Vara caurules. Izstrādājumu standartizācija saskaņā ar GOST 11383 un 617

2006. gada ´75 un 617 standarti 11383 ir normatīvie dokumenti, kas attiecas uz misiņa un vara caurulēm. Tajā pašā laikā GOST 11383 attiecas uz apaļām stieptām plānsienu caurulēm, ko izmanto dažādās nozarēs, un 617-2006 - uz apaļiem auksti formētiem un presētiem vispārējas nozīmes izstrādājumiem. Dokumenti nosaka prasības, pieņemšanas nosacījumus, sortimentu, testa metodes, kontroli, glabāšanu, marķēšanu un cauruļu pārvadāšanu.

Vara caurules uzklāšana

Vara sakari ir diezgan izplatīts risinājums sistēmu sakārtošanai dažādiem mērķiem. To īpašību dēļ tos var izmantot kā gāzes vadu, degvielas cauruļvadu, ūdens apgādes sistēmu, kā arī apkures sistēmās un rūpniecībā.

Kā ūdens cauruļu elementi dažādiem mērķiem tiek izmantoti vara izstrādājumi, pamatojoties uz kalpošanas laiku, ķīmisko inerci pret tādu vielu kā hlors, baktericīdās īpašības un izturību pret koroziju. Tajā pašā laikā uzstādīšana ir iespējama gan vienam patērētājam, gan daudzstāvu ēkām.

Apkures sistēmām vara caurules ir labas, pateicoties to spējai izturēt spiediena pārspriegumus un temperatūru līdz 250 grādiem. Šādas īpašības ir izskaidrojamas ar lielo sakaru plastiskumu. Ja vara tiek izmantota siltā grīdā, vara elementi nenoveco.

Vara degvielas cauruļvadu izmantošana ir iespējama uzstādītās sistēmas augstās necaurlaidības dēļ. Tas pats īpašums ļauj maršrutēt gāzes vadus, piemēram, dzīvokļos.

Turklāt vara caurules ir iekļautas dažādu hidraulisko un bremžu sistēmu, siltummaiņu, lidmašīnu un kravas automašīnu, klimata shēmu uc projektēšanā.

Komunikāciju veidošanas metodes

GOST nosaka 2 tehnoloģiskas operācijas vara caurules iegūšanai:

• noma;
• presēšana (tiek pieņemts, ka šuves tiek metinātas vēlāk).

Abas metodes ir piemērotas apaļo cauruļu ražošanai. Izstrādājumus ar kvadrātveida šķērsgriezumu galvenokārt izgatavo, presējot. Velmētām caurulēm ir nepieciešams izmantot aukstu deformāciju. Bez priekšsildīšanas kaļamā metāla - vara - var velmēt starp diviem veltņiem. Tukšu formu - piedurkni, vienkārši uzliek uz velmētavas. Tas izveltnē līdz vajadzīgajam diametram.

Galīgās apstrādes posmā sakari tiek sadalīti nenomontētas caurules un atlaidinātie izstrādājumi. Pirmais tips ir spēcīgāks nekā termiski apstrādāti analogi, jo velmēšanas laikā materiāls tika sablīvēts, deformējot kristāla režģi.

Presēti izstrādājumi ir izgatavoti no vara loksnēs uz īpašām mašīnām.No katras loksnes tiek izgriezta nogriezta sagatave, kas tiek padota formēšanas preses veltņiem. Pēc nepieciešamās formas piešķiršanas dokstacijas šuve tiek metināta.

Piezīme! Šajā procesā tiek pieņemts, ka ir inerta gāzes vide.

Pēdējā posmā metinātā caurule tiek izlaista caur kalibrēšanas veltņiem, kas izlīdzina izstrādājuma profilu, kā arī koriģē garenisko deformāciju.

Plānas sienas vara izstrādājumu sortiments

Vara caurulēm dokumentā 11383-75 jābūt izmēriem, kas parādīti tabulā.

