צינורות פלדה מרותכים מהווים יותר ממחצית מהנפח הכולל של מוצרים דומים העשויים מתכת זו. הפחתה בייצורם לא נצפתה, על אף ההפצה המסיבית של חומרים פולימריים. הסיבה נעוצה בביקוש הרב מגזרים רבים במשק המעוניינים במוצרים בעלי חוזק גבוה, במיוחד עשויים נירוסטה.
מאפיינים טכניים של צינורות המיוצרים בשיטת הריתוך משתנים בהתאם לסוג הפלדה המשמשת ושיטת הריתוך
תוכן
מאילו חומרים עשויים צינורות פלדה מרותכים?
החומר לצינורות פלדה הוא או גיליונות שעובם אינו עולה על 50 מ"מ, או קלטת בגלילים. לייצור צינורות מרותכים חשמליים נוגעים לשימוש בדרגות פלדה שונות, לרוב:
- פחמן. סגסוגות פחמן מכילות עד 2% פחמן עם תכולה נמוכה של זיהומים אחרים. צינורות מרותכים העשויים מדרגות פלדת פחמן מאופיינים בחוזק, קשיות ועלות נמוכה יחסית. תכולת הפחמן המוגברת גורמת לעצמה להיות מורגשת בעמידות בחום נמוך ובנטייה לבלאי מואץ;
- סגסוגת נמוכה. צינור פלדה מרותך חשמלי העשוי מחומרים כאלה מכיל זיהומים מיוחדים בכמות שלא תעלה על 2.5% מהנפח הכולל.
נוכחותם של תוספים מסוימים קובעת את תכונות הפלדה, למשל, תוספת של:
- כרום לטובה ישפיע על הקשיות;
- פחמן - עם זאת על חוזק, האלסטיות תפחת והשבריריות תגבר במהלך הפעולה בטמפרטורות נמוכות יותר;
- ניקל - על חוזק, משיכות ויכולת קלצין;
- מנגן - על קשיות ועמידות בפני שחיקה, אך יחד עם זאת הפלסטיות תסבול;
- ניוביום - על עמידות לסביבות חומציות;
- אלומיניום - על עמידות בחום ועמידות בקנה מידה.
לייצור צינורות מרותכים משתמשים ברצועות פלדה שיכולות להכיל תוספים שונים - כרום, אלומיניום, מנגן ואחרים.
פלדות סגסוגת מאופיינות בחוזק מוגבר, עמידות בפני קורוזיה ופגיעה, עמידות בפני שחיקה בכלל, פחות משקל, מה שמפדה עלות גבוהה יותר בהשוואה לפחמן.
לייצור צינורות נירוסטה כחומר התחלתי, השימוש ביריעת פלדה מתקבל:
- קר התגלגל, עובי 0.4-5 מ"מ;
- מגולגל חם, עובי 2-50 מ"מ.
מוצרים אל חלד מרותכים עשויים מחומר ש:
- עמיד בפני קורוזיה;
- קל יחסית;
- לא מסובך בעיבוד;
- אטרקטיבי.
כמה תכונות בייצור צינורות מרותכים
צינורות מרותכים מיוצרים:
- תפר ישר. דף הפלדה (הקלטת) מקופל, ורותך את הקצוות זה בזה. התפר (ובקוטר גדול של הצינור, כאשר חסר גיליון אחד - שני תפרים) פועל לכל אורכו;
- סליל. מפלדת גיליון מגולגלת מתקבלים צינורות בקוטר של עד 2520 מ"מ וביחס בין קוטר לעובי הקיר של יותר ממאה.
אם הרצועה מקופלת בספירלה, התוצאה היא צינור ספיראלי, המאופיין בחוזק גבוה יותר בהשוואה לתפר ישר
היתרונות של מוצרי ספירלה כוללים:
- פחות מורכבות של הציוד המשמש;
- חסימת צורת התפר להתפשטות סדקים ראשיים אורכיים.
