Vamzdžių lenkimo mašina yra įtaisas, kuris naudojamas įvairių skerspjūvio formų vamzdžiams sulenkti. Dalies pjūvis gali būti: kvadratinis, stačiakampis, kiaušinis, apvalus. Tokia įranga laikoma universalia, nes ji gali sulenkti dalis iš skirtingų medžiagų: aliuminio, vario, žalvario, taip pat iš nerūdijančio ir anglinio plieno. Taip pat verta paminėti, kad tokios stacionarios mašinos gali dirbti su įvairiausiais skersmenimis.

Vamzdžių lenkimo staklės

Vamzdžių lenkimo staklės yra įvairių rūšių, sudėtingiausios yra pramoniniai elektroniniai prietaisai

Kam skirta vamzdžių lenkimo mašina?

Įprasti ir formos vamzdžiai naudojami įvairiose srityse:

  • įvairių konfigūracijų vamzdynų montavimas;
  • karkasinių konstrukcijų įgyvendinimas statybų pramonėje;
  • tvoroms organizuoti;
  • automobilių pramonėje;
  • baldų sektoriuje;
  • kaip dekoratyviniai interjero elementai.

Aukščiau pateiktos vamzdžių naudojimo galimybės daugeliu atvejų reikalauja jų lenkimo. Montuojant dujotiekio konstrukciją, jungiamosios detalės gali būti naudojamos atskiroms ryšio sekcijoms sujungti. Tačiau mazgas, susidaręs sujungus du vamzdžius, yra laikomas problemine sritimi, o nuotėkio rizika padidėja tiesiogiai proporcingai tokių mazgų skaičiui. Todėl daug patikimiau sulenkti vamzdį tinkamu kampu, nepažeidžiant jo vientisumo. Vamzdžių lenkimui naudokite specialią vamzdžių lenkimo įrangą.

Naudinga informacija! Vamzdžių lygintuvai naudojami tiek ypatingais atvejais, tiek gamybos įmonėse. Verta pasakyti, kad šie įtaisai sulenkia vamzdžius iki 180 ° kampu.

Tokios įrangos pavaros sistema gali būti skirtinga:

  • hidraulinis;
  • elektromechaniniai.
Vamzdžių lenkimo staklės

Hidraulinę vamzdžių lenkimo įrangą galima naudoti gamyboje ir namuose

Vamzdžių lenkimo staklės yra populiari ir įprasta įranga, kuri šiandien naudojama daugelyje žmogaus veiklos sričių. Jei reikia, tokią mašiną galite surinkti savo rankomis.

Šiuolaikinių vamzdžių lenkimo mašinų pranašumai

Anksčiau vamzdžių lenkimui buvo naudojama speciali įranga, kurios dydis buvo didelis ir veikė indukcinio šildymo principu. Indukcinis šildymas reiškė dalies temperatūros pakėlimą lenkimo metu iki norimos vertės (kol metalas tapo pakankamai plastikinis, kad būtų galima sulenkti).

Šiandien pramonės plėtra leidžia gaminti modernesnę įrangą, kuri skiriasi nuo senų vamzdžių lenkimo staklių ir turi šiuos privalumus:

  • kompaktiškesni matmenys, palyginti su senais įrenginiais. Šiuolaikinės vamzdžių lenkimo mašinos dydis leidžia jums tai padaryti neorganizuojant kapitalo fondo įrengimui;
  • Mažiausias detalės pakrovimo aukštis yra ne daugiau kaip 140 cm nuo grindų. Šiam rodikliui neturi įtakos produkto skersmuo;
  • energijos suvartojimo sumažėjimas, palyginti su senais vamzdžių lygintuvais. Naujiems modeliams nereikia šildymo vamzdžių;
  • taršos trūkumas, pastebėtas senuose indukciniuose automobiliuose;
  • temperatūra šalia modernios vamzdžių lenkimo įrangos yra labai patogi;
  • be to, eksploatuojant tokią įrangą sumažėja triukšmo lygis, kuris taip pat yra didelis privalumas;
  • didelis lenkimo greitis, kuris leidžia susidoroti su dideliais darbų kiekiais. Pavyzdžiui, šiuolaikiška vamzdžių lenkimo mašina per labai trumpą laiką (2–3 minutes) sugeba sulenkti dalį, kurios skerspjūvio indeksas yra 400 mm, o sienos storis - 25 mm.
Vamzdžių lenkimo staklės

Esant dideliems darbų kiekiams, reikalingas didelis lenkimo greitis, jį užtikrinti gali tik profesionali įranga

Veiklos sritys ir aptarnavimo ypatybės

Vamzdžių lenkimo staklės yra plačiausiai naudojamos dviejuose sektoriuose:

  • statyba;
  • būsto ir komunalinės paslaugos.

