Metināšana ir visuzticamākā visu pašreiz zināmo metāla cauruļu savienošanas metode. Gluds šuve no metināšanas iekārtas garantē viengabala cauruļvadu ar zariem no vairākiem segmentiem. Metinātājam metinātājs ir atšķirīgs, un šī pieredze ir iegūta visu viņa dzīvi. Labas metināšanas pamatā ir minimāls metināto šuvju pieplūdums, precīzs un izturīgs savienojums, hermētiskums. Un šajā jautājumā nevar iztikt bez zināšanām un tehnoloģijām, uz kurām balstās praktiskā pieredze.

Metāla cauruļu metināšana

Metināšana ir vispopulārākā metāla cauruļu savienošanas metode, ko izmanto gan mājās, gan rūpniecībā

Kas ir svarīgi zināt par metāla cauruļu metināšanu

Melno metālu cauruļu metināšana tiek izmantota santehnikas un apkures komunikāciju uzstādīšanai, un tā joprojām ir viena no vispieprasītākajām darbavietām būvniecības pakalpojumu tirgū. To lieto:

  • ikdienas dzīvē - apkures, ūdensapgādes un kanalizācijas ierīkošanai;
  • ieklājot maģistrālos cauruļvadus;
  • vairuma metālizstrādājumu ražošanai;
  • karkasa tipa būvkonstrukciju būvniecībā.

Tehnoloģiski metāla cauruļu metināšana atšķiras no polimēra cauruļvada lodēšanas vai vara cauruļu savienošanas, kas ir pakļauts tikai profesionāļiem. Sagataves tiek metinātas, izmantojot dažādus aparātus:

  • metināšanai ar gāzes degli;
  • elektriskā loka metināšanai;
  • MIG-MAG vai TIG.

Metināšanas iekārtas atšķiras pēc izmēra, darbības principa un piegādes veida.

Veiksmīgai darbībai jums ir nepieciešams uzticams mūsdienīgs aparāts un elektrodi. Neiztikt bez šī procesa izpratnes un darba pieredzes. Nepieciešams aizsargapģērbs un atvērta, labi vēdināta vieta ar platformu, kur var nokrist mērogi. Izvēloties aparātu un darbības režīmu, tiek ņemti vērā cauruļu izmēri un forma, piemēram, kvadrātveida caurules metināšanai ir sava specifika. Tiek ņemts vērā arī metāla sekciju un cauruļu sienu biezums un griezuma kvalitāte.

Metāla cauruļu metināšana

Lai izveidotu labu cauruļu savienojumu, ir nepieciešams pareizi sagatavot sagataves galus

Malām ir nepieciešama obligāta tīrīšana no netīrumiem, vecas krāsas un sarūsējušiem nogulumiem. Tas vienmēr tiek darīts pirms profila caurules (un cita veida caurules) vārīšanas, ir svarīgi sagatavot savienojumus. Tālāk švīku noņem tā, lai V formas šuve būtu piepildīta ar izkausētu metālu. Šādam savienojumam jābūt:

  • izturīgs;
  • uzticams;
  • saspringts;
  • estētisks.

Parasti pietiek ar vienu nesteidzīgu metinātāja eju gar šuvi. Augstas kvalitātes darbs nodrošina arī šuvi ar nelielu pārklāšanos, nevis metināšanu ar mucu.

Piezīme! Cauruļu, kas ir biezākas par 4 mm, savienošanai ir vajadzīgas citas pieejas, lai nebūtu savienojuma pārkaršanas un savienojuma izturības zuduma.

Cauruļu metināšanas metodes, ko izmanto būvniecībā

Metināšanu izmanto spēcīgai un neatņemamai metāla un polimēru izstrādājumu savienošanai. Šo metodi klasificē pēc metinātā šuves veida - zem spiediena vai termiski apstrādājot:

  • auksts
  • ķīmiskā saķere;
  • ultraskaņa;
  • savienojums berzes vai kontakta ietekmē;
  • gāzes prese un nospiediet.

Lai veiktu tik daudzveidīgas raksturīgās metodes, izmantojiet:

  • rokas darbarīks;
  • rūpnieciskās iekārtas;
  • metinātāji;
  • polimēru lodēšanas instrumenti;
  • ķīmiskās sastāvdaļas;
  • prese.

Tas ir interesanti! Aukstās preses šuve ir piemērota darbam ar caurulēm un profiliem, kas izgatavoti no krāsaino metālu. Tie ir kaļamāki un kaļamāki nekā tērauda izstrādājumi. Vara, alumīnija un bronzas ražošanai tiek izmantots atšķirīgs savienošanas princips. Viena no metodēm ir gala sekciju deformācija zem spiediena, izmantojot presi.

