צינורות קרמיקה לביוב שימשו זמן רב לפני המצאת חשמל ומנוע קיטור - מערכות הגשם והביוב המתוחכמות ביותר העשויות מחימר אפוי שימשו הן את רומא העתיקה והן את בבל, וכנראה גם מגנטיות עתיקות בהרבה. נכון לעכשיו, קרמיקה מתחרה בהצלחה רבה בחומרים כמו ברזל יצוק מפלסטיק. אכן, כפי שהתברר, לאחרונים יש פחות פחות סיבולת ביחס למספר גורמים אגרסיביים בהפעלת מערכות ביוב חיצוניות.
צינורות קרמיקה משמשים במערכות ביוב מזה זמן רב
תוכן
יתרונות צינורות קרמיקה
הקריטריון העיקרי לבחירת קרמיקה בעת הנחת רשתות ניקוז וביוב ללא לחץ הוא הרווחיות הגבוהה שלה. הפשטות בייצור, יותר ממאה שנות חיי שירות, כמו גם העלויות הנמוכות של תחזוקה ותיקון מערכות צנרת מספקות לחומר ביקוש גבוה מאוד בקרב הצרכנים.
היתרונות העיקריים של צינורות קרמיקה כוללים:
- חספוס נמוך של המשטח הפנימי. שיעורים נמוכים של חספוס פנימי של צינורות קרמיקה מספקים קצב זרימה גבוה. זה מבטל את השהיית המשקעים על הקירות ותורם לחיסול החלק של הגודש;
- חוזק מכני גבוה;
- התנגדות לקיצוניות בטמפרטורה;
- אינרטיות כימית. הציפוי הפנימי והחיצוני של צינורות קרמיקה (זיגוג מיוחד), תכנון המפרקים וחומרי האיטום מספקים עמידות לסביבות חומצה ואלקליות ברמת pH של 0-14, כמו גם שחיקה;
- ידידותיות לסביבה. ייצור צינורות קרמיקה מתרחש בטמפרטורות של עד 1200 מעלות צלזיוס, מה שממזער את נקבוביות החומר. זה מספק הגנה אמינה על הסביבה ממגע עם תכולת הביוב.
ככלל, רשתות ביוב מונחות באדמה, שם הן נתונות לעומסים סטטיים ודינאמיים משמעותיים. לאחר קשיות גבוהה ועמידות בפני לחץ מכני, קרמיקה מבטיחה את חוסר הגיאומטריה של הצינור ומבטלת את המראה של סדקים או שברים במהלך הפעולה.
המאפיינים של צינורות קרמיקה מאפשרים להשתמש בהם במשך זמן רב מאוד.
בניגוד לפלסטיק וברזל יצוק, קרמיקה אינה חשופה לשינויי טמפרטורה פתאומיים. זה מבטיח את שלמותם ואטימותם של צינורות ביוב קרמיים, ללא קשר למדדי הטמפרטורה בסביבות החיצוניות או הפנימיות.
עובדה מעניינת! בשל תכונותיו החריגות, לצינורות הקרמיים יש היקף כמעט בלתי מוגבל, המכסה את המגזרים הביתיים, התעשייתיים והחקלאיים כאחד.
החסרונות של ביוב קרמי
היתרונות שהקרמיקה מפגינה בהשוואה למתכת ופלסטיק אינם מאפשרים התעלמות מחסרונותיה. אלו כוללים:
- שבריריות;
- חוסר יציבות לטמפרטורות הקפאות;
- המורכבות של העיבוד ה"קר ";
- כוח משיכה ספציפי גדול;
- מורכבות התחבורה והתקנה;
- עלות גבוהה לבנייה בהיקף קטן של רשתות ניקוז וביוב.
למרות החוזק המכני הגבוה ועמידות בפני עומסים סטטיים ודינמיים, הקרמיקה היא חומר שביר מאוד. זעזועים, שינויים פתאומיים בלחץ פנימי או חיצוני, לחץ מכני במהלך ההתקנה מסוגלים בהחלט להרוס את הצינור. החיסרון המשמעותי של החומר הוא חוסר היציבות שלו לטמפרטורות שליליות. כתוצאה מכך, צינורות קרמיקה אינם משמשים באזורים קשים.
