סוגיית הבידוד של צינורות מהשפעות סביבתיות נותרה פתוחה עד להכנסתה של טכנולוגיית ההגנה על קליפת הפוליאוריטן. צינורות בבידוד העשויים מקצף פוליאוריטן הם בעלי אורך שירות ארוך יותר והם מוגנים יותר מפני קורוזיה וזרמים תועים. האינדיקטורים לאובדן חום ברשתות המוגנות על ידי בידוד קצף פוליאוריטן מופחתים לתקנים שנקבעו על ידי SNiP 2.04.14 ו- SP לתכנון.
ייצור צינורות בבידוד קצף פוליאוריטן מאפשר לפתור ביעילות את הבעיות של בידוד תרמי של חימום חשמליים וכבישים אחרים
תוכן
תהליך ייצור צינורות בבידוד קצף פוליאוריטן
הייצור כרוך בקבלת המוצר המוגמר על פי העיקרון של "צינור בצינור". מוצר הפלדה בקוטר הנדרש ממוקם על תומכי הריכוז ונכנס למעטפת הצינור החיצונית. לצינורות המיועדים להנחה פנימית, צינור איטום פוליפרופילן משמש כצינור הנדן השני. למוצרים המשמשים בעת הנחת חוץ, משתמשים בפלדה מגולוונת. החלל האחיד בין שני הצינורות מלא ברכיבי פולימר, אשר לאורך זמן מתקשים ויוצרים בידוד מונוליטי יחיד.
התהליך הטכנולוגי שבאמצעותו מתבצע ייצור צינורות בבידוד כולל 8 שלבים רצופים. צו הביצוע נשלט על ידי GOST תחת המספר 30732-2006 (גרסה קודמת - 30732-2001).
- השלב הראשון של עבודת הייצור יהיה בקרת איכות של החומרים המוכנים. בקרה הכרחית לאיתור בזמן של ליקויים במשטח צינור הפלדה הפנימי וצינור צינור פוליאתילן (מגולוון). חומרי גלם עם פגמים שנתגלו ניתנים לדחייה. בשלב זה נערכים ומאומתים אישורים, דרכונים ותיעוד אחר.
- הכנת המשטח החיצוני של צינור הפלדה הפנימי. אם פני הפלדה אינם מטופלים מספיק, לא תבטיח הידבקות מספקת לשכבת ה- PUF. ההדבקה מושפעת לרעה מהימצאות כתמי שמן או שומן, אזורים של חלודה, אבנית, מזהמים אבק ולכלוך. לעיבוד אופטימלי משתמשים בפיצוץ זריקות, פיצוץ זריקות או הברשה. לפעמים משתמשים בלהבה או בטיפול כימי.
- הכנת אלמנטים ריכוז ומערכות UEC מתבצעת. במרחק אחיד קבוע אחד מהשני, מופצים מרכזים המחזיקים את הצינור הפנימי הפלדה במרכז הגיאומטרי המדויק של הפוליאתילן המגן או הקליפה המגולוונת. חוט נחושת נמשך דרך החורים ("אוזניים") של המרכזים, ומספק מערכת שליטה מרחוק תפעולית (בקיצור - UEC).
- צינור הפלדה עם הכבל המורחב של מערכת ה- UEC ממוקם במעטפת מגן. לשם כך משתמשים בציוד משיכת מסלול. השימוש במכשיר זה מספק מרחק שווה בין פני הצינור הפנימי לבין נדן המגן. מצב זה חשוב במיוחד לאותה שכבת קצף בכל המוצר.
- ייצוב הטמפרטורה של חומר העבודה מבוצע.הצינור מתחמם לטמפרטורה של +230 מעלות. הליך זה מאפשר להשיג הדבקה מרבית של מעטפת ה- PUF עם משטחים אחרים.
- בקצות המבנה מותקנים אוגני יציקה, המיועדים לשפכה נוספת של קצף פוליאוריטן. אחד האגנים מצויד בחורים הנחוצים לדימום אוויר בבול. מכונת יציקה בלחץ גבוה משמשת למילוי חומר בידוד. הצינור ממוקם במטה של 1-15 מעלות לאופק המוחלט.
- כדי לשפר את ההדבקה ולהשיג ביצועים גבוהים, מוצר עם שכבה מוצפת של קצף פוליאוריטן נשלח למחסן אחסון. אוגני יציקה מוציאים מהצינור, עודף קצף מנקים.
- המוצר המוגמר, שעבר את תקופת ההזדקנות, עובר בקרת איכות טכנית קפדנית. נקבעת מידת הציות לנורמות מסוימות של SNiP.
הצינור ב PPU הוא קונסטרוקציה תלת שכבתית בה יש בילט פלדה ושתי שכבות בידוד
לעיתים תהליך של מזיגת קצף פוליאוריטן מוחלף על ידי הטכנולוגיה של ריסוס החומר על קרש פלדה מסתובב ברציפות. GOST מניח שחרור מוצרים עם בידוד מחוזק וקונבנציונאלי. נלקח בחשבון גם את עובדת הנוכחות החובה של קטעים ושני קצוות הצינור, ללא בידוד. אמצעי זה נחוץ כדי לפשט את עבודות ההתקנה.
