Plieniniai lenkimai yra gaminiai, naudojami įvairių vamzdynų krypčiai pakeisti. Tai vamzdžių segmentai, sulenkti stačiu kampu. Jie paprastai atliekami ant specialių vamzdžių lenkimo staklių ir yra montuojami ant vamzdyno suvirinant užpakalį. Šių dalių veikimo laukas yra neįtikėtinai platus, tačiau dažniausiai jie naudojami montuojant naftos, dujų ir vandens vamzdynus.

Plieniniai lenkimai

Plieninių vamzdžių šakos yra pagamintos iš nerūdijančio plieno, legiruotojo plieno, be to, jos gali turėti apsauginę cinko dangą

Plieninių šakų naudojimo sritis

Apsvarstykite pagrindines sritis, kuriose naudojami šie produktai:

  • vandentiekio sistemos;
  • šildymo komunikacijos;
  • pramonės keliai įvairiems tikslams;
  • naftos ir dujų pramonė;
  • chemijos pramonė;
  • siurblinės.

Tokie produktai naudojami laidų komunikacijose bet kokiu tikslu, tačiau ne visi jų tipai tinka tam tikriems vamzdynams. Pavyzdžiui, klojant stuburo tinklus, kaip taisyklė, jie naudoja stačiai išlenktus besiūlius, suvirintus dietais, taip pat sulenktus nerūdijančio plieno gaminius, legiruotus, taip pat cinkuotas alkūnes. Taip yra dėl to, kad tokios komunikacijos turi didelius skerspjūvio dydžius ir gali veikti esant aukštam darbinės terpės slėgiui.

Naudinga informacija! Suvirinti lenkimai naudojami įvairiems ryšiams. Tokiuose vamzdynuose slėgis neviršija 2,5 MPa. Tokių vamzdynų sekcijų rodikliai paprastai yra didesni nei 1000 mm.

Buitiniams ryšiams puikus sprendimas yra smarkiai sulenkti ar sulenkti įvairių formų lenkimai. Ir taškiniai produktai yra labai populiarūs montuojant vamzdynus įmonėse, gaminančiose įvairias mineralines trąšas.

Plieniniai lenkimai

Tokią detalę kaip šaka galima rasti bet kokio tipo ir paskirties vamzdyne

Kaip minėta aukščiau, toks produktas suteikia konstrukcijos sukimąsi. Išleidimo angos naudojamos ne tik vamzdynuose, bet ir komunikacijose, atsakingose ​​už patalpų oro valymą. Populiariausias šiuo atveju yra ventiliacija cinkuota šaka.

Plieninių lenkimų pranašumai

Vamzdžių jungiamosios detalės yra plačiai naudojamos bet kokiame montavime, o plieninės tekinimo dalys laikomos bet kurio vamzdyno pagrindu. Kartu su trišakiais ir pereinamaisiais elementais, jie vaidina svarbų vaidmenį jungiant komunikaciją ir didinant jos stiprumą.

Apsvarstykite pagrindinius šių produktų pranašumus:

  • šių gaminių pagalba atliekamas tolygus vamzdyno struktūros sukimasis;
  • metalinių šakų savybės leidžia jas naudoti sunkiomis eksploatavimo sąlygomis - jos turi aukšto stiprumo charakteristikas, jas taip pat galima naudoti esant aukštam slėgiui;
  • plieno gaminiai yra atsparūs temperatūros svyravimams;
  • tokių lenkimų kaina yra gana prieinama;
  • turi ilgą tarnavimo laiką, kai naudojamas agresyviomis pramonės sąlygomis.

Šiandien populiariausi modeliai yra tie, kurie yra sulenkti 45 ir 90 ° kampu.

Plieniniai lenkimai

Populiariausios yra dalys, kurių sukimosi kampas yra 45 ir 90 laipsnių

Medžiagos

Kad nepadarytumėte klaidos renkantis medžiagą, ekspertai pataria eksploatavimo ypatybes, taip pat darbo aplinkos, kuriai ji bus naudojama, tipą.

Parduodant galite rasti šiuos posūkius:

  • anglies produktai;
  • lydinio dalys;
  • iš nerūdijančio plieno;
  • alkūnės cinkuotos.

Bendrosios paskirties ryšiams puikiai tinka dalys, pagamintos iš anglinio plieno. Jei darbinę terpę sistemoje apibūdina agresyvios cheminės medžiagos, tokiu atveju rekomenduojama naudoti nerūdijančio ar legiruoto lenkimus.

Legiruotojo plieno gaminiai gali būti naudojami nuo –60 iki +40 ° C temperatūroje. Slėgis, kurį jie gali atlaikyti, siekia 7,4 MPa. Jie dažnai naudojami įrengiant vamzdynus šalto klimato zonose, nes jie turi aukštą atsparumą korozijai žemoje temperatūroje.

