Besiūliai vamzdžiai yra metalo valcavimo rūšis, kurios gamybos technologija numato, kad per visą gaminio ilgį nėra siūlių. Tokiose dalyse nėra kitų junginių. Tokie ištisiniai ruošiniai gaminami ant specialių valcavimo mašinų. Todėl gamybos procesas vadinamas „valcavimu“.
Besiūliai vamzdžiai gaminami šaltojo ir karštojo valcavimo metodais specialiomis mašinomis
Turinys
Besiūlių gaminių savybės
Besiūliai vamzdžiai yra kieti gaminiai ir juose nėra siūlių, taip pat kitų junginių. Visų pirma, atsižvelgiant į gamybos technologiją, besiūliai vamzdžiai yra suskirstyti į dvi rūšis:
- karšto valcavimo;
- šaltai valcuoti.
Taip pat yra besiūlių dalių, priklausančių ypatingai besiūlių metalo gaminių grupei. Tokie gaminiai pasižymi tuo, kad turi storas sienas.
Produktai, turintys siūlę, yra gaminami dviem pagrindiniais būdais:
- suvirinimas (ruošinys suvirinamas spirale);
- lankstymas (sulankstytas lapas pritvirtinamas išilgai su specialiu lankstymu).
Naudinga informacija! Besiūliai vamzdžiai pasižymi didelėmis stiprumo charakteristikomis, todėl jie dažniausiai naudojami susisiekiant su aukšto slėgio santykiais.
Tokių dalių medžiaga dažniausiai yra plienas. Taip yra dėl to, kad ši medžiaga turi aukštą stiprumą. Apsvarstykite kitus šių produktų pranašumus:
- didelis šilumos laidumo koeficientas;
- mažas tiesinio išsiplėtimo greitis;
- storų sienų gaminių atsparumas korozijai.
Besiūliai vamzdžiai yra brangesni nei suvirinti.
Pagrindiniai tokių produktų trūkumai yra šie:
- auksta kaina;
- sudėtingas montavimas.
Norint nutiesti ryšį iš tokių vamzdžių, svarbu teisingai apskaičiuoti pagrindinius parametrus. Tai apima vamzdžių skerspjūvio ir jų sienų storio rodiklius.
Veiklos sritis
Besiūliai vamzdžiai naudojami kritinėse struktūrose, kurios veikia esant aukštam slėgiui. Nuodingoms medžiagoms gabenti naudojami daugiausia karšto valcavimo besiūliai gaminiai.
Be to, produktai, pagaminti karštu valcavimu, yra plačiai naudojami automobilių pramonėje, aviacijoje ir kt. Jie taip pat naudojami agresyvių chemikalų ir naftos gabenimui (chemijos ir naftos pramonėje).
Tokių dalių naudojimas yra paklausus ir komunalinių paslaugų sektoriuje. Iš jų sumontuotos įvairios ekonominės komunikacijos, kuriomis tiekiamas karštas vanduo, šaltas vanduo, dujos, taip pat nuotekos (kanalizacijos sistema).
Anglies kasybos sektoriuje tokie produktai naudojami garui ir kitiems gaminiams nukreipti iš įrangos. Be to, ištisiniai vamzdžiai naudojami gynybos pramonėje, laivų statyboje ir metalurgijoje. Platus besiūlių gaminių veikimas dėl jų didelio patikimumo. Iš jų gana sudėtinga, struktūriniu požiūriu, vykdoma komunikacija, kuri naudojama sunkiose gamybos vietose.
Greitkeliai, eksploatuojami ypatingomis sąlygomis, montuojami iš besiūlių vamzdžių
Karšto valcavimo besiūlių vamzdžių technologija
Kaip pasidaryti besiūlius vamzdžius karštojo valcavimo metodu? Šis procesas yra susijęs su didelėmis finansinėmis išlaidomis, todėl tokių produktų kaina taip pat yra gana didelė. Leiskite mums apsvarstyti laipsnišką besiūlių vamzdžių gamybą populiariausiu būdu - karštu valcavimu:
- Pirmajame etape vyksta parengiamasis darbas. Ruošinys paruoštas tolesniam apdorojimui. Ruošinys yra tuščiaviduris elementas, turintis tam tikrus pjūvio ir ilgio rodiklius. Tokio ruošinio gamyba vyksta iš specialios rūšies plieno. Prieš valdant šį pagrindinį elementą, jis įkaitinamas iki aukštos temperatūros (1180–1200 ° C).
