צינורות לחץ פוליאתילן: דרישות בהתאם ל- GOST 18599 2001

נכון לעכשיו, צינורות פוליאתילן משמשים ליצירת מערכות אספקת מים וביוב באיכות גבוהה וזולה. מוצרים אלה מבטלים בביטחון מתכת, אסבסט צמנט ואנלוגים אחרים. מסדיר ייצור של צינורות פוליאתילן GOST 18599 2001. מסמך רגולטורי זה מכיל גם נורמות טכניות ודרישות למוצר הסופי.

תכונות של צינורות פוליאתילן

לכל צינורות הפולימר מאפיינים טכניים ותפעוליים משותפים. עם זאת, למרות זאת, לסוגים מסוימים של מוצרים מסוג זה יש מאפיינים משלהם. המאפיינים הייחודיים של מוצרי PE כוללים: תקופת האחריות להפעלת צינור הפוליאתילן GOST 18599 2001 היא 50 שנה והשיפור לאורך זמן של המאפיינים להובלת המדיום העובד.

התפוקה של צינור פוליאתילן עולה משתי סיבות עיקריות:

1. שכבת הגבול של הפולימר מתנפחת עם הזמן. כתוצאה מכך נוצרת השפעה ספציפית של גמישות פני השטח שבגללה מופחתת ההתנגדות לתנועה ותנאי הזרימה סביב קירות הצינור משופרים.
2. צמיחת מתכות של קורוזיה מביאה לירידה בקוטר הפנימי שלה. במקביל, בגלל התגובה המאפיינת פוליאתילן, נשאית של מוצר המיוצר מחומר זה במהלך הפעולה גוברת מבלי להקריב את ביצועיו. בנתונים הגידול נראה כך: כ -10% במהלך 10 השנים הראשונות וכ -3% לאורך כל חיי הצינור.

מגוון רחב של טמפרטורות פעולה הוא יתרון חשוב נוסף. צינור פוליאתילן העומד בדרישות GOST 18599 2001 אינו מאבד את מאפייניו התפעוליים בטמפרטורה שלילית משמעותית (-70 מעלות צלזיוס) ושומר על חוזקו על + 60 מעלות צלזיוס. כאשר חורג מסימן זה כוחו של PE פוחת, והוא מאבד את יכולתו לעמוד בלחץ גבוה.

מקדם הורדת הערך של פרמטר זה עשוי מצינורות פוליאתילן בהתאם לטמפרטורת סביבת העבודה מוצג בטבלה מס '1.

שולחן 1

טמפרטורת נוזל, ˚С	יחס הפחתת לחץ, Ct.
	PE 100, PE 80	PE 63	PE 32
36-40	0,74	0,62	0,3
31-35	0,8	0,72	0,47
26-30	0,87	0,81	0,65
21-25	0,93	0,9	0,82
פחות מ 20	1,0	1,0	1,0

 

גמישות הצינורות, בנוסף לקלות ההתקנה, משפיעה לטובה על הובלת מוצרים אלה. צינורות בקוטר של לא יותר מ- 160 מ"מ ניתנים למסירה לצרכן באמצעות מפרצים שאורכם עולה על 200 מטרים. אתה יכול לחתוך אותם עם מסור רגיל. רשתות הנדסיות מורכבות מצינורות כאלה בעזרת צימודים, אביזרים וחלקים אחרים.

חשוב! חשיפה לאור שמש ישיר גורמת להזדקנות הפוליאתילן. לכן בתקשורת חיצונית יש להשתמש בצינורות העשויים מפולימר המתייצבים עם פיח.

תקני המדינה והדרישות שלהם

המאפיינים הטכניים של צינורות פוליאתילן מוסדרים על ידי מסמכי הרגולציה הבאים:

1. GOST 18599 2001. הוא מכיל דרישות לצינורות PE בלחץ המשמשים להובלת מים (כולל מי שתייה) עם טמפרטורה של 0≤T≤40 ºС. השפעת GOST זו אינה חלה על מוצרי צינור פולימר המיועדים לתנועה של גזים דליקים ולעבודות חשמל.
2. GOST 22689 89 מתאר את המאפיינים של צינורות ואביזרים העשויים מהם מ- LDPE ו- HDPE (קיצורים אלה פירושם בהתאמה פוליאתילן בלחץ גבוה ונמוך). רק אותם מוצרים המשמשים במערכות הביוב הפנימיות של מבנים עם טמפרטורה קבועה מקסימלית של ניקוז +60 מעלות לטווח קצר (עד דקה.) +95 ˚С נופלים בגדר תקן זה.

