Apvalių ir formos plieninių vamzdžių diapazonas

Plieniniai vamzdžiai yra įtraukti į populiariausių šio statybinių medžiagų rinkos segmento gaminių kategoriją. Kasdieniniame gyvenime jie dažniausiai naudojami kuriant šildymo ir vandens tiekimo sistemas, taip pat dujotiekius. Plieninių vamzdžių asortimentą ir tipus pirmiausia lemia tokių gaminių gamybos technologijos ypatybės. Ir jų gamybą reglamentuoja atskiri atitinkamo GOST skyriai, kuriuose nurodomos visos vamzdžių techninės charakteristikos.

Plieninių vamzdžių gamybos metodai

Šiuolaikinėse metalurgijos gamyklose yra tik 4 klasikinės technologijos:

• šaltas valcavimas - besiūlius vamzdžius iš atšaldytų ruošinių;
• karštai valcuoti. Šis metodas gamina besiūlius vamzdžius iš šildomo ruošinio;
• suvirintas spiralinis valcavimas. Galutinis produktas, pagamintas naudojant šią technologiją, pasižymi spiralės siūlės buvimu. Šiuo atveju lakštiniai ruošiniai naudojami kaip žaliava;
• suvirintas išilginis nuoma. Šaltinio medžiaga yra tie patys lakštų ruošiniai. Skiriamieji bruožai - išilginės tiesios siūlės buvimas.

Naudojant aukščiau paminėtas technologijas, galima gaminti bet kokio tipo plieninius vamzdžius, pradedant nuo vandentiekio „apvalių“ apvalių vamzdžių, įskaitant ovalius ir storasienius, iki „konstrukcinių“ - kvadratinių ir stačiakampių. Be to, proceso ypatybės nustato apribojimus vamzdžių gaminių dydžiams. Palieskime išsamiau apie plieninių vamzdžių asortimentą.

Elektra suvirinti gaminiai iš tiesių siūlių

Šio tipo plieninių vamzdžių asortimente yra gaminiai, kurių išorinis skersmuo yra milimetrai ir sienelės storis yra milimetrai, kurie atitinka GOST 10704-91 reikalavimus.

Naudinga informacijatauta! Šiame norminiame dokumente taip pat pateikiami išilginių vamzdžių mechaninių savybių reikalavimai. Be to, standartas nustato sienų storio vienodumą ir jų ovalumo laipsnį. Tačiau tuo pat metu nenurodomas cheminės kontrolės poreikis.

Didžiausi leistini išilginių plieninių vamzdžių matmenų nuokrypiai pateikti žemiau esančioje lentelėje.

1 lentelė

Išorinis skersmuo mm	Didžiausi išorinio skersmens nuokrypiai, atsižvelgiant į pagaminimo tikslumą
	Padidėjęs	Įprasta
Virš 1020	± 6 mm	±0,6%
426,0-1020,0	±0,65%	±0,7%
193,70 – 426,0	±0,65%	±0,75%
51,0 – 193,7	±0,7%	±0,8%
30,0 – 51,0	± 0,35 mm	± 0,4 mm
10,0 – 30,0	± 0,25 mm	± 0,30 mm
10	3/4	± 0,2 mm

 

Leidžiamus perteklinius matavimo vamzdžių matmenis galite rasti 2 lentelėje.

2 lentelė

Vamzdžio ilgis, metrai	Ribiniai išmatuotų vamzdžių ilgio nuokrypiai, milimetrai, klasės
	Aš	II
Iki 6,0	+10,0	+50,0
Virš 6,0	+15,0	+70,0

 

Be to, tiesių siūlių plieninių vamzdžių asortimente, apibrėžtame GOST 10704-91, nurodomi jų sienų storio vienodumo ir ovalumo laipsnio reikalavimai.

Spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai

Šių produktų gamybą ir asortimentą reglamentuoja GOST 8696-74.

