Tubi in fibra di vetro - I tubi in fibra di vetro in fibra di vetro sono lunghi elementi cavi con una sezione invariata, progettati per spostare qualsiasi mezzo di lavoro lungo di essi o per proteggere i cavi per vari scopi posti all'interno. La produzione su scala industriale è stata stabilita dalla metà degli anni '50, ma una distribuzione veramente ampia inizia dopo due o tre decenni.

Tubi di fibra di vetro

I tubi in fibra di vetro sono prodotti universali che hanno trovato applicazione in molte aree dell'edilizia e dell'industria.

Metodi di produzione

I tubi in fibra di vetro sono realizzati sulla base di quattro tecnologie, radicalmente diverse l'una dall'altra. Per ottenere prodotti compositi utilizzare:

1. Avvolgimento (avvolgimento). Si ritiene che abbia prestazioni piuttosto elevate ed estremamente semplice da implementare. Distingua avvolgimento:

  • semplice;
  • continuo.

L'avvolgimento è diviso per l'uso di leganti polimerici:

  • termoindurente - poliestere, fenolo-formaldeide, resina epossidica e altre resine;
  • termoplastico - poliammide, polipropilene, polietilene, polietilenftalato, ecc. In questo caso, la tecnologia è possibile a uno o due stadi.

Il rinforzo della fibra di vetro viene posato in vari modi, ma ci sono solo quattro produzioni industriali su larga scala:

  • anello a spirale. Ecco come vengono fabbricati tubi in fibra di vetro ad alta pressione e tubi strutturali per alloggiamenti di motori a razzo a propellente solido e torri di trasmissione di potenza. In questo modo i tubi in vetroresina di grande diametro non vengono praticamente prodotti a causa dell'elevata complessità e dei costi elevati del processo;
Tubi di fibra di vetro

Per la fabbricazione di tubi utilizzando diversi metodi di avvolgimento e materiale di avvolgimento

  • nastro a spirale. La semplificazione del processo consente di ottenere prodotti di grande diametro. Ma si traduce in una diminuzione della qualità, in questo modo i tubi in vetroresina vengono prodotti per tubi ad alta pressione con media o bassa pressione;
  • longitudinalmente trasversale. Con questo metodo, le fibre vengono impilate dalla macchina indipendentemente l'una dall'altra;
  • obliquo longitudinalmente trasversale. Il metodo è stato sviluppato presso il Kharkov Aviation Institute al fine di produrre in serie proiettili in fibra di vetro per missili.

Importante! Quest'ultimo metodo differisce dagli altri per ottenere il più alto contenuto di vetro nel prodotto risultante. Raggiunge l'85% della massa totale di fibra di vetro. L'avvolgimento usato raramente con fibra di vetro è vicino a questo metodo, con l'aiuto del quale si ottengono piccoli lotti di prodotti di grandi dimensioni.

2. Stampaggio centrifugo (fusione). In questo modo, che consente un aumento pressoché illimitato dello spessore delle pareti, si ottengono tubi con maggiore rigidità dell'anello e prodotti di microtunnelling sottoposti a carichi assiali elevati.

3. Il metodo di pultrusione (brocciatura). Su apparecchiature ad alte prestazioni, tubi e barre di piccolo diametro sono realizzati per impianti di riscaldamento, idraulici.

4. Il metodo di estrusione (estrusione). La semplificazione della tecnologia per aumentare la produttività ai massimi livelli ci consente di produrre da materiali termoplastici, principalmente prodotti con rinforzo incompleto, ecc.e., con caratteristiche fisiche e meccaniche compromesse.

Tubi di fibra di vetro

Oltre alla tecnologia di produzione, i tubi differiscono nella composizione del materiale, che influisce sulle proprietà

Classificazione

I prodotti compositi ad alta resistenza, a seconda del materiale scelto come riempitivo di rinforzo, sono:

  • plastica di basalto;
  • organoplastic;
  • in fibra di vetro.

Prendi in considerazione il tipo di legante polimerico, che può essere:

  • poliestere;
  • epossidica.

Il tipo di connessione ha un significato specifico:

  • colla;
  • meccanico.

Sulla base delle caratteristiche strutturali delle pareti, i tubi sono considerati come:

  • multistrato;
  • foderato;
  • senza fodera.
Tubi di fibra di vetro

I tubi senza rivestimento protettivo (rivestimento) vengono utilizzati per trasportare fluidi non aggressivi

Secondo il design del prodotto può essere:

  • singolo strato. Sono realizzati con il metodo dell'avvolgimento a umido con predominanza di resina epossidica e fibre di vetro come legante;
  • a strati. Sono coperti con uno o più strati di plastica.

