Produzione di prodotti in PVC. Caratteristica di un tubo BCS

Il tubo di polivinilcloruro (PVC) può essere trovato in una varietà di aree. I prodotti di grande e piccolo diametro sono ampiamente applicabili nella costruzione di canali di trasporto per sostanze allo stato vaporoso o liquido (ad esempio, una struttura a pareti spesse per fognature esterne), protezione dei cavi (prodotti DCS). I tubi in PVC sono indispensabili perché di alta qualità e proprietà. I prodotti in plastica (canali, nodi di collegamento) nella maggior parte dei casi sono realizzati da un set.

Un vasto assortimento e caratteristiche ad alte prestazioni consentono l'uso di tubi in PVC nella costruzione di una varietà di oggetti

Caratteristiche fisico-chimiche del cloruro di polivinile

Il cloruro di polivinile è un materiale sintetico termoplastico che ha un diverso grado di polimerizzazione, a seconda delle condizioni della sua condotta e delle proprietà fisico-chimiche. La plastica a base di PVC viene prodotta in due forme: "con" o "senza" l'uso di un plastificante. Di conseguenza, vi sono distinti cloruri di polivinile plastificato (PVC-F, FPVC, PVC-P) e non plastificato (PVC-R, RPVC, PVC-U).

Esternamente, il PVC commercializzabile è una polvere bianca che non ha sapore o odore. Questa plastica è insolubile in acqua, resistente, presenta buone proprietà dielettriche, che è importante per i tubi in PVC DCS, resistente ad alcali, acidi, oli minerali, alcoli, solubile in chetoni, esteri, carboidrati aromatici e clorurati. Il materiale è ben compatibile con plastificanti, ad esempio sebacinati, ftalati, fosfati, praticamente non combustibili e resistenti all'ossidazione.

Nota! La plastica di questo tipo ha una bassa resistenza al calore e quando riscaldata oltre i 100 gradi, si decompone notevolmente. Per aumentare il parametro specificato e migliorare la solubilità del PVC è soggetto a clorazione.

I principali parametri fisico-chimici del materiale sono riportati nella tabella n. 1.

Tabella 1

Materie prime per la produzione di tubi in PVC

Per la fabbricazione di tubi in plastica in PVC, vengono utilizzate materie prime polimeriche e dispositivi tecnici speciali. Canali di vari diametri si ottengono estrudendo la massa attraverso un elemento di stampaggio.

I tubi realizzati con materie prime con vari additivi hanno caratteristiche prestazionali più elevate

Al fine di espandere l'applicazione e migliorare le proprietà del prodotto finito, è possibile aggiungere alla miscela quanto segue:

• materiale che minimizza il tempo impiegato nel processo di formazione del polimero;
• ritardante di polimero;
• materiale che fornisce il componente principale della stabilità di massa e della qualità dell'opposizione;
• additivi che aiutano a prevenire il verificarsi di particelle ET (corrente elettrica);
• sostanze che ammorbidiscono la massa polimerica e le conferiscono maggiore flessibilità;
• componenti che verniciano tubi in PVC nel colore desiderato.

Oltre a questi elementi aggiuntivi, altri possono anche essere miscelati nella massa polimerica, ad esempio quelli che regolano le caratteristiche di qualità del prodotto finito.

Attrezzature tecniche per il processo di fabbricazione di prodotti PE

La produzione di tubi da polimeri (PE, PVC) si basa sull'uso di tali dispositivi:

• contenitori spaziosi per materie prime;
• un dispositivo per forzare la massa e dare al prodotto una certa forma del diametro richiesto;
• dispositivo di installazione per sistema di misurazione e raffreddamento;
• attrezzatura per il taglio di tubi in PVC (una macchina o uno strumento speciale con un disco rotante).

Inoltre, la sala di produzione può essere dotata di meccanismi ausiliari, ad esempio per lo spostamento e il sollevamento di carichi.

Il taglio di tubi finiti in pezzi della lunghezza desiderata viene effettuato utilizzando attrezzature speciali

Nota! L'attrezzatura tecnica per la produzione (tubi in PVC, PE) può adattarsi facilmente su un'area di circa 100 m².

Il ciclo produttivo comprende le seguenti fasi:

• estrusione della miscela;
• misurazione dei parametri del prodotto (diametro, ecc.);
• procedura di raffreddamento;
• tirando il prodotto;
• rifilatura secondo i parametri specificati.

Al termine, viene eseguita la posa del prodotto finito e la sua etichettatura. La tecnologia consente la produzione di tubi in PVC di diametro sia grande che piccolo.

Come ottenere tubi di plastica

Nella prima fase della produzione, il materiale (plastica) viene caricato in un contenitore speciale, che è dotato di elementi riscaldanti e un meccanismo a vite. Durante la rotazione, la temperatura della massa polimerica aumenta a determinati valori. Successivamente, la miscela di plastica liquida viene inviata in un compartimento speciale del dispositivo di estrusione.

Per dare al tubo in PE, PVC la forma, il diametro richiesti, è necessario utilizzare particolari pezzi di stampaggio con determinati parametri. Dopo aver attraversato il meccanismo di estrusione, la massa assume la forma di spazi vuoti. Successivamente, il prodotto viene misurato in un serbatoio a vuoto, che ha la forma di un contenitore chiuso lungo 3 metri con attrezzature di pompaggio.

La maggior parte dei tipi di tubi di plastica sono realizzati con un estrusore.

