Spiediena caurules iekšējai un ārējai komunikācijai no polietilēna

Pašlaik plastmasas caurules arvien vairāk aizstāj līdzīga mērķa izstrādājumus, kas izgatavoti no citiem materiāliem. Mūsdienās HDPE caurules ir ļoti populāras. Tos var izmantot, lai izveidotu gandrīz jebkura veida saziņu. Šāda veida cauruļu paaugstinātā izturība ir saistīta ar faktu, ka zema spiediena polietilēns (HDPE) tiek izmantots kā izejviela to ražošanā.

Polietilēna caurules izmantošanai iekštelpās un ārpus tām

Polietilēna veidi cauruļu ražošanai

Piemērošanas joma polietilēna caurules, tāpat kā jebkurš cits celtniecības materiāls, ir atkarīgs no ražošanas metodes, kas nosaka galaprodukta fizikālās īpašības. Balstoties uz šo kritēriju, polietilēns ir zema, augsta un vidēja spiediena.

Tas ir interesanti! Nosaukumi nav saistīti ar paša materiāla īpašībām, bet tikai ar tā ražošanas apstākļiem. Turklāt polietilēna izturība ir apgriezti proporcionāla spiedienam autoklāvā. Tāpēc polietilēnu, kas izgatavots ar lielu šī parametra vērtību, sauc arī par zema blīvuma polietilēnu. Ja tā sintēzi veic zemā un vidējā spiedienā, iegūst augsta blīvuma polietilēnu.

Polietilēna tips nosaka pieļaujamo darba vides tilpumu, kas plūst caur caurulēm laika vienībā, nepārkāpjot to integritāti. Atkarībā no spiediena, ko spiediena caurule, kas izgatavota no polietilēna, spēj izturēt, izšķir vieglus, vidējus un smagus izstrādājumus. Pirmie darbojas ar 0,25 MPa, bet otri - ar 1 MPa. Vidēja tipa zema spiediena polietilēna spiediena caurules, pēc nosaukuma, ieņem starpstāvokli: tās iztur 0,6 MPa.

Spiediena caurules, kas izgatavotas zemā spiedienā

Ieteikumi lietošanai un izstrādājuma noformēšana

Eksperti iesaka izmantot spiediena PND ˗ caurules šādiem mērķiem:

• ūdens apgādes tīklu izveidošana, ieskaitot maģistrālos cauruļvadus;
• kanalizācijas līniju ierīkošana dažādiem mērķiem. Šo materiālu ieteicams izmantot ar lielu inženiertīklu dziļumu;
• gāzes cauruļvadi ar dažādu diametru;
• rūpniecisko pārstrādes līniju uzstādīšana;
• apūdeņošanas un laistīšanas sistēmas.

Gludas spiediena galvas polietilēna caurules iekšējai ūdens apgādei ir izgatavotas no šķērssavienojuma zema spiediena polietilēna. Pašlaik šo produktu ražošanai ir trīs tehnoloģijas:

1. Pneimatiska veidošanās. Pirmkārt, polimēru ievada veidnē. Un, piešķirot galaproduktam nepieciešamo ģeometriju, tiek izpildīts spiediens, ko rada pneimatiskais kompresors.
2. Iesmidzināšana. Arī šeit sākumā veidnē tiek ievadīts noteikts tilpums termoplastiska materiāla. Pēc tam polimērs zem spiediena vienmērīgi tiek sadalīts uz sienām.
3. Ekstrūzija. Presēšanas caurule, kas izgatavota no polietilēna, tiek iegūta, izspiežot, kam seko termoplastiskās masas sacietēšana.

Atkarībā no tehnoloģijas, izejā tiek iegūtas dažādas spiediena cauruļu modifikācijas. Šīs kategorijas polietilēna caurules atbilst Eiropas standartiem PEX-c, PEX-b un PEX-a.

Polietilēna cauruļu presēšana

Papildus iekšējam un ārējam diametram spiediena caurules, kas izgatavotas no HDPE, atšķiras ar sienu dizainu. Vietās, kur cauruļvads iet zem ceļa, sarežģītā augsnē un citās vietās ar paaugstinātu slodzi, parasti tiek izmantota divsienu caurule. Šajā gadījumā gofrētais ārējais apvalks, kam raksturīga paaugstināta stingrība, iztur ārējo slodzi. Un iekšējā gludā siena ļauj ērti transportēt darba vidi.