שימוש בקליפות PPU מוכנות לצינורות
בנוסף לשפוך וריסוס החומר, קיימת שיטה הכוללת ייצור קונכיות בודדות לבידוד תרמי. ניתן להשתמש בו לבידוד צינור מוגמר או לכיסוי צינורות בתבליט שאינו סטנדרטי. הצינור מוכן להפעלה כאשר מעטפת PPU קבועה למשטח שהוכן בעבר באמצעות דבק שתוכנן במיוחד לבידוד תרמי.
לפני הדבקת משטחי קצף מפלדה ופוליאוריטן, יש צורך לא רק לנקות את הצינור מפני זיהום, אלא גם לטפל בו במסטיק. לחיבור חזק יותר משתמשים במצמדים מחזקים.
חשוב! השימוש בדבקים ובמסטיקים אינו סותר את הנורמות של SNiP הנוגעות להנחת רשתות חימום עם בידוד.
בידוד מעטפות PUF מיוצרים על ידי ערבוב בלחץ גבוה שני רכיבים כימיים. החומר מוזג לתבניות בעובי וקוטר שונים. בשל מגוון הצורות, היצרנים מציעים ללקוח מבחר רחב של עובי מעטפת המיועדים לתנאי פעולה שונים.
למקטעי הקליפה יש מפרקי נעילה רוחביים ואורכיים, ובכך מפחיתים את הסיכון לפיצולים. כאשר מדביקים קטעים ישירות על צינור פלדה, תפר הבידוד אטום כמעט לחלוטין, מתקרב בתכונותיו למונולית. ניתן לכסות את הקליפות לא רק במעטפת מתכת או פולימר, אלא גם באמצעות פיברגלס או ארמופול.
להתקנה תת קרקעית משתמשים בצינורות עם מעטפת חיצונית של פולימר, מכיוון שהם אינם נתונים ללחות וקורוזיה
דרישות לייצור צינורות PPU על פי SNiP
הוראות SNiP 41-03-2003 קובעות את הדרישות הקשורות בתכנון מבנים בבידוד תרמי. הדרישות הקשורות לייצור צינורות PPU יהיו כדלקמן:
- SNiP 41-03-2003 קובע כי בטמפרטורה של החומרים המכילים נוזלי קירור בטווח שבין +20 ל- +300 מעלות ובכל אמצעי הנחה (הנחת תעלות אינה נחשבת) משתמשים בחומרים מבודדי חום בצפיפות שאינה עולה על 200 גרם / m3. הערך המקסימלי של מקדם המוליכות התרמית על פי SNiP במצב היבש ובטמפרטורת פעולה ממוצעת של +25 מעלות הוא 0.06 W / (m * K).
- אם הטמפרטורה של נוזל הקירור עולה על +300 מעלות, SNiP מאפשר שימוש בחומרים מבודדי חום בצפיפות של עד 350 גרם / מ"ק.
- כאשר בוחרים חומר לבידוד תרמי ושכבות הציפוי שלו, נלקחת בחשבון ההתנגדות של אלמנטים מבניים אחרים לחומרים פעילים כימיים בסביבה.
- המסמך הנורמטיבי מגדיר את עובי הבידוד התרמי.
SNiP מטילה חובות על יצרני הצינורות בבידוד חומרים על זמינותם של תעודות (מסקנה היגיינית, תעודות אש, תעודות התאמה של מוצרים).
כמו כן, בהתאם לנורמות של SNiP, מבוצעות בדיקות חוזק וצפיפות של מוצרים מוגמרים בבידוד ואביזרים. הבדיקות העיקריות מבוצעות באופן הידראולי.
הוראות המיזם המשותף לתכנון צינורות PPU
קוד העיסוק המוצג (SP 41-105-2002) מכיל תקנים והנחיות הקשורים לתכנון ובנייה של רשתות חימום מצינורות פלדה ("שחורים") ואביזרים מצופים בבידוד תעשייתי מקצף פוליאוריטן.
ייצור צינורות PPU מתבצע תחת בקרה קפדנית, בהתאם לתקני GOST
חשוב! יישום הפעולות המתוארות במיזם המשותף מתואם לדרישות החובה המפורטות ב- SNiP 41-03-2003 ובחומרי בידוד אחרים המפרטים SNiP. המיזם המשותף מתייחס לצינורות PPU אשר ייצורם בוצע בהתאם ל- GOST תחת המספר 30732.
הוראות המיזם המשותף קובעות:
1. נוכחות של מוליכים לינאריים ל- UEC, פיקוח על מצב הלחות.
2. ציוני פלדה להפעלה באזורים עם טמפרטורת אוויר חיצונית מתחת ל 0 מעלות:
- עד -30 מעלות - משתמשים בכיתות פלדה 10, 20 ו- Vst3sp5;
- עד - 40 מעלות - מותגים 17Г, 17Г1С או 17Г1і;
- עד - 50 מעלות - מותג 09Г2С.
3. המיזמים המשותפים מאפשרים מרווח של קורוזיה בעובי הקיר של הצינורות הפנימיים, לפי בקשת הלקוח לארגון ספציפי.