זרימת ההמסה, הנקבעת מחומר המוצר המוגמר, צריכה להיות לא יותר מ 2 גרם / 10 דקות. פני השטח של הצינורות צריכים להיות חלקים ואחידים. על המשטח החיצוני מותרים עקבות בגודל שאינו עולה על 0.5 מ"מ מכלי הכיול וההרכבה. לא ניתן לגלגל צינורות מסוג זה לסלילים. GOST 22689 89 אינו מסדיר סטייה מיישר.

לאחר חימום הצינורות, השינוי בממדיהם בכיוון האורך לא יעלה על 3%. על מוצרים אלה לא להיסדק בפתרון של 20 אחוז של החומר העזר OP-10 שצוין ב- GOST 8433 81, תוך 24 שעות לאחר החימום ל 80- 3 מעלות. חיבור צינורות PE GOST 18599 2001 עם אביזרים ייחשב אטום לדליפות אם הוא יעבור בהצלחה את הבדיקה בלחץ הידרוסטטי פנימי של 1 ק"ג / מ² (0.1 MPa) בטמפרטורה של +15 ± 10 מעלות. יש לייצר צינורות, כמו גם חלקים בצורתם, ממיס HDPE עם מדד תשואה שנקבע על ידי GOST 16338. אם LDPE משמש כחומר גלם, אז ערכו של פרמטר זה מוסדר על ידי GOST 16337. בצורה כללית, טווח ערכי מדד התשואה הוא 0.25 ≥ PT ≥1 , 5. יחידת המדידה - גרם / 10 דקות.

GOST R 50838 משנת 1995 מספקת ייצור של צינורות גז פוליאתילן במפרצים, בקטעים ישרים ועל סלילים. אך עם הבהרה אחת: מוצרים בקוטר של 225 ו -200 מ"מ מיוצרים אך ורק בקטעים שאורכם יכול לנוע בטווח של 5 ≤ L≤24 מטר עם ריבוי שלבים בערכים סמוכים של 0.5 מ '. הסטייה המותרת של האורך מהערך הנקוב היא לא יותר מאחוז.

בנימה! בקבוצה אחת GOST 18599 2001 מאפשר צינורות באורך של 5 3 ≤L ≤ 5 מטר לפחות 5% מהנפח הכולל.

ביחס לייצור סלילי סלילים, האינדיקטור לסטייה המרבית הוא כדלקמן:

• אורכי צינור עד 500 מ"מ - לא יותר משלושה אחוזים;
• אורכי צינור מ- 500 מ"מ - לא יותר מ- 1.5 אחוז.

ייצור מוצרי צינור פוליאתילן באורך שונה ועם סטיות קיצוניות אחרות מותר רק בהסכמה עם הלקוח. מחוון הכוח המינימלי לטווח הארוך תלוי בסוג המוצר ומשמש בחישוב לחץ העבודה של הצינור. ייעודו מכיל 3 אותיות לטיניות MRS, ואחריהן מספרים. פוליאתילן מסוג PE 100 תואם את הסימון MRS 10.0 MPa, PE 80 - MRS 8.0 MPa ו- PE 63 - MRS 6.3 MPa.

