Cauruļu ražošana ar poliuretāna putu izolāciju: aprīkojums un tehnoloģija

Jautājums par cauruļvadu izolēšanu no apkārtējās vides ietekmes palika atvērts līdz brīdim, kad ražošanā tika ieviesta poliuretāna apvalka aizsardzības tehnoloģija. Izolācijas caurulēm, kas izgatavotas no poliuretāna putām, ir ilgāks kalpošanas laiks, un tās ir vairāk aizsargātas pret koroziju un klaiņojošām straumēm. Siltuma zudumu rādītāji tīklos, ko aizsargā ar poliuretāna putu izolāciju, ir samazināti līdz standartiem, ko projektēšanai nosaka SNiP 2.04.14 un SP.

Cauruļu ražošana poliuretāna putu izolācijā var efektīvi atrisināt apkures maģistrāļu un citu lielceļu siltumizolācijas problēmas

Cauruļu ražošanas process poliuretāna putu izolācijā

Ražošana ir gatavā produkta saņemšana pēc principa "caurules caurulē". Nepieciešamā diametra tērauda izstrādājums tiek novietots uz centrēšanas balstiem un nonāk ārējā caurules apvalkā. Iekšējai ieklāšanai paredzētajām caurulēm kā otro apvalka cauruli izmanto polipropilēna hidroizolācijas cauruli. Izstrādājumiem, ko izmanto, klājot ārpus telpām, izmanto cinkotu tēraudu. Vienmērīgā telpa starp abām caurulēm ir piepildīta ar polimēru komponentiem, kas laika gaitā sacietē un veido vienotu monolītu izolāciju.

Tehnoloģiskais process, kurā tiek veikta cauruļu ražošana izolācijā, ietver 8 secīgus posmus. Izpildes pasūtījumu kontrolē GOST ar numuru 30732-2006 (vecāka versija - 30732-2001).

1. Ražošanas darba pirmais posms būs sagatavoto materiālu kvalitātes kontrole. Kontrole ir nepieciešama, lai savlaicīgi atklātu defektus uz iekšējās tērauda caurules un polietilēna (cinkotas) caurules virsmas). Izejvielas ar atklātām nepilnībām tiek noraidītas. Šajā posmā tiek sagatavoti un pārbaudīti sertifikāti, pases un cita dokumentācija.
2. Iekšējā tērauda caurules ārējās virsmas sagatavošana. Ja tērauda virsma nav pietiekami apstrādāta, netiek nodrošināta pietiekama saķere ar PUF slāni. Adhēziju nelabvēlīgi ietekmē eļļas vai tauku traipi, rūsa, plankumi, putekļi un netīrumi. Optimālai apstrādei izmanto strūklu spridzināšanu, strūklu spridzināšanu vai suku tīrīšanu. Dažreiz tiek izmantota liesma vai ķīmiska apstrāde.
3. Tiek veikta centrēšanas elementu un UEC sistēmu sagatavošana. Pastāvīgā vienmērīgā attālumā viens no otra tiek sadalīti centralizatori, kas tērauda iekšējo cauruli notur precīzi aizsargājošā polietilēna vai cinkotā apvalka ģeometriskajā centrā. Caur centralizatoru caurumiem (“ausīm”) tiek novilkta vara stieple, nodrošinot operatīvās tālvadības sistēmu (īsi - UEC).
4. Tērauda caurule ar pagarinātu UEC sistēmas kabeli ir ievietota aizsargājošā apvalkā. Šim nolūkam tiek izmantots sliežu vilkšanas aprīkojums. Šīs ierīces izmantošana nodrošina vienādu attālumu starp iekšējās caurules virsmu un aizsargājošo apvalku. Šis nosacījums ir īpaši svarīgs vienādai putu kārtai visā izstrādājumā.
5. Tiek veikta sagataves temperatūras stabilizācija.Caurule sasilst līdz +230 grādiem. Šī procedūra ļauj sasniegt maksimālu PUF apvalka saķeri ar citām virsmām.
6. Konstrukcijas galos ir uzstādīti liešanas atloki, kas paredzēti poliuretāna putu turpmākai ieliešanai. Viens no atlokiem ir aprīkots ar caurumiem, kas nepieciešami gaisa atgaisošanai cirkšņā. Izolācijas materiāla piepildīšanai tiek izmantota augstspiediena liešanas mašīna. Caurule ir novietota slīpumā 1-15 grādi pret absolūto horizontāli.
7. Lai uzlabotu saķeri un sasniegtu augstu veiktspēju, produkts ar pārpludinātu poliuretāna putu slāni tiek nosūtīts uz noliktavu. No caurules tiek noņemti liešanas atloki, notīrītas liekās putas.
8. Gatavais produkts, kas izturējis novecošanās periodu, tiek pakļauts stingrai tehniskai kvalitātes kontrolei. Tiek noteikta atbilstības pakāpe noteiktām SNiP normām.