Nel passaggio successivo, il tubo di plastica viene inserito in un sistema con un'atmosfera rarefatta per il raffreddamento. Utilizzando un'installazione speciale, viene eseguito il processo di allungamento. Nella fase finale, i tubi di cloruro di polivinile vengono tagliati in pezzi di una certa lunghezza e impilati sugli scaffali.

Scopi dei tubi in PVC

L'uso diffuso e diffuso dei canali in PVC è spiegato dalle loro caratteristiche e proprietà. Tubazioni di plastica utilizzano:

• per il collegamento di acqua calda e fredda;
• per riassumere la rete fognaria interna ed esterna;
• per il dispositivo dei sistemi di drenaggio;
• per la posa di un cavo elettrico e altre comunicazioni.

I tubi in PVC di diametro grande e piccolo sono adatti sia per i sistemi di fognatura domestici che per le esigenze industriali. Distinguere tra modelli rigidi e ondulati. Per le reti esterne vengono utilizzati tubi in PVC a pareti spesse, progettati per carichi significativi.

Nota! La temperatura massima consentita dell'acqua che viene scaricata attraverso la tubazione è di 60 gradi.

Se i tubi in PVC vengono utilizzati come canali di drenaggio, è necessario avvolgerli con geotessili, che proteggeranno la linea da insilamento e intasamento. I prodotti perforati variano di diametro: 50, 100 e 200 mm. Per un dispositivo di approvvigionamento idrico, selezionare Tipo di pressione del tubo in PVC. Inoltre, il gas può essere trasportato attraverso tale gasdotto. Per questo, è stata stabilita la produzione di speciali opzioni trasparenti per i canali in PVC.

Un'area particolarmente importante è l'uso di tubi DCS per il cablaggio elettrico. I prodotti sono pienamente conformi ai requisiti che si applicano a questo tipo di canali.

I tubi di cloruro di polivinile sono utilizzati per sistemi di approvvigionamento idrico, gasdotti e sistemi di drenaggio

Produzione di canali ondulati

I canali ondulati in plastica si distinguono per una superficie in rilievo. I principali vantaggi di questo tipo di prodotto sono la sua versatilità di utilizzo, leggerezza, duttilità e compattezza durante il trasporto.

Il processo di produzione di questo tipo di prodotto è simile alla tecnologia per la produzione di un tubo polimerico convenzionale e viene eseguito utilizzando una linea per la produzione di modelli ondulati, che è integrata da un dispositivo speciale chiamato corrugatore. Questo elemento del sistema di produzione è costituito da due mezze forme con un canale progettato per il passaggio dell'acqua di raffreddamento. Le mezze forme si fondono nel luogo di lavoro e formano uno spazio chiuso.

Dall'estrusore, il pezzo entra nell'area di lavoro, dove viene premuto sulle superfici sotto pressione dell'aria e si indurisce, assumendo la forma di un ondulato. Successivamente, il prodotto è pronto per l'avvolgimento. Non richiede la presenza di bagni, poiché il raffreddamento avviene direttamente nell'ondulatore. La produzione di grandi sezioni su tale linea è limitata a 63 mm.

Che cos'è una pipa BCS

DKS è una società internazionale che è uno dei leader nella produzione di prodotti per il mercato elettrico. La gamma di prodotti è molto varia ed è rappresentata da modelli sia rigidi che flessibili.

I tubi corrugati sono una protezione affidabile per i cavi elettrici

I tubi in plastica DKS sono realizzati con materiali polimerici e sono progettati per una protezione affidabile del cavo elettrico durante l'installazione del cablaggio elettrico. Tali prodotti sono utilizzati nella costruzione di edifici industriali e residenziali, negozi e strutture di stoccaggio.

Nota! Esternamente, il canale BCS è una cavità all'interno di una struttura cilindrica, non una sezione molto grande, ma di notevole lunghezza. Al suo interno può essere inserito un cavo per computer, elettrico, telefonico o televisivo.

È importante considerare che la tensione di corrente continua o alternata in tale rete non deve essere superiore a 1 kV. Ci sono guarnizioni aperte, semi-nascoste e nascoste. Può essere eseguito in impianti elettrici domestici fissi con condizioni di lavoro in spazi aperti o interni.

Tipi di prodotti BCS

I tubi corrugati DKS possono essere divisi in 3 serie:

1. Serie 7 - da PE a bassa pressione.
2. Serie 9 - realizzata in mescola di PVC.
3. Serie 10 - realizzata in polipropilene.

I tubi DKS in PE a bassa pressione sono utilizzati per fornire un elevato livello di protezione e possono essere utilizzati in varie condizioni climatiche. I prodotti in polipropilene sono caratterizzati da elevata resistenza all'umidità, basse e alte temperature e non diffondono la combustione.

Tubi flessibili in PVC ondulato può essere diviso in pesante e leggero. Si distinguono per un buon grado di protezione, durata, resistenza all'umidità, incombustibilità, una buona gamma di temperature di lavoro (da -25 a +60 gradi) e di installazione (da -5 a +60 gradi). I modelli leggeri vengono spesso utilizzati in interni, mentre i modelli pesanti vengono spesso utilizzati per l'installazione sotto un massetto di cemento. I prodotti DCS meritano un'attenzione particolare, poiché è possibile produrre strutture rinforzate in grado di proteggere il circuito di potenza sotto l'influenza di vibrazioni costanti.

I tubi in PVC sono attivamente utilizzati nelle costruzioni a causa delle proprietà di rispetto ambientale, usura e resistenza all'umidità, nonché resistenza al fuoco. La loro produzione è automatizzata e consente di migliorare le caratteristiche richieste del prodotto finito grazie all'introduzione di speciali additivi nel materiale di partenza.