Viena no vienkāršām, bet diezgan uzticamām ūdens un gāzes cauruļu savienošanas metodēm ir savienojums ar vītni. Šajā gadījumā nepieciešamo caurules vītni iegūst, izveidojot spirālveida padziļinājumu (kanālu). Griešanas pagriezieni ir iespējami gan uz izstrādājuma ārējās, gan iekšējās virsmas. Knurlingam jāatbilst visiem iesniegtajiem standartiem, pretējā gadījumā savienojuma kvalitāti nevar garantēt.

Caurules vītne

Cauruļu diegi var būt dažādi, katram no tiem ir savas īpašības.

Kas var būt caurules vītne?

Normatīvie dokumenti atļauj izmantot šādas šķirnes:

  1. Cilindriska. Lai to iegūtu, nepieciešams spirālveida griezums ar profilu, ko veido vienādsānu trijstūris un kura leņķis virsotnē ir vienāds ar 55 grādiem.
  2. Konisks. Tiek veikta spirāles griešana, identiska iepriekšējai, bet ar konusu caurules slīpajā daļā, kas ir vienāds ar 1 līdz 16.
  3. Collas. Leņķis vienādsānu trijstūra virsotnē šajā gadījumā būs vienāds ar 55 grādiem. Amerikas Savienotajās Valstīs, kā arī Kanādā tiek izmantoti collu cilindriski vītņoti profili, kuru leņķis virsotnē ir 60 grādi. Viņu starptautiskais nosaukums ir NPSM, tie tiek ražoti izmēru diapazonā no 1/16 collas līdz 24 collām.

Pēdējā varianta - collu caurules vītne - popularitāte pēdējā laikā ir zaudējusi nozīmi. Jaunos cauruļvados daudz biežāk tiek izmantota cilindriska vai koniska griešana.

Cilindriskajam tipam ir savs apzīmējums - burts "G", koniskas caurules vītnes esamību norāda marķējums ar burtu "R" vai "K" (koniskiem collu griezumiem). Metriskās cilindriskās velmēšanas parametri ir iekļauti GOST ar numuru 8724-81. Metriskajai koniskajai griešanai ir GOST-25229-82, ja vītne ir koniska collu, tad tiek izmantota GOST 6357-81.

Caurules vītne

Konusveida vītne nodrošina izturīgāku savienojumu, tāpēc caurules ar šādu vītni izmanto rūpniecībā un apstākļos, kur nepieciešama paaugstināta uzticamība

Konusveida vītnes retāk tiek izmantotas sadzīves vajadzībām, galvenokārt šāda veida diegi ir kļuvuši plaši izplatīti hidraulisko mezglu montāžā, naftas cauruļvadu un degvielas cauruļvadu būvēšanā automašīnām un lidmašīnām. Konisko griešanas veidu raksturo izturīgāks savienojums, kas atrodas tuvu monolītam. Koniskie gurni, kas paredzēti darbam zem augsta spiediena, tiek ražoti atbilstoši Amerikas NPT standartam.

Galvenie vītņoto savienojumu parametri, papildus iepriekš aprakstītajām šķirnēm, ir šādi faktori:

  1. Virziens, atrašanās vieta.
  2. Profila mērvienība ir collas vai metriska (mm).
  3. Solis - atkārtots attālums starp pagriezieniem.
  4. Griezuma iekšējais diametrs.

Pastāv arī tāda lieta kā nestandarta pavedieni. Tie ir, piemēram, taisnstūrveida vai kvadrātveida. Šāda veida diegu izgatavošana ir iespējama tikai ar nosacījumu, ka klients iesniedz detalizētus rasējumus, norādot visus diega atsevišķos parametrus.

Kāda ir atšķirība starp metriskajiem un cauruļu pavedieniem?

Galvenā atšķirība starp abiem griešanas veidiem ir vītņotā kores un siles forma.Metriskā profila pamatā ir vienādmalu trīsstūris, tāpēc visi šāda veida griezumu leņķa izmēri ir vienādi un ir 60 grādi, bet collas caurules leņķa izmēri ir 55 grādi. Visi metrisko vītņu parametri tiek norādīti uz milimetriem, savukārt caurules vītnes izmēri tiek izteikti collās. Vēl viens brīdinājums - caurules vītnes lielumā tiek ņemts vērā izstrādājuma sienu biezums, kas atšķiras atkarībā no darba spiediena, kuram šīs vai šīs caurules ir paredzētas.

Caurules vītne

Metriskās vītnes parametri ir milimetros, un collas - collas

Izstrādājumiem ar metrisko griešanas veidu jābūt marķētiem ar burtu "M". Metriskā profila izmēri ir no 1 mm līdz 600 mm. Vītņotais metriskais solis var būt no 0,075 mm līdz 3,5 mm. Izstrādājumus ar vismazāko metrisko vītņu soli izmanto smalkam darbam (mērīšanas rīkam), ar vidējo slīpumu - detaļu un mezglu izveidošanai, kas darbojas pastāvīgas vibrācijas apstākļos. Lielākie metriskie pavedieni ir iesaistīti smago nesošo konstrukciju celtniecībā.

Tas ir interesanti! Collas velmētām caurulēm slīpumu aprēķina kā pagriezienu skaita attiecību collā uz velmētās vītnes garumu.

Collu diegi tomēr rūpniecībā un mājsaimniecībā ir biežāk sastopami nekā metriski. Cauruļu vītnes gandrīz vispārēji tiek mērītas collās - vienība, kas ir universālāka gāzes cauruļvadu nozarei.