Skirtingai nuo tiesinės siūlės, kaip jūs galite atspėti, šiuo atveju ruošinys sulankstytas į vamzdį spirale, o po to suvirinamas. Ši technologija suteikia galutiniam produktui galimybę atlaikyti didesnį slėgį. Be to, jis turi šiuos privalumus:

• galimybė naudoti greitą technologinį suvirinimą suteikia aukštą liejimo greitį (apie 12 m / min.);
• gerinant liejimo tikslumą (vamzdžių geometriją), pašalinant kliūtis, susidarančias po suvirinimo po panardinimo. Tai atliekama atskirai;
• galimybė visiškai automatizuoti procesą. Tai pašalina „žmogiškąjį faktorių“ ir užtikrina aukštą galutinio produkto kokybę.

Šis gamybos būdas leidžia naudoti šiuos produktus kaip aukšto slėgio plieninius vamzdynus šildymo vamzdynams, naftos ir dujotiekiams bei vandens tiekimo sistemoms.

Minėtame GOST 8696-74 yra 21 dydžio spiralinės siūlės vamzdžiai. Jo nustatytame šio tipo gaminių asortimente nurodoma, kad mažiausias skersmuo yra 159, o didžiausias - 2520 milimetrų. Rekomenduojamas ilgis - apie 10 ir 12 metrų. Leistinas visų matmenų nuokrypis neviršija 0,3 proc.

Karšto ir šalto deformuojami besiūliai plieno vamzdžiai

Karštas ir šaltas valcavimas yra dvi iš esmės skirtingos technologijos. Kiekvienas iš jų turi savo privalumų ir trūkumų.

Šaltasis valcavimas apima plastikinių medžiagų perdirbimą tik slėgio būdu. Karštai valcuoti vamzdžiai gaminami valcavimo ruošinyje, iškaitintame iki iš anksto nustatytos temperatūros ištisiniame malūne.

Šalto formavimo vamzdžiai. Šio tipo produktų asortimentą nustato GOST 8734-75. Visas galimų dydžių sąrašas yra labai platus. Skersmuo gali būti 5 ... 250 milimetrų, o sienos storis - nuo 0,3 iki 24 milimetrų. Pagaminami išmatuoto ir neišmatuoto ilgio vamzdžiai. Pastaruoju atveju šio parametro vertė svyruoja nuo 11,5 metrų.

Naudinga informacija! Šalto deformuoto vamzdžio pranašumas ir skiriamasis bruožas yra žymiai padidėjęs (palyginti su įprastu vamzdžiu, saugos koeficientas yra beveik ketvirtadalis. Atitinkamai, darbinės terpės slėgį galima padidinti tuo pačiu dydžiu).

Besiūliai karštų deformacijų vamzdžiai. Tokių gaminių gamybą ir asortimentą reglamentuoja GOST 8732-78. Dydžių lentelė taip pat yra labai didelė. Tai apima vamzdžius, kurių skersmuo nuo 20 iki 550 milimetrų, o sienelių storis nuo 2,5 iki 75 (!) Milimetrų. Tokie dydžiai lemia nemažą karštai deformuotų gaminių svorį. Pakanka pasakyti, kad vieno linijinio metro vamzdžio masė 550 × 75 yra beveik tona, tiksliau - 878 kg. Jie sugeba atlaikyti aukštą slėgį. Net 16 MPa jie nebijo!

Šiandieninėje rinkoje galite rasti abiejų tipų iš anksto izoliuotų gaminių. Izoliuoto vamzdžio pranašumai yra gausūs. Tai yra atsparumas chemiškai agresyvių junginių poveikiui ir šilumos nuostolių sumažinimas vežant darbo aplinką ir pan. Bet turbūt svarbiausia yra tai, kad plieno izoliuoto vamzdžio tarnavimo laikas yra apie 30 metų.

Plienas juodas vamzdis

Tai yra plieno vamzdžio be jokios dangos pavadinimas.

Praėjusio šimtmečio 70–90 metais šis produktas buvo plačiai naudojamas kuriant vandentiekio vamzdynus, šildymo sistemas, taip pat dujinį plieninį vamzdį. Dažnai naudojamas VGP vamzdispagamintas pagal GOST 3262-75 reikalavimus. Šio tipo detalės lengvai virinamos bet kokio tipo suvirinimu - tai yra neginčijamas jų pranašumas.Taip pat nepamirškite, kad posūkiai, vožtuvai, trišakiai, perėjimai ir pan. Yra pagaminti iš juodo plieno vamzdžių.

