Caurules, kuru ražošanā izmanto zema spiediena polietilēnu (saīsinājums PND), tiek izmantotas tikai aukstu cauruļvadu ierīkošanai. Patiešām, pārvadājot karstu ūdeni, šī materiāla ekspluatācijas īpašības tiek zaudētas. To uzstādīšanai ir ierobežojumi. Bruģēt HDPE caurules atļauts tikai tranšejās zem augsnes sasalšanas vietas vai māju iekšpusē.
HDPE caurules sver ievērojami mazāk nekā tērauds vai betons, tāpēc darbs ar tām ir lētāks
Īpašības un darbības joma
Zema spiediena polietilēna īpašības nosaka šo izstrādājumu tehniskās īpašības un īpašības. Galvenie no tiem ir šādi:
- Nelielais svars (900 kg / m³) vienkāršo to uzstādīšanu.
- Spēja izturēt augstu spiedienu. Maksimālā izturība 5 MPa (aptuveni 50 tehniskās atmosfēras).
- Darba temperatūrai ir ierobežojumi. Ja tiek pārsniegta atzīme + 40 ° C, tiek zaudēta gredzena stingrība, un, ja temperatūra ir zemāka par 0 ° C, materiāls stiklojas.
- Neliela termiskā izplešanās. HDPE caurules izmērs, kas uzsildīts līdz + 70 ° C, palielinās tikai par 3 procentiem.
Šis produkts tiek izmantots:
- cauruļvadu ieklāšana dzeramā un rūpnieciskā ūdens pārvadāšanai, kura temperatūra nepārsniedz 40 ° C;
- cauruļvadu izveidošana, caur kuriem paredzēts transportēt šķidru vai gāzveida darba vidi ar temperatūru līdz 40 ° C;
- vētras vai fekālo notekūdeņu izvietojums.
Viens no galvenajiem polietilēna cauruļu izstrādājumu pareizas darbības nosacījumiem ir darba vides ķīmiskā inerce pret šo materiālu.
HDPE caurules izmanto ūdens un gāzes cauruļvadu ierīkošanai sadzīves un rūpniecības vajadzībām
Ir vērts atzīmēt, ka HDPE caurules tiek izmantotas arī, lai izveidotu izolācijas slāni vai kanālu elektriskajiem kabeļiem. Tiesa, šim nolūkam tiek izmantoti gofrēti izstrādājumi.
Ražošanas metodes un specifikācijas
Iesmidzināšana. Šo metodi plaši izmanto šo polimēru izstrādājumu ražošanā. Tas sastāv no tā, ka vispirms veidnē tiek ievadīts noteikts daudzums termoplastiska materiāla, un pēc tam tas zem spiediena tiek sadalīts gar tvertnes sienām.
Ekstrūzija. Viss ir ļoti vienkārši: dažādu formu dobi izstrādājumi tiek iegūti, izspiežot polietilēnu no granulām.
Pneimatiska veidošanās. Šeit izejviela ir šķidra viela, kurai raksturīga liela molekulmasa. To ielej veidnēs ar noteiktiem izmēriem, pēc tam to pakļauj spiediena apstrādei ar biezu smērvielu pneumosuperkompresoru.
Labi zināt! HDPE caurules tiek piegādātas ruļļos ruļļos vai uz ruļļiem, kā arī noteikta garuma taisnās sekcijās. Pēdējā piegādes iespēja tiek izmantota, ja izstrādājumu diametrs pārsniedz 160 mm.
Ir tikai divi galvenie tehniskie parametri. Tas:
1. SDR koeficients. Šo polimēra caurules parametru aprēķina pēc formulas:
SDR = Dnar /Sst,
kur d - izstrādājuma ārējais diametrs; Sv - sienas biezums. Dabiski, nekā Sv. jo vairāk, jo augstāks darba vides spiediens ir spējīgs izturēt HDPE cauruli.
Ekstrūzija - HDPE cauruļu ražošanas metode, ko plaši izmanto uzņēmumos
2. Svars. Šī šī produkta īpašība ir materiāla blīvuma atvasinājums.Lai noteiktu HDPE caurules svara skaitlisko vērtību, varat izmantot teorētisko masu. No zema spiediena polietilēna PE32 izgatavotās plastmasas caurules aptuvenais svars ir parādīts 1. tabulā.