1. tabula

Diametrs, * 10 mm	Maksimālā diametra novirze, * 10-1 mm		Lineārais blīvums (teorētiskais), g / m, ar sienu, * 10-2 mm
	Normāla precizitāte	Paaugstināta precizitāte	15	25	20	30	45
0,15	±1,0	±0,5	5,659	—	—	—	—
0,16			6,079	—	7,823	—	—
0,17			—	—	8,384	—	—
0,18			—	—	—	—	—
0,20			7,756	12,229	10,062	14,254	19,491
0,22			8,595	13,623	11,178	—	—
0,24			9,433	15,020	12,295	—	—
0,25			—	15,718	12,854	—	—
0,26			—	16,700	13,412	—	—
0,28			—	17,818	—	—	—
0,30			11,948	19,215	15,646	22,633	32,067
0,32			—	—	16,766	—	—
0,34			—	—	17,889	—	—
0,35			—	22,685	—	—	—
0,36			—	23,407	—	—	—
0,38			—	—	—	—	—
0,40			16,144	26,202	21,235	31,016	44,642
0,45			—	29,690	—	—	—
0,48			—	—	—	37,724	—
0,50			20,333	33,188	26,825	39,400	57,218
0,55			—	—	—	—	—
0,60			24,526	40,175	32,414	47,784	69,794
0,70			28,718	45,897	38,003	56,168	82,370
0,75			30,814	—	—	—	—
0,80	-1,5	-1,0	32,911	54,139	43,602	64,564	94,945
0,85			—	—	—	68,757	—
0,90			37,095	61,134	49,181	72,936	107,521
0,95			—	64,623	—	—	—
1,00			41,287	68,121	54,771	81,319	120,097
1,02			—	—	—	—	—
1,10	-2,0	-1,5	45,479	75,107	60,360	89,703	132,672
1,20			49,671	82,089	60,949	98,087	145,248
1,30			—	89,080	—	106,471	158,180
1,40			—	—	—	114,855	170,399
1,50			—	96,067	—	123,238	182,975
1,60			—	—	—	131,622	195,551
1,70			—	—	—	—	—
1,80			—	—	—	—	—
1,90	-2,4	-2,0	—	—	—	—	—
2,00			—	—	—	—	—
2,10			—	—	—	—	—
2,20			—	—	—	—	—
2,40			—	—	—	—	—
2,80			—	—	—	232,228	—

 

1. tabulas turpinājums

Diametrs, * 10 mm	Maksimālā diametra novirze, * 10-3 mm		Lineārais blīvums (teorētiskais), g / m, ar sienu, * 10-2 mm
	Normāla precizitāte	Paaugstināta precizitāte	35	50	40	65	70	60
0,15	±100	±50	—	—	—	—	—	—
0,16			—	—	13,414	—	—	—
0,17			—	—	14,532	—	—	—
0,18			—	—	—	—	—	—
0,20			16,136		17,889	—	—	—
0,22			—	—	—	—	—	—
0,24			—	—	—	—	—	—
0,25			21,031	27,946	24,175	—	—	—
0,26			—	29,343	25,362	—	—	—
0,28			—	—	—	—	—	—
0,30			25,917	34,932	29,067	—	—	40,242
0,32			—	—	—	—	—	—
0,34			—	—	—	—	—	46,956
0,35			—	—	—	—	—	—
0,36			—	—	—	—	—	—
0,38			—	—	—	—	60,651	—
0,40			35,801	48,906	40,248	60,847	—	57,018
0,45			—	—	—	—	—	—
0,48			—	—	49,181	—	—	—
0,50			45,479	62,878	51,424	—	—	73,777
0,55			—	—	—	—	—	—
0,60			55,260	76,852	63,603	—	—	90,545
0,70			65,041	90,824	73,781	—	—	—
0,75			—	—	—	—	—	—
0,80	-150	-100	74,822	104,798	84,959	—	—	123,079
0,85			—	—	—	—	—	—
0,90			84,603	118,770	96,138	—	—	—
0,95			—	—	—	—	—	—
1,00			94,384	132,744	107,316	—	—	157,615
1,02			—	—	109,548	—	—	—
1,10	-200	-150	104,166	146,716	118,495	—	—	—
1,20			113,947	160,690	129,673	—	—	—
1,30			123,728	174,662	140,851	—	—	—
1,40			133,509	188,636	152,030	—	—	—
1,50			—	202,608	163,208	—	—	—
1,60			—	216,582	174,587	—	—	—
1,70			—	230,554	—	—	—	—
1,80			—	244,528	—	—	—	—
1,90	-240	-200	—	258,501	—	—	—	—
2,00			—	272,474	—	—	—	—
2,10			—	286,447	—	—	—	—
2,20			—	300,420	—	—	—	—
2,40			—	328,366	—	—	—	—
2,80			—	284,258	—	—	—	—

 

Maksimālās diametru novirzes saskaņā ar dokumentu 617-2006

Vara caurules (GOST 617) var izgatavot ar dažādu diametru, garumu un sienu biezumu.