Šių gaminių gamybą ir asortimentą reglamentuoja GOST 3262-75 reikalavimai. Standartinis nepadengtų plieninių vamzdžių ilgis yra 5,5–11,7 metro. Jie skirstomi į grupes pagal tokius parametrus kaip plieno rūšis, išorinis ir vidinis skersmuo, sienų storis ir kitos fizinės bei techninės charakteristikos. Specialus plieninių vamzdžių žymėjimas yra neištrinamais dažais, kurių sienelių storis didesnis kaip 3,5 mm, o skersmuo - 159 mm.

Atsižvelgiant į taikymo sritį, tokie vamzdžių produktai paprastai skirstomi į šias klases.

• 1 klasė. Naudojamas dujinių ar skystų junginių transportavimui, statant statybines atramas ir pastolius, taip pat statybinius apvalkalus;
• 2 klasė. Šios klasės produktai naudojami tiesiant magistralinius vamzdynus, skirtus dujoms, naftai ir naftos produktams siurbti esant aukštam slėgiui. Be to, jie gali būti naudojami kaip plieniniai vandens tiekimo vamzdžiai;
• 3 klasė. Jie plačiai naudojami sunkiausiomis eksploatavimo sąlygomis. Tai yra aukšta temperatūra ir tas pats slėgis. Labiausiai paklausi chemijos ir maisto pramonėje;
• 4 klasė. Tinka naftos ir dujų telkinių tyrinėjimui, jų gręžimui ir eksploatavimui.
• 5 klasė. Jie naudojami baldų, laiptų, atramų metalinių konstrukcijų, gręžimo platformų, transporto įrangos ir kt. Gamyboje.
• 6 klasė. Jie vaidina svarbų vaidmenį gaminant komponentus inžinerijos pramonėje.

Priklausomai nuo sienos storio, yra dviejų tipų juodi vamzdžiai:

• iki 3mm - plonasienės;
• daugiau kaip 3 mm - storomis sienomis.

Renkantis vamzdžius šildymo ir vandens tiekimo sistemoms, nereikėtų pamiršti apie problemas, kurios jūsų laukia, kai naudojami juodųjų metalų gaminiai. Pirma, tai blogai toleruoja kontaktą su vandeniu. Rūdis, skalda, šlakas, taip pat kalkingos nuosėdos ir smėlis palaipsniui mažina vamzdžių klirensą.

Pieškitedėmesioe! Ši problema labiau būdinga šalto vandens vamzdynams, tačiau, atidarius lifto bloką, jus nustebins ir šildymo vamzdžių užsikimšimo laipsnis.

Antra, teoriškai šildymo sistema turėtų būti nuolat pildoma vandeniu. Praktiškai vasaros sezono metu šildymas yra išjungtas. Deguonies prieiga prie vidinių vamzdžių paviršių kartu su drėgme sukelia pagreitėjusią koroziją.

Tačiau šiuo metu labiausiai paplitę yra juodųjų metalų vamzdžių gaminiai. Jų kainą lemia gamybos technologija ir naudojamo plieno rūšis. AT kritiniais atvejais tokie vamzdžiai gali atlaikyti neįtikėtinai aukštą slėgį. O padidėjęs šilumos laidumo lygis leidžia jų pagrindu sukurti spinduliuojančias vandens šildymo sistemų formas.

Žinoma, estetiniu požiūriu juodi vamzdžiai nėra ypač patrauklūs. Tačiau plieninis chromo vamzdis neturi šio trūkumo. Be to, chromo produktas turi naujų naudingų savybių. Pagrindiniai iš jų yra:

• neatsparumas korozijai;
• masto atsparumas;
• blizgus paviršius.