Nerūdijančio plieno lenkimai naudojami vamzdynuose, kuriais transportuojamos karštos terpės (vanduo, garai), taip pat chemiškai aktyvios medžiagos, turinčios tiek šarminę, tiek rūgštinę aplinką. Nerūdijantis plienas yra labai atsparus kenksmingam korozijos poveikiui, todėl puikiai tinka tokiems tikslams.

Šiandien cinkuoti posūkiai yra gana įprasti. Tokių gaminių medžiaga yra cinkuotas plienas. Gaminiai iš cinkuoto plieno gamybos etape yra padengti apsauginiu antikoroziniu sluoksniu.

Plieniniai lenkimai

Nerūdijančio plieno dalys yra labiausiai atsparios korozijai, todėl yra patvarios.

Paprastai šį sluoksnį atstovauja cinkas, tačiau kiti taip pat gali veikti kaip apsauginiai elementai (chromas, nikelis ir kt.). Cinkuoto plieno išleidimo anga gali turėti gana aukštą slėgį ir yra atspari agresyviai aplinkai.

Lenktų tipai

Metalinių lenkimų asortimentas yra neįtikėtinai platus, nes tai yra dėl jų dizaino ypatybių ir įvairių naudojimo sričių. Apsvarstykite pagrindinius šių produktų tipus:

  • staigiai išlenktas;
  • antspaudas suvirintas;
  • suvirintas pjūvis;
  • suvirintas sektorius (segmentas);
  • sulenktas;
  • taškas.

Staigiai išlenktas. Visi pagrindiniai tokių gaminių parametrai yra aprašyti atitinkamuose dokumentuose (GOST 17235–2001, GOST 17235–83). Jie gaminami traukiant vamzdį. Išpjaustymas atliekamas specialia forma ant vamzdžių lenkimo įrangos, todėl gaunama aukštos kokybės dalis.

Staigiai sulenktų vamzdžių plieniniai posūkiai paprastai gaminami iš anglies ir nerūdijančio plieno. Stačiai sulenktos šakos kampas gali būti: 30, 45, 60 ir 90 °. Tokių šakų skerspjūvio matmenys svyruoja nuo 18 iki 426 mm. Slėgis, kuriam atsparus toks čiaupas, yra iki 16 MPa.

Antspaudu. Tokios dalys pagamintos iš lakštų suvirinant. Šis gamybos būdas leidžia gauti iš storų sienų gaminį, pasižymintį didelėmis stiprumo savybėmis. Antspauduotų gaminių skerspjūvis gali būti iki 1420 mm. Jie naudojami pagrindinėse naftos ir dujų pramonės komunikacijose. Suvirintos dalys pagamintos iš legiruoto arba nerūdijančio plieno ir reglamentuojamos techninėmis specifikacijomis (TU).

Plieniniai lenkimai

Antspaudu suvirinti lenkimai yra storio sienos gaminiai, naudojami vamzdynuose su dideliu darbiniu slėgiu

Suvirintas pjūvis. Jie gaminami iš atskirų vamzdžių sekcijų, kurios suvirinamos viena su kita, todėl gaunama baigta dalis. Tokių lenkimų kaina yra gana maža, tačiau jų stiprumo ir patikimumo rodikliai yra mažesni nei kitų tipų. Pagaminta iš anglies arba mažai legiruoto plieno. Tokių dalių skerspjūvio indikatoriai skiriasi nuo 108 iki 1620 mm.

Pastaba! Paprastai vamzdynų, turinčių mažą darbinį slėgį (iki 2,5 MPa), montavimui naudojami suvirinti segmentiniai produktai. Tokių ryšių temperatūra neturi viršyti +425 ° C.

Suvirintas sektorius. Tokie lenkimai vykdomi vamzdynuose, kurie turi didelį skerspjūvio dydį. Tokie ryšiai turi tam tikrą darbinės terpės, kuri gabenama esant žemam slėgiui, srauto sukimosi kampą. Tokio gaminio kampas priklauso nuo eksploatavimo ypatybių ir gali būti: 30, 45, 60 ir 90 °.

Nupjauta. Šis tipas atliekamas iš specialių lietinių ruošinių ant tekinimo staklės. Verta paminėti, kad taškiniai produktai kainuoja daugiausia. Taip yra dėl labai sudėtingo gamybos proceso.

Pagrindiniai jų pranašumai:

  • yra pagaminti su bet kokiu sienos storio indikatoriumi;
  • atsparus aukštam slėgiui (iki 100 MPa).

Bent. Tokie lenkimai dažniausiai naudojami tais atvejais, kai neįmanoma dujotiekyje įdiegti smarkiai išlenktos gaminio versijos. Išlenktos dalys neturi tokio didelio lenkimo spindulio, kaip smarkiai sulenktos, be to, jose įrengta tiesi dalis. Tokių gaminių kampas svyruoja nuo 2 iki 90 °. Jų naudojimą reglamentuoja atitinkami dokumentai (GOST ir TU). Ryšiuose montuojami išlenkti lenkimai, kurių temperatūra svyruoja nuo –50 iki +510 ° C.