Noderīgs padoms! Pērkot HDPE caurules, pievērsiet uzmanību marķējumam. Būtu jānorāda tā mērķis. Uz sadzīves dzeršanas veida caurules ir norādīts atbilstošais apzīmējums. Pretējā gadījumā tas jāmarķē "tehniski", un blakus tam ir GOST numurs.

Tabulā parādīti modifikāciju salīdzinošie raksturlielumi.

1. tabula

Plastmasas izstrādājumu priekšrocības un īpašības

Spiediena caurules, kas izgatavotas no zema spiediena polietilēna, darbojas kā moderna alternatīva to novecojušajiem morālajiem un fiziskajiem priekšgājējiem. Salīdzinot ar tērauda un čuguna izstrādājumiem, tie ir salīdzināmi ar šādām priekšrocībām:

• korozijas trūkums;
• ērtības darbā. Šāda veida caurules ir viegli sagriezt. Tāpēc tos var viegli izmērīt, lai tie derētu ne tikai būvlaukumā, bet arī, novietojot cauruļvadu laukā;
• augsta polietilēna caurules elastība;
• salīdzinoši neliels svars;
• paaugstināti higiēnas standarti;
• izturība pret galējībām temperatūrā.

Turklāt polietilēns ir ķīmiski inerts. Tāpēc no tā izgatavotās caurules ir piemērotas skābju, sārmu, gāzveida vielu un ne tikai ūdens pārvadāšanai.

Cauruļu griešana ar īpašām šķērēm

Kad esat ieguvis priekšstatu par to, ko nozīmē PND-caurules koncepcija, un iepazīstoties ar to darbības īpašībām, jūs varat izvēlēties piemērotu zīmolu jebkura veida cauruļvadu (mājas vai rūpniecības) vajadzībām. Turklāt inženierkomunikāciju kalpošanas laiks būs 2 x 3 reizes ilgāks nekā tad, ja tiek izmantoti metāla izstrādājumi, un izmaksas būs 5 x 10 reizes mazākas.

Cauruļvadu uzstādīšanas savienošanas metodes

Praksē tiek izmantotas vairākas metodes HDPE savienojumi ˗ caurules, kuru galvenie ir parādīti zemāk.

Muca metināšana

Ar šo metodi iegūtā savienojuma uzticamība nav zemāka par pašu polietilēna cauruļu izturību. Bet šīs metodes piemērošana ne vienmēr ir pieejama. Jūs varat metināt tikai tāda paša diametra caurules. Turklāt tam būs nepieciešams īpašs aprīkojums. Tas nodrošina savienoto segmentu galu sildīšanu ar sekojošu saspiešanu ar noteiktu piepūli.

Šādas vienības galvenokārt izmanto, izliekot ārējās maģistrālās līnijas. Sadzīves metināšanai tiek izmantotas vienkāršākas ierīces, kuru dizains ietver plakanu sildelementu. Šajā gadījumā savienojums tiek veikts manuāli.

Polietilēna cauruļu muca metināšana būvlaukumā

Svarīgs! Pieņemot metināšanas metodi, pievērsiet īpašu uzmanību cauruļu galu izlīdzināšanas precizitātei.

Difūzijas metināšana

Šo savienojuma metodi veic šādi: vispirms caurules ārējo virsmu un iekšējo armatūru silda, izmantojot lodāmuri, kas aprīkots ar speciālu sprauslu. Pēc tam, kad polietilēna slānis kūst, cauruļvada sastāvdaļas tiek ievietotas viena otrai, pēc kuras tās tiek atdzesētas.Lai novērstu savienojuma noplūdi no veidgabalu ārējās virsmas, noslīpējums tiek noņemts. Tas tiek veikts ar foskosnimatela palīdzību. Ja tas nav pa rokai, to darīs asināts celtniecības nazis.

Viena no difūzās metināšanas iespējām ir 2 cauruļvada segmentu savienošana kontaktligzdā. Šī metode nav jāpiemēro pieguļošs. Tās funkciju veic viens no fiksētajiem elementiem, kas atrodas struktūrā. Vienkārša ieviešana ir galvenā difūzās metināšanas priekšrocība. Tas neprasa īpašas prasmes un sarežģītu aprīkojumu.

