Lielākā daļa komunikāciju nav pilnībā pabeigtas bez cinkotām caurulēm, kuras ir metinātas ar metināšanu un kurām ir korozijizturīgs pārklājums. Līdzīga modeļa metāla izstrādājumu ražošanai ir izstrādāti daudzi standarti, lai katrs no tiem atbilstu visām tehniskajām prasībām un paredzamajai darba slodzei. Elektriski metināta plānsienu caurule aizsargājoša slāņa klātbūtnē kalpos apmēram pusotru reizi ilgāk nekā līdzīgas komunikācijas, kas izgatavotas no parastā metāla. Tas ir tas, kas padara vispopulārāko būvniecības uzņēmumu un mājas meistaru starpā par ūdens caurulēm ar cinkotu pārklājumu.
Cinkotas caurules ir izturīgas pret koroziju, tāpēc to kalpošanas laiks ir garāks nekā parasto tērauda cauruļu
Saturs
Elektriski metinātu cinkotu cauruļu raksturojums
Nosaukums "cinkota elektriski metināta caurule" apstiprina, ka, veidojot metāla izstrādājumus, tiek izmantota šuves metināšana un ārējā un iekšējā slāņa cinkošana.
Visērtākā metālizstrādājumu šuvju savienošanas metode ir elektriskā metināšana. Šādi izstrādājumi darbības laikā ir diezgan uzticami, un pašu šuvi pārbauda ar īpašu skeneri. Izstrādājumu savienotās malas ir droši metinātas, kas garantē izturību pret ārējām slodzēm un transportētās vides iekšējo spiedienu.
Pastāv plašs pieprasījums pēc produktiem šādās jomās:
- visu veidu komunikāciju ierīkošana, ieskaitot apkures, kanalizācijas un ūdens apgādes sistēmas;
- metāla konstrukciju un angāru un nojumes pamatņu celtniecība;
- vides reklāmas izvietošana (reklāmkarogi, stendi, stendi);
- šķidru barotņu pārvadāšana dažādās ķīmijas un naftas rūpniecības jomās.
Metinātu un veidotu cauruļu veidošanu regulē prasības:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- GOST 10705-91.
Saskaņā ar šo standartizāciju cinkotu izstrādājumu ar taisnu šuvi izmēri svārstās no 10 mm līdz 530 mm, un to diapazons ir norādīts GOST tabulās.
Uzmanību! Uz cinkotajām caurulēm attiecas tie paši GOST, kas uz izstrādājumiem no parastajiem melnajiem metāliem, TU cauruļu ražošanai atbilst GOST 10705, sortimentam un maksimālajām novirzēm - saskaņā ar GOST 10704.
Cinkoto cauruļu īpašības ļauj tos izmantot dažādu agresīvu šķidrumu pārvadāšanai, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā
Cinkotu cauruļu ražošana
Ražojot elektriski metinātas cinkotas caurules, visbiežāk tiek izmantots mazleģēts tērauds, ko nelielā daudzumā papildina ar mangāna un hroma piemaisījumiem. Parastajiem sakariem to saturs svārstās no 2,5%, bet ar paaugstinātu slodzi - līdz 10%. Citu metālu satura palielināšanās palielina gāzes vada izturību, kur ir iespējams iekšējais spiediens līdz 16 MPa.
Lai palielinātu elektriski metinātu izstrādājumu izturību un pagarinātu to kalpošanas laiku, tiek izmantota ne tikai galvanizācija, bet arī pārklāta ar bitumenu un polimēriem. Leģējošo sastāvdaļu kombinācija, pietiekams sienu biezums un uzticama metināšana liek šīm caurulēm izvēlēties visizturīgākos cietā metāla izstrādājumus. Lai palielinātu caurules kalpošanas laiku, elektriski metinātās caurules ir pārklātas ar plānu galvanizācijas kārtu, kas nepārsniedz 35–40 mikronus.Tas palielina aizsardzību pret koroziju un uzlabo ūdens kvalitāti, kas plūst caur caurulēm - rūsas klātbūtne tiek samazināta līdz minimumam.
