Vamzdžiai iš metalo-plastiko tapo plačiai paplitę dėl plastikinių ir metalinių vamzdžių savybių derinio. Jie išsiskiria geru lankstumu, antikorozinėmis savybėmis ir ilgaamžiškumu. Kurį metalo-plastiko vamzdį geriau naudoti, priklauso nuo tikslo pasirinkimo: visų rūšių vandens tiekimo sistemos (šaltos ir karštos), oro kondicionieriai, kompleksai, gabenantys suslėgtą orą ir kt.
Turinys
Metalo-plastiko vamzdžių struktūros ypatybės
Visų tipų metalo-plastikinius vamzdžius sudaro penki sluoksniai: vidinis ir išorinis yra pagaminti iš polimero, o tarpiniai - iš aliuminio. Tarp polimero ir aliuminio yra lipnus sluoksnis. Išorinis plastiko sluoksnis apsaugo vamzdį nuo mechaninio ar cheminio pobūdžio pažeidimų, sumažina kondensacijos intensyvumą dėl sumažėjusio gaminio šilumos laidumo.
Išorinis vamzdžio sluoksnis leidžia jį naudoti agresyvioje aplinkoje. Tarpinis aliuminio sluoksnis suteikia būtinas plastikinio vamzdžio standumo charakteristikas, iš dalies kompensuoja šiluminį plėtimąsi ir yra kliūtis deguoniui prasiskverbti. Vidinis sluoksnis turi labai lygų paviršių, dėl kurio sumažėja vidinis pasipriešinimas, kai skystis juda per vamzdį ir apsaugo nuo rūdžių ar nuosėdų atsiradimo vamzdyje. Klijų sluoksniai patikimai pritvirtina aliuminio sluoksnį vidiniu ir išoriniu, užtikrindami geras metalo-plastiko vamzdžio technines charakteristikas.
Išorinis ir vidinis sluoksniai gaunami susiejant polietileno molekules. Skersinio susiejimo procese polietileno molekulės sudaro erdvines homogeniškas struktūras, todėl vamzdis yra besiūlis.
Skirtingo skersmens vamzdžių charakteristikos
Besiūliai metalo-plastiko vamzdžiai gaminami su šiais standartiniais standartiniais išorinio skersmens dydžiais: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm ir 16 mm. Paprastai vamzdžių dydis svyruoja nuo 1,6 cm iki 6,3 cm, tokiu atveju galima atskirti visiems šiems dydžiams būdingas technines charakteristikas. Metalinis-plastikinis vamzdis, nepriklausomai nuo skersmens, turi lentelėje nurodytas savybes.
1 lentelė
Indeksas | Matavimo vienetas | Skaitinė reikšmė |
Darbinė temperatūra | ° C | iki 95 |
Šilumos plėtimosi koeficientas | μm / m esant 1 ° С | 26 |
Darbinis slėgis | MPa | iki 1.013 |
Klijų stiprumas | N / cm | 70 |
Aliuminio suvirinimo stipris | N / mm² | 57 |
Šiurkštumas (koeficientas) | — | 0,07 |
Šilumos laidumas (koeficientas) | mW / (cm * K) | 4,5 |
Be to, siekiant išvengti vamzdžio sunaikinimo eksploatacijos metu, reikėtų atsižvelgti į tai, kokį slėgį plastikiniai vamzdžiai gali atlaikyti ir kokia yra maksimali temperatūra. Šie rodikliai yra atitinkamai 1,52 MPa ir 120 ° C.
Plastikinių vamzdžių tarnavimo laikas yra 50 metų.Tokių vamzdžių šilumos perdavimas yra mažas, todėl neįmanoma jų naudoti centrinio šildymo sistemose.
Svarbu! Jei temperatūra viršija 140 ° C, vidinis polimero sluoksnis suminkštėja, o taip pat metalo-plastiko vamzdis atsigauna.