פתק! האורך הגדול של תפר הספירלה מביא להגדלת עלויות הריתוך.
לייצור צינורות פלדה משמשות שלוש שיטות ריתוך:
- כיריים. רצועת הפלדה מחוממת בתנור מנהרה ל 1300 מעלות צלזיוס. כשנשפים את שולי הצד בשקע, הם מחוממים ל 1400 מעלות צלזיוס, ומסירים את הסולם. במפעל טחינה וריתוך יש להמיר בילט חם לצינור בעל עיוות חם.
- חשמל הם הנפוצים ביותר, מהם משתמשים לרוב בקשת שקועה. זהו ריתוך חשמלי שיוצר מוצרים בעלי דפנות קירות דקיקים ומעורבים באיכות גבוהה לצינורות תא המטען.
- באווירה מגן הנוצרת על ידי גז אינרטי. מוצרים בעלי עיוות קר מפלדות אל-חלד וסגסוגת גבוהה מרותכים באלקטרודות טונגסטן בסביבה המוציאה מגע עם אוויר אטמוספרי כדי למנוע קרבידיזציה.
כיצד להשיג צינורות מרותכים חשמליים
כחומר למוצרים בקוטר קטן ובינוני השתמשו בפלדת מתכת או ברצועות. בצירוף החסר ומיישרו הם מקבלים רצועה אחת ברוחב מסוים, אשר מוקדשת תשומת לב מיוחדת בכדי להבטיח התכנסות מדויקת של הקצוות בעתיד.
סוגים שונים של ריתוך משמשים לחיבור שולי גיליון המתכת.
כחומר למוצרים בקוטר קטן ובינוני השתמשו בפלדת מתכת או ברצועות. הם מצטרפים לחומר העבודה ומיישרים אותם, הם מקבלים רצועה אחת ברוחב מסוים, אשר מוקדשת תשומת לב מיוחדת בכדי להבטיח התכנסות מדויקת של הקצוות בעתיד.
- חומר העבודה נוצר על טחנה רציפה מרובת גדילים בעזרת גלילים אופקיים ואנכיים.
- ריתוך HDTV, המתבצע במהירות של עד 2.5 מטר / שניות, יוצר תפר, לשיפור איכות הסרת הברז.
- לאחר העברת הכיול, המוצר מתברר כמעמד רגיל לארבעה גלילים, בו מוסרים גם השחלות.
מטענים מפוצלים ונפיצים נדיפים של מוצרים מצורפים אורך נמדד או נמדד מרובים.
לייצור צינור בקוטר גדול המתגלגל על יריעות פלדה המוזנות על ידי מנוף לקו המסוע, מרותכים רצועות טכנולוגיות כדי להבטיח חימום הדרגתי של מכונת הריתוך. רצף העיבוד הוא כדלקמן:
- קצוות טחונים;
- על טחנת הכיפוף של הקצה, הקצוות כפופים לזווית הרצויה;
- חצאי היצירה מעובדים על גבי מכבש היוצר צינור שהחתך שלו הופך משושה לגלילי;
- הריתוך מתחיל ביצירת תפר טכנולוגי, ואז המוצר העתידי מרותך מבפנים ומבחוץ. כורתים את הסורגים הטכנולוגיים הם מבצעים טחינה ומתלבש, אם יש צורך;
- לאחר שהעבירו את השליטה, שמשמעה שליחת חובה לבדיקת מעבדה של מספר דגימות מכל אצווה, הם ממשיכים להתפשט ומבטיחים דיוק עגול;
- קצוות מעובדים;
- לאחר שעבר בבקרת איכות, גיזום וקבלה, ניתן לבצע טיפול נגד קורוזיה, מבפנים ומבחוץ.
במידת הצורך מעובדים קצות הצינורות המוגמרים ויוצרים את השוליים
ניתן ליצור צינור אל חלד:
- מראה;
- מט;
- מלוטש.
