Bieži vien, uzstādot inženiertehniskās sistēmas, ir nepieciešams izvietot dažas sadaļas noteiktā leņķī viena pret otru. Tā kā HDPE caurule ir elastīga, ar īpaša aprīkojuma un ierīču palīdzību tai ir iespējams piešķirt vēlamo formu. Daudzi uzskata, ka šāda darba veikšana paredzēta tikai profesionāļiem. Viņi to apgalvo ar faktu, ka tikai reāls speciālists, zinot caurules rādiusu, var pareizi izveidot nepieciešamo lieces rādiusu.

HDPE caurules lieces rādiuss

HDPE caurules var saliekt dažādos veidos, taču katrai metodei nepieciešams precīzs aprēķins

Liekšanas metodes

HDPE izstrādājumi ir iekļauti termoplastisko materiālu kategorijā. Tas ļauj tos sasildīt līdz viskozam vai ļoti elastīgam stāvoklim, un dzesēšanas procesā iegūst vēlamo konfigurāciju, saglabājot materiāla struktūru. Varat izveidot līkumu, izmantojot:

  • karstā gaisa pistoles celtniecība;
  • formēšanas mašīna;
  • gāzes rokas deglis;
  • karsts ūdens.

Apsveriet dažas funkcijas, kas raksturīgas visbiežāk izmantotajām metodēm.

Liekšana, izmantojot formēšanas mašīnu. Šo metodi galvenokārt izmanto rūpnieciskā mērogā. Tomēr šādu ierīci bieži izmanto mājas meistari.

Noteiktu cauruļu lieces rādiusu ieviešanu veic:

  • rullītis sabojājas ap veidni. Šajā gadījumā pildviela netiek pievienota;
  • likvidēšana uz veidnes. Šoreiz caurules iekšpusē ir stienis.

Strādājot ar formēšanas mašīnām, tiek ievērota šāda darbību secība:

  1. Cauruļu marķēšana un griešana sagatavēm.
  2. Sagatavošana uzkarst.
  3. Faktiski elastīga sagatave.
  4. Tā dzesēšana.
  5. Galu apgriešana.

Liešanas mašīnu liekšanas laikā ir jākontrolē šāda parametra vērtība:

X = S / Dn

kur S ir izstrādājuma šķērsgriezums; D - ārējais diametrs.

Skaitļos tam vajadzētu izskatīties šādi:

  • skrienot ap modeli X≥0,065;
  • kad tinumu veido pēc modeļa X≤0,065.

Lai noteiktu sagataves garumu, tiek izmantota šāda formula:

HDPE caurules lieces rādiuss

Rūpniecībā cauruļu saliekšanai izmanto īpašu formēšanas mašīnu, kas darbojas tāpat kā prese

L = (ω * π * r / 180) + 2l.

Šeit: - lieces leņķis, izteikts grādos; π — zināmā pārpasaulīgā konstante (pi); r ir lieces rādiuss gar garenisko asi; l ir taisnas sekcijas garums, kas nepieciešams cauruļvada elementu savienošanai ar aukstu metināšanu. Šī parametra vērtību aprēķina šādi:

l = 2Dn

Vienība ir milimetri.

Noņemšana no galaprodukta veidnes jāpabeidz, samazinot HDPE caurules liekuma rādiusu par 1,2 reizes. Šī prasība ir saistīta ar elastīgas deformācijas klātbūtni materiālā. Ja tiek izmantota cita savienojuma metode, taisnas sekcijas garumam jābūt

L = 4D

Šajā gadījumā, ja caurulei jābūt saliektai līdz standarta leņķiem 90 ang, 60˚, 45˚, 30˚, sagataves garums jāizvēlas no zemāk esošās tabulas.

1. tabula

Liekuma leņķis, grādi Sagataves garumi L atkarībā no to diametra, milimetri
160 140 125 110 90 75 63 50 40 32 25
90 1650 1440 1290 1135 930 775 645 515 455 405 360
60 1315 1150 1025 905 740 620 515 410 370 340 310
45 1145 1005 840 790 645 540 450 380 330 305 280
30 980 855 765 670 550 460 385 310 285 270 255

 

Padoms! Var gadīties, ka formēšanas mašīnas izmēri neļaus HDPE cauruli uzsildīt vajadzīgajā garumā. Tad salieciet vairākas reizes.