Tarpusavyje susiję plastikinių vamzdžių rodikliai
Tokios metalo-plastikinių vamzdžių charakteristikos kaip vidinis ir išorinis skersmuo, sienelių storis, svoris, naudingas vidinis tūris yra tarpusavyje susijusios.
2 lentelė
Indeksas | Skaitinė reikšmė | Matavimo vienetas | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | ||
Vamzdžių sienos storis | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | cm |
1 tiesinio vamzdžio metro svoris | 0,115 | 0,170 | 0,300 | 0,370 | 0,430 | kilogramas |
Vidinis skersmuo | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,3 | cm |
Skysčio tūris viename tiesiniame vamzdžio metre | 113 | 201 | 314 | 531 | 855 | ml |
Techniniai skaičiavimai pagal vidinio skersmens dydį yra skysčio srautas, leistinas slėgis ir temperatūra. Ši informacija yra svarbi nustatant, kurie jungiamieji ir uždarymo vožtuvai yra geriausi montavimas. Metalo-plastiko vamzdžio sienelių storis priklauso nuo gamintojo naudojamų medžiagų, taip pat nuo išorinio skersmens. Maksimali darbinio slėgio vertė, kurią galima sukurti vamzdyje, priklauso nuo skysčio, tekančio per jį, temperatūros. Kuo aukštesnė temperatūra, tuo mažesnis slėgis turi būti.
Besiūliai metalo-plastiko vamzdžiai atlaiko slėgį iki 25 atm, esant 20 ° C temperatūrai, ir slėgį iki 10 atm, esant 95 ° C darbinei temperatūrai. Jei šios sąlygos nebus įvykdytos, vamzdis bus sluoksniuotas ir plyšęs. Vamzdžių, pagamintų iš metalo-plastiko, gamybos mechanizmas turėjo įtakos metalo-plastiko vamzdžių atsparumui temperatūrai. Trumpam leidžiama praeiti skysčiui, kurio temperatūra yra iki 110 ° C, kai kuriais atvejais iki 120 ° C. Tokiu atveju vientisumas ir pagrindiniai techniniai parametrai nebus pažeisti, tačiau įmanoma kai kurių sekcijų deformacija, o tai gali žymiai sumažinti plastikinių vamzdžių tarnavimo laiką.
Plastikiniai vamzdžiai: kitos specifikacijos
Plastikiniai vamzdžiai, kurių šilumos perdavimas yra beveik 175 kartus mažesnis nei plieninių vamzdžių šilumos perdavimas, absoliučiai nėra pelningi naudoti patalpoms šildyti. Jų šilumos perdavimas yra apie 36%, todėl tokie vamzdžiai nepageidaujami šildymo sistemose. Yra vamzdžių techniniai parametrai, apibūdinantys galimybę dirbti be sunaikinimo. Šios charakteristikos pateiktos lentelėje.
3 lentelė
Indeksas | Skaitinė reikšmė | Matavimo vienetas | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | ||
Skersinis tempiamasis stipris | 3570 | 3430 | 3260 | 3050 | 2880 | N |
20 ° C temperatūroje lūžio slėgis | 67 | 74 | 88 | 87 | 94 | Baras |
Atsparumas pastoviam 20 ° С slėgiui ir temperatūrai mažiausiai 1 valandą | 4,84 | 5,12 | 5,43 | 5,1 | 5,71 | MPa |
Atsparumas pastoviam 95 ° C slėgiui ir temperatūrai mažiausiai 1 valandą | 2,95 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 3,3 | MPa |
Atsparumas pastoviam 95 ° C slėgiui ir temperatūrai mažiausiai 100 valandų | 2,62 | 2,7 | 2,83 | 2,69 | 2,93 | MPa |
Atsparumas pastoviam slėgiui ir 95 ° C temperatūrai mažiausiai 1000 valandų | 2,31 | 2,44 | 2,52 | 2,36 | 2,57 | MPa |
Tokių vamzdžių pralaidumas yra beveik 1,3 karto geresnis nei metalų.
