ריתוך של צינורות מתכת מגולוונים כדרך לחבר אותם

בשל מאפייני הביצועים הגבוהים והעלות הנמוכה שלה, פלדה מגולוונת משמשת אוניברסלית להנחת צינורות ויצירת מבנים למטרות שונות. הדרך המסורתית להצטרף למוצרי מתכת היא ריתוך של צינורות מגולוונים. בתהליך זה יש מספר תכונות שיש לקחת בחשבון.

ריתוך צינורות מגולוונים הוא תהליך פשוט, אך עליכם לדעת את המורכבויות של עבודה עם חומר כזה

האם ניתן לרתך צינורות מגולוונים? שיטות ריתוך

כאשר הם קשורים תרמית, משטח המתכת במיקום התפר חשוף לטמפרטורה של בערך 1200 מעלות, ואילו אבץ מרתיח על 906 מעלות צלזיוס. לכן, במהלך תהליך הריתוך, ציפוי האבץ שורף. התופעות השליליות הבאות קשורות להיבט זה:

1. אבץ במצב גזי מזיק מאוד לבריאות. ללא אוורור בעל ביצועים גבוהים, הסיכוי להרעלת הרתך וחנק זמני הוא גבוה.
2. בריתוך, ציפוי האבץ נשבר ואיבוד ההגנה מפני קורוזיה.
3. אידוי אינטנסיבי של אבץ במהלך הריתוך תורם להופעת הנקבוביות ולסדקים הבין-התגבשות. המתחם שהתקבל יהיה לא אמין בגלל חוזקו הנמוך.

בהתחשב באמור לעיל, על הרתך להקפיד לשמור על אמצעי אבטחה מוגברים. במהלך הבישול מונחים על הנשמת הנשמה מיוחדת ומסכת מגן העשויה מחומרים דיאלקטריים. ההגנה על הידיים ניתנת על ידי כפפות גומי המצופות בבד מבודד חום. כדי למנוע קצף מיותר של שכבת האבץ, מאפשר עיבוד של משטח המפרק עם חומצה הידרוכלורית. לקבלת תוצאה איכותית, חובה להימנע מאידוי שכבת האבץ. ניתן לספק תנאי זה על ידי מספר אפשרויות ריתוך.

הדרך הראשונה היא לנקות באופן מכני את אזור ריתוך האבץ בעזרת גלגל שוחק או מברשת על מתכת. במקרה זה, אז מגולוון מרותך כמו צינורות שחורים רגילים. הנקודה השלילית היא שהתפר ללא אבץ נשלל מהגנת קורוזיה, וזה משפיע לרעה על חיי השירות של המוצר. כתוצאה מלחות, הצינור יחליד במהירות ויש להחליף את האזור הנגוע. המשמעות היא שבעתיד יהיו עלויות מזומנים ועלויות זמן נוספות לשינוי המבנה.

ניקוי שטח הריתוך לפני תחילת העבודות ימנע התאדות אבץ ממשטח הצינור

פתק! ניתן להגן על שטח פנים קטן ללא שכבה אנטי-קורוזיבית על ידי נתיב הקתודה (אבץ מועבר לאזור החשוף בשיטה האלקטרוכימית).

ניתן להשיג מפרקים מרותכים באיכות גבוהה מבלי לפגוע בציפוי נגד קורוזיה על ידי מריחת שטפים מיוחדים בעת ההלחמה. טכנולוגיה זו ישימה במקרים בהם ניקוי המפרקים מאבץ אינו אפשרי מבחינה טכנולוגית. בעת חיבור משתמשים בשטף HLS-B וסגסוגת UTP 1. השיטה היא אופטימלית בעת כלי בישול באספקת המים. שטף אינו מזיק לבריאות, מכיוון שהוא מתמוסס לחלוטין בסביבה הימית ללא היווצרות תרכובות מזיקות.

כיצד לבשל צינורות מגולוונים בעזרת שטף

שולי הצינורות לפני החיבור משומנים ומנקים למצב של ברק מתכתי. ניקוי צריך להתבצע לא רק מבחוץ, אלא גם מבפנים. התצורות הקדומות מחוממות מראש באורך 20-30 ס"מ מכל צד של המפרק המתוכנן. לריתוך יעיל של מוצרים בעובי קיר עד 3 מ"מ, אין צורך בהכנת קצה ספציפית. רוחב הפער בין הקצוות שווה ל 2-3 מ"מ. בעזרת צינורות עבים יותר מבוצעים זווית פתיחה של 80-90 מעלות וגובה קהה של 1-1.5 מ"מ. רוחב הפער דומה.