Cauruļvads PPU ir trīs slāņu konstrukcija, kurā ir tērauda sagatave un divi izolācijas slāņi

Dažreiz poliuretāna putu ielešanas procesu aizstāj ar materiāla izsmidzināšanas tehnoloģiju uz nepārtraukti rotējoša tērauda sagataves. GOST pieņem, ka tiek izlaisti izstrādājumi ar pastiprinātu un parasto izolāciju. Ņemts vērā arī fakts, ka obligāti ir segmenti un divi caurules gali, bez izolācijas. Šis pasākums ir nepieciešams, lai vienkāršotu uzstādīšanas darbus.

Gatavo PPU čaulu izmantošana caurulēm

Papildus materiāla ielešanai un izsmidzināšanai ir arī metode, kas ietver atsevišķu apvalku ražošanu siltumizolācijai. To var izmantot, lai izolētu gatavo cauruļvadu vai pārklātu caurules ar nestandarta reljefu. Cauruļvads ir gatavs darbībai, kad PPU apvalks ir piestiprināts pie iepriekš sagatavotas virsmas ar līmi, kas īpaši paredzēta siltumizolācijai.

Pirms tērauda un poliuretāna putu virsmu līmēšanas ir nepieciešams ne tikai notīrīt cauruli no piesārņojuma, bet arī to apstrādāt ar mastiku. Spēcīgākam savienojumam tiek izmantotas stiprinājuma skavas.

Svarīgs! Līmes un mastikas izmantošana nav pretrunā ar SNiP normām, kas attiecas uz siltumtīklu ieklāšanu ar izolāciju.

Izolējošos PUF apvalkus ražo, sajaucot zem augsta spiediena divus ķīmiskos komponentus. Materiālu lej dažāda biezuma un diametra veidnēs. Formu dažādības dēļ ražotāji klientam piedāvā plašu apvalka biezuma izvēli, kas paredzēta dažādiem darbības apstākļiem.

Korpusa segmentiem ir šķērseniskas un gareniskas bloķēšanas šuves, tādējādi samazinot plaisu risku. Līmējot segmentus tieši uz tērauda caurules, izolācijas šuve ir gandrīz pilnībā noslēgta, pēc īpašībām tuvojoties monolītam. Čaulas var pārklāt ne tikai ar metāla vai polimēra apvalku, bet arī ar stiklplasta vai armofola apvalku.

Pazemes uzstādīšanai tiek izmantotas caurules ar polimēra ārējo apvalku, jo tās nav pakļautas mitrumam un korozijai

Prasības PPU cauruļu ražošanai saskaņā ar SNiP

SNiP 41-03-2003 noteikumi nosaka prasības attiecībā uz siltumizolācijas konstrukciju projektēšanu. Prasības attiecībā uz PPU cauruļu ražošanu būs šādas:

1. SNiP 41-03-2003 teikts, ka saturēto vielu un dzesēšanas šķidrumu temperatūrā no +20 līdz +300 grādiem un ar jebkurām ieklāšanas metodēm (netiek ņemta vērā ieklāšana bez kanāliem) tiek izmantoti siltumizolējoši materiāli ar blīvumu, kas nepārsniedz 200 g / m3. Siltumvadītspējas koeficienta maksimālā vērtība saskaņā ar SNiP sausā stāvoklī un vidējā darba temperatūrā +25 grādi ir 0,06 W / (m * K).
2. Ja dzesēšanas šķidruma temperatūra pārsniedz +300 grādus, SNiP ļauj izmantot siltumizolējošus materiālus ar blīvumu līdz 350 g / m3.
3. Izvēloties siltumizolācijas materiālu un tā pārklājuma slāņus, tiek ņemta vērā citu konstrukcijas elementu izturība pret ķīmiski aktīvajām vielām vidē.
4. Normatīvais dokuments nosaka siltumizolācijas biezumu.

SNiP uzliek cauruļu ražotājiem izolācijas materiālu ražotāju pienākumus attiecībā uz sertifikātu pieejamību (higiēnas secinājumi, ugunsdrošības sertifikāti, izstrādājumu atbilstības sertifikāti).

Tāpat saskaņā ar SNiP normām tiek pārbaudīti gatavo izstrādājumu izturības un blīvuma testi izolācijā un veidgabalos. Galvenie testi tiek veikti hidrauliski.

Kopuzņēmuma noteikumi PPU cauruļu projektēšanai

Prezentētais prakses kodekss (SP 41-105-2002) satur standartus un vadlīnijas attiecībā uz apkures tīklu projektēšanu un izbūvi no tērauda ("melnām") caurulēm un veidgabaliem, kas pārklāti ar poliuretāna putu rūpniecisko izolāciju.

PPU cauruļu ražošana tiek veikta stingrā kontrolē, saskaņā ar GOST standartiem

Svarīgs! Kopuzņēmumā aprakstīto darbību īstenošana ir saistīta ar obligātajām prasībām, kas noteiktas SNiP 41-03-2003 un citos SNiP, ar ko nosaka izolācijas materiālus. Kopuzņēmums attiecas uz PPU caurulēm, kuru ražošana tika veikta saskaņā ar GOST ar numuru 30732.

Kopuzņēmuma noteikumi nosaka:

1. UEC lineāru vadītāju klātbūtne, kas kontrolē mitruma stāvokli.

2. Tērauda pakāpes darbam vietās, kur ārējā gaisa temperatūra ir zemāka par 0 grādiem:

• līdz -30 grādiem - tiek izmantoti tērauda 10, 20 un Vst3sp5;
• līdz - 40 grādiem - zīmoli 17ГС, 17Г1С vai 17Г1СУ;
• līdz - 50 grādiem - zīmols 09Г2С.

3. Kopuzņēmumi pieļauj iekšējo cauruļu sienas biezuma koroziju, kā to nosaka klienta pieprasījums konkrētai organizācijai.

4. Ja iekšējās uzstādīšanas laikā cauruļvada ovācijas iespēja zem augsnes svara parādās, kopuzņēmums iesaka izmantot pastiprinātas sienas.

5. Cauruļu galiem, kas rūpnīcā nav izolēti, lai tos būtu viegli uzstādīt, visu uzstādīšanas laiku jābūt pārklātiem ar pretkorozijas mastikām.

6. Saskaņā ar kopuzņēmumu siltumizolētu cauruļu ar diametru 530–720 mm ražošana ir paredzēta apkures tīklu ierīkošanai bez kanāliem visā Krievijas Federācijā un tuvējās ārvalstīs.

7. Kopuzņēmums arī uzliek ražotājiem pienākumu piegādāt elementus, kas komplektā ar PPU caurulēm, piemēram:

• paneļu dzelzsbetona balsti;
• aksiālie kompensatori;
• sākuma kompensatori;
• gala izolācijas elementi;
• poliuretāna putu komponenti savienojumu piepildīšanai;
• blīvējuma uzmavas, kas izgatavotas no gumijas vai polimēriem;
• tālvadības sistēmu ierīces.