- Antrame etape - rankovės formavimas. Rankovė gaunama naudojant specialų didelės galios gręžtuvą, kuris ruošinyje išgręžia tam tikro dydžio skylę. Užbaigus procesą, dalis jau primena vamzdį, tačiau tai nėra galutinis produktas.
- Ir pagaliau trečiajame etape įvyksta pagrindinis procesas - valcavimas. Valcavimas apima daugybę procesų: rankovė dedama ant specialių valcavimo mašinų, kuriose yra keli ritinėliai, tada rankovė, esanti tarp dviejų ritinėlių, pamažu ištempiama viena iš krypčių. Būsimo vamzdžio skersmens reguliavimo elementas yra specialus ribojantis elementas.
Pastaba! Kad gatavas vamzdis atitiktų reikiamus parametrus, aukščiau aprašytos manipuliacijos atliekamos keletą kartų, kol gaunamas norimas produktas.
Taip pat verta paminėti, kad besiūlių vamzdžių gamyba yra sudėtingas procesas, reikalaujantis atitikimo visiems techniniams standartams ir saugos taisyklėms. Besiūlių metalų valcavimas gaminamas tik specialiose įmonėse, aprūpintose visa reikalinga įranga.
Karštai valcuoti vamzdžiai gaminami naudojant gana modernią technologiją, kuriai reikalinga ypatinga kontrolė.
Šaltų vamzdžių besiūlių vamzdžių gamybos technologija
Šaltai valcuoti gaminiai pasižymi didelėmis stiprumo savybėmis, be to, jų paviršius yra visiškai lygus, o tai yra labai svarbus įvairių ryšių veiksnys.
Kaip pagaminti vamzdžius šalto valcavimo būdu? Apsvarstykime šį procesą etapais:
- Visų pirma, viešajame pirkime vykdomas valymo priemonių rinkinys. Šios priemonės apima:
- valymas chemikalais;
- ofortas.
Be to, verta paminėti, kad dažnai ruošinys yra apdorojamas fosfatais arba variu, o tai padidina jo stiprumo charakteristikas. Vėliau tokie produktai pasižymi geru atsparumu deformacijoms.
- Tuomet su ritinėlių pagalba formuojamas apvalus pjūvis. Verta paminėti, kad ritinių sukimosi kampas gali skirtis, o tai, savo ruožtu, lemia vamzdžio kalibro pasikeitimą.
- Atliekant apvalų didelio skersmens vamzdžio matuoklį, atliekama papildoma procedūra - suspaudimas.
Šaltasis valcavimas atliekamas naudojant valcavimo mašiną
Jei būtina sumažinti produkto skerspjūvio indeksą, procesas kartojamas, o po to būtina sąlyga yra atlikti papildomas procedūras - marinavimą ir plovimą.
Besiūlių vamzdinių gaminių įvairovė
Besiūliai arba formuoti gaminiai pirmiausia klasifikuojami pagal ilgį ir yra šie:
- išmatuotas;
- daugybė išmatuoto ilgio;
- neišmatuotas.
Remiantis GOST, yra aiškus besiūlių vamzdžių padalijimas pagal dydį. Pavyzdžiui, karšto valcavimo besiūlių gaminių skerspjūvio rodikliai svyruoja nuo 25 iki 700 mm, o jų sienelių storis gali būti nuo 2,5 iki 75 mm. Nematinių matmenų dalių ilgis svyruoja nuo 4 iki 12 m. Šaltai temptų gaminių skerspjūvio indeksas yra nuo 8 iki 450 mm, o sienos storis - 20 mm. Šaltai temptų besiūlių dalių ilgis svyruoja nuo 4,5 iki 9 m.
Pastaba! Besiūliai vamzdžiai yra suskirstyti į 4 pagrindines kategorijas, iš kurių kiekviena, savo ruožtu, turi 4 pogrupius.
Besiūlės dalys laikomos patikimiausiomis, nes jos turi aukščiausias stiprumo savybes ir yra pagamintos iš lietinių ruošinių. Gaminant besiūlį vamzdį monolitiniame ruošinyje, padaroma skylė, turinti reikiamas pjūvio charakteristikas. Taip pat verta paminėti, kad besiūlių plieno gaminių sienelių storis yra 6–13 mm.
Be to, visi besiūliai gaminiai klasifikuojami pagal plieno rūšį. Šiandien yra apie 10 rūšių plieno, iš kurių leidžiama gaminti besiūlį metalo valcavimą.