השטף מחומם למדיום בין נוזל למוצק ומוחל בשכבה עבה על פני המתחם. כמות החומרים המשמשים גדולה פי שניים מאשר לריתוך מוצרי פלדה רגילים. מטרת השטף היא לקחת עודפי חום ממכונת הריתוך, אשר מונעת אידוי של אבץ מהקצוות.

כשהוא מחומם, השטף משנה את צבעו מצהוב לבן, וכאשר המפרק מגיע לטמפרטורת ההלחמה הוא הופך לשקוף. לפיכך, מצב השטף יכול לקבוע את זמן התחלת ההלחמה.

בבחירת גודל הזרבובית של המבער להלחמה, עליכם להתחיל מעובי הקיר של המוצר המגולוון. יחס הגודל מוצג בטבלה מס '1.

שולחן 1

בעת הלחמת גלוון, הכלל חל: זרבובית המבער צריכה להיות בגודל אחד קטן יותר מאשר בעת חיבור לצינור פלדה קונבנציונאלי בממדים דומים.

לריתוך איכותי של צינור מגולוון, חשוב ביותר לבחור לפיד בגודל המתאים ולהתאים נכון את הלהבה

מדוע חשוב לבחור את הזרבובית הנכונה? שימוש בגרסה גדולה מדי יתחמם יותר מדי מחומר העבודה, והאבץ יתאדה. המשמעות היא שהתנגדות לקורוזיה ותכונות חוזקו יתדרדרו (אבץ מותך יוביל להיווצרות נקבוביות). אם הזרבובית אינה גדולה מספיק, משטח המתכת לא יתחמם לטמפרטורה הנדרשת, מה שיגרום להדבקה של ההלחמה אליו.

במהלך ההלחמה משתמשים בלהבת אצטילן-חמצן, הנחשפת לעודף חמצן. עודף חמצן הוא הכרחי כדי שכאשר ההלחמה נמסה נוצר תחמוצתו כתוצאה מתגובה עם סיליקון. תחמוצת הסיליקון מונעת התאיידות תרמית של אבץ.

חשוב! יש צורך להתאים ולהבטיח את יציבות הלהבה של המבער. יש למקד את החום בשוליים ובפער בין חלקי העבודה. להבה לא יציבה מובילה לחימום יתר של קטע הצינור בסמוך לחיבור.

לריתוך בעזרת לפיד גז, עדיף להשתמש בטכניקת "שמאל", כלומר, מקם את המוט מול הלהבה. במקרה זה, האש תיפול על מוט ההלחמה ולא על משטח המתכת. בעת ביצוע תפר מחודש, יש להטות את המבער בזווית של 70-75 מעלות. עבור מעבר המילוי, הזווית צריכה להיות 15-30 מעלות. ניתן למקם את הלפיד בכל מיקום מרחבי, אך הנוח ביותר הוא התחתון: נוח לפקח על בריכת הריתוך איתו. חיבור צנרת בעובי של עד 4 מ"מ מתרחש במעבר אחד. אם ערך העובי גבוה יותר, משתמשים בריתוך רב-מעברי.

לאחר סיום החיבור, מנקים את המפרק המרותך מחומר עודף של הלחמה. בחוץ נשטף הצינור במים ומוחזק במברשת תיל. חשוב לא להגזים בכדי לא לפגוע במשטח האבץ. יש למלא את הקליפה הפנימית במים למשך יום ולשטוף.

הלחמה מבוצעת כהלכה של צינורות מגולוונים מאפשרת לך לקבל תפרים מחוברים שאינם דורשים הגנה מפני קורוזיה נוספת.