הבדלי מותגים

לראשונה שימש PE 63 לייצור צינורות פולימרים, חוזקו לטווח הקצר יחסית למדי אינו מסוגל ליישר את העמידות הנמוכה לפיצוח. בנוסף, בשימוש ממושך, תכונות חוזק החומר מופחתות משמעותית. לפיכך, נכון לעכשיו, ייצור צינורות הלחץ מ- PE 63 על פי GOST 18599 2001 ירד באופן חד. כיום הצרכנים שוקלים מוצרים העשויים PE 80 ו- 100, כאשר האחרונים הם המבוקשים ביותר. זה נובע מהגורמים הבאים:

1. צפיפות גבוהה יותר מ- PE 80 מאפשרת ייצור צינורות בעובי קיר קטן יותר, מבלי לפגוע ביכולת לעמוד בלחץ עבודה נתון.
2. התפוקה גבוהה ב -20 אחוז ואובדן הלחץ נמוך ב -30 אחוז מאשר בצינור PE 80 בעל אותו קוטר נומינלי.
3. משקלו של מטר רץ אחד הוא 20% פחות מזה של צינור PE 80 שיכול לעמוד באותו לחץ. גורם זה מספק צמצום בעלויות ההובלה התקנת צינורות.
4. המדדים להתנגדות לפיצוח מהיר ואיטי גדולים פי כמה מהתכונות הללו של מוצרים דומים מ- PE 80.
5. עמידות גבוהה יותר בפני כפור ועמידות בפני נזקים מכניים שונים מבדילה צינורות PE 100.
6. בייצור צינורות של חתך רוחב גדול מ- PE 100 נרשמת ירידה משמעותית בצריכת החומרים כתוצאה מירידה בקוטר החיצוני ללא אובדן תפוקה.
7. צינורות בקוטר קטן מיוצרים בעיקר מ- PE 80.

יתרונות על פני צינורות פלדה

כאמור, צינור פוליאתילן מובטח שיימשך לפחות 50 שנה. אורך חיים כזה אפשרי בשל התכונות הבאות של PE / צינורות:

• היעדר הגנה קתודית וזו הסיבה שמוצרים אלה נטולי תחזוקה כמעט;
• עמידות גבוהה בפני כימיקלים וקורוזיה. צינורות העשויים פוליאתילן אינם חוששים ממגע עם סביבה אגרסיבית;
• לא נכללת אפשרות להיווצרות קנה מידה על פני השטח הפנימיים;
• מוליכות תרמית נמוכה מפחיתה את רמת אובדן החום ומפחיתה את היווצרות העיבוי על המשטח החיצוני;
• גם אם הנוזל בצינור הפוליאתילן קופא, הוא לא יקרוס. הצינור פשוט יתרחב, ואחרי הפשרת המדיום העובד, הוא יחזור לגודלו הקודם;
• מודולוס נמוך של גמישות מפחית את הסיכון לפטיש מים;
• ריתוכים במפרקים שומרים על אמינותם לאורך כל חיי צינורות הפוליאתילן (GOST 18599 2001);
• ריתוך התחת הוא פשוט יותר, דורש פחות זמן והרבה יותר זול;
• התקנה מחדש מרובה אפשרית;
• צינור פוליאתילן - מגן אמין מפני חיידקים ומיקרואורגניזמים. בנייה ושחזור של רשתות הנדסיות באמצעות מוצרי צינור מסוג זה זולות יותר ב- 40% בהשוואה לשיטות מסורתיות.

חשוב! צינורות פוליאתילן שוקלים פי 5-7 מצינורות פלדה. לכן התנועות הקטנות הנחוצות להתקנתן מבוצעות ללא שימוש במנגנוני הרמת עומס.

אינדיקטור SDR של צינורות פוליאתילן

בעת רכישת מוצרים כאלה, יש לשים לב במיוחד לסימונים המודבקים אליהם. הוא מכיל את הנתונים הבאים עבור צינור ספציפי:

• מידע על היצרן;
• GOSTs, בהתאם לדרישות שייצורם;
• מותג פוליאתילן, למשל, PE 100;
• עובי חומר הקירות של המוצר וקוטרו;
• הקיצור SDR ואחריו אינדקס מסוים. זהו אינדיקטור חוזק המספק את המידע המדויק ביותר אודות יכולותיהם של מוצרים צינוריים.

הקיצור SDR מגיע מהמונח האנגלית Standard Dimension Ratio, שבתרגום הרוסי נשמע כך: Standard Dimension Ratio. ערכו מחושב על ידי חלוקת הקוטר החיצוני בעובי הקיר של צינור הפוליאתילן GOST 18599 2001.