Auksti deformētas caurules pieļaujamais nominālais ārējais izmērs un tā maksimālās novirzes ir norādītas tabulā.

2. tabula

Ārējais diametrs * 103 mm	Maksimālā novirze, * 10-2 mm
0,003 – 0,01	— 15
0,01 – 0,018	— 20
0,018 – 0,03	— 24
0,03 – 0,048	— 30
0,048 – 0,076	— 40
0,076 – 0,1	— 50
0,1 – 0,12	± 30
0,12 – 0,139	± 40
0,139 – 0,17	± 50
0,17 – 0,235	± 70
0,235 – 0,36	± 90

 

Pēc vienošanās ar patērētāju ir iespējams izgatavot cauruli (auksti deformētu) ar vidējā diametra novirzi. Atbilstošās vērtības saskaņā ar GOST 617 ir norādītas tabulā.

3. tabula

Ārējais diametrs * 103 mm	Caurules ovāls, * 10-2 mm	Novirze diametrā, * 10-1 mm
0,003 – 0,01	12	±0,6
0,01 – 0,02	16	±0,8
0,02 – 0,03	24	±1,2
0,03 – 0,05	30	±1,5
0,05 – 0,10	50	±2,0
0,10 – 0,20	100	±5,0
0,20 – 0,30	150	±7,5
0,30 – 0,36	200	±10

 

Presētās caurules nedrīkst pārsniegt diametrā pieļaujamo noviržu robežu (saskaņā ar GOST 617), kas norādītas tabulā.

4. tabula

Ārējais diametrs * 103 mm	Novirze, * 10-1 mm
0,03-0,036	±3,5
0,036-0,045	±4
0,045-0,050	±5
0,050-0,060	±6
0,060-0,070	±7
0,070-0,080	±8
0,080-0,090	±9
0,090-0,105	±10
0,105-0,110	±11
0,110-0,120	±12
0,120-0,130	±13
0,130-0,140	±14
0,140-0,150	±15
0,150-0,160	±16
0,160-0,170	±17
0,170-0,180	±18
0,180-0,190	±19
0,190-0,200	±20
0,200-0,220	±22
0,220-0,250	±25
0,250-0,280	±28

 

Pieļaujamie plānsienu cauruļu izmēri

Standarts 11383 nosaka pielaides sienas biezumam (plānsienu caurulēm) atkarībā no izgatavošanas precizitātes. Atbilstošās vērtības ir norādītas tabulā.

5. tabula

Siena, * 10-3 mm	Novirze, * 10-3 mm
	Paaugstināta precizitāte	Normāla precizitāte
150	±20	±30
200
250	±30	±40
300
350
400	±40	±50
450
500	±50	±60
600	±60	±80
650	±80	±100
700

 

Plānas sienas caurules (standarts 11383-75) var ražot segmentos no viena līdz trim metriem. Ir iespējams iegūt produktus no pusmetra līdz 1 metram, taču to skaits nedrīkst pārsniegt 10% no visas partijas masas.

Ja ārējais diametrs ir mazāks par 1 centimetru, pieļaujama ražošana līčos. Viņu garuma ierobežojums ir 10 metri. Cauruļu segmenta garuma augšējā robeža, kas pārsniedz 3 metrus, ir 4,5 m. Novirze izmērītā izstrādājuma garumā ir līdz +10 mm.

Dokuments 11383-75 arī nosaka cieto cauruļu izliekumu. Nepieciešamās vērtības ir norādītas tabulā.

