Metināšanas metāla un polimēru gāzes caurulēm

Gāzes cauruļu uzstādīšana tiek veikta regulāri. Gāzes cauruļu pats metināšana ir aizliegta. Šādu darbu var veikt tikai speciālists ar lielu pieredzi. Visbiežāk gāzes cauruļu materiāls ir tērauds. Cauruļvada sastāvdaļas savieno ar plazmas, argona loka tehnoloģiju vai ar elektrisko metināšanu. Visu veidu metināšana jāveic speciāli aprīkotās vietās.

Metināšanas metāla caurules gāzes cauruļvadam tiek veiktas vairākos veidos.

Gāzes cauruļvadu metināšanas iezīmes

Gāzes cauruļu metināšanas tehnoloģijas izvēle ir atkarīga no to ražošanas materiāla. Gāzes rūpniecībā izmanto metāla un polimēru caurules, to metināšanu var veikt:

• elektriskā loka;
• gāze (plazma);
• argona loka;
• difūzija.

Metināšanas metode ir atkarīga no īpašiem apstākļiem, piemēram, caurules sienas biezuma, plastmasas vai tērauda veida, ārējā diametra utt. Visizplatītākā ir gāzes cauruļu metināšana ar elektrisko metināšanu. Pirms darba uzsākšanas cauruļu malas notīra no korozijas un piesārņojuma. Ja caurules sienas biezums ir lielāks par 4 mm, tad malas ir nošķeltas, kas ietekmē metāla sildīšanas kvalitāti.

Metināšana var notikt no kreisās un labās puses un otrādi. Pirmo iespēju izmanto, ja cauruļu biezums ir lielāks par 5 mm. Liesma tiek virzīta uz caurules daļu, kas jau ir metināta. Aiz degļa pārvietojas pildviela.

Piezīme! Šī metode ietaupa gāzes patēriņu un uzlabo produktivitāti.

Kad deglis pārvietojas no labās uz kreiso pusi, tas iziet cauri izstrādājumu daļām, kas vēl nav metinātas. Degļa priekšā ir patērējams elektrods. Šī metode ir piemērota, lai savienotu plānsienu caurules. Metināšanas darbi, strādājot ar gāzes caurulēm, tiek klasificēti vertikālā, horizontālā, griestu un apakšējā stāvoklī.

Tas, kura metināšanas metode jāizmanto, ir atkarīgs no caurules veida un tā atrašanās vietas

Argona loka metināšana

TIG argona loka metināšanas (volframa ieliešanas gāzes) iezīme ir ugunsizturīgo elektrodu izmantošana. Metinājuma veidošanās laikā tie neizbalē. Pēc strāvas pieliekšanas starp metāla virsmu un elektrodu rodas loka. Gāze (visbiežāk argons) caur sprauslu nonāk darba zonā, kas bloķē skābekļa piekļuvi. Šuve tiek veidota vienā no veidiem:

• sakarā ar metāla malu kušanu loka darbības rezultātā;
• izmantojot uzpildes stiepli.

Šāda gāzes cauruļu metināšana ļauj iegūt labu šuvju plāniem metāla izstrādājumiem. Šādas savienojuma tehnoloģijas aprīkojumu attēlo taisngrieži un argona invertori. TIG taisngriezis pārveido maiņstrāvu par līdzstrāvu. TIG pārveidotājs ražo līdzstrāvas enerģiju ar ideālām īpašībām. Daži ierīču modeļi izdala maiņstrāvu. Strādājot ar līdzīgu aprīkojumu, ir iespējams kontrolēt loku un iegūt augstas kvalitātes šuvi.

Cauruļu argonu metināšanas aparātu galvenie raksturlielumi ietver strāvas veidu un tā maksimālo vērtību. Jo augstāka ir maksimālā strāvas vērtība, jo biezākus elektrodus var izmantot.

Argona metināšanai nepieciešams līdzstrāvas aparāts

Tērauda cauruļu metināšana tiek veikta ar aprīkojumu, izmantojot līdzstrāvu (DC). Dažādām argona loka ierīcēm ir maksimālās metināšanas strāvas vērtības, kas svārstās no 150 līdz 500 A.

MIG / MAG metināšana

Cauruļu savienošana ar elektrisko metināšanu atbilstoši mehanizācijas pakāpei tiek sadalīta manuālajā, automātiskajā un pusautomātiskajā. Gāzes cauruļu MIG / MAG (metāla inerta / aktīva gāze) savienošanas tehnoloģija balstās uz loka metināšanu, izmantojot metāla patērējamu elektrodu (stiepli) inertas / aktīvas gāzes klātbūtnē. Uzpildes vads tiek padots automātiski.

