massimo consentito dei tubi in polipropilene dipende dal loro diametro esterno. Troverai questi dati per le dimensioni più popolari nella tabella seguente.
Tabella 1
| Diametro, millimetri | Raggio di curvatura, millimetri |
| 50 | 400 |
| 40 | 320 |
| 32 | 256 |
| 25 | 200 |
| 20 | 160 |
Oggi esistono diversi modi per piegare tali prodotti.
Come piegare un tubo in polipropilene con un asciugacapelli da costruzione
Per fare questo, avrai bisogno di:
- un modello con l'angolazione desiderata. È necessario farlo da materiale solido;
- costruzione di asciugacapelli.
Per prima cosa devi creare un modello.Sarà necessario riparare il tubo in una data posizione.
Importante! Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla formazione di una superficie piana del modello. Ciò eviterà ammaccature, scheggiature o pieghe. Inoltre, la superficie del tubo piegato rimarrà piatta.
Quindi, con una matita o un pennarello, segna l'area della curva futura sul tubo. Allo stesso tempo, si consiglia che la sua lunghezza corrisponda alla lunghezza del modello.
Per piegare correttamente il tubo, avrai bisogno di un modello pronto o fatto in casa
Fatto ciò, installa l'asciugacapelli in modo che nulla interferisca con il passaggio del segmento del tubo di propilene. Per un riscaldamento uniforme dell'area deformabile, spostare delicatamente e accuratamente la sezione del tubo lungo il flusso di aria calda.
Il riscaldamento del tubo deve essere effettuato monitorandone le condizioni. È necessario posizionare il tubo nel modello e fissarlo quando acquisisce la capacità di piegarsi facilmente (ciò accadrà a una temperatura di circa 140 ° C), ma non è ancora riuscito a perdere la sua forma a causa della fusione (la temperatura è di circa 170 ° C). Affinché il risultato non sia deplorevole, è necessario rientrare in questo intervallo. Sul modello, il tubo si raffredda e mantiene l'angolo formato. Successivamente, è possibile procedere con l'installazione.
Come piegare un tubo in polipropilene usando una macchina per lo stampaggio
Questo lavoro si svolge in tre fasi.
- Fabbricazione di telai in pannelli di fibra di legno (Fibra di legno). È utile per dare al tubo in polipropilene la forma desiderata.
- Creazione di una calotta in silicone. In questa fase, è necessaria una macchina per lo stampaggio. La guaina realizzata con il suo aiuto garantisce la protezione della sua superficie da potenziali danni: graffi, ammaccature e scheggiature quando il tubo è fissato nel telaio.
- Procedura di piegatura. Inserire il tubo in polipropilene nel guscio, fissare il prodotto nel telaio del pannello di fibra, posizionare la struttura nella macchina di stampaggio. Sotto l'influenza dell'alta temperatura, il polipropilene si ammorbidisce, inizia a sedersi sul telaio e prende la forma necessaria. Estrarre il prodotto dopo 10 minuti. Dopo aver rimosso il tubo dal telaio, lasciarlo raffreddare completamente.
Dopo aver rimosso il tubo dalla macchina di stampaggio, lasciarlo raffreddare
Quando si crea un telaio da un pannello di fibra, ricordare che le sue dimensioni geometriche devono corrispondere alla lunghezza e al diametro del tubo. Dopo aver regolato le dimensioni, trattalo con cura con carta vetrata - è necessaria la levigatezza in modo che non vi siano segni dell'uso del telaio sul tubo finito.
Piegatura di tubi in polipropilene su apparecchiature ad alta tecnologia
Con ciò si intendono bagni liquidi (glicole, glicerina), forni elettrici, nonché camere a gas o vapore. Servono per preriscaldare i tubi. I forni elettrici hanno prestazioni inferiori ai bagni verticali di glicerina liquida.
Per eseguire curve locali su tubi lunghi, viene utilizzato un forno elettrico a tunnel d'aria. I punti in cui il tubo passa attraverso i suoi tappi terminali devono necessariamente avere una guarnizione lungo il diametro esterno e le estremità dei tubi con tappi sono tappate.
Importante! Quando il riscaldamento viene effettuato in un bagno di liquido verticale, il pezzo deve essere immerso in modo che la sua estremità sporga sopra la superficie del liquido di almeno due diametri esterni.
Se le dimensioni delle apparecchiature di riscaldamento non consentono il riscaldamento del tubo di curvatura per l'intera lunghezza in una sola volta, è necessario piegare in più fasi. Ma questo processo sarà più laborioso e complicato, poiché senza competenze è facile rovinare il prodotto.
Piegatura di tubi con apparecchiature ad alta tecnologia
La temperatura del liquido dovrebbe essere di 165 + 5 ° C. Se la procedura di riscaldamento viene eseguita in un forno elettrico, la temperatura dell'aria deve essere mantenuta a 20-30 ° C in più rispetto al valore di questo parametro del liquido nel bagno.La regolazione della temperatura viene eseguita utilizzando termostati e, se non ce ne sono, manualmente secondo il termometro. È necessario eseguire il riscaldamento uniformemente lungo la lunghezza della sezione piegata e lungo lo spessore della parete. Il pezzo da lavorare, riscaldato a una temperatura predeterminata, senza perdita di stabilità della forma, deve essere in uno stato altamente elastico.
Importante! Non è consentito il riscaldamento di un segmento già piegato.
Molti maestri di compiti a casa hanno sentito parlare dei cosiddetti curvatubi. Pertanto, pongono la domanda su come piegare un tubo in polipropilene usando tali unità. Una delle tecnologie più comuni è quella di arrotolare un tubo riscaldato attorno a un modello senza usare riempitivo. Viene utilizzato se è necessario creare un raggio di curvatura maggiore di 3,5 volte il diametro esterno del pezzo, a condizione che il rapporto tra lo spessore della sua parete e il diametro esterno sia superiore a 0,065. In realtà, questo parametro determina la nomenclatura dei tubi in polipropilene, che può essere piegato senza riempitivo.
Diversi tipi di curvatubi vengono utilizzati per piegare i tubi.
I requisiti principali proposti da questa tecnologia sono formulati come segue:
- lo spazio tra il rullo della balla e la sagoma di piegatura deve essere inferiore al 10 percento del diametro esterno del tubo da piegare;
- il diametro del rullo della balla e i flussi del modello di piegatura devono essere uguali al diametro nominale del pezzo.
Il controllo dell'angolo viene eseguito sul quadrante situato sul modello. Per ottenere il valore richiesto di questo parametro, è necessario piegare il tubo in polipropilene tenendo conto della sua molla - 10%.
Dopo aver completato il processo di piegatura, il prodotto risultante deve essere sottoposto a ispezione esterna. La superficie della parte piegata deve essere liscia e uniforme. Sono ammessi segni minori dallo strumento di piegatura. Ma ammaccature e crepe dovrebbero essere assenti.
Importante! La qualità del lavoro svolto è determinata dall'ovalità del profilo in curva. Il requisito dei documenti normativi al riguardo sarà soddisfatto se il valore di questo parametro non supera l'otto percento.
Tubo in polipropilene a flessione a freddo
Questo metodo può anche essere usato. Ma bisogna tenere presente che qui la probabilità di rovinare il tubo aumenta in modo significativo.
Tutti i suddetti metodi di piegatura dei tubi in polipropilene hanno dimostrato la loro fattibilità pratica. Ma, ancora una volta, la loro implementazione richiede un approccio approfondito. Solo così il prodotto finale può essere utilizzato per molto tempo.