Be to, verta paminėti, kad lenkimo mašinos kitose srityse naudojamos ne taip intensyviai:

  • automobilių pramonė;
  • naftos chemijos pramonė.

Be to, tokios mašinos yra būtinos atliekant pneumatines ir hidraulines vamzdynų konstrukcijas. Šios įrangos veikimo sritis yra labai plati, todėl ji yra labai populiari ir paklausi visur. Apsvarstykime, kodėl vis dar naudojami vamzdžiai, sulenkti ant vamzdžių lenkimo įrangos:

  • Sporto įranga;
  • įvairūs dizaino sprendimai patalpose;
  • montuojant tvoras, turėklus, laiptus ir kt .;
  • gaminant kėdes ir kitus baldus.
Vamzdžių lenkimo staklės

Vamzdžių lenkimo poreikis gali iškilti gaminant įvairaus tipo ir paskirties konstrukcijas

Svarbu! Prieš pradėdami lankstyti vamzdžius ant vamzdžių lenkimo mašinos, turite perskaityti jo naudojimo instrukcijas, taip pat išstudijuoti visas būtinas kontraindikacijas, saugos taisykles ir kt.

Vamzdžių lenkimo mašinos operatorius turi būti išmokytas atsižvelgti į visus lenkimo niuansus ir papildomai atlikti profilaktinį prietaiso valymą (1 kartą per mėnesį), tikrinti pagrindines įrenginio darbo dalis ir atlikti prevenciją. Vamzdžių lenkimo mašinų prevencija apima:

  • darbo daiktų sutepimas
  • darbinių elementų sureguliavimas;

Neužtikrindami hidraulinio modelio, nepamirškite pakeisti siurblio alyvos. Siurblio alyva turi būti aukštos kokybės. Jei kuris nors lenkimo įrangos funkcinis elementas sugenda, jį reikia pakeisti. Rekomenduojama pirkti naujas dalis tik iš patikimų tiekėjų.

Vamzdžių lenkimo mašinų įvairovė

Šiandien visi vamzdžių lenkimo įtaisai, naudojami įvairiose įmonėse, gali būti klasifikuojami pagal vieną pagrindinį rodiklį - dizainą. Atsižvelgiant į konstrukcijos ypatybes, išskiriamos šios vamzdžių lenkimo staklių rūšys:

  1. Sutramdyti. Tokie įtaisai naudojami mažose įmonėse ir, atliekant lenkimo vamzdžius, reikalauja fizinių pastangų. Paprastai tokios kompaktiškos mašinos yra nešiojamos ir naudojamos statybų pramonėje. Verta paminėti, kad tokių mašinų mobilumas leidžia jas naudoti tiesiogiai statybvietėse.
  2. Hidraulinis. Įrenginiai, veikiantys iš hidraulinės pavaros, yra labai panašūs (pagal savo dizainą) į rankinius aparatus, tačiau gali būti nešiojami arba nejudantys. Pagrindinis skirtumas tarp tokių mašinų nuo rankinių modelių yra hidraulinis stiprintuvas. Šis elementas leidžia apdoroti gaminius, kurių skerspjūvio indikatoriai yra iki 20 mm, nenaudojant didelių fizinių pastangų.
  3. Elektrinis. Jie yra dideli ir veikia iš elektros energijos. Kai lenkiamos dalys, tokios stacionarios mašinos užtikrina aukštą kampo tikslumą. Taip pat verta paminėti, kad elektrinis pramoninis vamzdžių lygintuvas gali sulenkti gaminius su dideliais skerspjūvio indikatoriais ir plonomis sienomis.
Vamzdžių lenkimo staklės

Rankiniai įtaisai yra naudojami kasdieniame gyvenime dirbant su mažo skersmens vamzdžiais

Visos elektrinės vamzdžių lenkimo mašinos yra suskirstytos į tris pagrindinius tipus, atsižvelgiant į tai, kiek jie automatizuoti. Apsvarstykite šias rūšis:

  • rankiniai;
  • pusiau automatinis;
  • automatinis su skaitmeninio valdymo programa (CNC).