כדי לחתוך ולהצטרף לצינורות קרמיקה יש צורך בציוד מיוחד
קרמיקה שוקלת קצת פחות מברזל יצוק. יחד עם זאת, קשה להעביר ולאחסן. באשר להתקנה, לשמירה על שלמות הצינורות, התאמתם והתאמתם התקינה, יש צורך בציוד מיוחד וכן מצע המוציא את הקרקע המתפרצת תחת משקל אלמנטים של רשת הביוב.
מידע מועיל! אלמנטים של צינורות קרמיקה הם בעלי אורך קטן, מה שמגדיל את מספר החיבורים ומסבך את איטום שלהם. לפיכך, השימוש בקרמיקה אינו מעשי בבניית דיור פרטי - הרבה יותר משתלם להשתמש בו לצורך הנחת רשתות הנדסיות לתעשייה.
תכונות ייצור
צינורות ביוב קרמיים מיוצרים בטכנולוגיה הדומה לקלינקר - הבסיס שלה הוא ירי בטמפרטורה גבוהה של חומר המקור. כאחרון משמש חימר גולמי או שמוט. הזיגוג, המכסה את הקירות הפנימיים והמשטח החיצוני של המוצרים, עשוי מתערובת של טיט, loam, speldspar, דולומיט ו קוורץ. כמו כן, בכדי לתת לו צבע מסוים משתמשים בתחמוצות מתכות שונות וצבעים עמידים בחום.
ניתן לחלק את תהליך הייצור של צינור קרמיקה לחמישה שלבים:
- עיבוד והכנת חומרי גלם. חומרי גלם מזוקקים מראש עם טומאה טכנולוגית עקשן - קאולין - נמחצים למצב אבקתי. מים מתווספים לתערובת, ומביאים לעיסה, מרקם הדומה לפלסטלינה;
- דחיסת חומר הדפוס בפינוי. המסה המוכנה נדחסת באמצעות מכבש מיוחד (מטחנה חימר), שאחריו מוציאים ממנו שארית אוויר בתא ואקום;
- דפוס של המוצר. החימר הדחוס מוזן אל המכבש (מכונת דפוס עם ראשים מעצבים), שם נוצר לראשונה הפעמון, ואז גוף הצינור. ביציאת המכבש באמצעות מיתר פלדה, גזוז הצינור לאורך שנקבע מראש;
- ייבוש וזיגוג. עם זאת לאחר ההשחלה הצינורות קורמים עור וגידים, אולם הקשיחות שלהם מספיקה רק כדי לא להתעוות תחת משקלם שלהם. בשלב זה של הייצור, המוצרים מוזנים לתא הייבוש, כאשר בטמפרטורה של כ- 80 מעלות צלזיוס מוסר הלחות שנותרה מהטיט. לאחר הייבוש הצינורות רוכשים קשיחות מכנית והם מזוגגים באמבטיות מיוחדות;
- שריפה. מוצרים מוכנים נורים בכבנים של מנהרה או סוג תקופתי עם טמפרטורת פעולה של 1250 מעלות צלזיוס.
תהליך הירי אורך יומיים, במהלכם מועברים מיקרו-חלקיקים מחימר למונולית, והזיגוג נמס.
ייצור צינורות קרמיקה הוא תהליך עמל ואורך.
בפתיחת התהליך מתקבל חומר שעקביותו דומה לאבן מלאכותית, והציפוי עם תכונותיו דומה לזכוכית עמידה.
עובדה מעניינת! לצינור הקרמיקה המוגמר מקדם ספיגת מים כמעט אפס.