Šių charakteristikų derinys leidžia naudoti chromuotą vamzdį ne tik kuriant vandens tiekimo sistemą, bet ir, pavyzdžiui, kaip rankšluosčių pašildytuvą, kuris pagerina vonios kambario interjerą, užuolaidų lazdelę, dušo lentyną, veidrodžio laikiklį ir kt. Ir dar viena svarbi detalė.„Chrome“ gaminiai yra labai atsparūs atmosferos oksidacijai. Todėl vamzdžius su tokia danga galima montuoti kitose ekstremaliose būsto vietose: virtuvėse ir tualetuose.

Ovalūs vamzdžiai

Ovalių plieninių vamzdžių gamybą reglamentuoja GOST 8642-68 reikalavimai. Tokių gaminių dydis nustatomas pagal šiuos parametrus:

• plotis ir aukštis. Plotis reiškia pagrindinės elipsės ašies ilgį. O aukštis yra šio jo šalutinės ašies parametro vertė. Be to, pradinis ir galutinis šių segmentų taškai yra ne ant vidinio, o išorinio vamzdžio paviršiaus. Renkantis gaminį, turite žinoti abi šias dimensijas. Dėl kreivinės formos asortimentas formuojamas remiantis būtent šiais matmenų parametrais. Aukštis yra viduje, o plotis - mm;
• kreivio spindulys. Šios savybės lemia kiekvienos ovalo vamzdžio pusės lenkimo lygį. Mažesnio spindulio vertės yra mm. Didesnis gali būti mm diapazone.

Plieninis vamzdis su ovaliu profiliu yra naudojamas tiek mašinų inžinerijoje, tiek dekoratyviniame gyvenamųjų patalpų, pastatų ir prieangių projektavime (mes pirmiausia kalbame apie įvairias tvoras ir turėklus).

Gali kilti klausimas dėl tokio plano: ar tikrai neįmanoma atsisakyti tradicinio apvaliojo vamzdžio aušinimo radiatoriuose ir hidraulinėse sistemose? Taigi, jo orumas, kurį sudaro maksimalus vidinis tūris, ne visada yra toks. Dažnai efektyviausias šilumos šalinimas iš aušinimo ritių ir radiatorių yra per jų paviršių. Ir čia padeda elipsės forma: esant tokiam pačiam vidiniam tūriui, ovalo formos plieninio vamzdžio paviršius gali būti 2 kartus didesnis nei apvaliojo.

Gera žinoti! Tokios formos vamzdžiai taip pat gaminami iš kitų metalų, o tai pagerina jų pagrindu sukurtų vamzdynų eksploatacines savybes.

Pavyzdžiui, vario vamzdis turi mažesnį šilumos laidumą nei plieninis vamzdis. Tai daro teigiamą poveikį karšto vandens tiekimo sistemos veikimo kokybei. Aliuminio vamzdis, be kita ko, pasižymi mažu atsparumu vandens judėjimui. Todėl jis dažnai montuojamas santechnikos sistemose..

Šakos - kas tai yra ir kam jie skirti

Tai yra tie patys plieniniai vamzdžiai, tik sulenkti, naudojami vamzdynų elementams sujungti, siekiant nukreipti darbinės terpės srautą iš tam tikro kampo. Jų gamyboje daugiausia naudojamas anglis ir mažai legiruotas plienas, o kai kuriais atvejais - atsparus karščiui ir korozijai plienas. Šakos lenkimo kampas gali būti 45, 60 arba 90 laipsnių. Šio tipo gaminių skersmuo yra cm, plieno vamzdžio veikimo temperatūros režimas esant 16 Kpa vardiniam slėgiui yra –˚С. Priklausomai nuo gamybos technologijos, šie plieninių vamzdynų komponentai yra šių tipų:

1. Besiūliai lenkimai;
2. Lenkia siūlę:
3. Srieginiai lenkimai.

Besiūliai atliekami naudojant pramoninę liejimo technologiją, kuri jį išskiria iš kitų tokių gaminių rūšių. Be to, šių lenkimų projektavimas apima suvirinimo jungiamąsias detales prie abiejų sujungtų vamzdžių galų. Toks konstruktyvus sprendimas, tiesą sakant, yra silpniausias besiūlių plieno gaminių taškas, nes tokio tipo plieninių vamzdžių tarnavimo laikas sutrumpėja dėl to, kad jie lieka susidurti kovoje su korozija.