תפר נכון אינו דורש עיבוד נוסף

ריתוך קשת ידני של צינורות מגולוונים

הפחתת מהירות הריתוך והגברת הזרם מונעת היווצרות נקבוביות בריתכי הפילה והקת.השימוש באלקטרודות מיוחדות יכול לספק תנאים כאלה. חשוב במיוחד לבצע את הבחירה הנכונה כיצד לבשל צינור מגולוון בהתאם לסוג הפלדה. כשאתה מחבר בין פחמן מגולוון באמצעות ריתוך ידני בקשת, אתה צריך לעצור על האלקטרודות המצופות ברוטיל. עבור פלדות מסגסוגת נמוכה ניתן להשתמש באלקטרודות מצופות בסיסיות. לאלקטרודות הרוטיל מספר יתרונות:

1. האלקטרודה מכילה תחמוצת טיטניום, המאפשרת להצית את הקשת במהירות ובקלות, הן לראשונה והן שוב ושוב.
2. קשת הריתוך המתקבלת מספקת ריתוכים הדוקים ואיכותיים ללא סדקים, בעלי עייפות גבוהה.
3. אובדן החומר המתמזג כתוצאה מהתיז הוא מינימלי.

ציפוי הרוטיל של האלקטרודה עשוי להכיל מעט אבקת ברזל. זה מאפשר לך להפחית את הכובד הספציפי של פחמן בשכבת האבץ ולהגדיל את ההתנגדות לפיצוח.

ריתוך חשמלי של צינורות פרופיל מגולוונים דורש ניסיון מינימלי לפחות עם הרתך. בנוסף לציפוי האלקטרודה, לעובי שלה יש חשיבות רבה. עוצמת הקשת תלויה ישירות בגודל האלקטרודה. בחירת אלקטרודה עבה מדי עלולה להוביל לשריפה, ומאפייני חוזק דקים עד חלשים מדי של המתחם. עובי הקיר הנפוץ ביותר של מוצרי פרופיל הוא 1.5-5 מ"מ. לכן עליכם לבחור אלקטרודה בקוטר 2 או 3 מ"מ.

בתהליך הריתוך חשיבות מיוחדת למהירות התנועה של האלקטרודה דרך המתכת. בקצב איטי ישנו סכנה לשריפת הצינור, קצב מהיר מדי לא יספק את האיכות הדרושה של התפר המחבר. מהירות מתפתחת במהלך האימונים.

פתק! לאחר הריתוך, יש לטפל במפרק ובאזור המושפע מחום בתרכובת נגד קורוזיה.

לסוכן המגן צריך להיות התכונות הבאות:

• הידבקות גבוהה למשטח המתכת;
• עמידות בפני קורוזיה ברמת אבץ;
• קלות יישום ללא ציוד יקר להיי-טק.

כשכבת מגן, צבע, הכולל אבק אבץ של לפחות 94%, עבד היטב. קלסרים סינתטיים בלתי ניתנים להפצה משמשים לייצורם, ולכן הוא מוחזק על משטחים אנכיים וקל ליישום.

רתכים מנוסים משתמשים באלקטרודות רוטיל כדי לרתך צינורות מגולוונים.

דרך נוספת לשיקום המשטח היא משטח חוט אבץ של 99.99% המכיל אבץ של 99.99%. מוטות אבץ-קדמיום מתאימים גם הם לתפקיד זה.

שיטות חיבור צינורות מגולוונים חלופיים

ניתן לחבר גלוון ללא אבץ תרמי באמצעות הברגה. בשל מורכבות היישום, הוא משמש רק על צינורות בקוטר קטן. הנקודה השלילית של חיבור כזה היא עלות העבודה הגבוהה בהשוואה לריתוך מסורתי. כמו כן ראוי לציין כי בצומת במהלך תהליך החיתוך תיפגע שכבת האבץ. כתוצאה מכך, הצינור בצומת יהיה רגיש יותר לקורוזיה.

באספקת מים, אספקת חום ורשתות הנדסיות אחרות ניתן להשתמש במערכות מרותכות במפעל המורכבות לפי עקרון המעצב. ערכה מתוצרת מפעל כוללת שרוול עם חותם המתחבר לחריץ בשולי הצינור. שיטה זו חדשה למדי עבור מדינות חבר העמים, היתרונות העיקריים שלה הם מהירות התקנה גבוהה וחיבורים אמינים.

לסיכום, נציין כי בעזרת מפרק מרותך אפשר למצוא תפרים באיכות גבוהה תוך שמירה קפדנית על כל הכללים. ראשית כל, יש למנוע התחממות יתר ואידוי אבץ, דבר שאפשר להשיג רק באמצעות אלקטרודות רוטיל מיוחדות ושטף. הכישורים של הרתך ממלאים תפקיד גדול הן בקשת חשמלית והן ברתכות גז. שיטות צינור אחרות אינן כה פופולריות, בגלל עלות הריתוך הנמוכה ביותר.