Staklės su kompiuterine valdymo sistema yra pačios funkcionaliausios. CNC sistemos dėka tampa įmanoma užprogramuoti detalės kampo ir lenkimo spindulio parametrus. Tokie įtaisai gali veikti visiškai automatiniu režimu, kai visi procesai yra kontroliuojami kompiuterio programos (įskaitant dalių tiekimą ir šerdies reguliavimą).

Verta paminėti, kad įprastų ir formos vamzdžių vamzdžių lenkimo staklės yra skirtingos. Rankiniai vamzdžių lygintuvai yra gana nebrangūs, tačiau jie yra daug mažiau produktyvūs nei elektriniai modeliai.

Lenkimo metodai

Vamzdžių lenkimo mašinos vamzdžių lenkimas gali skirtis priklausomai nuo metodo. Apsvarstykite 4 vamzdžių lenkimo ant vamzdžių lenkimo įrangos variantus:

  • įsilaužimo metodas;
  • piešimo būdas;
  • valcavimo metodas;
  • apvijos metodas.
Vamzdžių lenkimo staklės

Vamzdžio apdirbimo būdas labai priklauso nuo jo skersmens ir sienos storio

Pastarasis metodas naudojamas vamzdžiams su mažais skerspjūvio indikatoriais (iki 150 mm). Pats lenkimas yra gana paprastas: dalis apvyniojama aplink ritinį, taigi, veikiant jos galus, gaunama norima dalis. Anksčiau šis metodas skyrėsi tuo, kad turėjo keletą trūkumų. Pagrindinis šio metodo trūkumas buvo vamzdžio deformacija lenkimo metu (vienos sienos retinimas ir gofruoto paviršiaus formavimas kitoje).

Šiandien šio trūkumo galima išvengti, jei lenkimas atliekamas vamzdžių lenkimo staklėse, kuriose yra specialus konstrukcinis elementas - šerdis. "Dorn" yra metalinis strypas, kuris prieš lenkimą dedamas vamzdžio viduje (jis pašalina jo sienų deformaciją).

Pastaba! Nuplėštų vamzdžių lenkimo staklės parduodamos kartu su įtvarų rinkiniu, turinčiu skirtingus tam tikrų vamzdžių skerspjūvio rodiklius.

Nepaisant to, kad šerdies įranga yra patikima ir pašalina gaminių sienų deformaciją, modeliai be šaknų taip pat yra populiarūs. Dėl riboto naudojimo jie naudojami vamzdžių, turinčių didelius skerspjūvio parametrus ir plonas sienas, lenkimui.

Darbo principai

Visų esamų vamzdžių lenkimo mašinų modelių veikimo principas turi vieną bendrą savybę - dalies lenkimas atliekamas šaltoje būsenoje (skirtingai nuo senų, indukcinių įtaisų). Lenkimas šaltoje būsenoje yra patikimesnis pasirinkimas, nes padidėja lenkimo tikslumas, taip pat žymiai sumažėja detalės sienų deformacijos galimybė.

Vamzdžių lenkimo staklės

Nepriklausomai nuo mašinos tipo, bet koks vamzdis yra apdorojamas šaltai, labai retais atvejais naudojamas šildymas

Šaltas lenkimas turi savo trūkumų (modeliams be šaknų). Pagrindinis šalto lenkimo mašina be dugno trūkumas yra tas, kad proceso metu padidėja detalės apkrova, dėl kurios vamzdžio sekcijos forma deformuojasi. Tai ypač pasakytina apie vamzdžius, pagamintus iš legiruotojo plieno. Tokia deformacija, kaip taisyklė, atsiranda dėl tempimo įtempio, veikiančio gaminio sienas. To neišlygina suspaudimo įtempis, atsirandantis ant dalies vidinės sienos.