1. tabula
| Ārējais diametrs (nominālais), mm | Paredzētais PE32 caurules lineārā metra svars, kg | |||
| SDR 6.0 | SDR 9.0 | SDR 13,60 | SDR 21.0 | |
| Sienas biezums Sst., Mm | ||||
| 2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
| 160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
| 140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
| 125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
| 110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
| 90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
| 75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
| 63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
| 50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
| 40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
| 32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
| 25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
| 20 | 0,182 | 0,134 | ||
| 16 | 0,116 | 0,92 | ||
| 12 | 0,065 | |||
| 10 | 0,052 | |||
Polietilēna PE80, PE63, PE100 cauruļu teorētiskais svars ir parādīts 2. tabulā.
2. tabula
| Ārējais diametrs (nominālais), mm | Paredzētais 1 caurules PE80, PE63, PE100 metru svars | ||||||
| SDR6 | SDR7.4 | SDR13.6 | SDR17.6 | SDR21 | SDR 33.0 | SDR41 | |
| Sienas biezums Sst., Mm | |||||||
| 2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
| 1600 | 239 | 193 | |||||
| 1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
| 1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
| 1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
| 900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
| 800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
| 710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
| 630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
| 560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
| 500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
| 450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
| 400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
| 355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
| 315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
| 280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
| 250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
| 225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
| 200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
| 180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
| 160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
| 140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
| 125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
| 110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
| 90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
| 75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
| 63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
| 50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
| 40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
| 32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
| 25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
| 20 | 0,180 | 0,162 | |||||
| 16 | 0,115 | 0,102 | |||||
| 12 | 0,064 | ||||||
| 10 | 0,051 | ||||||
Zināšanas par polietilēna caurules svaru, kā arī citas tā īpašības veicina uzticamu inženierkomunikāciju izveidi un ļauj atrast labāko veidu, kā savienot šādus produktus. Turklāt viss to komplekts jānogādā darba vietā. Šī produkta mazais svars ļaus jums to izdarīt bez lielām grūtībām.
HDPE cauruļu mazā svara dēļ uzstādīšanas darbi ne vienmēr prasa smagu aprīkojumu
Mēs nedrīkstam aizmirst, ka cilvēki izliek lielceļus. Tātad, ņemot vērā HDPE plastmasas caurules zemo svaru, cauruļvadu uzstādīšanas process nerada grūtības darbiniekiem: to var veikt, neizmantojot celšanas mehānismus.
Caurlaidspēja
Šādai īpašībai kā plūstošajai spējai ir liela nozīme cauruļvada darbībā.
Svarīgs! HDPE cauruļvadu iekšējā virsma, atšķirībā no metāla izstrādājumiem, nav aizaug ar korozijas produktiem un dažādiem nogulumiem. Turklāt laika gaitā šādu lielceļu caurlaidspēja pat palielinās!
Pieaugums ir šādu iemeslu dēļ:
- Darbības laikā polietilēna cauruļu iekšējais diametrs nepalielinās, kaitējot to darbībai. Tas ir saistīts ar izejmateriāla šļūdes īpašībām. Skaitļos šķērsgriezuma palielinājums izskatās šādi: pirmajos 10 gados - par 1,5 procentiem; nākamajos gados - par 3 procentiem.
- Laika gaitā HDPE struktūras virsma ir izlīdzināta un mīkstināta. Šīs parādības iemesls ir polimēru materiāla slāņa pietūkums, kā arī paaugstinātas elastības īpašas virsmas efekta rašanās.
Noslēgumā jāatzīmē, ka no zema spiediena polietilēna izgatavotās caurules tehniskos parametrus var atrast pēc marķējuma. Apsveriet to ar īpašu PE 80 SDR 17.6 -30 * 2.5 PN10 ražošanas modeli. Šeit PE 80 apzīmē polietilēna zīmolu; pēc burtiem SDR seko šī parametra skaitliskā vērtība; 30 - ārējā diametra vērtība milimetros; 2.5 norāda sienas biezumu; PN10 - darba vides maksimālā darba spiediena līmenis ar temperatūru + 20˚С. Marķējumu uz ārējās virsmas piespiež ar štancēšanu.