SDR = קוטר חוץ / עובי קיר.

ניתוח פשוט של פורמולה זו אומר שלמוצרים עם מדד SDR נמוך יותר יש קירות עבים יותר, ולהיפך, צינור דק דופן מתאים לערך גדול יותר של מדד זה. ההבדלים ב"כיתות הלחץ "של מוצרים כאלה בהתאם ל- SDR מוצגים בטבלה מס '2.

שולחן 2

SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR 9	SDR 7,4	SDR 6
4 כספומט.	4 כספומט.	5 כספומט.	6 כספומט.	7 כספומט.	8 כספומט	10 כספומט.	12 כספומט	16 כספומט	20 כספומט	25 כספומט.

 

באופן כללי, אינדיקטור זה יחד עם עובי שכבת הפוליאתילן מצביע על איזו רמת עומס או לחץ (פנימי וחיצוני) הצינור העשוי מפוליאתילן GOST 18599 2001 יכול לעמוד.

מומלץ להשתמש במקדם ממדי רגיל זה בעת קביעת התאמת הצינור ליישום מערכת ספציפית - ללא לחץ ולחץ, כלומר:

• צינורות עם SDR 6-9, בנוסף לאספקת מים, מתאימים להסדרת ביוביות לחץ ואפילו צינורות גז;
• ניתן להשתמש במוצרים שאושרו בין 11 ל -17 ליצירת מערכות מים והשקיה בלחץ נמוך;
• ניתן להשתמש במוצרי צינור פוליאתילן עם אינדיקטורים SDR 21-26 לארגון אספקת מים בתוך הבית בלחץ נמוך לבניינים מרובי קומות. לדוגמא, צינורות PE 100 עם SDR 26 משמשים בתעשיית המזון: הם מעבירים מיץ, חלב, בירה או יין;
• צינורות עם SDR 26-41 משמשים לשקעי ביוב בכבידה (ללא לחץ).

חשוב! חשבונאות למותג הפוליאתילן היא אחד התנאים החשובים ביותר לבחירה הנכונה של צינורות העשויים ממנו. אפילו עם אותו SDR, מוצר עם מספר גדול יותר בתוויתו, למשל, PE 100, ולא PE 80, יהיה עמיד יותר בפני השפעות מכניות שונות.

להלן כמה דוגמאות לגבי השימוש בצינורות מסוג PE 80.

1. צינורות PE 80 עם SDR 21 מאופיינים בהתנגדות נמוכה ללחץ פנימי ולדחיסה. לכן, לא מומלץ להשתמש בהם להתקנת צינור גז, לחפירה באדמה ולמערכות לחץ.
2. מוצרים PE 80 עם מדד SDR 17 מומלצים להצטיידות במערכות אינסטלציה בבניינים נמוכים. לשם כך, רמת הכוח שלהם מספיקה למדי. וחסוך בהתקנה יאפשר משקל נמוך ועלות נמוכה.
3. צינור PE 80 עם SDR של 13.6 עמיד מאוד וניתן להשתמש בו לבניית מערכת אספקת מים לטווח ארוך.

צינורות HDPE

התקנים העיקריים לצינורות העשויים מפוליאתילן בלחץ נמוך מתוארים ב- GOST 18599 2001.

טכנולוגיה תעשייתית. על פי מסמך רגולטורי זה, לצורך ייצור מוצרים אלה יש צורך להשתמש לא בכל פוליאתילן, אלא שהושג רק במהלך תגובת הפילמור בלחץ נמוך. ייצורו מתבצע בתאים מיוחדים בהם נשמר ערך קבוע של פרמטר זה בטווח האטמוספרות. מאפיין מאפיין של תהליך הייצור הוא גם ייצוב הטמפרטורה סביב 150 מעלות צלזיוס, ולא רק שליטת קביעות הלחץ.

