Slėgio vamzdžiai vidaus ir išorės ryšiams iš polietileno

Šiuo metu plastikiniai vamzdžiai vis dažniau keičia panašios paskirties gaminius, pagamintus iš kitų medžiagų. Šiandien HDPE vamzdžiai yra labai populiarūs. Jie gali būti naudojami kuriant beveik bet kokią komunikaciją. Padidėjęs šio tipo vamzdžių stiprumas yra dėl to, kad žemas slėgis polietilenas (HDPE) naudojamas kaip žaliava jų gamybai.

Polietileniniai vamzdžiai vidaus ir lauko darbams

Polietileno tipai vamzdžių gamybai

Taikymo sritis polietileno vamzdžiai, kaip ir bet kuri kita statybinė medžiaga, priklauso nuo gamybos metodo, nuo kurio priklauso galutinio produkto fizinės savybės. Remiantis šiuo kriterijumi, polietilenas yra žemo, aukšto ir vidutinio slėgio.

Tai yra įdomu! Pavadinimai nėra susiję su pačios medžiagos savybėmis, o tik su jos gamybos sąlygomis. Be to, polietileno stipris yra atvirkščiai proporcingas slėgiui autoklave. Todėl polietilenas, pagamintas naudojant didelę šio parametro vertę, taip pat vadinamas mažo tankio polietilenu. Jei jo sintezė atliekama esant žemam ir vidutiniam slėgiui, gaunamas didelio tankio polietilenas.

Polietileno tipas nustato leistiną darbinės terpės, tekančios per vamzdžius, tūrį per vienetą, nepažeidžiant jų vientisumo. Atsižvelgiant į slėgį, kurį atlaiko slėgio vamzdis, pagamintas iš polietileno, išskiriami lengvi, vidutiniai ir sunkūs gaminiai. Pirmieji veikia esant 0,25 MPa, o antrieji - 1 MPa. Vidutinio tipo žemo slėgio polietileno slėgio vamzdžiai, pagal pavadinimą, užima tarpinę padėtį: jie atlaiko 0,6 MPa.

Slėgio vamzdžiai, pagaminti žemu slėgiu

Naudojimo ir gaminio projektavimo rekomendacijos

Ekspertai pataria slėginius PND ˗ vamzdžius naudoti šiais tikslais:

• vandens tiekimo tinklų, įskaitant magistralinius vamzdynus, sukūrimas;
• kanalizacijos linijų klojimas įvairiais tikslais. Rekomenduojama naudoti šią medžiagą esant dideliam inžinerinio tinklo gyliui;
• įvairaus skersmens dujotiekiai;
• pramoninio perdirbimo linijų įrengimas;
• laistymo ir laistymo sistemos.

Lygaus slėgio galvos polietileno vamzdžiai, skirti vidiniam vandens tiekimui, yra pagaminti iš kryžmiškai sujungto žemo slėgio polietileno. Šiuo metu yra trys šių produktų gamybos technologijos:

1. Pneumatinis formavimas. Pirmiausia polimeras įšvirkščiamas į pelėsį. Jei galutiniam produktui suteikiama reikiama geometrija, jis patenkina slėgį, kurį sukuria pneumatinis kompresorius.
2. Įpurškimas. Čia taip pat iš pradžių į pelėsį įšvirkščiamas tam tikras termoplastinės medžiagos tūris. Po to polimeras tolygiai pasiskirsto ant sienų esant aukštam slėgiui.
3. Išspaudimas. Slėginis vamzdis, pagamintas iš polietileno, gaunamas ekstruzijos būdu, po kurio kietėja termoplastinė masė.

Priklausomai nuo technologijos, išėjime gaunamos įvairios slėginių vamzdžių modifikacijos. Šios kategorijos polietileno vamzdžiai atitinka Europos standartus PEX-c, PEX-b ir PEX-a.

Polietileno vamzdžių išspaudimas

Be vidinio ir išorinio skersmens, slėgio vamzdžiai, pagaminti iš HDPE, skiriasi sienų dizainu. Kai dujotiekis eina po važiuojamąja kelio dalimi, sudėtingame grunte ir kitose vietose, kur didesnė apkrova, paprastai naudojamas dvigubas vamzdis. Šiuo atveju gofruotas išorinis apvalkalas, kuriam būdingas padidėjęs tvirtumas, atlaiko išorinę apkrovą. O vidinė lygi siena leidžia lengvai transportuoti darbo aplinką.

