Tubi d'acciaio saldati: metodi di produzione e loro caratteristiche

I tubi di acciaio saldati rappresentano oltre la metà del volume totale di prodotti simili realizzati con questo metallo. Non si osserva una riduzione della loro produzione, nonostante la massiccia distribuzione di materiali polimerici. Il motivo risiede nella forte domanda da parte di molti settori dell'economia interessati a prodotti ad alta resistenza, in particolare in acciaio inossidabile.

Le caratteristiche tecniche dei tubi fabbricati con il metodo saldato variano a seconda del tipo di acciaio utilizzato e del metodo di saldatura

Di quali materiali sono fatti i tubi d'acciaio saldati?

Il materiale per tubi in acciaio è costituito da fogli il cui spessore non supera i 50 mm o un nastro in rotoli. Per la fabbricazione di tubi saldati elettricamente si ricorre all'uso di diversi tipi di acciaio, per lo più:

• carbonio. Le leghe di carbonio contengono fino al 2% di carbonio con un basso contenuto di altre impurità. I tubi saldati in acciaio al carbonio sono caratterizzati da resistenza, durezza e costi relativamente bassi. L'aumento del contenuto di carbonio si fa sentire con una bassa resistenza al calore e una tendenza all'usura accelerata;
• a bassa lega. Un tubo di acciaio elettrosaldato realizzato con tali materiali contiene impurità speciali per un importo non superiore al 2,5% del volume totale.

La presenza di determinati additivi imposta le proprietà dell'acciaio, ad esempio l'aggiunta di:

• il cromo in meglio influenzerà la durezza;
• resistenza al carbonio, tuttavia, l'elasticità diminuirà e la fragilità aumenterà durante il funzionamento a temperature più basse;
• nichel: resistenza, duttilità e capacità di calcinare;
• manganese: sulla durezza e la resistenza all'usura, ma allo stesso tempo la plasticità ne risentirà;
• niobio: resistenza agli ambienti acidi;
• alluminio - sulla resistenza al calore e sulla resistenza della scala.

Per la produzione di tubi saldati, vengono utilizzate strisce di acciaio, che possono avere diversi additivi: cromo, alluminio, manganese e altri

Gli acciai legati sono caratterizzati da una maggiore resistenza, resistenza alla corrosione e agli urti, resistenza all'usura in generale, minor peso, che riscatta un costo maggiore rispetto al carbonio.

Per la fabbricazione di tubi in acciaio inossidabile come materiale di partenza, è accettato l'uso di una lamiera di acciaio:

• laminato a freddo, 0,4-5 mm di spessore;
• laminato a caldo, spessore 2-50 mm.

I prodotti in acciaio inossidabile saldati sono realizzati con materiali che:

• resistente alla corrosione;
• relativamente facile;
• semplice da elaborare;
• esteticamente attraente.

Alcune caratteristiche della produzione di tubi saldati

I tubi saldati sono realizzati:

• straight-cucitura. La lamiera di acciaio (nastro) è piegata, saldando i bordi insieme. La cucitura (e con un grande diametro del tubo, quando manca un foglio - due cuciture) corre lungo l'intera lunghezza;
• elicoidale. Da lamiera d'acciaio laminata si ottengono tubi con un diametro fino a 2520 mm e con un rapporto tra diametro e spessore della parete superiore a 100.

Se la striscia è piegata a spirale, il risultato è un tubo a spirale, che è caratterizzato da una resistenza maggiore rispetto alla cucitura diritta

I vantaggi dei prodotti a spirale includono:

• minore complessità dell'attrezzatura utilizzata;
• ostruzione della forma della cucitura alla propagazione delle fessure principali longitudinali.

Nota! La grande lunghezza della cucitura a spirale comporta un aumento dei costi di saldatura.

Per la fabbricazione di tubi in acciaio, vengono utilizzati tre metodi di saldatura:

1. Stufa. La striscia d'acciaio viene riscaldata in un forno a tunnel a 1300º C. Quando soffiano i bordi laterali all'uscita, vengono riscaldati a 1400º C, rimuovendo la scala. In un mulino di formatura e saldatura, una billetta calda deve essere convertita in un tubo deformato a caldo.
2. Gli elettrici sono i più comuni, di cui usano spesso arco sommerso. È la saldatura elettrica che crea prodotti di alta qualità deformati a freddo a parete sottile per tubazioni del tronco.
3. In un'atmosfera protettiva creata da un gas inerte. I prodotti deformati a freddo di acciai inossidabili e di alta lega sono saldati con elettrodi di tungsteno in un ambiente che esclude il contatto con l'aria atmosferica per evitare la carbidizzazione.

Come ottenere tubi saldati elettrici

Come materiale per prodotti di piccolo e medio diametro utilizzare lamiere o nastri. Unendo e raddrizzando il pezzo, ottengono una striscia di una certa larghezza, a cui viene prestata particolare attenzione per garantire un'accurata convergenza dei bordi in futuro.

Diversi tipi di saldatura vengono utilizzati per collegare i bordi della lamiera.

Come materiale per prodotti di piccolo e medio diametro utilizzare lamiere o nastri. Unendo e raddrizzando il pezzo, ottengono una striscia di una certa larghezza, a cui viene prestata particolare attenzione per garantire un'accurata convergenza dei bordi in futuro.