Cauruļu virsmas apstrādi ar cinka sastāvu iegūst ar 5 metodēm:
- Auksti cinkots (līdzīgs krāsošanai).
- Karstā pārklājuma metode (pārklāšana).
- Termiskās difūzijas cinkošana.
- Galvaniskais pielietojums.
- Cinka termiska izsmidzināšana.
Cik ilgs būs pretkorozijas pārklājums, atkarīgs no cinka slāņa un tā blīvuma. Metodes izvēle ir tieši saistīta ar sagataves diametru un turpmāko cauruļvada funkcionalitāti.
Visizplatītākā ir aukstā cinkošana, jo tas ir vispieejamākais veids, kā uzklāt korozijizturīgu pārklājumu. Ar galviņu metinātas cinkotas caurules apstrādā ar specializētu grunti, kuras pamatā ir cinka pulveris. Tomēr šis pielietojums nav ļoti izturīgs pret mehānisko spriegumu. Apstrādājot caurules, obligāti jāievēro drošības procedūras, jo kaitē šķīdinātāji, kas satur ļoti izkliedētu cinku. Produktu pārstrāde vairākos slāņos palielina automaģistrāļu kalpošanas laiku. Uzklājiet produktu parastos apstākļos celtniecības darbiem. Pulvera un gruntējuma proporcijas svārstās no 1: 1 līdz 3: 1.
Neatkarīgi no cinka slāņa uzklāšanas metodes tā biezumam nevajadzētu pārsniegt GOST noteiktos standartus
Ļoti pieprasīti ir arī karsti cinkoti izstrādājumi, un cauruļu ražošanā šāda pārstrāde joprojām ir vadošā. Bet šo metodi klasificē kā nosacīti kaitīgu ražošanu, kas saistīta ar kausēta cinka ķīmisku apstrādi temperatūrā līdz 4800 ° C. Metode prasa ievērojamas enerģijas izmaksas, tāpēc tā nevar būt ekonomiska. Sausā metāla izstrādājumi (visbiežāk cauruļu veidgabali un stieple celtniecības darbiem) tiek iegremdēti traukā ar karstu cinka sakausējumu, kas paredzēts, lai aizsargātu tos no rūsas.
Termiskās difūzijas galvanizācija (TDS) tiek izmantota vismaz gadsimtu - tā tika izstrādāta Lielbritānijā divdesmitā gadsimta sākumā. Laika gaitā to aizstāja ar modernākām metāla apstrādes metodēm, taču no aparatūras ražošanas tas netika noņemts. Tehnoloģijas būtība ir iegūt aizsargājošu slāni uz metāla virsmas, izmantojot cinka atomu nogulsnēšanos ar ātrumu virs 4500 ° C. Iegūtais dzelzs un cinka sakausējums ir diezgan uzticams, to kontrolē GOST R 51163-98 un citas tehniskās standartizācijas (ASTM B633 un ASTM B695). Pārklājuma slānis ir atkarīgs no apstrādes laika, tā svarīga priekšrocība ir sarežģītas konfigurācijas izstrādājumu iespiešanās veidgabalos vai caurumos.
Galvaniskā cinkošana ir interesants process, kurā iesaistīti ūdens un elektrodi, kas daudziem pazīstami no skolas fizikas stundām. Elektroķīmisko metodi izmanto lielākajai daļai metālu un citu materiālu, kurus saskaņā ar citu zāļu formu ir grūti pārklāt ar aizsargslāni. Galvenā priekšrocība ir gludu un spīdīgu produktu estētiskais izskats. To neizmanto parastajiem izstrādājumiem, bet to dara tikai augstas kvalitātes krāni, vārsti un krāni, ko izmanto dzīvokļos un privātmājās.
