Il rotolamento dei tubi è una parte necessaria del processo di modifica parziale della forma dei tubi, a causa della quale i prodotti in metallo cavo hanno la configurazione richiesta o espandono il diametro. I tubi possono essere arrotolati in diverse direzioni, a seconda del risultato previsto. Il processo di modifica del diametro viene eseguito su macchine in officina o a casa - utilizzando i dispositivi più semplici. Utilizzando il metodo di laminazione, è anche disponibile la formazione di prodotti da una lamiera.
Per modificare la forma iniziale del tubo, viene utilizzata un'operazione di rotolamento.
Soddisfare
Caratteristiche del processo di laminazione
Il rotolamento è un processo economico per la produzione di tutti i tipi di parti metalliche o segmenti di tubo nel formato richiesto. Ogni dispositivo per espandere i tubi ha le sue specifiche, ma questo processo viene utilizzato anche per altri scopi: la lavorazione di un'asta di metallo o di una lamiera sottile.
Il nome del processo deriva da un dispositivo primitivo: i rulli speciali sono abbastanza semplici nella progettazione e nel funzionamento, ma forniscono un ampio raggio di curvatura dei pezzi. La produzione industriale prevede l'uso di rulli di forgiatura (rulli) attraverso i quali passa un pezzo di metallo.
L'uso corretto dell'utensile garantisce una deformazione uniforme e di alta qualità lungo un determinato cerchio o ad un certo angolo. Ad esempio, è possibile ottenere un pezzo della forma cilindrica corretta o arricciare per cancelli forgiati utilizzando i rulli per un tubo profilato con le proprie mani.
I rulli sono selezionati in base allo spessore del prodotto metallico, spesso è necessario un rullo di grande raggio. L'acciaio non solo diventa duttile quando viene lavorato con gli strumenti di cui sopra. Allo stesso modo, la plastica, i materiali polimerici e alcune barre, fogli e metalli sono deformati:
- alluminio;
- metallo nero;
- leghe morbide;
- zincatura.
Il rotolamento è anche chiamato rotolare un tubo su una macchina speciale per ottenere un pezzo piegato.
Attenzione! Oggi, la curvatura e la laminazione dei tubi sono un servizio comune, ma questo processo può essere gestito in modo indipendente se esiste un dispositivo facile da usare. Tali competenze sono applicabili in vari settori e nella produzione industriale, nella fabbricazione di strutture saldate - scale, cancelli, mobili.
I metodi più comuni per formare prodotti metallici dopo aver rotolato un tubo profilato:
- allungamento;
- piegatura;
- avvolgimento;
- fori svasati.
Il processo prevede il fissaggio del tubo nel lume mediante espansione e il diametro del tubo deve essere inferiore al foro. Per una connessione affidabile, viene utilizzata un'attrezzatura di rotolamento. Ma questo concetto implica diversi processi:
- Rotolamento per modificare la larghezza dell'entrata, il gioco o il diametro del tubo durante il trattamento termico e la saldatura.
- Curvature del tubo di rotolamento.
- Rotolamento come metodo per ridurre il diametro.
- Rotolare un pezzo di conduttura senza soluzione di continuità.
- Svasatura di un pezzo in lavorazione per modificare il diametro del tubo (aumento).
Attenzione! Rotolare i tubi senza esperienza non è un compito facile e con una forza eccessiva il metallo perderà la sua duttilità e potrebbe rompersi, appariranno altri segni di distruzione.
Strumenti di fresatura
Il rotolamento di tubi e billette in lamiera non è solo diverso, ma viene eseguito anche su altre apparecchiature. Molto spesso vengono utilizzati rulli di piegatura o forgiatura: la lamiera viene fatta rotolare tra i rulli per una lavorazione uniforme e ottenere una sezione sotto forma di un cilindro. Intraprendere questo processo manualmente non è pratico: richiede molto tempo ed esperienza, anche se si tratta solo di rulli per una curvatubi. È più facile deformare i prodotti con le macchine utensili, quindi ha senso andare in officina se non si hanno le competenze e le attrezzature e l'acciaio legato è difficile da usare.
Il rotolamento di tubi da billette in lamiera d'acciaio viene eseguito su attrezzature speciali, manuali o automatiche
La laminazione della lamiera tra i rulli dà una piega di una certa forma. I rulli e le macchine utensili hanno un limite sullo spessore e sul raggio del metallo conduttivo. Un aumento del raggio determina una riduzione del raggio di curvatura quando si forma una sottile lamiera su rulli di piegatura.
Macchine speciali vengono utilizzate anche per tubi svasati e acciaio laminato. Lo strumento universale è facile da usare, consente di modellare prodotti della forma richiesta. La penetrazione dei fogli bianchi viene eseguita attraverso la circonferenza del rullo superiore, ma può anche fare il movimento inverso. Dopo la lavorazione della lamiera di acciaio con rulli, la lunghezza del prodotto aumenta leggermente e la sezione trasversale diventa leggermente più piccola a causa del calore e della lavorazione meccanica.
