I tubi senza saldatura sono un tipo di laminazione di metalli, la cui tecnologia di produzione prevede l'assenza di cuciture lungo l'intera lunghezza dei prodotti. Tali parti non contengono altri composti. Tali spazi vuoti continui sono realizzati su speciali laminatoi. Pertanto, il processo di produzione si chiama "rolling".
I tubi senza saldatura sono prodotti con metodi di laminazione a freddo e a caldo su macchine speciali
Soddisfare
Caratteristiche dei prodotti senza soluzione di continuità
I tubi senza saldatura sono prodotti solidi e non contengono cuciture, così come altri composti. Innanzitutto, a seconda della tecnologia di produzione, i tubi senza saldatura sono divisi in due tipi:
- laminati a caldo;
- laminato a freddo.
Ci sono anche parti senza saldatura che appartengono a un gruppo speciale di prodotti in metallo senza saldatura. Tali prodotti sono caratterizzati dal fatto che hanno pareti spesse.
I prodotti che hanno una cucitura, a loro volta, vengono eseguiti utilizzando due metodi principali:
- saldatura (il pezzo è saldato a spirale);
- piegatura (un foglio piegato è fissato longitudinalmente con una piega speciale).
Informazioni utili! I tubi senza saldatura sono caratterizzati da caratteristiche di elevata resistenza, quindi vengono solitamente utilizzati nelle comunicazioni con rapporti ad alta pressione.
Il materiale per tali parti nella maggior parte dei casi è l'acciaio. Ciò è dovuto al fatto che questo materiale ha un'elevata resistenza. Considera altri vantaggi di questi prodotti:
- alto coefficiente di conducibilità termica;
- basso tasso di espansione lineare;
- resistenza alla corrosione di prodotti a pareti spesse.
I tubi senza saldatura sono più costosi dei tubi saldati.
I principali svantaggi di tali prodotti includono:
- alto prezzo;
- installazione complicata.
Per stabilire la comunicazione da tali tubi, è importante il corretto calcolo dei parametri principali. Questi includono gli indicatori della sezione trasversale dei tubi e lo spessore delle loro pareti.
Campo operativo
I tubi senza saldatura sono utilizzati in strutture critiche che operano ad alta pressione. Per il trasporto di sostanze tossiche, vengono utilizzati principalmente prodotti senza saldatura laminati a caldo.
Inoltre, i prodotti realizzati mediante laminazione a caldo sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nel trasporto aereo, ecc. Inoltre, vengono utilizzati per il trasporto di prodotti chimici e petrolio aggressivi (industrie chimiche e petrolifere).
L'uso di tali componenti è richiesto anche nel settore delle utility. Di questi, sono montate varie comunicazioni di utilità che trasportano acqua calda, acqua fredda, gas e scarichi (sistema fognario).
Nel settore carboniero, tali prodotti vengono utilizzati per deviare il vapore e altri prodotti dalle apparecchiature. Inoltre, i tubi continui sono utilizzati nell'industria della difesa, nella costruzione navale e nella metallurgia. Ampia operatività di prodotti senza saldatura grazie alla loro elevata affidabilità. Di questi, abbastanza complessi, da un punto di vista strutturale, vengono eseguite le comunicazioni, che vengono utilizzate in aree di produzione pesanti.
Le autostrade che operano in condizioni speciali sono montate da tubi senza saldatura
Tecnologia di tubi senza saldatura a laminazione a caldo
Come realizzare un tubo senza saldatura usando il metodo di laminazione a caldo? Questo processo è accompagnato da ingenti costi finanziari, quindi anche il costo di tali prodotti è piuttosto elevato. Consideriamo la produzione graduale di tubi senza saldatura mediante il metodo più popolare: laminazione a caldo:
- Nella prima fase, si svolgono i lavori preparatori. Il pezzo è preparato per ulteriori elaborazioni. Il pezzo in lavorazione è un elemento cavo che presenta alcuni indicatori di sezione e lunghezza. La fabbricazione di un tale pezzo in lavorazione avviene da un tipo speciale di acciaio. Prima di arrotolare questo elemento primario, viene riscaldato a temperature elevate (1180-1200 ° C).