כיום משתמשים בשתי שיטות לייצור צינורות HDPE GOST 18599 2001:

1. טכנולוגית עובש סיבובית. התצורה הצינורית מתקבלת עקב התפלגות הפולימר המותך תחת פעולה של כוח צנטריפוגלי - הוא נדבק לפני השטח של קירות התבנית.
2. שחול. המוצר מיוצר על ידי שחול מגרגירים מותכים. המבנה הצינורי במקרה זה נוצר על ידי ראש המכבש: דרכו מכבש הבורג דוחף את הפולימר המחומם-על. קל יותר להעביר תהליך זה. עם זאת, במקרה הראשון, מידות צינורות ה- PND GOST 18599 2001 מדויקות יותר ועם מינימום סטיות מהביוביות.

באשר למאפייני המשקל, ערכם המספרי אינו תלוי בטכנולוגיית הייצור. זה נובע מהתכתבויות מוחלטות של מידות המוצר הסופי לנתונים שצוינו ב- GOST 18599 2001. אחרי הכל, חלק מחומרי הגלם זהה בכל מקרה.

כדי לקבל מושג לגבי המסה של צינורות HDPE בהתאם לקוטר ומדד SDR, עיין בנתונים המוצגים בטבלה מס '3.

שולחן 3

קוטר, מילימטרים	SDR 26	SDR 21	SDR 17, 6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11
630	46	56,50	66,60	69,60	84,80	103,0
560	36,30	44,80	52,60	55,0	67,10	81,0
500	29,0	35,80	42,0	43,90	53,50	64,70
450	23,50	29,0	34,0	35,50	43,30	52,40
400	18,60	22,90	26,90	28,0	34,20	41,40
355	14,60	18,0	21,20	22,20	27,0	32,60
315	11,06	14,2	16,70	17,4	21,30	25,70
280	9,09	11,30	13,20	13,80	16,80	20,30
250	7,29	8,92	10,6	11	13,4	16,2
225	5,880	7,290	8,550	8,940	10,90	13,20
200	4,680	5,770	6,780	7,040	8,560	10,40
180	3,780	4.660	5,470	5,710	6,980	8,430
160	3,03	3,710	4,35	4,510	5,5	6,670
140	2,31	2,8	3,35	3,5	4,22	5,1
125	1,83	2,3	2,66	2.8	3,37	4,1
110	1,42	1,8	2,1	2,16	2,6	3,14
90	0,969	1,2	1,4	1,5	1,8	2,12
75	0,668	0,82	0,97	1,01	1,230	1,46
63	0,488	0,573	0,682	0,72	0.87	1,05
50	0,308	0,37	0,44	0,449	0,55	0,663
40	—	0,24	0,281	0,293	0,353	0,43
32	—	—	—	0,193	0,228	0,277
25	—	—	—	—	0,147	0,168
20	—	—	—	—	—	0,116

 

ייעוץ! אם אתם מתכוונים להשתמש במוצרים מסוג זה לצורך אספקת מים חמים, שימו לב לסימונים שלהם בעת הרכישה. עליו להכיל את רצף האותיות הבא: PE-RT.

פוליאתילן צולב ויתרונות הצינורות המיוצרים ממנו

בשנים האחרונות מערכות חימום בטמפרטורה נמוכה הפכו פופולריות במיוחד. תופעה זו נובעת מהופעתן בשוק של צינורות פוליאתילן מקושרים זולים ואמינים יחסית.

חומר זה הוא השינוי הצפוף ביותר של מוצר פילמולית האתילן, המאופיין במבנה מולקולרי רשת, מחוזק על ידי קשרים בין-מולקולריים נוספים. זה מסומן על ידי האותיות הלטיניות הבאות: PEX. השניים הראשונים, כפי שאפשר לנחש, עומדים על פוליאתילן, והאחרונים - X - פשוט אומרים שזה מקושרים זה לזה.

פוליאתילן רגיל הוא אוסף של מולקולות פולימריות גדולות בעלות ענפי צד רבים, שרובם "צפים בחופשיות" בחלל הבין-מולקולרי. "קרוס-קישורינג" יוצר קשרים נוספים, שיוצרים בתורם מבנה חזק במיוחד - רשת בין-מולקולרית הדומה לסריג הגבישי של המוצקים. השימוש בטכנולוגיות שונות "מקושרות" מאפשרת להשיג חומר עם מספר קטן יותר או גדול יותר של קשרים כאלה, ובהתאם, עם מאפייני חוזק נמוכים או גבוהים יותר.