6. tabula

Siena, * 10-1 mm	Diametrs, * 10-1 mm	Izliekuma vērtība uz 1 m, mm, ne vairāk
1,5-2,5	15-60	5
Vairāk nekā 3.0	15-60	8
Visi izmēri	Vairāk nekā 60	10

 

Saskaņā ar klienta prasībām cauruļu izliekums var būt mazāks par 3 milimetriem.

Sienu biezuma lielākās novirzes

GOST 617 nosaka sienas biezumus un to novirzes auksti deformētai caurulei. Atbilstošās vērtības ir norādītas tabulā.

7. tabula

Sienu biezums * 10-1 mm	Nominālais ārējais izmērs * 10-1 mm	Maksimālā novirze, * 10-2 mm
		Normāla precizitāte	Augsta precizitāte
8	30-160	±8	±7
10	40-600	±10	±9
12	50-420	±12	±11
15	60-1000	±15	±13
20	60-1000	±20	±18
25	90-1650	±25	±20
30	110-2310	±25	±24
35	150-3570	±30	±25
40	160-3580	±30	±28
45	230-900	±35	±32
50	200-3600	±40	±35
60	220-2120	±50	±42
70	240-3500	±60	±49
80	800-3500	±60	±56
100	340-3150	±75	—

 

Ir pieļaujams izgatavot vara caurules ar starpposma sienas biezuma indikatoriem. Šajā gadījumā robežu novirzes izvēlas, pamatojoties uz tuvāko vērtību.

Piezīme! Pēc vienošanās ar patērētāju ir iespējams ražot vara izstrādājumus, kuru novirzes ir izteiktas procentos no kopējā biezuma.

Auksti deformētām caurulēm atbilstošie parametri saskaņā ar GOST 617 ir norādīti tabulā.

8. tabula

Ārējais izmērs * 10-1 mm	Novirze, * 10-1, %
	no sienas 0,8-1 mm	no sienas 1-3 mm	no sienas 3-6 mm	no sienas 6-10 mm
30-400	±150	±130	±110	±100
400-1200	±150	±130	±120	±110
1200-2500	—	±130	±130	±120
2500-3600	—	—	±150	±150

 

Saskaņā ar GOST presētajām vara caurulēm jābūt sienām ar tabulā norādītajām maksimālajām novirzēm.

9. tabula

Siena, * 10-1 mm	Ārējais diametrs mm	Sienas biezuma novirze, * 10-1 mm
50	30-70	±5
60	32 līdz 42	±6
70	No 36 līdz 44	±7
75	40-90	±7,5
80	42.-46	±8
85	40	±8,5
100	34-280	±10
125	50-195	±12
150	50-270	±14
175	75-195	±16
200	80-280	±18
225	85-195	±18
250	90-270	±20
275	95-195	±22
300	100-280	±24

 

Vara caurules garuma standartizācija

GOST 617-2006 standartizē vara cauruļu garumus. Produktus var ražot līčos vai segmentos. Otrajā gadījumā ir atļauts izgatavot neizmērītus, kā arī izmērītus (vai vairākus izmērītus) cauruļvadus. Tātad auksti deformētu izstrādājumu garums var būt diapazonā no 15 līdz 60 (* 10^-1 m), nospiests - 10–60 (* 10^-1 m).

Caurulēm, kuru garums ir izmērītā daudzkārtne, katram griezumam ir jāatstāj puse centimetru, un kopējā garuma novirzes tiek noteiktas tāpat kā izstrādājumiem ar izmērītu garumu.

Caurules ruļļos piegādā ne mazāk kā 10 metrus ar ārējo diametru līdz 1,8 cm. Pēc vienošanās ar patērētāju, novilktos izstrādājumus var izgatavot šāda veida spirālēs:

1. BT - līkumota līnija.
2. BU - pasūtīta slāņveida tinuma līcis.
3. BS - spirālveida plakanas tinumu līcis.

Izmērīta garuma izstrādājumiem robežnovirzēm jāatbilst tabulā norādītajām vērtībām.

10. tabula

Diametrs, * 10-1 mm	Garuma novirze, * 10-1 mm
	<2000	≥2000
30-500	+60	+100
500-1500	+100	+150
>1500	+180	+240

 

Līdzīgi parametri, ja ir paaugstināta ražošanas precizitāte, ir norādīti tabulā.