Laiks, kurā produktam tiek dota vēlamā konfigurācija, ir:

  • ne vairāk kā 40 sekundes izstrādājumiem ar diametru līdz 90 milimetriem;
  • ne vairāk kā 60 sekundes ar PND cauruļu diametru līdz 160 milimetriem.

Liekšana, izmantojot celtniecības matu žāvētāju. Rīkojieties šādi:

  • izveidojiet veidni, izmantojot finierzāģi;
  • izgrieziet vajadzīgā garuma caurules gabalu;
  • sasildiet sagatavi. Lai nodrošinātu vienmērīgu sildīšanu, ritiniet to ap garenisko asi. HDPE caurules minimālā liekuma rādiusa ieviešanu nodrošinās, sasildot līdz temperatūrai diapazonā;
  • sagataves liekšana. Izstrādājuma lieces laiks neatšķiras no šīs procedūras ilguma formēšanas mašīnā - attiecīgi 40 sekundes un 60 sekundes;
  • gludi saliekties, lai deformācijas vietā nepieļautu plīsumus;
  • atdzesē cauruli. Tajā pašā laikā tas jānostiprina saliektā stāvoklī;
  • galus apgriešana. Tam tiek izmantots īpašs rīks.
HDPE caurules lieces rādiuss

Sildot cauruli ar karstu gaisu, jūs varat viegli piešķirt tai vēlamo formu, šī metode ir piemērota mājas apstākļiem

Gadījumā, ja ir nepieciešams iegūt nelielu saliekuma rādiusu īsā garumā (apmēram 1 metrs), veidni var iztikt. Iesildiet atzīmēto laukumu, pēc tam paņemot caurules galus, nedaudz salieciet to un turiet, līdz tas pilnībā atdziest.

Polietilēna cauruļu minimālais lieces rādiuss

Polietilēns faktiski ir unikāls materiāls, ko vienlaikus raksturo izturība un elastība. Šo īpašību kombinācija ļauj mainīt no tā izveidoto cauruļvadu ceļu, neizmantojot papildu filiāles. HDPE cauruļu minimālā lieces rādiusa vērtības atkarībā no klāšanas temperatūras un SDR ir parādītas 2. tabulā.

2. tabula

Izmēru attiecība (standarta) Liekuma rādiuss (minimālais) blīvju temperatūrā
20˚С 10˚С 0 ° C
SDR9 20 d 35d 50d
SDR11
SDR13.6
SDR17
SDR17.6
SDR21 30d 50d 75d
SDR26
SDR33 50d 85d 125d
SDR41

 

HDPE cauruļu termiskā izplešanās izraisa izmaiņas leņķi veidojošo segmentu garumā. Galu galā tas ietekmē parametra vērtību.

Y = Ld./ Lx,

kur Ld. - loka garums; Lx. - akorda garums.

HDPE caurules lieces rādiuss

Cauruļu diametrs un sienu biezums ir svarīgi parametri lieces rādiusa aprēķināšanai.

Ja mēs ņemsim caurules rādiusa R vērtību uz vienu vienību, tad minimālais lieces rādiuss atbildīs datiem, kas sniegti 3. tabulā.

3. tabula

Temperatūras starpība, ΔTºС Novirzes bultiņa, m Akorda garums, m Loka garums, m Attiecība Ld./ Lx
100 0,0633 0,7004 0,7156 1,022
90 0,0574 0,6676 0,6807 1,0196
80 0,0517 0,6346 0,6458 1,0176
70 0,0463 0,6014 0,6109 1,0168
60 0,0387 0,5513 0,5585 1,0131
50 0,0341 0,5176 0,5236 1,011
40 0,0256 0,4499 0,4538 1,0087
30 0,0201 0,3967 0,4014 1,0067
20 0,0137 0,3301 0,3316 1,0045
10 0,0064 0,2264 0,2269 1,0022

 

Svarīgs! Precīzi aprēķini sniegs iespēju izvietot cauruļvadus ar “čūsku”, kas apiet mazus šķēršļus, saglabājot vēlamo darba vides transportēšanas virzienu.