דרישות רגולטוריות לצנרת קרמיקה
ייצור צינורות ביוב קרמיים מתבצע בהתאם להוראות GOST 286-82. מוצרים מוגמרים חייבים לעמוד בתקנים הבאים:
- הקוטר הפנימי של המוצרים הוא בטווח של 100-600 מ"מ, המבחר מבוצע במרווחים של 50 מ"מ;
- עובי הקיר של המוצר המוגמר הוא 19-41 מ"מ;
- אורך קטע בודד של הצינור נע בין 1000-1500 מ"מ;
- פעמון חיבור מיוצר בעומק 60-70 מ"מ וקוטר 224-734 מ"מ;
- סובלנות עקמומיות הצינור היא כמה מ"מ. הערך שלה נקבע על ידי הקוטר הפנימי;
- ovality של הקנה והפעמון אינו עולה על ערך הסטייה המרבית מגודל הצינור וקוטרו;
- התכווצות הפעמון בקוטר הפנימי אינה עולה על 8 מ"מ;
- הסטייה מיושר הצינור לכל 1 מ 'אורך חבית אינה עולה על 11 מ"מ (בקוטר 150-200 מ"מ), 9 מ"מ (קוטר 300-600 מ"מ).
בצד החיצוני של קצה החבית ובמשטח הפנימי של השקע מתבצעת חתך של לפחות 5 חריצים בעומק 2 מ"מ ומעלה.
יש חשיבות רבה למראה של צינורות קרמיקה.
מתחם מוצרים מוגמרים מתבצעות באמצעות שקעי חיבור או צימודים.
חשוב לדעת! לאחר הקירור נבדקים הצינורות בלחץ הידראולי של 0.15 מגה. במקביל, מקדם ספיגת המים של הצינורות צריך להיות לא יותר מ- 8%, ועמידות החומצה צריכה להיות לפחות 93%.
בצורה המוגמרת, צינורות קרמיקה חייבים להיות הדוקים לחלוטין. כמו כן, צינורות קרמיקה כפופים לדרישות המראה, לפיהם נוכחותם של:
- אזורים שאינם מכוסים זיגוג בשטח של יותר מ- 1% בחלק הפנימי ויותר מ- 5% על המשטחים החיצוניים;
- חתכים בצורת רשת;
- סדקים שאינם עוברים ברוחב של יותר מ- 1 מ"מ על כתף הפעמון;
- דרך וסדקים בקצות הצינור;
- התכה פרטנית ותכלולי שטח זרים;
- נפיחות על פני השטח הפנימיים;
- בליטות בקצות הצינור ובצלעות הכתף של השקע.
טכנולוגיית הרכבה
ביובית היא רשת ללא לחץ. לפיכך, בתהליך הנחת צינורות קרמיקה יש חשיבות רבה לעמידה בהטיות עיצוביות.
חשוב לדעת! מיד לפני ההתקנה, על רכיבי הרשת הקרמיקה לעבור את הליך בקרת האיכות והקבלה שהוקמה.
הנחת צינורות קרמיקה מתבצעת על ידי אלמנטים בודדים או חוליות המכילים שניים לחמישה מקטעים. האורך הכולל של הקישור לא יעלה על 8 מ '. ככלל, הנחת מתבצעת על פי שיפוע העיצוב מלמטה למעלה. ההתקנה צריכה להתחיל בבאר צפייה, וצינורות מונחים בפעמונים כנגד זרימת הקולחים.
התקנת צינור הקרמיקה מתבצעת על פי כללים מסוימים
מפרקי צנרת אטומים בחוטי קנבוס, שרף או ביטומן, שלאחריהם מסדרים מנעולים של מסטיק אספלט מחומם, טיט טיט או תערובת אסבסט-מלט ליד המפרקים. יש לסובב את היקף הצינור עם חוט לפחות פעמיים, ואחריו יש לאטום אותו בצורה לא מזעזעת.
צינורות קרמיקה בודדים לביוב מותקנים על בסיס מוכן בעבר, והתקנת כל האלמנטים הבאים של הצינור מתבצעת לאחר קיבוע אמין של הראשון. ישירות הציר במישור האופקי נבדקת על ידי חוט, ונכונות המדרון נשלטת באמצעות מפלס. חולי צינור הקרמיקה מותקנים בכדי להאיץ את תהליך ההטלה בתעלות. במקביל, מוגדרים ידנית קטעים של 2-3 אלמנטים בקוטר של עד 250 מ"מ. מנוף ג'יב משמש לקישורים בקוטר גדול יותר.