Rūpnīca, kas ražo PPU caurules, ražo arī dažādus veidgabalus, balstus un citas sastāvdaļas šāda veida izstrādājumiem

Turklāt kopuzņēmums nosaka statiskās izturības nosacījumus un iesaka ražotājiem veikt nepieciešamos aprēķinus, izmantojot darbvirsmas programmas.

Iekārtas putu poliuretāna izolācijas izveidošanai

Ražošanas līnijas tiek piedāvātas gan kā pilnīgs produkts, gan kā atsevišķas darba vienības. Šī iespēja tiek praktizēta, kad klients no uzņēmuma iegādājas zīmējumu komplektu individuālu ražošanas vietu neatkarīgai ražošanai. Pilns ražošanas līniju komplekts ir atkarīgs no prasībām pēc jaudas un darbnīcas platības. Standarta aprīkojums ir:

• tērauda cauruļu dzīvie ruļļi;
• ķēdes konveijers;
• dzīvs polimēru izstrādājumu rullītis;
• gatavo tērauda cauruļu dzīvie ruļļi;
• uzpildes mašīnas;
• aizpildīšanas galdi;
• Sagatavošanas kameras;
• gatavo cauruļu konstrukciju tilters;
• polietilēna cauruļu čaulas tilters;
• montāžas galds;
• hidroelektrostacija;
• uzglabāšanas ierīce.

Viens no svarīgākajiem ražošanas līnijas elementiem ir mašīna poliuretāna putu ieliešanai, kas darbojas zem augsta spiediena. Uzpildes mašīnas ļauj izveidot caurules ar visu diametru, kas norādīts attiecīgajā GOST. Dažas mašīnas ir aprīkotas ar programmējamiem kontrolleriem. Šādai iekārtai ir līdz 60 dažādiem ielešanas režīmiem.

PU putu cauruļu ražošanas uzņēmumā jābūt iekārtām darbam ar dažāda veida ārējiem apvalkiem

Tas ir interesanti! Optimizētos ekspluatācijas apstākļos minimālais laiks, kas jāpavada viena segmenta piepildīšanai, var būt 0,5 mm.

Arī ārējā apvalka cinkošanai būs nepieciešams īpašs aprīkojums. Plastmasas cauruļu apvalku ražošanai būs nepieciešami vītņoti un metināšanas piederumi darbam ar polimēru materiāliem.

Iekārtām, kurās izmanto PPU cauruļu izolācijas tehnoloģiju, ir standarta pakete:

• divi konteineri sastāvdaļu sajaukšanai;
• sūknis injekcijām;
• hidroelektrostacija ar jaudu 3 kW;
• elektriskais skapis ar automatizētu vadības sistēmu;
• poliuretāna putu iesmidzināšanas iekārta.

Poliuretāna putu pildīšanas mašīnām ir atšķirīgas veiktspējas. No šī rādītāja attiecīgi būs atkarīgas mašīnas izmaksas. Lai izdarītu pareizo izvēli, pērkot, jums vajadzētu koncentrēties uz plānoto saražoto produktu diametru. Katru minūti ir jāaprēķina iepludinātā poliuretāna putu daudzums un no šī indikatora jānosaka iekārtas produktivitāte. Piemēram, cauruļvada diametrs ar iekšējo caurules diametru 426 mm būs 560 mm. Lai aizpildītu šādu vietas daudzumu, būs nepieciešami 87 kg izolācijas materiāla. Tas nozīmē, ka ir nepieciešama pildīšanas mašīnas produktivitāte ar rādītāju 96 kg minūtē.

Pērkot izolācijas cauruļu aprīkojuma tīklus, jāpatur prātā, ka ir nepieciešama uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā un personāla apmācība.

Viss, kas nepieciešams PPU cauruļu ražošanas organizēšanai, ir detalizēts ražošanas procesa sarežģītības un GOST, SNiP un SP izcelto noteikumu izklāsts attiecībā uz caurulēm izolētos materiālos. Iekārtas PUF slāņa (vai čaumalas) ieliešanai vai izsmidzināšanai izvēlas atbilstoši individuālajām veiktspējas prasībām.