Šo metodi ievieš šādas ierīces:

• pusautomātiskās invertora metināšanas iekārtas;
• pusautomātiska metināšanas iekārta;
• patērējamā elektroda un loka metināšanas avota padeves mehānisma komplekts.

MIG / MAG metināšanu veic, ar pistoli ievadot metāla stiepli savienojuma zonā un izkausējot to lokā. Tas atrodas starp izstrādājumu un kausēšanas elektrodu. Izkausētā stieple un malas veido metināšanas baseinu. Kristalizēts šuve, loka, metinātā metāla baseins un stieple ir aizsargāti ar gāzi no apkārtējās vides ietekmes.

MIG / MAG metināšana ir saistīta ar īpaša stieples izmantošanu

Bieži vien šo metodi sauc arī par pusautomātisko, jo metinātājam manuāli jāpārvieto lodlampa gar šuvi. Vads vienlaikus ir pildviela un vadošs elektrods.

Svarīgs! Gāzes padevi labāk pielāgot, izmantojot pārnesumkārbas ar plūsmas mērītājiem.

MIG / MAG metodi var izmantot zemu un augsti leģētu tēraudu metināšanai. Metinātās šuves kvalitāte, metinot ar elektrisko metināšanu, ir atkarīga no loka sprieguma, patērējamā elektroda padeves ātruma, gāzes padeves un metināšanas ātrumiem.

Metināšanas metožu priekšrocības un trūkumi

Argona metināšanas priekšrocības:

• augstas kvalitātes metinājums, uzticams cauruļu savienojums;
• ilgs kalpošanas laiks;
• spēja metināt nerūsējošo tēraudu un titānu.

Trūkumi ietver īpašu apmācību un dažu ierīču spēju trūkumu strādāt līdzstrāvas un maiņstrāvas / līdzstrāvas režīmos.

MIG / MAG metināšanas priekšrocības ir augsta produktivitāte, zems dūmu daudzums, metināšanas procesa automatizācijas vienkāršība un izdedžu trūkums. Šai metodei ir ierobežojumi izmantošanā ārpus telpām un neērtības, kas saistītas ar gāzes balona lietošanu.

Gāzes cauruļu pusautomātiskā metināšana var nodrošināt augstas kvalitātes savienojumus dažāda biezuma metāliem, spēju metināt daudzās telpiskās pozīcijās, zemas darba izmaksas aktīvo aizsargājošo gāzu izmantošanas gadījumā.

Katrai metināšanas metodei ir savi trūkumi un priekšrocības.

Polietilēna gāzes cauruļu mucu metināšana ir diezgan izplatīta, un tā nodrošina zemas izmaksas, lielu ātrumu un vieglu uzstādīšanu, kā arī iespēju savienot caurules ar diametru 50-1200 mm.

Tērauda cauruļu metināšana ar gāzi

Gāzes metināšanas pamatā ir cauruļu malu sildīšana ar skābekļa liesmu un izveidoto plaisu aizpildīšana ar izkausētu metālu. Gāzes metināšana nodrošina savienojumu ar sliktākām mehāniskām īpašībām nekā elektriskā metināšana, bet tas ļauj savienot neliela diametra caurules ar sienu biezumu līdz 3,5 mm. Darbam jums būs nepieciešams gāzes deglis un griezējs.

Metināšanas procesā tiek iesaistītas divas gāzes - skābeklis un acetilēns. Skābeklis atbalsta acetilēna sadegšanu. Tas atrodas īpašos traukos zem augsta spiediena, kuru metināšanas laikā samazina, izmantojot reduktoru. Acetilēna sadegšanas temperatūra var būt 3 tūkstoši grādu. Tā vietā var izmantot citu degošu gāzi.

Svarīgs! Dedzinot gāzi, liesmas temperatūrai jābūt 2 reizes augstākai par metinātā metāla kušanas temperatūru.

Metināšanas stiepli izvēlas, pamatojoties uz tā ķīmiskajām un fizikālajām īpašībām, ar vienādiem parametriem metinātajām detaļām. Kušņu izmantošana palīdz novērst metālu oksidāciju. Gāzes metināšana ļauj iegūt spēcīgu plānsienu cauruļu savienojumu, nededzinot metālu.

