Caurules, kas izgatavotas no metāla-plastmasas, ir kļuvušas plaši izplatītas plastmasas un metāla cauruļu īpašību apvienojuma dēļ. Tās izceļas ar labu elastību, pretkorozijas īpašībām un lietošanas izturību. To, kuru metāla-plastmasas cauruli labāk izmantot, ir atkarīgs no mērķa izvēles: visa veida ūdens apgādes sistēmas (aukstā un karstā), gaisa kondicionēšana, kompleksi, kas pārvadā saspiestu gaisu utt.
Saturs
Metālplastmasas cauruļu struktūras īpatnības
Visu veidu metāla-plastmasas caurules sastāv no pieciem slāņiem: iekšējais un ārējais ir izgatavoti no polimēra, starpposma - no alumīnija. Starp polimēru un alumīniju ir līmējošs slānis. Plastmasas ārējais slānis aizsargā cauruli no mehāniskiem vai ķīmiskiem bojājumiem, samazina kondensācijas intensitāti produkta siltumvadītspējas samazināšanās dēļ.
Caurules ārējais slānis ļauj to izmantot agresīvā vidē. Starpposma alumīnija slānis nodrošina plastmasas caurules nepieciešamās stingrības īpašības, daļēji kompensē termisko izplešanos un kalpo kā šķērslis skābekļa iekļūšanai. Iekšējam slānim ir ļoti gluda virsma, kas noved pie iekšējās pretestības samazināšanās, kad šķidrums pārvietojas pa cauruli un novērš rūsas vai nogulsnes parādīšanos caurulē. Līmes slāņi droši nostiprina alumīnija slāni ar iekšējo un ārējo, nodrošinot labus metāla-plastmasas caurules tehniskos parametrus.
Ārējais un iekšējais slānis tiek iegūts, savstarpēji sasaistot polietilēna molekulas. Krusteniskās saites procesā polietilēna molekulas veido telpiski viendabīgas struktūras, tāpēc caurule ir bezšuvju.
Raksturojums dažāda diametra caurulēm
Bezšuvju metāla-plastmasas caurules tiek ražotas ar šādiem standartizētiem standarta izmēriem ārējais diametrs: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm un 16 mm. Parasti cauruļu izmēri svārstās no 1,6 cm līdz 6,3 cm. Šajā gadījumā var atšķirt tehniskos parametrus, kas ir kopīgi visiem šiem izmēriem. Metāla-plastmasas caurulei, neatkarīgi no diametra, ir tabulā norādītās īpašības.
1. tabula
Indekss | mērvienība | Skaitliskā vērtība |
Darba temperatūra | ° C | līdz 95 |
Termiskās izplešanās koeficients | μm / m pie 1 ° С | 26 |
Darba spiediens | MPa | līdz 1,013 |
Līmes izturība | N / cm | 70 |
Alumīnija metināšanas stiprība | N / mm² | 57 |
Raupjums (koeficients) | — | 0,07 |
Siltumvadītspēja (koeficients) | mW / (cm * K) | 4,5 |
Turklāt, lai novērstu caurules iznīcināšanu darbības laikā, jāapsver, kādu spiedienu plastmasas caurules var izturēt un kāda ir maksimālā temperatūra. Šie rādītāji ir attiecīgi 1,52 MPa un 120 ° C.
Plastmasas cauruļu kalpošanas laiks ir 50 gadi.Šādu cauruļu siltuma caurlaidība ir zema, kas padara tos neiespējamus izmantot centrālās apkures sistēmās.
Svarīgs! Temperatūras pārsniegšana par 140 ° C noved pie polimēra iekšējā slāņa mīkstināšanas, kā arī no metāla-plastmasas caurules struktūras atslāņošanās.
Plastmasas cauruļu savstarpēji atkarīgi rādītāji
Tādas metāla-plastmasas cauruļu īpašības kā iekšējais un ārējais diametrs, sienas biezums, svars un lietderīgais iekšējais tilpums ir savstarpēji atkarīgi.
2. tabula
Indekss | Skaitliskā vērtība | mērvienība | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | ||
Cauruļu sienas biezums | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | cm |
Caurules viena lineārā metra svars | 0,115 | 0,170 | 0,300 | 0,370 | 0,430 | Kilograms |
Iekšējais diametrs | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,3 | cm |
Šķidruma tilpums vienā caurules lineārajā metrā | 113 | 201 | 314 | 531 | 855 | ml |
Atbilstoši iekšējā diametra lielumam tiek veikti tehniskie aprēķini par šķidruma plūsmu, pieļaujamo spiedienu un temperatūru. Šī informācija ir svarīga, nosakot, kuri savienojuma un noslēgvārsti ir vislabākie montāža. Metāla-plastmasas caurules sienas biezums ir atkarīgs no ražotāja izmantotajiem materiāliem, kā arī no ārējā diametra. Darba spiediena maksimālā vērtība, ko var radīt caurulē, ir atkarīga no šķidruma temperatūras, kas caur to plūst. Jo augstāka temperatūra, jo zemākam spiedienam jābūt.
Bezšuvju metāla-plastmasas caurule iztur spiedienu līdz 25 atm temperatūrā līdz 20 ° C un spiedienu līdz 10 atm, ja darba temperatūra ir 95 ° C. Ja šie nosacījumi nav izpildīti, cauruļvads var sabojāt un plīst. Metāla-plastmasas cauruļu ražošanas mehānisms ir ietekmējis metāla-plastmasas cauruļu temperatūras izturību. Uz īsu brīdi ir atļauta šķidruma pāreja ar temperatūru līdz 110 ° C, dažos gadījumos līdz 120 ° C. Šajā gadījumā integritāte un galvenie tehniskie parametri netiks pārkāpti, taču ir iespējama dažu sekciju deformācija, kas var ievērojami samazināt plastmasas cauruļu kalpošanas laiku.