Metāla cauruļu metināšana

Cauruļu uzstādīšanai ar karstu (elektrisku vai gāzes) metināšanu ir nepieciešams īpašs aprīkojums

Tērauda cauruļu metināšanai ar gāzi un elektrisko loka ir nepieciešami noteikti apstākļi, īpašs aprīkojums, inerta vide vai plūsmas izmantošana. Lai pievienotos cauruļvadam, visizplatītākā metode ir sekciju kausēšana ar iepriekšēju malas apstrādi.

Īss gāzes metināšanas tehnoloģijas apraksts

  1. Darbības princips ir savienoto kvadrātveida vai apaļo cauruļu gala sekciju (malu) ātra sildīšana, izmantojot gāzes-skābekļa liesmu. Tālāk plaisu starp sagatavotajām malām no apsildāmā stieņa piepilda ar izkausētu metālu. Iegūtās metinātās šuves izturība un īpašības ir zemākas nekā tad, kad to savieno ar elektrisko loka metināšanu.

Šāda veida metināšana ir vēlama, savienojot neliela biezuma metāla caurules. Pastāv situācijas, kad ir pieejama tikai šī metode vai cita aprīkojuma nav. Uzstādot metāla cauruļvadu, kura sienas nepārsniedz 3,5 mm, ieteicams veikt metināšanu ar gāzi. Bet visizplatītākais ir elektriskā loka metināšana un cauruļu mehāniskā savienošana caur pusautomātisko ierīci.

Materiāli un aprīkojums gāzes metināšanai:

  • metināšanas mašīna;
  • skābekļa balons (uzturot degšanas procesu augstā temperatūrā);
  • acetilēns vai cita gāze ar līdzīgām īpašībām (propāns, metāns, petrolejas tvaiki);
  • metināšanas stienis (stieple šuves piepildīšanai ar plastmasas metālu);
  • plūsmas pulvera vai pastas veidā (lai samazinātu metālu oksīdu veidošanos, karsējot paaugstinās un veido plēvi.
  1. Flux - vara, čuguna un leģētā tērauda vārīšanas priekšnoteikums. Oglekļa tēraudam tas nav nepieciešams. Kompozīcija tiek izvēlēta metinātā metāla parametriem.
  2. Elektrodiem jāatbilst izstrādājumu biezumam. Lai pievienotos tērauda cauruļvadam ar maza diametra sienām, eksperti iesaka izmantot elektrodus 3-4 mm - visbiežāk.
  3. Malu sagatavošana ietver jebkuru metināšanas procesu metāla caurulēm. Darbību secība ir gala virsmu tīrīšana un malu apstrāde. Plānām caurulēm līdz 3,5 mm nav nepieciešams izgatavot malas, un liela apjoma izstrādājumiem ir vajadzīgas slīpas malas, jo pilnīga sildīšana ir sarežģīta.
  4. Savienojumi tiek izgatavoti no kreisās uz labo pusi vai apgrieztā secībā, kamēr liesma darbojas uz šuves metinātās daļas, aizdedzes špakteļlāpstiņa tiek pārvietota aiz degļa. Tas palielina metināšanas efektivitāti un samazina gāzes patēriņu, pat ja cauruļu sienu biezums pārsniedz 5 mm. Metinot kreiso pusi, viņi strādā no labās uz kreiso pusi, pildījuma stienis tiek pārvietots lāpas priekšā. Šī metode dod estētiskāku šuvi, tāpēc to izmanto kvadrātveida un plānsienu cauruļu metināšanai.
  5. Pirms cauruļvada artikulācijas sākšanas ir jāsagatavo malas un jāsaņem fāzes. Pēc galu sagatavošanas daiviņas ir centrētas viena pret otru un satvertas pa labi 3-4 punktos ap apkārtmēru (kvadrātveida caurules stūriem). Piespraužamajai smailei nevajadzētu būt pārāk pamanāmai, nepaceļoties augstu virs galiem.
  6. Pārbaudot pievienojamo cauruļu horizontāli un pielāgojot izlīdzinājumu, metinājums tiek “metināts”. Pirmajā posmā labāk ir izmantot mazākus elektrodus, kuru izmērs ir 3 mm. Atloku nedrīkst piepildīt ar izkausētu metālu līdz pilnam dziļumam, līdz pusei vai 2/3 no tilpuma. Otrajā ejā notiek regulēšana ar lielu elektrodu (4 mm).
Metāla cauruļu metināšana

Gāzes metināšanas pirmais posms - “līmējošā” lodēšana

Svarīgs! Gāzes metināšanas beigās nedrīkst būt nesagremotas sekcijas, pārmērīga pieplūduma, mēroga ar izdedžiem un citiem defektiem. Kvalitatīvs nepārtraukts šuvums runā par veiksmīgi pabeigtu darbu. Caurulēs ar lielu diametru iekšējo metināšanas tukšumu var noteikt tikai ar īpašu trūkumu detektoru.

