ריתוך הוא השיטה האמינה ביותר לחיבור צינורות מתכת מכל הידוע כיום. תפר מסודר ממכונת הריתוך מבטיח צינור מקשה אחת עם ענפים ממספר קטעים. הרתך שונה עבור הרתך, וניסיון זה צבר כל חייו. זרם ריתוך מינימלי, חיבור מדויק ועמיד, אטימות הם הבסיס לריתוך טוב. ובעניין זה אי אפשר להסתדר בלי הידע והטכנולוגיה עליהם בנויה ניסיון מעשי.
ריתוך הוא השיטה הפופולרית ביותר לחיבור צינורות מתכת, המשמשים הן לבית והן לתעשייה
תוכן
מה חשוב לדעת על ריתוך צינורות מתכת
ריתוך של צינורות מתכת ברזליות משמש להתקנת תקשורת אינסטלציה וחימום ונשאר אחד התפקידים המבוקשים ביותר בשוק שירותי הבנייה. זה משומש:
- בחיי היומיום - להתקנת חימום, אספקת מים וביוב;
- בעת הנחת צינורות תא המטען;
- לייצור מרבית מוצרי המתכת;
- בבניית מבני מבנה מסוג מסגרת.
מבחינה טכנולוגית, ריתוך של צינורות מתכת שונה מהלחמת צנרת פולימר או מחיבור צינורות נחושת, אשר כפוף רק לאנשי מקצוע. חלקי עבודה מרותכים באמצעות מכשירים שונים:
- לריתוך עם לפיד גז;
- לריתוך קשת חשמלי;
- MIG-MAG או TIG.
מכונות ריתוך שונות זו מזו בגודל, בעקרון הפעולה ובשיטת האספקה.
להפעלה מוצלחת, אתה זקוק למנגנון ואלקטרודות מודרניות אמינות. אל תסתפק בלי להבין את התהליך ואת חוויית העבודה הזו. יש צורך בבגדי מגן ובמקום פתוח ומאוורר היטב עם פלטפורמה בה יכול לרדת סולם. בבחירת המנגנון ומצב ההפעלה נלקחים בחשבון הממדים והצורה של הצינורות, למשל, לריתוך של צינור מרובע יש את הפרטים האישיים שלו. נלקחים בחשבון עובי הקיר של קטעי הצינורות והמתכות ואיכות החיתוך.
לחיבור צינור טוב, יש צורך להכין כראוי את קצות היצירות
קצוות דורשים ניקוי חובה מפני לכלוך, צבע ישן ומרבצים חלודים. הדבר נעשה תמיד לפני שאתם מבשלים את צינור הפרופיל (וסוג אחר של צינור), חשוב להכין את המפרקים. לאחר מכן, הסרת הניקוז כך שהתפר בצורת V מתמלא במתכת מותכת. קשר כזה צריך להיות:
- עמיד;
- אמין;
- הדוק;
- אסתטי.
בדרך כלל מספיק מעבר אחד בלתי מרומם של הרתך לאורך התפר. עבודה באיכות גבוהה מספקת גם תפר עם חפיפה קלה ולא ריתוך קת.
פתק! חיבור צינורות העבים מ- 4 מ"מ מחייב גישות אחרות, כך שלא תהיה התחממות יתר של המפרק ואובדן חוזק המפרק.
שיטות ריתוך צנרת המשמשות בבנייה
ריתוך משמש לחיבור חזק ואינטגרלי של מוצרי מתכת ופולימר. שיטה זו מסווגת לפי סוג תפר הריתוך - בלחץ או בטיפול בחום:
- קר
- הידבקות כימית;
- אולטרסאונד;
- תרכובת תחת חיכוך או מגע;
- בית דפוס ולחץ.
כדי לבצע שיטות מגוונות כל כך מטבעו השתמש ב:
- כלי עבודה;
- ציוד תעשייתי;
- רתכים;
- כלי הלחמת פולימר;
- רכיבים כימיים;
- העיתונות.
זה מעניין! מפרק הכבישה הקרה מתאים לעבודה עם צינורות ופרופילים עשויים מתכות אל ברזליות. הם יותר משיכות ומדינות מאשר מוצרי פלדה. לגבי נחושת, אלומיניום וברונזה משתמשים בעקרון מליטה שונה. אחת השיטות היא דפורמציה של קטעי קצה בלחץ באמצעות מכבש.