- Nella seconda fase, la formazione della manica. La manica viene ottenuta utilizzando uno speciale trapano ad alta potenza, che esegue un foro di una certa dimensione nel pezzo. Dopo il completamento del processo, la parte ricorda già un tubo, tuttavia non è il prodotto finale.
- E infine, nella terza fase, si verifica il processo principale: il rotolamento. Il rotolamento comporta una serie di processi: il manicotto viene posizionato su speciali macchine di laminazione, che includono diversi rulli, quindi il manicotto situato tra i due rulli viene gradualmente allungato in una delle direzioni. Un elemento per controllare il diametro del futuro tubo è un elemento restrittivo speciale.
Nota! Affinché il tubo finito soddisfi i parametri necessari, le suddette manipolazioni vengono eseguite più volte, fino ad ottenere il prodotto desiderato.
Vale anche la pena notare che la produzione di tubi senza saldatura è un processo complesso che richiede la conformità con tutti gli standard tecnici e le norme di sicurezza. La produzione di laminazione di metalli senza saldatura viene effettuata solo presso imprese speciali dotate di tutte le attrezzature necessarie per questo.
I tubi laminati a caldo sono prodotti utilizzando una tecnologia abbastanza sofisticata che richiede un controllo speciale.
Tecnologia di produzione di tubi senza saldatura per tubi freddi
I prodotti laminati a freddo sono caratterizzati da caratteristiche di elevata resistenza e hanno anche una superficie perfettamente liscia, che è un fattore molto importante per varie comunicazioni.
Come realizzare tubi usando la laminazione a freddo? Consideriamo questo processo in più fasi:
- Innanzitutto, l'appalto è sottoposto a una serie di misure di pulizia. Queste misure includono:
- pulizia con prodotti chimici;
- incisione.
Inoltre, vale la pena notare che spesso il pezzo viene lavorato con fosfati o rame, il che aumenta le sue caratteristiche di resistenza. Successivamente, tali prodotti hanno una buona resistenza alla deformazione.
- Quindi, con l'aiuto dei rulli, si forma una sezione rotonda. Vale la pena notare che l'angolo di rotazione dei rulli può variare, il che, a sua volta, comporta un cambiamento nel calibro del tubo.
- Quando si esegue un calibro tondo di un tubo di grande diametro, viene eseguita una procedura aggiuntiva: la compressione.
La laminazione a freddo viene eseguita utilizzando una macchina di laminazione
Se è necessario ridurre la sezione trasversale del prodotto, il processo viene ripetuto, dopo di che la condizione necessaria è quella di eseguire procedure aggiuntive: decapaggio e lavaggio.
Varietà di prodotti tubolari senza saldatura
I prodotti senza saldatura o stampati sono classificati principalmente per lunghezza e sono:
- misurato;
- lunghezza multipla - misurata;
- non misurata.
Secondo GOST, esiste una chiara divisione di tubi senza saldatura per dimensione. Ad esempio, gli indicatori di sezione trasversale dei prodotti senza saldatura laminati a caldo vanno da 25 a 700 mm e il loro spessore delle pareti può variare da 2,5 a 75 mm. La lunghezza delle parti non dimensionali varia da 4 a 12. I prodotti trafilati a freddo hanno un indice di sezione trasversale da 8 a 450 mm e uno spessore della parete di 20 mm. La lunghezza delle parti senza saldatura trafilate a freddo varia da 4,5 a 9 m.
Nota! I tubi senza saldatura sono divisi in 4 categorie principali, ognuna delle quali, a sua volta, ha 4 sottogruppi.
Le parti senza saldatura sono considerate le più affidabili, in quanto hanno le caratteristiche di resistenza più elevate e sono prodotte da billette di fusione. Nel processo di produzione di un tubo senza saldatura in una billetta monolitica, viene praticato un foro che presenta gli indicatori trasversali necessari. Vale anche la pena notare che nel caso di prodotti in acciaio senza saldatura, il loro spessore delle pareti è di 6–13 mm.
Inoltre, tutti i prodotti senza saldatura sono classificati in base al grado di acciaio. Oggi esistono circa 10 gradi di acciaio, di cui è consentito produrre laminazione di metalli senza saldatura.