Plastmasas caurules: citas specifikācijas
Plastmasas caurules, kuru siltuma caurlaidība ir gandrīz 175 reizes mazāka nekā tērauda cauruļu siltuma pārnese, absolūti nav izdevīgi izmantot telpu apsildīšanai. Viņu siltuma pārnese ir aptuveni 36%, tāpēc šādas caurules apkures sistēmās ir nevēlamas. Ir cauruļu tehniskie parametri, kas apraksta iespēju strādāt bez iznīcināšanas. Šīs īpašības ir parādītas tabulā.
3. tabula
Indekss | Skaitliskā vērtība | mērvienība | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | ||
Šķērsvirziena stiepes izturība | 3570 | 3430 | 3260 | 3050 | 2880 | N |
20 ° C temperatūrā lūzuma spiediens | 67 | 74 | 88 | 87 | 94 | Bārs |
Izturība pret pastāvīgu spiedienu un temperatūru 20 ° С vismaz 1 stundu | 4,84 | 5,12 | 5,43 | 5,1 | 5,71 | MPa |
Izturība pret pastāvīgu spiedienu un 95 ° C temperatūru vismaz 1 stundu | 2,95 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 3,3 | MPa |
Izturība pret pastāvīgu spiedienu un 95 ° C temperatūru vismaz 100 stundas | 2,62 | 2,7 | 2,83 | 2,69 | 2,93 | MPa |
Izturība pret pastāvīgu spiedienu un temperatūru 95 ° С vismaz 1000 stundas | 2,31 | 2,44 | 2,52 | 2,36 | 2,57 | MPa |
Šādu cauruļu caurlaidspēja ir gandrīz 1,3 reizes labāka nekā metāla kolēģiem.
Svarīgs! Dzeramā ūdens padeves sistēmā var izmantot plastmasas caurules, jo iekšējais slānis ir izgatavots no pārtikas kvalitātes plastmasas un nesatur kaitīgas vielas.
Arī metāla-plastmasas caurulēm ir labāki skaņas izolācijas rādītāji, kas ūdens troksni padara praktiski nedzirdamu, statiskā sprieguma neuzkrājas.
Kā saliekt metāla cauruli
Bezšuvju metāla-plastmasas cauruli var saliekt, nezaudējot tās tehniskos parametrus:
- manuāli;
- izmantojot īpašu atsperi;
- izmantojot cauruļu lokotāju.
Lai iegūtu nelielu liekuma rādiusu uz garu cauruļu sekciju, labāk ir izmantot cauruļu lokotāju. Ar manuālu liekšanu ir iespējams iegūt lielus lieces rādiusus mazos segmentos. Šie nosacījumi ir izpildīti, liekot ar atsperi.Pēc liekšanas to jāprot ievietot un noņemt. Caurules minimālais lieces rādiuss novērsīs mehāniskus bojājumus, nodrošinās caurules iekšpusē esošās urbuma vērtības saglabāšanu. Tas ir atkarīgs no ārējā diametra.
4. tabula
Caurules ārējais diametrs, mm | Minimālais rādiuss, mm | ||
Manuāli | Izmantojot pavasari | Izmantojot cauruļu stiprinātāju | |
16 | 80 | 50 | 45 |
20 | 100 | 65 | 60 |
26 | 130 | 105 | 95 |
32 | 160 | 135 | 125 |
40 | 550 | 220 | 180 |
Caurules dizainā ir 2 dažādu īpašību materiāli - metāls un plastmasa. Šiem materiāliem ir atšķirīgas izplešanās attiecības. Sakarā ar pastāvīgām temperatūras izmaiņām šķidrumā, kas plūst caur tām, savienojumos var rasties vājināšanās, kas noved pie noplūdēm. Šī iemesla dēļ plastmasas caurules nedrīkst likt ar spriegojumu.
Labāk nav caurules vairākas reizes saliekt, jo tas var pārkāpt izstrādājuma integritāti. Ideāls variants būtu izmantot speciāli sagrieztus, pareiza izmēra modeļus, lai saliektos.
Plastmasas cauruļu marķēšana
Dažādu ražotāju veiktā metāla-plastmasas cauruļu marķēšana var atšķirties marķējuma koda vērtību secībā. Bieži vien tai ir šāda secība:
- Cauruļu ražotāja nosaukums.
- Cauruļu ražošanas atbilstības sertifikāts.
- Dizaina iezīmes.
- Diametrs, sienas biezums. Apzīmējumi ir norādīti milimetros.
- Nominālā spiediena vērtība. Norādītā vērtība ir ūdens spiediens metāla-plastmasas caurulē 20 ° C apkārtējā temperatūrā.
- Transportēšanai piemērotas barotnes apzīmējums.
- Datums ar partijas numuru.
Dizaina funkcijas ietver cauruļu materiālu un sašūšanas metodi. Materiāls tiek apzīmēts šādi: PP-R - polipropilēns; PE-R ir polietilēns, PE-X ir šķērssaistīts polietilēns. Krusteniskās sasaistes metodi marķējumā norāda ar šādiem burtiem: a - piroksīda metode; b - ar silāna palīdzību; c - izmantojot elektronu plūsmu; d ir molekulu azo savienojums.
Svarīgs! Uzliekot caurules, marķējumam jāatstāj lietotājam redzams, lai viņš zinātu, kuras caurules tika izmantotas.
Marķēšana tiek veikta pēc noteikta, ļoti īsa intervāla, lai informācija tiktu saglabāta pat mazos cauruļu posmos.