Polietilēna savienojumu ar integrētu elektrisko spoli izmantošana

Apsilde ar rezistoru savienojumi izraisa izveidotā cauruļvada blakus esošo segmentu virsmu kušanu. Pateicoties tam, tiek izveidots to uzticamais ciešais savienojums. Šādas metināšanas iekārtas var manuāli noregulēt (procesa ilgums, temperatūra utt.). Bet labāk to veikt automātiskajā režīmā, kad visi dati ierīcē tiek ievadīti no īpašas kartes. Tas satur visas izmantotā materiāla īpašības: sienas biezums, caurules diametrs, polietilēna tips utt. Šis risinājums nodrošinās augstas kvalitātes savienojumus.

Cauruļvada uzstādīšana, izmantojot elektrisko sakabi

Atloku metode. Ar tās palīdzību tiek iegūts noņemams PND cauruļu savienojums. Pirmkārt, cauruļvada segmentu galos tiek metināti speciāli veidgabali. Tad tos savstarpēji savieno, izmantojot bultskrūves. Blīves tiek izmantotas savienojumu blīvēšanai. Lai izvairītos no kropļojumiem, skrūves jāpievelk šķērsām. Tas nodrošinās vienmērīgu atloka virsmas gofrēšanu.
Bet ir šāds ierobežojums: savienoto cauruļu diametrs nedrīkst pārsniegt 110 mm. Ja šī parametra vērtība ir lielāka, savienojumu veic ar metināšanu ar mucu vai ar termorezistīvu veidgabalu palīdzību.

HDPE savienošanai tiek izmantotas mazāka diametra caurules kompresijas veidgabaliizgatavoti gan no polimēriem, gan no bronzas. Dizaina vienkāršība nodrošina to augsto uzticamību. Viņi bez problēmām var izturēt spiedienu līdz 25 atmosfērām.

Svarīgs! Izvēloties savienojuma metodi, ir jāņem vērā ne tikai visas HDPE cauruļu uzstādīšanas nianses, bet arī rūpīgi jāievēro nosacījumi un darba secība. Tas nodrošinās ilgu inženierkomunikāciju „pats-to-pats” kalpošanas laiku un ļaus ilgstoši iztikt bez to remonta.

Kā izvietot santehniku ​​un kanalizāciju. Dažas nianses

Šādu tīklu uzstādīšana jāsāk ar to caurbraukšanas vietas marķējumu. Šim nolūkam tiek izmantotas tapas un aukla. Tad tiek veikts šāds darbs:

• rakšana. To var izdarīt manuāli vai izmantojot īpašu aprīkojumu. Tas viss ir atkarīgs no darba apjoma;
• tranšejas dibena sagatavošana. Pēc augsnes noņemšanas tiek izveidots smilšu spilvens. Ir atļauta arī smalkas grants izmantošana. Spiediena polietilēna caurules uzlikšana uz šādas pamatnes izslēgs tās deformācijas iespēju turpmākās darbības laikā;
• cauruļvada uzstādīšana. Komponentu un nepieciešamā aprīkojuma izvēle ir atkarīga no izmantoto inženiertehnisko sistēmu iekļauto elementu savienošanas metodes;
• cauruļvada izolācija. Šī procedūra jāveic, ja caurule tika novietota virs augsnes sasalšanas dziļuma atzīmes;
• aizpildīšana.

Jūs varat piepildīt izrakto augsni, bet vispirms ir jāatbrīvo māla bloki un jānoņem tajā esošie lielie akmeņi.

Tranšejas sagatavošana kanalizācijas cauruļu ieklāšanai

Galvenā prasība kanalizācijas ieklāšanai ir šāda: kanalizācijas caurulei ir nepieciešams nodrošināt slīpumu. Tās vērtībai jābūt 1˗2 centimetriem katram cauruļvada lineārajam metram.

Atbilstība HDPE cauruļu ieguldīšanas tehnoloģijai zemē nodrošinās efektīvu un ilgtermiņa komunālo pakalpojumu darbību, samazinās to uzturēšanas darba izmaksu līmeni un samazinās ekspluatācijas izmaksas.