• פוקס א - מאופיין באחוז הקישור המקושר ביותר. מספר המולקולות המקושרות יכול להגיע ל 85%. פוליאתילן מי חמצן זה מתקבל בנוכחות מולקולות מי חמצן.
• פוקס ב - נפח המבנה הכבול הוא 70%. פולימר סילאן כזה נמצא בשימוש נרחב ביותר ומשמש במגוון רחב של פריטי סחורות הנמכרים בשוק המודרני.
• פוקס ג - עד 60 אחוז מהמולקולות מקושרות. זה נעשה בשיטת קרינה.
• פוקס ד - התפרים מגיעים ל -70%. זה נוצר בנוכחות מולקולות חנקן, ותנאי התגובה מאופיינים במורכבות מוגברת.

על פי מאפיינים טכניים, פוליאתילן מקושר בהשוואה למוצקים רבים. ובפרמטרים כמו משך הפעולה והתנגדות להשמדות שונות, זה אפילו עולה על חלקם. כמובן שלא כל המותגים של פוליאתילן מקושרים יכולים להתחרות בתנאים שווים עם חומרים המשמשים באופן מסורתי לייצור צינורות חימום ואספקת מים. אנו מדברים בעיקר על המוצר PEX-a. הוא זה שמאופיין בהתנגדות ההשפעה הגבוהה ביותר, עמידות בפני הסדק ונקודת ההיתוך הגבוהה ביותר.

מידע מועיל! קישוריות גבוהה באחוזים גבוהים מייצרת פחות מוצרים רקיקים וקשים יותר. גורם זה לא אומר שהוא הטוב ביותר. רק בעזרתו תוכלו להשיג חומרים באיכות שונה לייצור מוצרים למטרות שונות.

בהתבסס על האמור לעיל, לצינורות פוליאתילן צולבים יש יתרונות אלה:

• יציבות צורה. אם מוצרים כאלה לא יושפעו מעומס חיצוני, הם לא יתעצבו אפילו בטמפרטורה של + 200 מעלות צלזיוס;
• חוזק עייפות גבוה. נכס זה נשמר במהלך הובלת המדיום העובד בטמפרטורה של + 95 מעלות צלזיוס;
• התנגדות לפיצוח. חוזק השפעה גבוה ואותו חוזק השפעה במקומות של חתכים קבוע גם בטמפרטורות שליליות משמעותיות (-50 מעלות צלזיוס);
• יחס אופטימלי של גמישות וכוח;
• היעדרם של יונים ומתכות כבדות;
• עמידות בפני קורוזיה;
• יכולת לעמוד בפני השפעות של תרכובות פעילות כימיות;
• איכות כיווץ מעולה של החומר;
• עמידות בפני שחיקה גבוהה: משטח הצינור העשוי מפוליאתילן מקושרים נתון להתשה במידה מועטה.

ריתוך של צינורות פוליאתילן

ריתוך נחשב לדרך האמינה ביותר חיבורי אלמנטים של צינורות פוליאתילן. הכרת שיטותיו תאפשר לכם לבחור את הציוד המתאים ביותר.

ריתוך התחת. שיטה זו ישימה כאשר קירות הצינורות עבים יותר מ- 5 מ"מ, וקוטר התוצרים עצמם עולה על 5 ס"מ. קצות המוצרים מחוממים לצמיגות הנדרשת עקב מגע עם גוף החימום - הכיריים. לאחר הצטרפותם מתקבל קיבוע אמין מאוד מכיוון שתהליך היווצרות המתחם עצמו מתרחש ברמה המולקולרית. טכנולוגיית ריתוך התחת אינה קשה. הבינו זאת במו ידיכם לכל מאסטר ביתי. עם זאת, אי אפשר להסתדר בלי יחידה מיוחדת לריתוך צינורות פוליאתילן. אם אינכם מתכננים להניח צינורות מפולימר כזה באופן קבוע, תוכלו פשוט לשכור את המכשיר ולא לקנות אותו.