Geriausias pasirinkimas yra srieginiai lenkimai. Vidinio sriegio dėka jie gali būti montuojami stačiu kampu.Ši jungtis suteikia dujotiekiui nedidelį korozijos laipsnį, aukštą saugos lygį ir galimybę siurbti darbinę terpę esant aukštam slėgiui.

Plieno lenkimo gamintojai pastaruoju metu pradėjo naudoti specialias dangas. Dėl tokios papildomos apsaugos padidėja viso vamzdynų tarnavimo laikas. Labiausiai saugūs yra purškimo lenkimai.

Perforuotas vamzdis

Atsižvelgiant į perforuoto plieno vamzdžio apimtį, savaime suprantama, kad negalime kalbėti apie jokį vandens tiekimą. Naudojami šio tipo produktai:

• automobilių duslintuvuose. Efektyviam garso slopinimui perforuotas vamzdis į korpusą įkišamas su tvirta siena;
• siekiant organizuoti patalpų vėdinimą;
• kaip atraminės konstrukcijos elementas.

Naudinga informuotitauta! Atkreipkite dėmesį į tai, kad perforacija neturi reikšmingo poveikio, o tik šiek tiek sumažina laikomąją galią. Galų gale, skylių kontūrai veikia kaip savotiški standikliai.

Perforuoti vamzdžiai buvo plačiai naudojami kuriant drenažo sistemas. Skylės perforuotame išleidimo vamzdyje turi būti ilgos ir siauros. Drėgnas dirvožemis sudaro gabalus, kurie lengvai prasiskverbia į apvalias skylutes, bet nėra įpjovos formos. Tokiu atveju perforuoti drenažo vamzdžiai turėtų būti apibūdinami dideliu tūriu. Tiesą sakant, jie veikia kaip kanalizacijos kanalas.

Populiariausi yra perforuoti gaminiai, kurių skersmuo yra 100–110 milimetrų. Esant kanalizacijos linijos ilgiui iki 25 metrų, tokios sekcijos nepakaks. Jums reikės perforuotų vamzdžių, kurių didelė šio parametro vertė - 150-160 milimetrų. Jei kanalizacijos ilgis viršija 50 metrų, rekomenduojama pasirinkti gaminius, kurių skersmuo yra ne mažesnis kaip 200 milimetrų. Laimei, šiuolaikinė pramonė gamina tokius produktus su įvairiausiais dydžiais. Taigi, maksimalus perforuoto vamzdžio ilgis yra 14 metrų, skersmuo gali būti milimetrų diapazonas, o sienos storis svyruoja nuo 0,5 ... 15 milimetrų.

Storos sienos plieninis vamzdis

Storų sienų plieninių vamzdžių gamyba ir asortimentas yra reglamentuojamas GOST 8734-75 reikalavimais. Atsižvelgiant į naudojamą technologiją, šie produktai yra dviejų tipų:

• besiūliai
• suvirinti.

Jei pasirenkant kertinį akmenį pasirenkamas stiprumas, tai yra gebėjimas atlaikyti aukštą slėgį, geriausias sprendimas būtų įsigyti besiūlius storų sienų vamzdžius. Kai vyrauja kainų veiksnys, norint sutaupyti pinigų, pirmenybė turėtų būti teikiama suvirintiems storų sienų gaminiams. Didelio skersmens vamzdžių su storomis sienelėmis GOST 10706-76 svorio charakteristikos pateiktos lentelėje.

3 lentelė

Išorinis skersmuo mm	1 metro (kg) storio sienelių vamzdžio, kurio sienelės storis (mm), svoris
	20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

 

Atsižvelgiant į storų sienelių vamzdžių geometrinius matmenis, jų sujungimas atliekamas pagal specialią technologiją. Standartinis suvirinimas dujomis yra neveiksmingas, nes jis negali leisti visos sienos pašildyti iki medžiagos lydymosi temperatūros. Rezultatas yra tik nepatikima paviršiaus siūlė, galinti sugriūti esant dideliam slėgiui. Todėl montuojant storasienius vamzdžius, reikia specialaus įrankio.