Naudingas patarimas! Pirkdami HDPE vamzdžius, atkreipkite dėmesį į ženklinimą. Turėtų būti nurodytas jos tikslas. Ant buitinio gėrimo tipo vamzdžio yra atitinkamas žymėjimas. Priešingu atveju jis turėtų būti pažymėtas kaip "techninis", o šalia jo yra GOST numeris.

Lentelėje pateikiamos palyginamosios modifikacijų savybės.

1 lentelė

Plastikinių gaminių pranašumai ir savybės

Slėgio vamzdžiai, pagaminti iš žemo slėgio polietileno, yra šiuolaikiška jų pasenusių moralinių ir fizinių pirmtakų alternatyva. Palyginti su plieno ir ketaus gaminiais, jie palyginti su šiais pranašumais:

• korozijos nebuvimas;
• patogumas darbe. Tokio tipo vamzdžius lengva pjaustyti. Todėl jie gali būti lengvai suplanuoti, kad tilptų ne tik statybvietėje, bet ir tiesiant vamzdyną lauke;
• didelis polietileno vamzdžio lankstumas;
• palyginti lengvas svoris;
• padidėję higienos standartai;
• atsparumas kraštutinėms temperatūroms.

Be to, polietilenas yra chemiškai inertiškas. Todėl iš jo pagaminti vamzdžiai tinka gabenti ne tik vandenį, bet ir rūgštis, šarmus, dujines medžiagas.

Vamzdžių pjovimas specialiomis žirklėmis

Suvokę, ką reiškia PND vamzdžių koncepcija, ir susipažinę su jų eksploatavimo ypatybėmis, galėsite pasirinkti tinkamą prekės ženklą bet kokio tipo (buitiniam ar pramoniniam) vamzdynų poreikiams. Be to, inžinerinių komunikacijų tarnavimo laikas bus 2 x 3 kartus ilgesnis nei naudojant metalo gaminius, o išlaidos bus 5 x 10 kartų mažesnės.

Vamzdynų montavimo jungimo būdai

Praktikoje naudojami keli metodai HDPE jungtys ˗ vamzdžiai, kurių pagrindinės yra pateiktos žemiau.

Suvirinimas užpakaliu

Šiuo metodu gautos jungties patikimumas nėra prastesnis nei pačių polietileno vamzdžių tvirtumas. Tačiau šį metodą ne visada galima pritaikyti. Suvirinti galite tik to paties skersmens vamzdžius. Be to, tam reikės specialios įrangos. Tai suteikia galimybę sujungtų segmentų galus šildyti, vėliau juos suspaudžiant tam tikromis pastangomis.

Tokie mazgai daugiausia naudojami klojant išorines magistralines linijas. Buitiniam suvirinimui naudojami paprastesni įtaisai, kurių dizainas apima plokščią kaitinimo elementą. Šiuo atžvilgiu atliekamas rankomis.

Polietileno vamzdžių užpakalinis suvirinimas statybvietėje

Svarbu! Pasirinkdami suvirinimo metodą, atkreipkite ypatingą dėmesį į vamzdžių galų išlyginimo tikslumą.

Difuzinis suvirinimas

Šis prijungimo būdas atliekamas taip: pirmiausia vamzdžio išorinis paviršius ir vidinė jungiamoji detalė yra kaitinami naudojant litavimo geležį su specialiu antgaliu. Po to, kai polietileno sluoksnis išsilydo, vamzdyno komponentai įdedami vienas į kitą, po kurio jie atšaldomi.Norint išvengti jungties nutekėjimo iš išorinio jungiamųjų detalių paviršiaus, briaunos pašalinamos. Tai atliekama naudojant foskosnimatel. Jei to nėra po ranka, padarysi paaštrintą statybinį peilį.

Viena iš difuzinio suvirinimo galimybių yra 2 vamzdyno segmentų prijungimas prie lizdo. Šis metodas nereikalingas tinkamas. Jos funkciją atlieka vienas iš fiksuotų elementų, esančių struktūroje. Lengvas įgyvendinimas yra pagrindinis difuzinio suvirinimo pranašumas. Tam nereikia specialių įgūdžių ir sudėtingos įrangos.