11. tabula

Diametrs, * 10-1 mm	Garuma novirze, * 10 mm
	1000-4000	>4000
30-250	+0,5	Par vērtībām tiek panākta vienošanās ar patērētāju.
250-1000	+0,7
>1000	+1,0

 

Vara cauruļu simbols

GOST 617-2006 un 11383-75 izveido vispārīgu produktu simbolizācijas shēmu. Tās sastāvs pa dokumentiem ir parādīts tabulā.

12. tabula

Parametrs	Ar 617-2006	Po 11383-75
Pagatavošanas metode	G - nospiests D - auksti deformēts (auksti velmēts vai velmēts)	D - uzzīmēts
Sekcijas forma	KR - kārta
Ražošanas precizitāte	Un - normāli (uz sienas) un palielināti (diametrā) N - normāls (diametrā un sienā) P - palielināts (diametrā un sienā) K - palielināts (gar sienu) un normāls diametrs Y -% no sienas biezuma C - normāls (vidējais diametrs)	H ir normāls un P - palielināts
stāvoklis	M - mīksts L - mīksts ar paaugstinātu elastību P - pusciets F - pusciets ar paaugstinātu izturību T - ciets H - ciets ar paaugstinātu izturību	M - mīksts T - ciets
Izmēri	Diametrs un siena
Garums	ZD - neizmērīts CD - daudzdimensionāls	CD - vairāki ZD - neizmērīts MD - izmērīts BT - līčos
Metāla klase	—
Īpaši nosacījumi	B - caurules ar paaugstinātu precizitāti visā garumā O - caurules ar paaugstinātu precizitāti visā garumā P - normatīvās prasības stiepes testiem N - reglamentētas prasības Vickers cietības mērījumiem	L - palielināta lokanība G - presēta sagatave C - metināta sagatave P - jebkura sagatave
Standarta apzīmējums	Vārds GOST

 

Dažas vara cauruļu īpašības

Atšķirībā no tērauda caurulēm vara caurules nebaidās no ūdens sasalšanas sistēmas iekšienē. Sakarā ar to plastiskumu, tie var paplašināties. Pēc atkausēšanas izstrādājumu sienas neplaisā un atkal spēj efektīvi darboties.

Vara caurules raupjums ir 100 reizes mazāks nekā tērauda un 5 reizes mazāks nekā plastmasas. Tādējādi, izmantojot mazāka diametra sakarus, tiek nodrošināta augsta cauruļvada caurlaide.

Piezīme! Ja šķidrās vides temperatūra ir 100 ºС, tad vara ūdens padeve var izturēt spiedienu 2,2–23 (* 10) atmosfēras.

Vara caurules izmantošana apvalkā pasargās tīklu no klaiņojošo straumju ietekmes, kā arī samazinās siltuma zudumus. Pateicoties aizsargājošajam pārklājumam, izstrādājumam nav iespējama kondensācija.Izolācija var būt polietilēna slānis, putu poliuretāna un citu polimēru formu pārklājums.

Vara ķīmiskais sastāvs caurulēm saskaņā ar GOST 617

GOST 617 nosaka vara piemaisījumu saturu cauruļu ražošanai pakāpēm: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 un M2r.

13. tabula

Elements	Sastāvdaļas masas daļa pakāpēm, * 10-3 %
	M1	M3	M1r	M2	M1f	M3r	M2p
Varš un sudrabs	99,9	99,5	99,9	99,7	99,9	99,5	99,7
Bismuts	1	3	10	2	10	3	2
Dzelzs	5	50	50	50	50	20	50
Niķelis	2	200	20	200	20	200	200
Cinks	4	—	50	—	50	—	—
Alva	2	50	20	50	20	50	50
Antimons	2	10	20	5	20	50	5
Arsēns	2	50	20	10	20	50	10
Svins	5	50	50	10	50	30	10
Sērs	4	10	50	10	50	10	10
Skābeklis	50	80	100	70	—	10	10
Fosfors	—	—	2 līdz 12	—	12 līdz 40	5 līdz 60	5 līdz 60

 

Izstrādājumu mehāniskās pamatīpašības

Vara izstrādājumu normatīvie dokumenti nosaka mehāniskās īpašības, kurām jābūt gatavā izstrādājuma īpašībām.