Plieniniai lenkimai

Išlenkti lenkimai gaunami lenkiant karštus ar šaltus ruošinius ant specialios lenkimo įrangos

Tokių šakų slėgio rodikliai siekia 100 MPa. Tokių gaminių lenkimas atliekamas ant specialios vamzdžių lenkimo įrangos. Jie gali būti sulenkti tiek šaltoje, tiek karštoje būsenoje.

Plieninių posūkių matmenys

Šių gaminių kampai, taip pat skersmens matmenys, gali būti skirtingi, tačiau visi gaminiai atitinka tam tikrus standartus. Standartiniai kampai paprastai yra šie:

  • 15°;
  • 30°;
  • 45°;
  • 60°;
  • 90°;
  • 180°;

Dalies masė taip pat gali būti skirtinga ir priklauso nuo jos skersmens. Šis santykis parodytas žemiau esančioje lentelėje.

1 lentelė

Mm Svoris kg
820 376
720 275
630 219
530 138–153
426 78–97
377 61–75
325 39–56
273 27–35
219 13–20
159 6,1–11
133 3,3–5,7
114 2,2–3,8
108 2,5–3,6
89 2,3

 

Dalis parenkama atsižvelgiant į dujotiekio dydį. Yra įvairių skerspjūvio indikatorių lenkimai (nuo 89 iki 2000 mm). Taip pat verta paminėti, kad prireikus gamyboje galite padaryti individualų sukamojo elemento užsakymą, kuris skirsis skersmeniu arba turės nestandartinį kampą.

Šakų suvirinimas

Rotacinio elemento tvirtinimo prie vamzdžio procesas yra gana sunkus įvykis, todėl šioje srityje reikia specialių įgūdžių. Tokį suvirinimą vykdo tik specialiai apmokyti suvirintojai.

Plieniniai lenkimai

Posūkių suvirinimas gali būti atliekamas skirtingais metodais, kurių kiekvienas turi savo taisykles

Išleidimo angos vamzdyne montuojamos laikantis būtinų standartų, nustatytų atitinkamose instrukcijose (pavyzdžiui, VSN - 006–89).

Svarbu! Prieš pradėdami suvirinimo darbus, įsitikinkite, kad suvirinami paviršiai neturi defektų. Jei aptinkama trūkumų, jie turi būti pašalinti.

Verta prisiminti, kad turite kontroliuoti vidinių kraštų poslinkį. Šiuo atžvilgiu yra taisyklė: suvirinant vamzdį ir išleidimo angą su vienodais skerspjūvio indikatoriais, poslinkis neturėtų viršyti 2 mm. Produktų derinimas atliekamas naudojant specialius įtaisus - rotatorius.

Rankiniu būdu atliekant lankinį suvirinimą, pirmosios šaknies siūlė apdorojama nuolatinės srovės srove. Nutrūkus, suvirinimo vietoje būtina palaikyti norimą temperatūrą. Baigę pirmąją suvirinimo liniją ir po šlifavimo, pereikite prie antrosios siūlės. Laikas tarp šių dviejų įvykių neturėtų būti ilgesnis kaip 5 minutės. Taip yra dėl to, kad antroji eilutė turėtų eiti išilgai nerafinuoto šaknies siūlės. Užbaigus abi linijas, užpildomi grioveliai ir apklijuotos siūlės. Apsauginė siūlė turi išsikišti 1–3 mm virš dujotiekio paviršiaus.

Vamzdžių rotatorius

Gamybos vietose vamzdžių lenkimas suvirinamas naudojant specialią įrangą. Paprastai ši speciali įranga yra rotatoriai.Suvirintinos dalys yra įtaisytos į įtaisą ir sukasi aplink jo ašį, o tai leidžia atlikti aukštos kokybės alkūnės suvirinimą.

Apsvarstykite pagrindinius rotatoriaus naudojimo privalumus suvirinant rotacinį gaminį vamzdžiu:

  • leiskite suvirinti didelio skersmens vamzdžius;
  • autonominio pavaros rotatoriaus konstrukcijos naudojimas leidžia reguliuoti detalės sukimosi greitį;
  • pateikti tikslų vamzdžių išlyginimą;
  • gali dirbti ne tik su tiesioginėmis dalimis, bet ir su sudėtingesniais, konstrukcijos požiūriu, elementais (pavyzdžiui, trišakiais).

Šiandien yra daugybė lenkimų variantų, kurie gali išspręsti bet kokią problemą montuojant vamzdynus. Tuo pačiu metu, kadangi platus šių gaminių asortimentas reikalauja, kad specialistai ištirtų didelį kiekį informacijos, kad žinotų ir laikytųsi visų tokių gaminių savybių ir naudojimo taisyklių.