Polietileno movų su integruota elektrine ritė naudojimas

Rezistoriaus šildymas movos sukelia tiriamo dujotiekio gretimų segmentų paviršių tirpimą. Dėl to susidaro patikimas jų sandarus ryšys. Tokio suvirinimo įrangą galima reguliuoti rankiniu būdu (proceso trukmė, temperatūra ir kt.). Bet geriau tai atlikti automatiniu režimu, kai visi duomenys į prietaisą įvedami iš specialios kortelės. Jame pateikiamos visos naudojamos medžiagos savybės: sienos storis, vamzdžio skersmuo, polietileno tipas ir kt. Šis sprendimas užtikrins aukštos kokybės sąnarius.

Vamzdyno montavimas naudojant elektrinę movą

Flanšo metodas. Su jo pagalba gaunamas nuimamas PND vamzdžių sujungimas. Pirma, dujotiekio segmentų galuose suvirinamos specialios jungiamosios detalės. Tada jie yra sujungiami varžtais. Tarpinės yra naudojamos sandarinti jungtis. Norint išvengti iškraipymų, varžtus reikia priveržti skersai. Tai užtikrins vienodą flanšo paviršiaus suspaudimą.
Bet yra toks apribojimas: sujungtų vamzdžių skersmuo neturėtų viršyti 110 mm. Jei šio parametro vertė didesnė, jungtis atliekama suvirinant užpakalį arba termorezistinėmis jungtimis.

HDPE connect prijungimui naudojami mažesnio skersmens vamzdžiai suspaudimo armatūrapagamintas tiek iš polimerų, tiek iš bronzos. Dizaino paprastumas užtikrina aukštą jų patikimumą. Jie be problemų gali atlaikyti iki 25 atmosferų slėgį.

Svarbu! Renkantis prijungimo būdą, būtina atsižvelgti ne tik į visus HDPE vamzdžių įrengimo niuansus, bet ir atidžiai stebėti darbo sąlygas ir seką. Tai užtikrins ilgą inžinerinių komunikacijų „pasidaryk pats“ tarnavimo laiką ir leis ilgą laiką išsiversti be jų remonto.

Kaip nutiesti vandentiekį ir kanalizaciją. Keletas niuansų

Tokių tinklų įrengimas turi prasidėti nuo jų praėjimo per svetainę žymėjimo. Tam naudojami kaiščiai ir styga. Tada atliekamas šis darbas:

• kasinėjimai. Tai galite padaryti rankiniu būdu arba naudodami specialią įrangą. Viskas priklauso nuo darbo kiekio;
• tranšėjos dugno paruošimas. Nuėmus dirvą, sukuriama smėlio pagalvė. Taip pat leidžiama naudoti smulkų žvyrą. Ant tokio pagrindo klojant slėgio polietileno vamzdį, bus pašalinta jo deformacijos galimybė tolesnio eksploatavimo metu;
• dujotiekio montavimas. Komponentų ir reikalingos įrangos pasirinkimas priklauso nuo elementų, įtrauktų į siūlomą naudoti inžinerinę sistemą, sujungimo būdo;
• vamzdyno izoliacija. Ši procedūra turi būti atliekama, jei vamzdis buvo nutiestas virš dirvožemio užšalimo gylio žymės;
• užpildymas.

Galite užpildyti iškastą gruntą, bet pirmiausia turite atsukti įžeminimo blokus ir pašalinti didelius akmenis, esančius jame.

Paruošiamas tranšėjas kanalizacijos vamzdžių klojimui

Pagrindinis nuotekų klojimo reikalavimas yra toks: kanalizacijos vamzdžiui būtina numatyti nuolydį. Jo vertė turėtų būti 1˗2 centimetrai kiekvienam vamzdyno tiesiniam metrui.

HDPE vamzdžių klojimo į žemę technologijos laikymasis užtikrins efektyvų ir ilgalaikį komunalinių paslaugų funkcionavimą, sumažins jų priežiūros darbo sąnaudas ir sumažins eksploatavimo sąnaudas.