Svarbu! Plastikinius vamzdžius galima naudoti geriamojo vandens tiekimo sistemoje, nes vidinis sluoksnis yra pagamintas iš maistinio plastiko ir neturi kenksmingų medžiagų.
Taip pat metaliniai plastikiniai vamzdžiai turi geresnius garso izoliacijos rodiklius, todėl vandens triukšmas praktiškai nėra girdimas, nesikaupia statinė įtampa.
Kaip sulenkti metalinį vamzdį
Besiūlį metalo-plastiko vamzdį galima sulenkti neprarandant techninių savybių:
- rankiniu būdu;
- naudojant specialų spyruoklę;
- naudojant vamzdžių lygintuvą.
Norėdami gauti nedidelį lenkimo spindulį ant ilgos vamzdžio sekcijos, geriau naudoti vamzdžio lygintuvą. Rankiniu būdu lenkiant, galima gauti didelius lenkimo spindulius mažuose segmentuose. Šios sąlygos įvykdytos lenkiant spyruokle.Atlikdami lenkimą, turite sugebėti jį įstatyti ir išimti. Mažiausias vamzdžio lenkimo spindulys padės išvengti mechaninių pažeidimų, užtikrins vamzdžio viduje esančios kiaurymės saugos vertę. Tai priklauso nuo išorinio skersmens.
4 lentelė
Išorinis vamzdžio skersmuo, mm | Mažiausias spindulys, mm | ||
Rankiniu būdu | Naudojant spyruoklę | Naudojant vamzdžių lygintuvą | |
16 | 80 | 50 | 45 |
20 | 100 | 65 | 60 |
26 | 130 | 105 | 95 |
32 | 160 | 135 | 125 |
40 | 550 | 220 | 180 |
Projektuojant vamzdį yra 2 įvairių savybių medžiagos - metalas ir plastikas. Šios medžiagos turi skirtingą plėtimosi santykį. Dėl nuolatinio skysčio, tekančio per juos, temperatūros pokyčių, sąnariuose gali atsirasti silpnėjimas, dėl kurio gali nutekėti. Dėl šios priežasties plastikiniai vamzdžiai neturi būti klojami įtempiant.
Geriau nelenkti vamzdžio daug kartų, nes tai gali pažeisti gaminio vientisumą. Idealus pasirinkimas būtų naudoti specialiai supjaustytus tinkamo dydžio modelius, kad būtų galima sulenkti.
Plastikinių vamzdžių žymėjimas
Įvairių gamintojų metalo-plastikinių vamzdžių etiketės gali skirtis ženklinimo kodo verčių seka. Dažnai ji seka tokia seka:
- Vamzdžių gamintojo pavadinimas.
- Vamzdžių gamybos atitikties sertifikatas.
- Dizaino elementai.
- Skersmens charakteristikos, sienos storis. Pavadinimai pateikiami milimetrais.
- Nominaliojo slėgio vertė. Nurodyta vertė yra vandens slėgis metalo-plastikiniame vamzdyje, kai aplinkos temperatūra yra 20 ° C.
- Tinkamos terpės paskirstymas.
- Data su siuntos numeriu.
Projektavimo ypatybės yra vamzdžių medžiaga ir susiuvimo būdas. Medžiaga žymima taip: PP-R - polipropilenas; PE-R yra polietilenas, PE-X yra kryžmiškai susietas polietilenas. Kryžminio susiejimo metodas žymimas tokiomis raidėmis: a - piroksido metodas; b - silanto pagalba; c - naudojant elektronų srautą; d yra molekulių azo junginys.
Svarbu! Klojant vamzdžius, ženklinimas vartotojui turi būti paliktas matomas, kad jis žinotų, kurie vamzdžiai buvo naudojami.
Žymėjimas atliekamas po tam tikro, labai trumpo intervalo, kad informacija būtų išsaugota net ir mažose vamzdžių sekcijose.