Cinka termisko izsmidzināšanu veic augsta spiediena gāzes plūsmā, kas ļauj pārstrādāt lielu daudzumu cauruļu ar lielu diametru. Izveidojas pārklājums, kas nedaudz atgādina vieglāka metāla pārslas uz izstrādājumu virsmas. Caurules bieži saņem papildu pretkorozijas apstrādi, lai izmantotu visaptverošu komunikāciju aizsardzību sarežģītos klimatiskajos un vides apstākļos. Produkti ar šādu aizsardzību ir izmantojami pat vidē, kas atrodas saskarē ar jūras ūdeni un ķīmiskām vielām.
Termiskā izsmidzināšana ļauj ātri apstrādāt liela diametra caurules
Galvenais cinkoto elektriski metināto cauruļu klāsts: izvēles kritēriji
Metinātu izstrādājumu ražošanā no lokšņu metāla (lokšņu metāla) tiek izmantotas 3 metodes:
- karsti velmēti;
- aukstā deformācija;
- karsti velmēti;
- ar elektrotīklu (taisna un spirālveida).
Elektriski metinātas sagataves, kas izgatavotas no oglekļa tērauda 15XM pakāpes (10, 20, 35 un 45), tiek ražotas šajā nosaukumā:
- apaļa elektriskā caurule;
- profilēti kvadrātveida izstrādājumi;
- plakanas ovālas caurules;
- taisnstūrveida elektriski metinātas caurules (taisnstūrveida sekcija).
Atbilstoši produkta mērķim (funkcionalitātei) tiek klasificēti:
- vispārīgs mērķis;
- īpašs mērķis.
Svarīgs! Parastās elektriski metinātās cinkotās caurules ir piemērojamas ne tik kritiskās komunikāciju sekcijās vai konstrukcijās ar nelielu slodzi.
Aprēķinot partijas svaru, tiek ņemti vērā tādi rādītāji kā sienas biezums, tekošais metrs (izmērītais un neizmērītais garums) un diametrs. Tiek izmantots koeficients K = 1,03, jo cinkoto cauruļu svars nedaudz palielinās, standarts ir aptuveni 76x3,5 - 6,45 kg / lineārais metrs.
Elektriski metinātas caurules ir divu veidu - taisnas un spirālveida; otrais tips tiek uzskatīts par uzticamāku
Tiek ņemts vērā sortiments:
- īpaši plānsienu;
- plānsienu;
- bieza siena;
- īpaši biezu sienu.
Elektriski metinātas ūdens un gāzes caurules regulē GOST standarti:
- Izturīgs pret koroziju (11068-81).
- Elektriski metināti taisni šuves (10704-91).
- Tērauda kvadrātveida sekcija (8642-68).
- Metināti taisnstūrveida (25577-83 un TU 14-105-568-93).
- Ovāls (8642-68).
- Plakans ovāls (8644-68).
Elektriski metinātas cinkotas taisnās šuves caurules ir pieejamas 5 dažādās klasēs, atkarībā no apjoma:
1. klase - ūdens un gāzes vadu, apkures sistēmu, kā arī cauruļu un formas metāla ārējo konstrukciju ieklāšana.
2. klase - naftas cauruļvads vai gāzes vads, augstspiediena cauruļvads (hidrauliskie un ķīmiskie uzņēmumi).
3. klase - sakaros ar paaugstinātu termisko stresu (ķīmiskā rūpniecība, pārtikas rūpniecība).
4. klase - automašīnu būve un smagā tehnika, lielas slodzes būvkarkasi.
5. klase - neizmērīta dyne izstrādājumi pēc īpaša pasūtījuma.
Visi šie parametri tiek ņemti vērā, izvēloties un pasūtot gareniski metinātas cinkotas caurules klientiem to piemērošanas jomai. Partijas apjoms tiek pārrunāts ar vadītājiem, un sortimenta pieejamība tiek pārbaudīta saskaņā ar tabulām.