Loka metināšanas tehnoloģija

Elektriskās loka metināšanas iemaņu apgūšana ir nedaudz grūtāka strāvas mainīguma dēļ. Cauruļu galu savienošanas metode notiek elektriskās izlādes ietekmē, veidojot augstas temperatūras loka. Savienojumu kvalitāte cauruļu loka metināšanā ir atkarīga no daudziem faktoriem, ieskaitot darba organizāciju, izstrādājumu biezumu un tērauda pakāpi. Ietekmē arī elektriskās strāvas parametri, tā polaritāte un loka garums. Caurules temperatūra metināšanas laikā un elektrodu amplitūda nav tik svarīga. Strāvas pieaugums paātrina metāla cauruļu metināšanu.

Lokmetināšanā, lai uzlabotu metinājuma kvalitāti, ir jātiek galā ar rotējošiem savienojumiem (ar segmentu rotāciju ap savu asi). Bet tas ne vienmēr ir iespējams, tāpēc fiksētie un griestu savienojumi tiek apvienoti komunikācijās. Fiksētā savienojuma iezīme ir nepieciešamība šuvi iziet 2-3 reizes:

  • sakņu slānis;
  • pildīšana;
  • saskaras.

Uzmanību! Ja ir nepieciešams veikt sarežģītus fiksētus savienojumus, liela diametra caurulēm vienmērīgi jādarbojas 2-3 metinātājiem ar līdzīgu parametru ierīcēm. Tas nodrošina metināšanas kvalitāti un saīsina darba laiku.

Mainīgas elektrības īpašības var darboties metināšanas procesa labā. Apgrieztā polaritāte un spēka samazināšanās nodrošina augstas kvalitātes malu sildīšanu un metāla kausēšanu. Metāla cauruļu sagatavošana metināšanai ir praktiski vienāda - malu tīrīšana un slīpēšana. Turklāt tehnoloģija ietver galvenos posmus:

  • šarnīrveida cauruļu nostiprināšana uz metināšanas statīva;
  • līme un galu centrēšana, lai iegūtu pietiekamu atstarpi metināšanai;
  • metināšana uz vietas;
  • nepārtrauktas, vienmērīgas šuves iegūšana.

Fiksētie savienojumi tiek metināti trīs veidos:

  • rokasgrāmata (visietilpīgākā);
  • pusautomātiska;
  • automātiska.
Metāla cauruļu metināšana

Lokmetināšanai ir savas īpašības, un to uzskata par sarežģītāku nekā gāzi

Sakaru ierīkošanai tiek izmantotas rūpnieciskas ierīces, kas procesu uzrauga automātiskajā režīmā. Lai to izdarītu, pašpiedziņas kustīgajam modulim ir vadības panelis un metināšanas galva. Tajā pašā laikā metināšanas galva darbības laikā pārvietojas pa metāla izstrādājumu apkārtmēru, kuriem ir veikta sākotnējā izlīdzināšana, vārot elektrodu galus.

Šuvju pamata klasifikācija

Šuves ir nepārtrauktas un periodiskas. Mūsdienās ir zināmas 32 metodes, kā iegūt augstas kvalitātes caurules no dažādiem materiāliem. Praksē ir izstrādātas 4 savienojošo virsmu šķirnes:

  1. "Vērsis" (atgādina apgrieztu burtu "T").
  2. "Klēpis" (malas pārklājas viena ar otru).
  3. "Muca" (ap kopēju iedomātu asi).
  4. Leņķis (dažādos leņķos, nebūt ne 90 °).

Tērauda cauruļu metināšana tiek klasificēta pēc izstrādājumu atrašanās vietas, lai iegūtu augstas kvalitātes metinājumu:

  • horizontāli
  • vertikāli
  • zemāks;
  • griesti.

Apakšā - ērtākā metināto detaļu atrašanās vieta, ja iespējams, mēģiniet nodrošināt šo cauruļu pozīciju rotācijas savienojumiem. Vēlams, lai metinātājs strādātu ar apakšējo stāvokli, un savienotās caurules tiek pagrieztas, lai iegūtu vienmērīgu metinājumu.

Šuves hermētiskums bez nevajadzīgiem pieplūdumiem un tukšumiem, ko var noteikt ar trūkumu detektoru, galu galā nosaka veiktā darba kvalitāti. Dažreiz pēc kvalitātes novērtēšanas daļa ir jāsagrauj. Pārveidot vienmēr ir grūtāk nekā apzinīgi darīt.Tāpēc studentiem ieteicams veikt vingrinājumus pirms metināšanas uz līdzīga formāta cauruļu atgriezumiem.