להתקנת צינורות באמצעות ריתוך חם (חשמלי או גז), יש צורך בציוד מיוחד
ריתוך בקשת חשמל וגז בצינורות פלדה דורש תנאים מסוימים, ציוד מיוחד, סביבה אינרטית או שימוש בשטף. כדי להצטרף לצינור, השיטה הנפוצה ביותר היא התכה של קטעים עם עיבוד ראשוני של הקצה.
תיאור קצר של טכנולוגיית ריתוך הגז
- עיקרון הפעולה הוא חימום מהיר של קטעי הקצה (הקצוות) של הצינורות המרובעים או העגולים המחוברים באמצעות להבת גז וחמצן. בשלב הבא, הפער בין הקצוות המוכנים מהמוט המחומם מלא במתכת מותכת. חוזק ותכונות הריתוך המתקבל נמוכים יותר מאשר כאשר מצטרפים במהלך הפעולה באמצעות ריתוך קשת חשמלי.
עדיף סוג ריתוך זה כשמצטרפים לצינורות מתכת בעובי קטן. ישנם מצבים שרק שיטה זו זמינה או שאין ציוד אחר. מומלץ לבצע ריתוך בגז בעת התקנת צינור מתכת עם קירות לא יותר מ- 3.5 מ"מ. אך הנפוץ ביותר הוא ריתוך בקשת חשמלית וחיבור מכני של צינורות דרך מכשיר חצי אוטומטי.
חומרים וציוד לריתוך גז:
- מכונת ריתוך;
- גליל חמצן (שמירה על תהליך הבעירה בטמפרטורה גבוהה);
- אצטילן או גז אחר עם מאפיינים דומים (פרופאן, מתאן, אדי נפט);
- מוט ריתוך (חוט למילוי התפר במתכת פלסטי);
- שטפים בצורת אבקה או משחה (כדי להפחית את היווצרותם של תחמוצות מתכת, מחימום עולה ויוצר סרט.
- שטף - תנאי הכרחי לבישול נחושת, ברזל יצוק ופלדת סגסוגת. לגבי פלדת פחמן זה לא הכרחי. הקומפוזיציה נבחרה לפרמטרים של המתכת הריתכת.
- על האלקטרודות להתאים לעובי המוצרים. כדי להצטרף לצינור הפלדה עם קירות בקוטר קטן, מומחים ממליצים על שימוש באלקטרודות של 3-4 מ"מ - הנפוצה ביותר.
- הכנת קצה כוללת כל תהליך ריתוך עבור צינורות מתכת. רצף הפעולות הוא ניקוי משטחי קצה ועיבוד קצה. לצינורות בעלי קירות דקים עד 3.5 מ"מ, אין הכרח ליצור קצוות. עבור עובי מוצרים גדול יש צורך בקצוות משופעים, מכיוון שחימום מוחלט מסובך.
- המפרקים מיוצרים משמאל לימין או בסדר הפוך, בעוד הלהבה עובדת בקטע המרותך של התפר, מוט המילוי נעקר מאחורי המבער. זה מגביר את יעילות הריתוך ומקטין את צריכת הגז, אפילו בעובי קיר צינור העולה על 5 מ"מ. בריתוך בצד שמאל הם עובדים מימין לשמאל, מוט המילוי נעקר לפני הלפיד. שיטה זו מעניקה תפר אסתטי יותר, ולכן היא משמשת לריתוך צינורות מרובעים וקירות דקים.
- יש צורך להכין את הקצוות ולקבל זבובים לפני שמתחילים את ביטול הצינור. לאחר הכנת הקצוות, הקטעים מרוכזים זה בזה ונאחזים בצורה נקודתית בנקודות 3-4 סביב ההיקף (פינות צינור מרובע). לא צריך להיות מורגש יותר מדי בלי להתרומם מעל קצותיו.
- לאחר בדיקת אופקי הצינורות לחיבור והתאמת היישור, הם מתחילים "לרתך" את התפר. לשלב הראשון עדיף להשתמש באלקטרודות קטנות יותר בסדר גודל של 3 מ"מ. אסור למלא את התמר במתכת מותכת עד לעומק המלא, עד למחצית או 2/3 מהנפח. במעבר השני יש כוונון עם אלקטרודה גדולה (4 מ"מ).
השלב הראשון של ריתוך הגז - הלחמת "טיק"
חשוב! בסוף העבודה על ידי ריתוך גז לא אמורים להיות קטעים בלתי מעוכלים, זרמים מוגזמים, סולם עם סיגים וליקויים אחרים. תפר רציף באיכות גבוהה מדבר על עבודה שהושלמה בהצלחה. בצינורות בקוטר גדול, ניתן לאתר נוכחות של חללי ריתוך פנימיים רק באמצעות גלאי פגמים מיוחד.