Kamieno elemento judėjimas įprasto vamzdžio lenkimo metu neleidžia jo naudoti formos gaminio skerspjūviui. Profilinio vamzdžio lankstytuvas yra su įvoriu, kuris skiriasi nuo įprastų. Gimęs profilio lenkimas vyksta tokiu būdu: profiliuotas volelis suvyniotas aplink fiksuotą, fiksuotą profilio vamzdį. Tokiu atveju dalis gali būti pritvirtinta dviem būdais:

  • hidraulinis;
  • mechaninis.

Taip pat verta paminėti, kad tas pats procesas atliekamas ir naudojant kampo lenkimo įrangą. Tokia įranga yra didelio dydžio ir labai funkcionali.

Kaip padaryti vamzdžių lenkimo mašiną savo rankomis?

Prieš pradedant rankinio vamzdžių lenkimo staklės įgyvendinimą, būtina parengti jo surinkimo schemą. Vamzdžių lenkimo mašina atliekama etapais, o jos surinkimo metu turite būti labai atsargūs. Visų pirma, sudaroma jo pagrindų schema. Geriausia, kad mašinos rėmas būtų pagamintas iš profilio vamzdžių, kurie turi stačiakampio skerspjūvio formą. Taip pat nepamirškite apie sienų sutvirtinimą, nes tai būtina patikimam mašinos naudojimui.

Vamzdžių lenkimo staklės

Iš improvizuotų įrankių ir paprastų detalių galite surinkti naminį vamzdžių lygintuvą, kuris susidoros su kasdienėmis užduotimis

Vamzdžio profilio rankena ir spaustukas yra smeigė, ant kurios abiejose pusėse pritvirtinti šie elementai:

  • viena vertus, užfiksuota užrakto veržlė su sparno veržle;
  • kita vertus, sumontuotas skląstis, kuris atrodo kaip „T“ raidė.

Padarę pagrindą, galite atlikti skląsčio rankenos vykdymą. Norėdami tai padaryti, jums reikia šių medžiagų:

  • dvi metalinės plokštės;
  • džemperiai.

Leiskite mums etapais apsvarstyti tokios mašinos gamybos procesą savo rankomis (pradedant nuo spaustuko rankenos):

  1. Turi būti pasirenkamos maždaug 4–5 mm storio rankenos plokštės. Taip yra dėl to, kad rankena yra sumontuota ant rėmo ašies kūno, todėl turėtumėte atidžiai apsvarstyti metalinių plokščių pasirinkimą. Taip pat verta paminėti, kad šias plokštes būtina pastatyti ant ašies, kurios kraštinė yra maždaug 5 mm.

Naudinga informacija! Norint pasiekti reikiamą stiprumo ir standumo lygį, reikalingi džemperiai. Jie gali būti pagaminti iš metalinių vamzdžių ir pritvirtinti prie plokščių, naudojant suvirinimo įrangą.

  1. Rankenos skriemulį galima sureguliuoti, kad būtų lengviau supakuoti vamzdžių lenkimo stakles.

Pastaba! Pageidautina, kad būtų kontroliuojami atskiri elementai, taip pat jų vieta, naudojant matavimo prietaisus.

  1. Trečiajame etape turite padaryti skylę. Pačios ašies nereikia pritvirtinti suvirinant - tvirtinimas atliekamas su kaiščiais.
  2. Baigę vamzdžio lenkiklio rankeną, ant jo reikia sumontuoti skriemulį, kuris būtinas norint judėti pavaros diržu.
  3. Kitas, jūs turite pritvirtinti surinkto aparato pagrindą. Tam paprastai naudojama vazelė.
  4. Tada šerdies ašyje dedama viena vamzdžio lenkimo plokštelė.
  5. Antra plokštė uždedama.
  6. Šiame etape yra sumontuotas pagrindinis skriemulys. Įsukite tvirtinimo elemento kaištį į veržlės (plačios) ant šerdies korpusą. Darbinis skriemulys įtempimo diržais pritvirtinamas prie pagrindo ašies.

Tokiu būdu vamzdžių lenkimo mašina surenkama savo rankomis. Vamzdžių lenkiklis yra naudingas prietaisas, su kuriuo galite namuose sulenkti vamzdį. Jei reikia, galite įsigyti nestacionarios įrangos, kuri kainuoja daug mažiau. Bet jei jums reikia vamzdžių lenkiklio daugiau nei vieną kartą, tada patartina atidžiai išnagrinėti surinkimo schemą ir padaryti ją patys.