Lo strumento di rotolamento più popolare:
- macchina di una serie P (prodotti con un diametro fino a 40 mm);
- Apparecchiature RT (prodotti con un diametro fino a 5,50-11,5 mm);
- equipaggiamento di una serie T (prodotti con un diametro compreso tra 6 e 11 mm);
- rulli ST (prodotti con un diametro di 6-11mm);
- Apparecchiature serie CP (parti di fogli di tubi spessi);
- Strumento serie 5P (prodotti a parete sottile).
Spesso, per cambiare la curva del tubo, è sufficiente una curvatubi per uso domestico controllata da una maniglia. In questo caso, la forma radiale del prodotto viene modellata mediante un rullo di controllo durante il rotolamento.
Importante! Per evitare che il tubo si appiattisca al posto della sua curva, la sabbia deve essere versata al suo interno prima della deformazione per preservare il più possibile la forma naturale delle pareti.
La piegatrice a tre rulli è adatta anche per laminazione di metalli. Il suo scopo è di lavorare con prodotti in acciaio inossidabile di forme rettangolari e quadrate. Questo strumento piega bene questi spazi vuoti in un arco. La curvatubi sta lavorando sul prodotto su entrambi i lati.
Con una curvatubi a tre rulli, è facile elaborare tubi profilati - quadrati o rettangolari
La svasatura dei tubi con uno strumento manuale è realizzata su alluminio e rame, poiché questi sono i metalli più morbidi. Il fattore limitante nelle apparecchiature industriali è la potenza e lo spessore della parete per cui è progettato questo o quel dispositivo.
Consigli! Non utilizzare tubi a parete sottile per l'acqua in una casa privata. Ciò si tradurrà in una semplice espansione e unione, ma non durerà a lungo - a causa della corrosione dei metalli.
Terminologia specifica di diversi metodi di laminazione
Il concetto di "pipe rolling" è un po 'falso in termini di norme linguistiche. Sotto questo termine si trovano 2 operazioni contrapposte e le parti della deformazione del pezzo vengono eseguite senza rulli.
Riassumendo la terminologia, vale la pena ricordare che il rolling è:
- modifica della forma del tubo (trasformandosi in una forma rotonda, quadrata, ovale);
- flessione ad angolo o raggio;
- formare un pezzo tondo o piatto in un prodotto a forma di tubo;
- l'estensione dell'estremità o l'aumento di un'estremità del tubo per preparare l'attracco con una parte o un frammento della tubazione;
- aggraffare l'estremità dell'estremità del tubo per creare un giunto stretto (riducendo il diametro);
- taglio di metalli che conferisce all'estremità del tubo una forma e un diametro diversi.
Rotolamento. Inizio del processo di espansione dopo l'inserimento del tubo nel foro di formatura. Ciò elimina lo spazio tra i bordi del foro e la curvatubi.Successivamente, è necessario applicare la forza per avviare il processo di deformazione con un giunto più denso.
Gli utensili manuali vengono utilizzati per espandere tubi di metallo morbido
flaring tubi di acciaio: il modo più comune per deformare la tubazione e altri prodotti. Questo è un metodo per espandere il diametro di uno dei frammenti della tubazione, per un'articolazione di segmenti di alta qualità. Dopo tale elaborazione, le sezioni di comunicazione sono unite dal metodo telescopico: l'estremità di un tubo si adatta il più strettamente possibile al frammento successivo.
Usato frequentemente espansione del tubo di rame all'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico e arie centrali. Tale operazione (come per tutti gli altri tubi metallici) viene eseguita da tali apparecchiature:
- morsetto (espansore);
- cricchetto (regola la forza di pressione);
- cono o imbuto (cambia il diametro in un valore più grande).
Attenzione! L'attrezzatura a forma di cono viene utilizzata per metalli duttili e duttili.
rotolamento- processo di svasatura inversa, riducendo l'ingresso della tubazione. Spesso, i dispositivi più semplici, come una morsa e un martello, vengono utilizzati per restringere il diametro. Inoltre, i bordi possono avere una forma diversa, in base al tipo di tubi profilati. Questo metodo elimina anche i difetti ai bordi dei tubi sorti durante il taglio.
Caratteristiche del rotolamento a casa
Nella vita di tutti i giorni, la laminazione di prodotti in rame, alluminio, zincatura e acciaio inossidabile viene eseguita su rulli di curvatura universali in grado di sostituire macchine, curvatubi e attrezzature speciali. La qualità del lavoro dipende dallo spessore della parete e dalla conformità dell'attrezzatura con l'attività.
Il suo utensile di rotolamento di alta qualità è abbastanza affidabile, non richiede riparazione, è stato usato per molti anni. Per lavorare nei mini-negozi domestici, vengono utilizzate macchine compatte dei gruppi RT, P, T, CP, 5P e ST (menzionate sopra). Far rotolare un tubo profilato è più difficile da fare che trasformare un pezzo tondo.
Consigli! Molti prodotti sono più facili da piegare a casa dopo il riscaldamento con una fiamma ossidrica - per una maggiore duttilità.
Quando si rotolano tubi di rame o alluminio con le proprie mani, è importante non correre e monitorare il processo di deformazione. Con una pressione eccessiva, è possibile espandere il foro più del necessario e tornare a "chiudere" è molto problematico. Le rotture sono molto probabilmente su tubi di rame e acciaio, quindi tutti i passaggi devono essere eseguiti utilizzando la tecnologia.
