Il tubo in PE è il nome comune per il prodotto corrispondente da un materiale polimerico a bassa pressione. È utilizzato in sistemi di approvvigionamento idrico con sistemi a bassa pressione, fognatura e drenaggio, in cui non sono richieste la rigidità e la resistenza specifiche inerenti alle strutture metalliche. E il peso e il costo, rispetto a un prodotto metallico simile, per i tubi in PE è molto più basso.

Tubo in PE

I tubi in PE sono un materiale moderno utilizzato per l'installazione di acqua, gas e altre autostrade

Cosa determina la scelta dell'HDPE come materiale

La produzione di polietilene classico si basa sul metodo di polimerizzazione dell'etilene correlato ai gas organici. La polimerizzazione è un processo di combinazione di molecole di etilene in catene speciali, che si svolge in una camera a pressione speciale a una temperatura di un centinaio e mezzo e sotto una pressione di venti atmosfere. Di conseguenza, si forma un nuovo materiale con le caratteristiche che assicurano un'ampia distribuzione del tubo in polietilene:

  • resiste a pressioni da tre a cinque MPa;
  • un metro cubo di PND pesa solo 900 kg;
  • mostra una leggera espansione quando riscaldato. L'espansione termica non supererà il tre percento dei parametri complessivi anche se il design dell'HDPE viene riscaldato alla temperatura massima consentita di settanta gradi;
  • può funzionare in un intervallo di temperatura piuttosto limitato. Se la temperatura scende sotto lo zero, il PND inizia a diventare vetro. Quando la temperatura raggiunge i 40 ° C, il tubo in HDPE perde la rigidità dell'anello.

Le proprietà considerate inerenti all'HDPE delineano i confini del possibile uso di un tubo in polietilene. Viene utilizzato, come al solito, per l'installazione in interni o in trincee, dove viene posato al di sotto del livello di congelamento del terreno.

Marcatura del tubo in PE

I tubi in PE (tubi in HDPE, tubi in PVP, ovvero in polietilene ad alta densità) sono contrassegnati secondo GOST e ISO. Il colore della striscia di marcatura del tubo è importante:

  • giallo per gasdotti;
  • in blu per condotte d'acqua.
Tubo in PE

I tubi del gas in polietilene sono gialli

I requisiti ISO indicano la necessità di applicare a ciascun metro lineare di tubo contrassegnato il metodo di goffratura (non riducendo la resistenza del prodotto) delle informazioni necessarie sulle caratteristiche tecniche del prodotto:

  • certificato di conformità;
  • fabbricante;
  • norma di prodotto;
  • materiale utilizzato;
  • diametro esterno;
  • spessore minimo della parete;
  • pressione di esercizio nominale. Attualmente, questo indicatore distingue tra l'uso del polietilene come materiale di partenza, che fornisce resistenza alle pareti del tubo, indicato da indici 33 (ancora trovati, ma raramente), 63, 80, 100, 100+;
  • ambiente di lavoro;
  • la pressione più ammissibile;
  • numero di lotto e data di uscita.

Il colore del tubo stesso (grigio, blu, nero), di regola, non importa, anche se i prodotti grigi sono comunemente usati nei sistemi fognari.

Parametri che influenzano la qualità del prodotto

Scegliendo tubi PE per il funzionamento in determinate condizioni, dovresti concentrarti su alcuni parametri:

  1. Il materiale di origine da cui è stato realizzato il prodotto. È progettato per funzionare a una certa pressione del mezzo trasportato.PE 63, con una struttura microporosa, ha la spiacevole proprietà di aspirare aria nel sistema. Ciò porta alla vibrazione del prodotto e al verificarsi di rumori abbastanza forti e spiacevoli nel sistema idraulico. Per evitare questi effetti, è necessario dotare il progetto della tubazione di tagli, trappole d'aria e altri dispositivi simili;
  2. Dimensioni e coefficiente DSP. Il diametro esterno dei tubi in PE varia da dieci a milleduecento millimetri. Lo spessore della parete è fissato dal produttore in base ai coefficienti SDR che determinano il rapporto accettabile con il diametro esterno. Cioè, un valore di diametro maggiore non significa necessariamente uno spessore della parete maggiore del prodotto. Maggiore è il valore di DSP, minore sarà lo spessore della parete e la pressione di esercizio a cui il prodotto può essere sottoposto. L'aumento dello spessore delle pareti influisce sulla produttività, poiché si verifica a causa di una diminuzione della sezione interna;
  3. Il metodo di posa della conduttura. Ha un ruolo se viene utilizzata una guarnizione chiusa e non vengono utilizzate cassette di sicurezza. In questo caso, l'indicatore della resistenza anulare del tubo diventa importante, perché sperimenterà non solo la pressione del mezzo di lavoro dall'interno, ma anche una pressione aggiuntiva dall'esterno. Quando la guarnizione è chiusa, è necessario selezionare prodotti con pareti più spesse in modo che resistano alla pressione aggiuntiva del terreno e di diametro maggiore, al fine di ottenere un rendimento elevato.
Tubo in PE