Metināšana ar oksi-acetilēnu ir piemērota plānsienu cauruļu savienošanai

Polietilēna gāzes cauruļu muca

Gāzes cauruļu, kas izgatavotas no polietilēna, metināšanu var veikt ar ierīcēm ar mehānisku vai hidraulisku piedziņu, kā arī ar ierīču ar programmas vadību. Īpašās tabulās, kas pieejamas ierīču instrukcijās, atkarībā no sienas biezuma un caurules diametra tiek regulētas metināšanas parametru vērtības - temperatūra, sildīšanas laiks utt.

Gāzes polietilēna cauruļu muca metināšanas posmi ir šādi:

1. Metināmo cauruļu daļas tiek uzstādītas metināšanas mašīnā.
2. Starp savienojamajām detaļām ievieto karsto plāksni.
3. Cauruļu galus ar nelielu piepūli piespiež pie plāksnes.
4. Pēc kāda laika polietilēns kūst.
5. Pēc spiediena samazināšanas uz caurulēm galus silda.
6. Karstā plāksne tiek noņemta.
7. Daļas, kas atrodas zem spiediena, nekavējoties pievienojas.

Pēc pilnīgas dzesēšanas cauruļvads ir gatavs darbam. Šuve ir ļoti izturīga un augstas kvalitātes. Tas spēj izturēt spiedienu līdz 4,5 MPa.

Polimēru gāzes cauruļu uzstādīšanai tiek izmantotas īpašas metināšanas iekārtas

Metināšanas iezīmes dzīvoklī

Drošības apsvērumu dēļ pirms darba uzsākšanas ar metināšanu dzīvoklī tiek bloķēta gāze. Sadzīves gāze ir viegli uzliesmojoša, tāpēc, ja caurules nav savlaicīgi aizsprostotas, tas var izraisīt ugunsgrēku. Maza diametra metināšanas caurules var veikt viena persona.

Piezīme! Lai savienotu caurules ar dažādu diametru, tiek izmantoti speciāli adapteri, kas samazinās gāzes noplūdes iespējamību.

Bieži vien gāzes cauruļu metināšana dzīvoklī tiek veikta muca. Šajā gadījumā loka ir jāvada tā, lai izstrādājuma malām būtu laiks nedaudz izkausēt, un uz tām tiek nogulsnēts nepieciešamais pildvielas daudzums. Tas nodrošinās visu šuvju kvalitāti un estētiku.

Pārvietojot to, bieži ir nepieciešams sagremot gāzes vadu dzīvoklī. Pēc gāzes izslēgšanas process notiek šādā secībā:

1. Gāzes caurule tiek iztīrīta, lai noņemtu atlikušās gāzes.
2. Atkritumu caurule tiek nogriezta, un izveidotais caurums ir metināts.
3. Nepieciešamajā vietā tiek urbts caurums, un metāla caurules izeja tiek metināta pie gāzesvada.
4. Krānam ir piestiprināts krāns un pieskarieties pie plāksnes.

Noplūdes klātbūtni nosaka, izmantojot īpašus testus. Ja tas tiek atklāts, tiek veikta atkārtota instalēšana. Pēc darba pabeigšanas tiek sākta gāze un pārbaudīta cauruļu darbība.

Pirms sākat uzstādīt gāzes vadu dzīvoklī, jums ir jāizslēdz gāzes padeves krāns

Drošības pasākumi gāzes cauruļu metināšanai

Ja jums ir jāpārvieto vai jāsagremo gāzes caurules dzīvoklī, jums jāsazinās ar gāzes servisu. Šādu darbu daudzdzīvokļu mājā ir aizliegts patstāvīgi veikt; vajadzības gadījumā tos veic specializētu organizāciju meistari.

Metināšanas laikā no metāla tvaiku oksidēšanās gaisā parādās daļiņas. Sprādziens ir bīstams nepareizas darbības ar acetilēna ģeneratoru un degli gadījumā, ja notiek aizdegšanās. Turklāt skābekļa reduktoru vārstu aizdedze ir iespējama vai nu ar asu balona atvēršanu. Visbīstamākais ir skābekļa balona eksplozija, kas atrodas zem augsta spiediena.

Gāzes metināšana ir kaitīga redzei, pateicoties redzamu un infrasarkano staru iedarbībai. Metināšanas darbus aizliegts veikt tuvu viegli uzliesmojošiem un viegli uzliesmojošiem materiāliem. Telpai, kurā metinātas gāzes caurules, jābūt labi vēdināmai.

Pirms gāze tiek piegādāta caurulēm pēc metināšanas, jāpārbauda visu savienojumu hermētiskums. Tikai speciālists var kvalitatīvi un droši metināt gāzes vadus.