Cauruļu liekšanas rādiuss no citiem materiāliem

HDPE caurules parādījās tirgū ne tik sen. Tāpēc būs noderīgi runāt par izstrādājumu liekšanas iezīmēm, kuras visbiežāk sastopamas dažādu celtniecības gadu ēkās. Mēs, protams, runājam par tērauda caurulēm. Tie ir saliekti, izmantojot cauruļu liekšanas mašīnu, ventilatoru un cauruļu velmēšanas mašīnu. Jūs varat uzzināt šī aprīkojuma izmantošanas iespējas no interneta. Un atcerieties, ka labs rezultāts tikai nodrošinās, ka izpildīsit norādījumus, kas atrodami tīmeklī vai pievienoti ierīcei. Lai pārvietotos skaitļos, izpētiet 4. tabulas numuru. Specifikācijā tas sniedz datus par tērauda ūdensvada minimālo lieces rādiusu, kas izgatavots saskaņā ar 1975. gada GOST 3262 prasībām.

4. tabula

Izmērs Mazākais lieces rādiuss, mm Lmin - brīvās sekcijas mazākais garums, mm
Ārējais diametrs mm Nosacītā caurlaide, mm Aukstā stāvoklī Karsts
114 100 680 340 230
88,5 80 530 265 170
75,5 65 450 225 150
60 50 360 180 120
48 40 290 150 100
42,3 32 250 130 85
33,5 25 200 100 70
26,8 20 160 80 55
21,3 15 130 65 50
17 10 100 50 45
13,5 8 80 40 40

 

Šajā tabulā parādītais mazākais brīvā sekcijas garums parāda caurules garumu, lai nodrošinātu uzticamu saķeri.

Daudzi mājas amatnieki šodien dod priekšroku metālizstrādājumu cauruļu izstrādājumiem. To konstrukcijā ietilpst polimēra pamatne un armējošais slānis folijas vai acs formā. Tieši šī sastāvdaļa nodrošina caurules ar iespēju saliekties vajadzīgajā leņķī un saglabāt iegūto konfigurāciju.

HDPE caurules lieces rādiuss

Maza diametra caurules (pat tās, kurām ir metāla serde) var saliekt, izmantojot atsperi, taču, izmantojot šo metodi, jums jāņem vērā arī minimālais un maksimālais lieces rādiuss

Topošā cauruļvada metāla-plastmasas elementu liekšana tiek veikta trīs veidos:

  • mehāniskā (izmantojot cauruļu bender);
  • manuāli. Vienkāršākā un lētākā metode: nav nepieciešams iegādāties īpašu aprīkojumu;
  • ar pavasari. Šeit jāizmanto atspere ar augstāku stingrības pakāpi. Tas ir nepieciešams novietot visā metāla-plastmasas izstrādājuma garumā. Bet pirms tam neaizmirstiet piestiprināt vadu uz vienu no atsperes galiem, lai pēc liekšanas procesa jūs varētu to noņemt no caurules dobuma.

Metāla-plastmasas caurules minimālā lieces rādiusa vērtības ir atrodamas 5. tabulā.

5. tabula

Liekšanas metode Plastmasas caurules ārējais diametrs
40 32 26 20 16
Ar cauruļu stiprinājumu 180 125 95 60 45
Ar pavasari 220 135 105 65 50
Manuāli 550 160 130 100 80

 

Visās tabulās uzrādītajiem datiem vajadzētu izmantot kā sākumpunktu, meklējot atbildi uz jautājumu par to, kāds rādiuss saliekt izveidotā cauruļvada segmentu. Mēģinot saliekties mazākā rādiusā, jūs riskējat sabojāt cauruli.