Tā kā dažādiem adīšanas veidiem ir atšķirīgi leņķi virsotnēs, nav iespējams apvienot divu veidu pavedienus, pat ja tiem ir vienādi izmēri. Pārejai no metriskās uz cauruļu vītnēm nepieciešami īpaši formas elementi - adapteri.

Apaļas diega iezīmes

Šis griešanas veids ir atrodams sanitārajā armatūrā (regulēts ar valsts standarta numuru 13536-68) un apgaismes ķermeņos, kā arī to kontaktligzdās un kārtridžos. Šī dažādība ļauj periodiski iegūt savienojumus, kas pakļauti analīzei. Apaļo vītņoto savienojumu profilu iegūst, pārī savienojot divus lokus ar vienādu rādiusu. Vītņoto piķi vienmēr mēra milimetros, un kā apzīmējumu izmanto burtus “Kr”.

Caurules vītne

Sadzīves vajadzībām izmantojamas detaļas ir aprīkotas ar regulāru apaļu vītni

Apaļās rievotās konstrukcijas īpašības nodrošina to ar ilgu kalpošanas laiku un ievērojamu izturību pret slodzēm. Profils netiek izdzēsts pat bieži lietojot. Arī šādu pavedienu var diezgan veiksmīgi izmantot sistēmās, kas darbojas piesārņotā vidē. Apaļa veida vītņots savienojums tiek izmantots, piemēram, savienojot dzelzceļa vagonus.

Vītnes lieluma un veida noteikšana

Esošās sagriešanas parametrus var noteikt šādi:

1. Kalibru izmantošana. Speciālie mērinstrumenti ļauj uzzināt gan ārējā, gan iekšējā gredzenu slīpumu un diametru. Lai izmērītu iekšējo vītni, ir nepieciešams cilindrisks mērītājs ar uzliktu ārējo vītni, ieskrūvēts caurulē. Pareizi izvēlēts mērītājs tiks viegli ieskrūvēts caurulē, ja pat viens apgrieziens nesakrīt, kalibru nevar ievietot caurules iekšpusē.

Ārējā vītņotā soļa lielumu nosaka līdzīgi: šim nolūkam tiek ņemts manometrs ar vītni iekšpusē un pieskrūvēts uz caurules.

Šīs metodes trūkums ir acīmredzams: vajadzīgā kalibra izvēlei var būt nepieciešams daudz laika, kura skaits pilnā komplektā sasniedz 120.

Noderīgs padoms! Kā gabarītu var izmantot armatūru vai sakabi, kuras griešanas parametri ir zināmi.

Caurules vītne

Vītnes veidu un lielumu var noteikt, izmantojot caurulē ieskrūvētu mērierīci

2. Izmantojot plakanas veidnes (diegu mērierīces).Tomēr vienkāršāks un ātrāks lieluma noteikšanas veids ne vienmēr sniedz precīzu rezultātu, tāpēc to gandrīz neizmanto profesionālos apstākļos. Caurules vītnei (izstrādājuma ārpusē vai iekšpusē) tiek uzlikta plāksne ar pārklātu vītņojošu profilu. Starp vītņotajām grēdām un pareizi izvēlēto veidni nedrīkst būt spraugu.

Arī, mērot vītņoto piķi, tiek izmantoti suporti un mikrometri, taču tie ir piemēroti tikai iekšējai griešanai. Mērierīces un vītņu mērierīces ir daudzpusīgākas ierīces.

Kādi instrumenti tiek izmantoti diegu velmēšanai?

Cauruļu griešanas procesu var veikt, izmantojot vairākas metodes:

  1. Rūpnīcas knurēšanas metode. Vītņotā caurule nonāk pārdošanā gatavā formā.
  2. Mehāniskā griešana. Šai metodei nepieciešams īpašs aprīkojums, daudzos darbnīcās šajos nolūkos tiek izmantotas virpas. Mašīnas patronas iespīlē cauruli, suportā tiek ievietots griezējs diega velmēšanai. Šoferis tiek noņemts gan caurulē, gan ārpus tās. Pārvietojot suportu, tiek sagrieztas rievas, kuru ātrums ir jāpielāgo precīzākai gredzenošanai. Kopumā šī metode nodrošina visplānāko sagriešanu.
  3. Manuālā knurēšanas metode. Dažos gadījumos, kad cauruli nevar ievietot mašīnā (piemēram, ja vītne ir nepieciešama jau uzstādītam cauruļvadam), tiek izmantoti rokas instrumenti. Griešanai ar rokām jums būs nepieciešams krāns vai īpašs veidnis.

Krānu izmanto, velkot iekšējo vītni. Krāna kātu ievieto turētājā, pēc tam instrumentu lēnām ieskrūvē caurules dobumā. Šī metode prasa pietiekamu fizisko piepūli.

Lai veiktu griešanu ar stieni, ir nepieciešams nostiprināt instrumentu skavā ar vienu vai, labāk, diviem rokturiem. Forma ir pieskrūvēta uz caurules pulksteņrādītāja virzienā. Strādājot ar caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par ½ ”, vienlaikus tiek izmantoti divi instrumenti: apdare un neapstrādāta forma.

Uzskaitītajiem cauruļu griešanas veidiem nav nepieciešama augsta prasme, cauruļu apstrāde ar veidni vai krānu ir diezgan parasta procedūra, ko visi santehniķi veic, strādājot ar metāla caurulēm. Šīs metodes ir svarīgas, apstrādājot gan ūdens, gan gāzes, gan apkures caurules.