Informazioni utilie io! L'uso di resine aumenta la resistenza dei tubi in fibra di vetro ad acidi, sali e soluzioni alcaline.

La resina viene utilizzata bifenolo, isoftalico o ortoftalico.

I tubi si distinguono in base al dispositivo della sezione interna, che si verifica:

  • solido. La forma può essere rotonda, semicircolare, rettangolare, trapezoidale, segmentata;
  • rotatoria. Tali sono effettuati in accordo con il cliente.

I prodotti possono variare nel modo in cui la fetta viene rinforzata, il grado di rinforzo della faccia laterale dei cunei della scanalatura.

Campi di applicazione ed etichettatura dei tubi in fibra di vetro

I vantaggi dei prodotti in fibra di vetro hanno portato alla loro distribuzione in vari settori di attività. L'applicazione di massa è stata trovata in:

  • industria petrolifera. La capacità di mantenere un'elevata resistenza alla corrosione sotto l'influenza di ambienti aggressivi (olio, soluzioni, acqua di formazione) e un'elevata resistenza specifica consentono di preferire i prodotti in fibra di vetro rispetto all'acciaio e ai polimeri;
  • industria carboniera. Leggerezza e facilità di installazione, bassa infiammabilità e combustibilità, prodotti di combustione non tossici, resistenza alla corrosione, assenza di frammenti dannosi durante l'esplosione di metano svolgono un ruolo qui;
  • energia. La resistenza all'alta pressione rende la vetroresina necessaria per le tubazioni;
  • servizi abitativi e comunali. I prodotti in vetroresina sono dotati di sistemi di fognatura e di bonifica, servizi pubblici.
Tubi di fibra di vetro

I tubi in fibra di vetro sono adatti per l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico domestico e fognari

Etichettare i prodotti in fibra di vetro come segue:

  1. A - destinato al pompaggio di mezzi di lavoro con varie inclusioni abrasive;
  2. G - per sistemi di fornitura di acqua calda con una temperatura del vettore di energia fino a 75 ° C;
  3. P - per la rete di approvvigionamento idrico, compresa quella che fornisce acqua potabile;
  4. C - scopo universale. L'ambiente di lavoro può avere acidità diversa;
  5. X - in grado di trasportare liquidi e gas chimicamente attivi.

Vantaggi e svantaggi dei tubi in fibra di vetro

La distribuzione dei prodotti in fibra di vetro è associata ai suoi vantaggi:

  • durata dell'operazione;
  • peso leggero, che semplifica il trasporto e l'installazione;
  • basso coefficiente di dilatazione termica;
  • facilità di installazione;
  • resistenza alla corrosione e inerzia agli ambienti aggressivi;
  • resistenza all'usura;
  • forza;
  • resistenza alle fluttuazioni di temperatura nell'intervallo da - 65º С a + 155º С;
  • costo relativamente basso;
  • rispetto dell'ambiente.

Nota! I prodotti in fibra di vetro presentano uno svantaggio come la bassa stabilità con un carico significativo perpendicolare alle fibre, che porta alla formazione di crepe. Pertanto, per migliorare la tenuta, uno speciale strato ondulato viene applicato dall'interno.

I vantaggi superano lo svantaggio, che, piuttosto, può essere attribuito alle caratteristiche dell'uso.

Tubi di fibra di vetro

L'installazione del tubo può essere eseguita con un metodo a campana, che è semplice

Installazione di tubi in fibra di vetro

I prodotti in fibra di vetro sono collegati in molti modi che non richiedono attrezzature speciali e non presentano differenze di complessità:

  • accoppiamento. La possibilità di un'ulteriore installazione di strutture con l'uso di adesivi è consentita quando non è necessario successivamente lo smontaggio;
  • trascinare la corda. È considerato come un tipo di accoppiamento, quando i tubi vengono uniti mediante un dispositivo speciale e quindi collegati mediante dispositivi di fissaggio;
  • zoccolo. Una connessione standard ed estremamente semplice in cui il tubo viene inserito nell'estensione del successivo;
  • vite;
  • filettato;
  • flangiato. Le estremità dei tubi sono dotate di flange.

Non è difficile collegare i tubi in fibra di vetro, poiché non sono richieste né attrezzature speciali né abilità speciali.

La rapida installazione di prodotti in fibra di vetro, unita ai vantaggi offerti dal loro utilizzo, ha contribuito alla creazione di una domanda sostenibile in vari settori di attività economica. In particolare ampliato l'uso di tubi in fibra di vetro nella sfera domestica.