4. אם מופיעה האפשרות לביוב של הצינור תחת משקל האדמה במהלך ההתקנה הפנימית, המיזם המשותף ממליץ להשתמש בקירות מחוזקים.
5. קצות הצינורות, שאינם מבודדים במפעל לצורך קלות ההתקנה, חייבים להיות מצופים במסטיקים נגד קורוזיה למשך כל זמן ההתקנה.
6. על פי המיזם המשותף, ייצור צינורות מבודדים בחום בקוטר 530-720 מ"מ מיועד להנחת תעלות רשתות חימום ברחבי הפדרציה הרוסית ובמדינות הסביבה החיצונית.
7. המיזם המשותף מחייב גם את היצרנים לספק אלמנטים שלמים בצינורות PPU, כגון:
- תומכי בטון מזוין;
- מפצים צירים;
- פיצויים מתחילים;
- אלמנטים מבידוד מקצה לקצה;
- רכיבי קצף פוליאוריטן למילוי מפרקים;
- שרוולי איטום מגומי או פולימרים;
- התקני מערכות לשליטה מרחוק.
המפעל לייצור צינורות PPU מייצר גם מגוון אביזרים, תומכים ורכיבים אחרים לסוג זה של מוצר
בנוסף, המיזם המשותף קובע את תנאי החוזק הסטטי וממליץ ליצרנים לבצע את החישובים הדרושים באמצעות תוכנות שולחניות.
ציוד ליצירת בידוד קצף פוליאוריטן לצינורות
קווי ייצור מוצעים הן כמוצר שלם והן כיחידות עבודה בודדות. האופציה מיושמת כאשר הלקוח רוכש מהחברה מערך רישומים לייצור עצמאי של אתרי ייצור בודדים. הסטים המלאים של קווי הייצור תלויים בדרישות הקיבולת ושטח הסדנה. ציוד סטנדרטי הוא:
- גלילים חיים של צינורות פלדה;
- מסוע שרשרת;
- גליל חי של מוצרי פולימר;
- גלילים חיים של צינורות פלדה מוגמרים;
- מכונות מילוי;
- מילוי שולחנות;
- תאים לחימום החסר;
- הטיה של מבני צינור מוגמרים;
- הטיה של פגזי פוליאתילן;
- שולחן הרכבה;
- תחנת כוח הידרו;
- מכשיר אחסון.
אחד האלמנטים החשובים בפס הייצור הוא מכונה למזיגת קצף פוליאוריטן, הפועלת בלחץ גבוה. מכונות מילוי מאפשרות לך ליצור צינורות בכל הקטרים שצוינו ב- GOST הרלוונטי. מכונות מסוימות מצוידות בבקרים הניתנים לתכנות. ציוד כזה כולל עד 60 מצבי מזיגה שונים.
המפעל לייצור צינורות קצף PU צריך להיות ציוד לעבודה עם סוגים שונים של מעטפת חיצונית
זה מעניין! בתנאי הפעלה אופטימליים, משך הזמן המינימלי למילוי מקטע אחד יכול להיות 0.5 מ"מ.
כמו כן, יידרש ציוד מיוחד לגלוון המעטפת החיצונית. לייצור צינורות פלסטיק - פגזים, יש צורך בציוד הברגה וריתוך לעבודה עם חומרים פולימריים.
לציוד הטכנולוגי בידוד צינורות PPU חבילה סטנדרטית:
- שני מכולות לערבוב רכיבים;
- משאבה להזרקה;
- תחנת כוח הידרואלקטרית בהספק של 3 קילוואט;
- ארון חשמל עם מערכת בקרה אוטומטית;
- מכשירי הזרקת קצף פוליאוריטן.
למכונות מילוי קצף פוליאוריטן יש הבדלים בביצועים. ממדד זה, בהתאם, עלות המכונה תהיה תלויה. על מנת לבצע את הבחירה הנכונה, בעת הקנייה, עליכם להתמקד בקוטר המתוכנן של המוצרים המיוצרים. יש צורך לחשב את כמות קצף הפוליאוריטן המוזרק בכל דקה ולקבוע את התפוקה של המכונה ממדד זה. לדוגמא, קוטר הצינור בקוטר הצינור הפנימי של 426 מ"מ יהיה 560 מ"מ. כדי למלא כמות כזו של שטח ידרוש 87 ק"ג של חומר בידוד. המשמעות היא שהפרודוקטיביות של מכונת המילוי נדרשת עם אינדיקטור של 96 ק"ג לדקה.
בעת רכישת רשתות ציוד לצינורות בבידוד, יש לזכור כי יש צורך בהתקנה, בהזמנה ועלות אנשי ההדרכה.
כל מה שצריך כדי לארגן ייצור צינורות PPU הוא מחקר מפורט על המורכבויות של תהליך הייצור וההוראות שהודגשו ב- GOST, SNiP ו- SP לצינורות בחומרים מבודדים. ציוד לשפכה או ריסוס של שכבת PUF (או מעטפת) נבחר בהתאם לדרישות הביצועים האישיות.