כיצד להשיג צינור מושחז אל חלד
לעתים קרובות, דרישות מיוחדות נעשות על פני צינורות פלדה. כתוצאה מעיבוד שוחק בעזרת כלי מיוחד, משטח מושחז, חלק או אלמנט משיג איכות גבוהה יותר, חלקות ואת הקושי המיקרו הנדרש. בעזרת חיבור עם מוטות שוחקים מיוחדים, שתנועתם היא בו זמנית משטחים גליליים סיבוביים והדדיים, מעובדים בדרך כלל.
בנימה! תהליך הטבעה, למשל, מפרקים של צינורות מרותכים כדי לשפר את האיכויות האסתטיות שלהם.
תהליך זה יכול להיות:
- רוטט. לראש הכלי ניתנת רטט נוסף;
- ראש שטוח. מאפשר לחסל בליטות על פני השטח, ליישר את הפקעות והשקעים;
- יבש. זה נעשה ללא שימוש בנוזל חיתוך;
- אלקטרוכימי. פעולה מכנית משולבת באלקטרוכימיה.
הטבעה היא סוג של עיבוד המאפשר להסיר חריגות במשטח ולשפר את איכות הצינורות בכללותם
להתקנת כלים רב-מוטיים עם חמישה עד שמונה רכיבי חיתוך, מערכת הזזה מרכזית המצוידת בכונן הידראולי או אלקטרומכני משמשת להתקנתם. על מנת שהמוט יתחדד בעצמו, כלומר למיקרו-שבב של גרגרי שוחקים, הוא עשוי מחומר סופר-קשה, יהלום או אלברט.
השפעת הכלי מביאה להופעת חיתוכי מיקרו על המשטח המטופל, להסרת שכבת השבבים הדקה ביותר, חיכוך ועקירה מפלסטיק. על מילימטר מרובע של מוט יכול להיות בין עשרים לארבע מאות גרגרים בגודל של 20-100 מיקרון. עיבוד ראשוני ממושך במהירות של עד 4 מיקרון / שניות מבטל טעויות גסות. במצב חיכוך הגבול, מהירות העיבוד עולה, ותדירות התנודה של גורמי החיתוך והלחץ המיוצר יורדת. במצב חיכוך הגבול אתה יכול להשיג:
- חלקות גדולה יותר;
- פרמטרים שצוינו במיקרו;
- להגדיל את חוזק המשטח המטופל.
ניתן לבצע פעולות כיבוד לבד. עדיף להשתמש במכונית גמישה, הדומה למברשת, אשר שוטפת בקבוקים. דבש, גרב:
- מקדחה;
- נוזל השחזה (או נפט);
- משקפי בטיחות;
- סמרטוטים.
פני הצינור מעובדים על ידי תנועות מעלה ומטה.
חשוב לדעת! נכונות העיבוד נבדקת על ידי התבנית המופיעה על פני השטח של החומר. אם זה אחיד, עם סידור הקווים זה בזה בזווית של 60 מעלות, אז השחזה היא מוצלחת.
הניתוח מוסר לאחר שהמקדחה נעצרת לחלוטין, והסיר מסולק בזהירות. האלמנט המטופל, מבטל עקבות משימוש בשחיקה, נשטף במי סבון, מיובש ובמידת הצורך טיפול נגד קורוזיה מתבצע בשמן מיוחד.
הצורך בצינורות פלדה מרותכים נותר במגזרים רבים במשק. נכון לעכשיו הם משמשים להנחת צינורות למטרות שונות, משמשים כאלמנטים של אגרגטים ומכונות ומשמשים כמסגרות במבני בנייה. במיוחד מבוקשים הם מוצרים אל חלד המשמשים הן בייצור תעשייתי והן בפרויקטים של עיצוב. אחת הפעולות שיכולות לשפר את המאפיינים של צינורות פלדה מרותכים היא השחזה, אותה ניתן לבצע גם בכוחות עצמה.