רצף השלבים הוא כדלקמן:

• מקם את קצות הצינורות במכונת הריתוך המתאימה;
• התקן את לוח החימום הנ"ל ביניהם;
• אנו לוחצים את הקצוות אליו בלחץ קל;
• לחכות עד שהם נמסים לרמה הנדרשת;
• אנו מפחיתים את הלחץ ונותנים לבסיס האלמנטים להתחמם;
• להוציא את הכיריים;
• אנו מחברים בין שני הצינורות בלחץ;
• חכה שהמפרק יתקרר והמפרק יתמצק.

חשוב! בצע מניפולציות עם הכיריים בצורה חלקה ומדויקת ככל האפשר. אחרת, אתה מסתכן להפר את אתרי ההיווצרות בין היסודות המחוממים של קשרים מולקולריים.

כיום בחנויות בנייה תוכלו לרכוש את הסוגים הבאים של ציוד ריתוך לריתוך צינורות פוליאתילן:

• מכונת ריתוך בכונן מכני. זה כרוך בביצוע כל הפעולות ידנית;
• יחידות עם הנעה הידראולית. בזכות ההידראוליקה, נדרש כאן פחות מאמץ;
• מכשירים מודרניים נשלטים על תוכנה. בהיותם אוטומטיים לחלוטין, מכשירים אלה יזרזו משמעותית, והכי חשוב יקלו על התהליך. כמובן שהעלות שלהם גבוהה מאוד.

מומחים מציינים את היתרונות הבאים של טכנולוגיית התחת:

• טעויות עקב חוסר ניסיון והגורם האנושי בכללותו אינן נכללות. כתוצאה מכך החיבור איכותי מאוד;
• אוטומציה של תהליכים (זה חל על ציוד הידראולי ותוכנה לבקרת צינורות פוליאתילן);
• שליטה אפשרית במהלך ביצוע העבודות.

ריתוך התחת של צינורות פוליאתילן יהיה איכותי ואמין עם יישום נכון של כל השלבים. מנתוני הניסויים שנערכו על ידי ארגונים עצמאיים עולה כי חוזקו של ריתוך שנוצר נכון הוא 8 (!) פעמים גבוה יותר מהמאפיין הדומה של הצינורות עצמם.

הכללים שיש להקפיד עליהם בעת ריתוך התחת הם פשוטים מאוד.

1. יש לבצע עבודות רק על משטחים שטוחים וקשים, למשל על בסיס בטון מזוין, אספלט או קרשים. נקודה חשובה היא עמידה ביישור הצינור. סטיית הצירים לא תעלה על 10 אחוז מעובי הקיר שלהם.
2. יש להכניס תקעים בקצוות האחוריים. זה מבטיח היעדר טיוטה בחלל הצינורות וקביעות הטמפרטורה המוגדרת של ריתוך התחת.
3. לפני שתקבע את הקצוות במתלים, נגב אותם מבפנים ומבחוץ בעזרת מטלית נטולת מוך. בצע נוהל דומה עם מהדקי המרכז
4. תקן את הצינורות במרכב כך שסימונם ימוקם לאורך קו אחד והוא למעלה.
5. נגב את ציוד הריתוך לפני תחילת העבודה. ביצוע מפרק הבדיקה יסלק אבק וחלקיקי מיקרו מהמחמם. כאשר עובדים עם צינורות שקוטרם עולה על 180 מ"מ, יש לבצע שני מפרקי בדיקה.
6. לפני ריתוך צינורות בקוטר שונה, אפשר לדוד להתקרר ואז ליצור מפרק בדיקה נוסף.
7. עליך להתחיל חיבור חדש רק כשאתה משוכנע ביישור של קטעי הצינור המחוברים שכבר.
8. לפני הטחנת המפרקים נוהל נוהל לניקוי דיסקי המטחנות מחלקיקי פוליאתילן שדבקו בעבר לפני השטח שלהם.

חשוב! הסר שבבים מהקצוות והמארז בעזרת מקל לא מתכתי. אסור בתכלית האיסור על הידיים לעשות זאת.