טכנולוגיית ריתוך קשת
שליטה בכישורי ריתוך קשת חשמלית היא קצת יותר קשה בגלל השונות של הזרם. שיטת ההצטרפות לקצוות הצינורות מתרחשת תחת השפעת פריקה חשמלית היוצרת קשת בטמפרטורה גבוהה. איכות המפרקים בריתוך קשת של צינורות תלויה בגורמים רבים, כולל ארגון העבודה, עובי המוצרים ודרגת הפלדה. הפרמטרים של הזרם החשמלי, קוטביותו ואורך הקשת משפיעים גם הם. טמפרטורת הצינור בזמן הריתוך והמשרעת של האלקטרודות חשובות פחות. עלייה בזרם מאיצה את ריתוך צינורות המתכת.
בריתוך קשת, כדי לשפר את איכות הריתוך, יש להתמודד עם מפרקים סיבוביים (עם סיבוב הקטעים סביב צירו). אך זה לא תמיד אפשרי, לכן, מפרקים קבועים ותקרה משולבים בתקשורת. מאפיין של המפרק הקבוע הוא הצורך לעבור את התפר 2-3 פעמים:
- שכבת שורש;
- מילוי;
- מול.
תשומת הלב! אם יש צורך לבצע מפרקים קבועים מורכבים, צינורות בקוטר גדול צריכים לעבוד בצורה חלקה 2-3 רתכים עם התקנים עם פרמטרים דומים. זה מבטיח איכות ריתוך ומקצר את זמן העבודה.
מאפיינים משתנים של חשמל יכולים לעבוד לטובת תהליך הריתוך. קוטביות הפוכה וירידה בכוח מעניקים חימום קצה באיכות גבוהה והתכת מתכת. הכנת צינורות מתכת לריתוך היא כמעט אותו דבר - ניקוי וקצה של קצה. יתר על כן, הטכנולוגיה כוללת את השלבים העיקריים:
- תיקון הצינורות המפורקים על מתלה הריתוך;
- המגהץ ומרכז הקצוות בכדי לקבל מרווח מספיק לריתוך;
- ריתוך טאץ 'ספוט;
- השגת תפר אחיד ומתמשך.
מפרקים קבועים מרותכים בשלוש דרכים:
- ידני (הכי גוזל זמן);
- חצי אוטומטי;
- אוטומטית.
לריתוך קשת יש מאפיינים משלו ונחשב למסובך יותר מגז
לצורך הנחת תקשורת משתמשים במכשירים תעשייתיים העוקבים אחר התהליך במצב אוטומטי. לשם כך, יש לוח בקרה וראש ריתוך במודול הניע עצמי. במקביל, ראש הריתוך בזמן הפעולה נע לאורך היקף מוצרי מתכת שעברו יישור מקדים, תוך הרתחת קצות האלקטרודה.
סיווג בסיסי של התפרים
התפרים הם רציפים לסירוגין. כיום קיימות 32 שיטות ידועות להשגת צינורות איכותיים מחומרים שונים. בפועל, 4 סוגים של משטחים מחוברים הוכנו:
- "מזל שור" (דומה לאות ההפוכה "T").
- "הברכיים" (הקצוות חופפים זה לזה).
- "באט" (סביב ציר דמיוני משותף).
- זוויתית (בזוויות שונות, לאו דווקא 90 °).
ריתוך של צינורות פלדה מסווג לפי מיקום המוצרים לקבלת ריתוך איכותי:
- אופקי
- אנכי
- נמוך יותר;
- תקרה.
תחתון - המיקום הנוח ביותר של חלקים מרותכים, במידת האפשר, נסו לספק מיקום זה של הצינורות למפרקים סיבוביים. רצוי שהריתוך יעבוד עם המיקום התחתון, והצינורות המחוברים יסתובבו בכדי לקבל ריתוך אחיד.
הדוקות של התפר ללא זרמים וחללים מיותרים הניתנים לגילוי על ידי גלאי הפגמים, קובעת בסופו של דבר את איכות העבודה שבוצעה. לפעמים צריך לעכל קטע לאחר הערכת איכות. עשיה מחודשת תמיד קשה יותר מלעשות במצפון.לכן מומלץ לתלמידים להתאמן לפני הריתוך על שאריות צינור בפורמט דומה.