Naudinga informacija! Geriausiai tinka elektrinis suvirinimas. Tačiau galima dirbti tik su elektrodais, kurių skersmuo viršija 4 mm, ir tik esant aukštai įtampai. Ne kiekvienas prietaisas gali gaminti tokius indikatorius per ilgą laiko tarpą, kai dirbate su storų sienų vamzdžiais.

Prieš suvirinant, šie gaminiai turi būti nuvalyti ir paruošti.Dažnai storio sienos plieno vamzdžio paviršiui uždedama speciali kompozicija.

Turite suprasti, kad kokybiško ryšio kūrimas užtruks daug laiko. Greito suvirinimo negalima vadinti net paprastais gaminiais. Ir darbo su storomis sienelėmis vamzdžiai trukmė dar labiau padidės.

Plieninių profilių vamzdžių asortimentas

Profiliuoti vamzdžiai - stačiakampiai ir kvadratiniai - naudojami tose konstrukcijose, kur reikalingas maksimalus standumas ir mažiausias svoris. Tai yra, pavyzdžiui:

• baldakimų iš vamzdžių ir šiltnamių rėmai;
• stelažai, taip pat rankinio turėklai;
• metalinių konstrukcijų laikančiosios lentynos ir sijos.

Išleisdami gamintojus, jie turi vadovautis trimis norminiais dokumentais:

1. GOST 13663-86. Jame pateikiami šių gaminių gamybos proceso techniniai reikalavimai. Smalsu: nepaisant to, kad naudojant skirtingo ilgio plieninius profilinius vamzdžius, pagamintus iš korozijai atsparaus ir nerūdijančio plieno, jie gaminami pagal tuos pačius standartus - GOST 8645-68 ir 8639-82.
2. Profilio gaminių su kvadratine dalimi asortimentas paimtas pagal GOST 8639-82.
3. Stačiakampių vamzdžių asortimentas nurodytas GOST 8645-68.

Besiūlio profilio plieno valcavimas atliekamas pagal šią technologiją:

• pirmiausia pagamintas apvalus ruošinio vamzdis;
• tada jis suspaudžiamas į kvadratą arba stačiakampį;
• paskutiniame etape šildomas vamzdis kalibruojamas iki norimo dydžio. Ši operacija atliekama valcavimo staklyne, tiksliau, jo ritiniuose.

Suvirintų formos vamzdžių gamyba apima šias technologines operacijas:

• ruošinio plieno lakštas supjaustomas juostelėmis - matavimo juostelėmis - ir sulankstomas į juostą;
• plokščioji juosta yra deformuota į profilio ruošinį ant formavimo mašinos ritinių, kur ji dega;
• jungties suvirinimas atliekamas specialioje kameroje, užpildytoje inertiška terpe.

Abiejų variantų stiprumo charakteristikos yra beveik vienodos. Galų gale, jei yra suvirinimo siūlės, profilis susilpnėja tik iki 90–95% pradinio stiprio. Be to, suvirinimo metu terminis apdorojimas nekeičia ferito grūdų struktūros.

Svarbu! Tai užtikrinama tuo, kad temperatūra, kurioje atliekamas šis procesas, nesiekia kritinio lygio tam tikros rūšies plienui.

Bet kurio iš aukščiau išvardytų tipų plieninių vamzdžių žymėjimas grindžiamas GOST 10692-80 reikalavimais. Norėdami tai padaryti, galite naudoti:

• guminis antspaudas;
• elektrinis pieštukas;
• neištrinami dažai;
• elektrografas;
• prekės ženklo kūrimo metodas.

Ant etiketės turėtų būti pateiktas: gamintojo prekės ženklas, matmenys, gaminio pavadinimas ir plieno rūšis.

Kruopštus plieninių vamzdžių asortimento tyrimas leis įvertinti šio ar to gaminio panaudojimo tam tikriems tikslams galimybes net konstrukcijos projektavimo etape.