ריתוך אלקטרופוזיה. שיטה זו כוללת שימוש ביחידת ריתוך ומיוחדת אלקטרופוזיה. זה רלוונטי להתקנת צינורות ארוכים, כאשר אי אפשר לבצע ריתוך בקת.

העבודה צריכה להתבצע ברצף הבא:

• הכנה במקום העבודה;
• בחירת התאמה מתאימה;
• ניקוי חלקים מחוברים מזיהום;
• גיזום קצות הצינורות בהסרת השכבה המחומצת לאחר מכן;
• תיקון צינורות ואביזרי פוליאתילן בהתקן מיקום;
• הדלקת יחידת הריתוך והמתנה לסיום הפעולה;
• לאחר השלמתו, כבו את הציוד ובדקו את איכות התפר.

במהלך בדיקה חזותית, שימו לב במיוחד לנקודות הבאות:

• קצה התפר צריך לבלוט מעל המשטחים החיצוניים והפנימיים של הצינורות בצורה של רולר;
• הגובה האופטימלי של גלילים אלה הוא כ -2.5 מ"מ ועובי הקיר אינו עולה על 5 מ"מ. אינדיקטור זה עבור דגימות מסיביות יותר אינו עולה על אותו 5 מ"מ;
• תזוזת הצינורות לא צריכה להיות גבוהה מ- 0.1 אחוז מעובי הקיר.

בתנאים אלה, החיבור יימשך יותר מתריסר שנים.

תכנן תכונות של ציוד לריתוך צינורות HDPE

מכונת הריתוך מורכבת משלושת המרכיבים העיקריים הבאים:

• מיטה. יש לו מרכז מרכזי להידוק, בעזרתו נוצר הכוח הדרוש בקצות הצינורות. אלמנט זה יכול להיות מונע באמצעות הידראולי (באמצעות מכשיר מיוחד) והנעה מכנית (כלומר ידנית);
• גוזם סוג אלקטרומכני. נועד ליישר את קצות הצינורות מיד לפני נוהל החימום;
• גוף חימום. בסלנג של אנשי המקצוע זה נקרא לא יותר מאשר מחבת. בעזרתו, קצות הצינורות מחוממים ונמסים.

נאמר לעיל כי כיום ישנם מספר סוגים של ציוד לריתוך צינורות HDPE. התכונות שלהם הן כדלקמן:

• השימוש במתקנים עם כונן הידראולי מאפשר ריתוך בתחת של צינורות כמעט בכל קוטר;
• יחידות עם כונן מכני. ציוד כזה מאפשר לבצע צינורות לרתך קתחים בחתך רוחב של עד 160 מילימטרים. זה מאופיין באחד ממחירי המחיר / האיכות הטובים ביותר;
• מראות ריתוך. בעזרתם מתקבל ריתוך לא יקר מאוד. אך לאור העובדה כי למכשיר אין מעבר חוצה ומרכז, לא כדאי להשתמש בו לצורך ריתוך צינורות לחץ.

היחידות הבאות פופולריות ביותר.

NOT200. מכשיר חימום זה מאפשר לך לעבוד עם מוצרים בקוטר של לא יותר מ- 20 ס"מ. חיבור איכותי מספק ציפוי נגד מקל.

R 63 ה. הוא משמש רק בחיי היומיום לריתוך של כל צינורות פלסטיק, כולל HDPE, שקוטרו אינו עולה על 63 מ"מ. מצויד בתצוגת בקר טמפרטורה.

ROWELD P 355. מיועד לריתוך צינורות בקוטר 90 ≤ D ≤ 355 מ"מ.

מידע מועיל! בשל הממדים המרשימים שלו, דגם זה משמש בעיקר בייצור תעשייתי.

בסיסי ROFUSE ROFUSE. זהו אנלוגי ביתי ליחידה הנ"ל.זה נבדל על ידי היכולת לשלוט בכל שלב בעבודה ומאופיין בבטיחות הגבוהה ביותר.

כמובן שזו לא רשימה שלמה. מגוון המוצרים העשיר ביותר בתחום זה בשוק המקומי יאפשר לכם לבחור מדגם שמתאים לתנאים שלכם.