I tubi in PE sono posati in modo nascosto, poiché l'ultravioletto è dannoso per loro

Applicazione di PE 80 e PE 100

Le varietà più popolari di prodotti in polietilene sono PE-80 e PE-100. Le differenze tra loro sono espresse in:

  • maggiore densità e resistenza di PE-100, che ha una struttura più ordinata del reticolo cristallino. Questa circostanza spiega anche la ricezione di una saldatura più forte e uniforme durante la saldatura;
  • la saldatura di PE-80 viene eseguita a una temperatura più bassa;
  • una minore densità di PE 80 ha causato un aumento del consumo di materiale per la fabbricazione di strutture, il loro aumento dei costi e dei costi di trasporto.

Applicazione dei prodotti in base al valore dei DSP:

  1. PE-80 SDR 21 - per fognature a bassa pressione o bassa pressione e fornitura di acqua fredda;
  2. PE-80 DSP 17 - per la fornitura di acqua potabile e acqua per le necessità domestiche, per i sistemi di irrigazione;
  3. PE-80 SDR 13.6 - per il trasporto di acqua potabile fredda;
  4. PE-100 SDR 26 - per il trasporto di acqua potabile e domestica, prodotti alimentari liquidi. Utilizzato per l'installazione di tubature dell'acqua in città e fuori città;
  5. PE-100 SDR 21 - per la costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico. Compatibile con elementi strutturali sia in plastica che in acciaio;
  6. PE-100 SDR 17 - per l'installazione di condotte del gas e la fornitura di acqua in pressione, compreso l'uso di tubi di grande diametro;
  7. PE-100 SDR 11 - per sistemi di approvvigionamento idrico ad alta pressione e collettori di fognature.

Svantaggi e vantaggi dell'utilizzo di tubi in PE

Gli svantaggi dei prodotti in HDPE derivano dalle proprietà intrinseche al materiale. Possono essere ridotti a diversi punti:

  1. La presenza di restrizioni di temperatura sufficientemente rigorose restringe il campo di applicazione, escludendo, ad esempio, l'uso per le esigenze di fornitura di acqua calda e sistemi di riscaldamento;
  2. La suscettibilità agli effetti della luce solare (radiazione ultravioletta) ci costringe a optare per materiali più stabili in termini di questo indicatore.
  3. Debole stabilità durante il movimento del terreno con installazione chiusa.
  4. La specificità del lavoro di installazione.
Tubo in PE

L'installazione di tubi in polietilene è un processo piuttosto specifico per il quale sono necessarie attrezzature speciali

Da quanto sopra risulta che non possiamo parlare delle carenze, ma delle proprietà che hanno determinato l'ambito di applicazione.

L'elenco dei vantaggi inerenti ai prodotti PE sembra molto più impressionante:

  • la leggerezza semplifica il processo di trasporto e installazione, accelerando ancora di più quando si utilizzano raccordi a compressione;
  • facilità di saldatura dei giunti e loro elevata affidabilità;
  • mancanza di composti tossici, sicurezza ambientale;
  • resistente ai prodotti chimici corrosivi;
  • aumento della produttività, che non diminuisce durante il funzionamento, poiché schiuma o depositi non aderiscono alle pareti interne lisce;
  • il basso trasferimento di calore praticamente non porta alla formazione di condensa sulla superficie esterna;
  • il congelamento del fluido di lavoro non provocherà una rottura del tubo, che risponderà aumentando il diametro, tornando ai valori precedenti durante lo scongelamento;
  • uso a lungo termine, da quaranta a cinquanta anni;
  • a basso costo.

Le caratteristiche tecniche inerenti ai tubi in PE hanno assicurato la loro distribuzione. L'uso di nuove tecnologie consente di ottenere nuovi vantaggi e la capacità di utilizzare in nuove aree di attività umana.