Attiecīgie rādītāji saskaņā ar GOST 617 ir doti tabulā (apzīmējumi: P - stiepes, P - stiprības noteikšana, lineārie izmēri milimetros).

14. tabula

			Auksti- deformētas caurules					Presētas caurules
Materiālais stāvoklis			Mīksts		Pus- grūti bēbis	Ciets		—
Pārbaudes veids			R	Lpp	R	R	Lpp	R	Lpp	R
Diametrs	Min. * 10-1		30	100	30	30	100	—	—	2000
	Maks.		360	360	360	360	360	200	200	—
Siena	Min. * 10-1		8	10	8	8	10	50	50	50
	Maks.		10	10	10	10	10	30	30	30
Pagaidu pretestība, *103 kPa	Min		200	—	240	280	—	190	—	180
Pēc sprauga relatīvais pagarinājums,%	Min	Uz īsie paraugi	38	—	10	—	—	32	—	32
	Min	Uz gari paraugi	35	—	8	—	—	30	—	30
Cietība pēc vickeriem	Min		—	—	—	—	90	—	—	—
	Maks.		—	55	—	—	135	—	80	—

 

Pēc vienošanās ar patērētāju ir iespējams izgatavot caurules mīkstā stāvoklī ar paaugstinātu elastību un cietas un daļēji cietas caurules ar paaugstinātu izturību.

Šādiem auksti deformētiem izstrādājumiem mehāniskajām īpašībām jāatbilst tabulai.

15. tabula

Materiālais stāvoklis	Pārbaudes veids	Pagaidu pretestība, * 10, MPa	Pēc pārtraukuma radinieks pagarinājums,%
		Min	Min
Mīksts	Stiepes	21,0	40
Pusciets		27,0	8
Ciets		31,0	—

 

Cauruļu virsmas prasības

GOST 617, tāpat kā dokuments 11383-75, nosaka pamatprasības izstrādājumu virsmai. Caurulē vai ārpus tās nedrīkst būt netīrumi, kas apgrūtina pārbaudi.

Piezīme! Saskaņā ar standartu 11383-75 čaulu, plaisu vai laminēšanas klātbūtne gatavā produkta virsmā ir stingri nepieņemama.

Ir iespējami daži nelieli virsmas defekti, iespiedumi ne vairāk kā ceturtdaļa milimetru, kuru skaits nav lielāks par 2 uz metru garuma, ja tie nepārsniedz kopējo novirzi no robežas (GOST 11383 no ´75 gadiem). Turklāt partijā atļauts izmantot ne vairāk kā 10% produktu ar šādiem defektiem.

Ja cietās vara caurules (dok. 11383) izgatavo ar paaugstinātu precizitāti, tad vietējo iespiedumu dziļums nedrīkst pārsniegt 0,2 mm, un šādu izstrādājumu skaits nedrīkst pārsniegt 2% no visas partijas. Ir pieņemama zvana, krāsas maiņa, oksidēšanās, vietēja brūnēšana, kas nekavē vizuālu pārbaudi.

Kosinas griezums un ovāla saskaņa ar GOST

Vara plānajām sienām (11383-75) jābūt vienmērīgi sagrieztām un bez rievām. Standarts normalizē sagriezto kosinusu, kas izstrādājumiem ar diametru līdz vienam centimetram nav lielāks par vienu milimetru, bet lielām caurulēm - divus milimetrus. Ja produkti tiek piegādāti līčos, tad šim parametram nav ierobežojumu.

Sienu biezuma nevienmērīgums nedrīkst pārsniegt robežnovirzes (GOST 11383). Ja šī vērtība ir mazāka par 1/20 no ārējā diametra, nepieciešamais ovālums ir mazāks par 0,5 mm (0,25 mm izstrādājumiem ar augstu precizitāti). Pēc vienošanās ar patērētājiem šo skaitli var palielināt.

GOST 617 definē izgrieztā kosinusa vērtības, kas norādītas tabulā.