1. Il pezzo viene formato su un mulino continuo a più trefoli usando rulli orizzontali e verticali.
2. La saldatura HDTV, eseguita ad una velocità fino a 2,5 m / s, crea una giuntura, per migliorare la qualità della rimozione della bava.
3. Dopo la calibrazione, il prodotto risulta essere un normale supporto a quattro rulli, in cui l'ovalità viene rimossa contemporaneamente.

Dispositivi volatili divisi ed esplosivi di prodotti attaccati misurati in lunghezza o multipli.

Per la fabbricazione di tubi di grande diametro che rotolano su lamiere di acciaio alimentate da una gru alla linea di trasporto, le strisce tecnologiche sono saldate per garantire il riscaldamento graduale della saldatrice. La sequenza di elaborazione è la seguente:

• i bordi sono fresati;
• sul mulino di piegatura dei bordi, i bordi sono piegati all'angolo desiderato;
• le metà del pezzo vengono lavorate su una pressa per la formatura di tubi, la cui sezione trasversale viene trasformata da una esagonale a una cilindrica;
• la saldatura inizia con la creazione di una cucitura tecnologica, quindi il prodotto futuro viene saldato dall'interno e dall'esterno. Tagliare le barre tecnologiche, eseguono macinatura e ravvivatura, se necessario;
• dopo aver superato il controllo, che implica l'invio obbligatorio per test di laboratorio di diversi campioni da ciascun lotto, si procede all'espansione, garantendo una precisione rotonda;
• i bordi sono lavorati;
• dopo aver superato il controllo di qualità, la smussatura e l'accettazione, è possibile eseguire un trattamento anticorrosivo, dall'interno e dall'esterno.

Se necessario, vengono elaborate le estremità dei tubi finiti e si formano gli smussi

È possibile realizzare un tubo inossidabile:

• specchio;
• Opaco;
• lucidato.

Come ottenere un tubo levigato inossidabile

Spesso vengono poste esigenze particolari sulla superficie dei tubi di acciaio. Come risultato della lavorazione abrasiva con uno strumento speciale, una superficie levigata, una parte o un elemento ottengono una qualità, una levigatezza e il microrilievo necessari. Usando un hone con speciali barre abrasive, il cui movimento è simultaneamente rotazionale e alternativo, le superfici cilindriche vengono elaborate.

Su una nota! Processo di levigatura, ad esempio, giunti saldati di tubazioni per migliorare le loro qualità estetiche.

Questo processo può essere:

• vibrante. La testa dell'utensile riceve vibrazioni aggiuntive;
• cima piatta. Permette di eliminare i dossi sulla superficie, allineando tubercoli e ammaccature;
• asciutto. È realizzato senza l'uso di fluido da taglio;
• elettrochimico. L'azione meccanica è combinata con l'elettrochimica.

La levigatura è un tipo di lavorazione che consente di rimuovere le irregolarità della superficie e migliorare la qualità dei tubi nel loro insieme

Per l'affilatura di utensili a più barre con 5-8 elementi di taglio, per la loro installazione viene utilizzato un sistema di scorrimento centrale dotato di azionamento idraulico o elettromeccanico. Affinché la barra si autoaffili, ovvero si verifichi la micro-scheggiatura dei grani abrasivi, è realizzata in materiale superhard, diamante o elbor.

L'impatto dell'utensile porta alla comparsa di micro-tagli sulla superficie trattata, alla rimozione dello strato più sottile di trucioli, all'attrito e allo spostamento di plastica. Su un millimetro quadrato di una barra, ci possono essere da venti a quattrocento grani con una dimensione di 20-100 micron. L'elaborazione primaria lunga a una velocità fino a 4 micron / s elimina errori grossolani. Nella modalità di attrito limite, la velocità di elaborazione aumenta e la frequenza di oscillazione degli elementi di taglio e la pressione prodotta diminuiscono. Nella modalità di attrito limite, è possibile ottenere:

• maggiore scorrevolezza;
• parametri microrelief specificati;
• aumentare la resistenza della superficie trattata.

L'affinamento può essere fatto da solo. È meglio usare un filo flessibile, simile a un pennello, che lava le bottiglie. Levigatura, stoccaggio:

• un trapano;
• liquido per levigatura (o cherosene);
• occhiali di sicurezza;
• stracci.

La superficie del tubo viene elaborata da movimenti su e giù.

È importante saperlo! La correttezza della lavorazione è verificata dal motivo che appare sulla superficie del pezzo. Se è uniforme, con la disposizione delle linee tra loro con un angolo di 60º, la levigatura ha successo.

L'hone viene rimosso dopo l'arresto completo del trapano e lo smusso viene rimosso con cura. L'elemento trattato, eliminando le tracce di uso abrasivo, viene lavato con acqua saponata, essiccato e, se necessario, il trattamento anticorrosivo viene effettuato con un olio speciale.

La necessità di tubi di acciaio saldati rimane in molti settori dell'economia. Attualmente servono per la posa di condotte per vari scopi, fungono da elementi di aggregati e macchine e vengono utilizzati come telai nelle strutture degli edifici. Particolarmente richiesti sono i prodotti inossidabili, utilizzati sia nella produzione industriale che in progetti di design. Una delle operazioni che può migliorare le caratteristiche dei tubi di acciaio saldati è la levigatura, che può anche essere eseguita da sola.