17. tabula

Diametrs, * 104 mm	Kosina, ne vairāk kā mm
līdz 0,002	2
0,002-0,005	3
0,005-0,01	4
0,01-0,017	5
vairāk nekā 0,017	7

 

Šis standarts nenosaka ovalitāti:

• caurulēm līčos;
• piespiests ar sienu, kas ir mazāka par 1/15 no ārējā izmēra;
• auksti deformēti cietos un daļēji cietos apstākļos ar sienu, kas ir mazāka par 1/30 no ārējā lieluma;
• auksti deformēti izstrādājumi mīkstā stāvoklī.

GOST 617 arī ļauj ražot caurules ruļļos, ​​kur ir nogriezti gali.

Cauruļu pieņemšana saskaņā ar dokumentu 11383-75

Saskaņā ar GOST, produkti tiek pieņemti partijās. Katra no tām svars nedrīkst pārsniegt 500 kg.

Partijā var ietilpt tāda paša izmēra, sakausējuma vai metāla pakāpes, materiāla stāvokļa un izgatavošanas precizitātes caurules. Pavaddokumentā norāda:

• izmērs;
• preču zīme;
• sakausējuma vai metāla pakāpe;
• izmantotā ražošanas metode;
• materiālais stāvoklis;
• partijas numurs;
• partijas neto svars;
• standarta.

Pēc patērētāja pieprasījuma kvalitātes pavaddokumentā var būt arī testa rezultāti. Ārējo virsmu pārbauda katrai partijas caurulei, iekšējai - 3 izstrādājumiem, kuru diametrs ir lielāks par 3 mm, no katriem simts kilogramiem. Ja iekšējais izmērs ir mazāks par 3 mm, tad šāda pārbaude netiek veikta.

Piezīme! Cauruļu hermētiskuma un saplacināšanas testus no metinātām sagatavēm veic 3 puses izstrādājumi. Ķīmiskajā analīzē veic divas partijas no partijas.

Ja iegūtie rezultāti ir neapmierinoši vismaz vienā no nepieciešamajiem rādītājiem, ir jāveic atkārtota pārbaude. Tie jāveic divreiz vairāk paraugiem, kas ņemti vienā partijā. Atkārtotu pārbaužu rezultāti attiecas uz visu pārbaudāmo partiju.

Izmantotās pārbaudes metodes

Pārbaudot ārējo virsmu, palielināšanas ierīces netiek izmantotas. Ja mēģenes ir izgatavotas bez gredzeniem, tad kontroli veic, salīdzinot ar standartparaugiem, par kuriem vienojas ar patērētāju. Izstrādājumu, kuru iekšējais diametrs pārsniedz 2 cm, virsmas pārbaudi veic uz gaismas ekrāniem.

Ārējo diametru mēra ar mikrometru, kura dalīšanas cena ir 1/100 mm (GOST 6507), vai ar citu ierīci, kas spēj nodrošināt noteikto precizitāti. Sienas biezuma kontrolei (izstrādājumiem ar diametru mazāku par 30 * 10 mm)^-1 mm) tiek izmantots svērums. Caurules metra masa tiek atrasta, nosverot piecus 20 cm lielus gabalus, kas ņemti no katriem simts kilogramiem partijas.

Paraugu izliekumu nosaka pēc to novietošanas uz plāksnes un viena metra gara tērauda lineāla uzlikšanas. Izmantojot veidnes un zondes, mēra maksimālo attālumu no lineāla līdz caurulei.

Stiepes testi tiek veikti ar gariem izstrādājumiem saskaņā ar GOST 10006, saplacināšanai - saskaņā ar GOST 8695. Sagatavošanai un paraugu ņemšanai ķīmiskajiem pētījumiem jāatbilst GOST 24231.

Produktu hermētiskumu piecas sekundes pārbauda ar gaisu ar 690 kPa spiedienu vannā, kas piepildīta ar ūdeni. Šajā gadījumā nav jāievēro tā noplūde no caurules. Pēc vienošanās ar patērētāju par metodiku ir iespējams arī veikt līdzīgas pārbaudes ar nesagraujošām metodēm.

Normatīvie dokumenti 11383 un 617 regulē visus nepieciešamos indikatorus un raksturlielumus, kādiem vajadzētu būt vara caurulēm. Šādu sakaru izmantošanas kvalitāte un efektivitāte daudzās sistēmās nosaka šādu produktu plašu izplatību un popularitāti.