Injap bola tembaga dan penggunaannya untuk paip dan sistem lain

Semasa memasang saluran paip untuk tujuan apa pun, pelbagai kelengkapan dan injap digunakan (injap tembaga atau injap, pelbagai jenis injap) yang diperbuat daripada keluli hitam atau tahan karat, besi tuang atau tembaga. Kuningan adalah bahan yang berjaya digunakan untuk pembuatan bahagian-bahagian ini selama lebih dari 100 tahun. Tetapi versi injap berhenti yang paling berjaya - injap bola yang diperbuat daripada tembaga - digunakan relatif awal, tidak lebih dari beberapa dekad yang lalu.

Injap bola tembaga sesuai untuk pemasangan pada pelbagai jenis saluran paip di rumah dan industri

Injap bola: apakah kelebihannya?

Memahami mengapa injap bola tembaga mula digunakan di kebanyakan saluran paip adalah mustahil tanpa membandingkan dengan bahagian yang ketinggalan zaman. Injap bola hampir sepenuhnya menggantikan pendahulunya, iaitu injap kon gabus, yang biasanya dipasang pada sistem saluran paip pada zaman Soviet.

Dalam kren kon gabus, walaupun kelazimannya, prestasi sangat rendah. Jangka hayat perkhidmatan mereka yang dijamin tidak melebihi 8 tahun, sumbernya merangkumi 1.500 kitaran dengan MTBF 400 kitaran. Lebih-lebih lagi, petunjuk sebenar ternyata lebih teruk lagi: rintangan hidraulik kren gabus sangat rendah (pekali rintangan tempatan ialah 3.5-6.0), dan keketatan hilang setelah beberapa kitaran menggunakan kelengkapan. Justru karena inilah situasi menjadi sering terjadi ketika, ketika membongkar alat kelengkapan lama, didapati bahawa gabus dalam struktur itu benar-benar tidak ada.

Prototaip injap bola juga wujud semasa penggunaan injap gabus secara meluas. Benar, mereka dihasilkan dari besi tuang yang berat dan rapuh dan ditujukan untuk saluran paip dengan diameter sekurang-kurangnya 2 inci. Analog yang lebih moden dari injap bola yang diperbuat daripada tembaga tidak lagi mempunyai kekurangan yang terdapat pada bahagian gabus.

Injap bola tembaga terdapat dalam pelbagai reka bentuk untuk menyelesaikan sebarang masalah.

Oleh itu, kita dapat membezakan kelebihan berikut dari injap tembaga bola:

1. Unsur-unsur ini dapat memberikan tahap ketahanan maksimum saluran paip. Ini terutama berlaku untuk injap bola tembaga bola tembaga yang dibuat sepenuhnya sesuai dengan GOST 9544-93. Menurut semua sifatnya, mereka sesuai dengan kelas ketat "A".
2. Penggunaan struktur ini dalam kehidupan seharian sangat dipermudahkan: paip tembaga lebih ringan daripada injap berhenti yang diperbuat daripada jenis logam lain.
3. Mereka boleh digunakan dengan selamat di saluran paip, suhu medium kerja di mana tidak melebihi 150 darjah. Tekanan kerja optimum untuk injap bola ialah 1.6 MPa.
4. Dalam beberapa model, penyemburan tembaga digunakan pada pemegang dan kunci pengunci, yang menghalang pembentukan kakisan pada produk.
5. Tidak memerlukan penyelenggaraan khas sepanjang hayat unit.

Bagaimana memilih injap bola tembaga yang betul?

Tidak semua injap tembaga bola boleh mempunyai kualiti yang sama tinggi. Untuk menjaga keselamatan sistem saluran paip, semasa membeli injap jenis ini, anda harus memperhatikan perkara berikut:

1.Bahan dari mana bahagian itu dibuat. Faktor yang paling penting mempengaruhi prestasi injap. Keran berkualiti tinggi dan berkualiti harus dibuat dari tembaga: produk murah sekali pakai diperbuat daripada aloi zink-aluminium (singkatan - TsAM). Aloi ini mengandungi 96% atau lebih zink, hanya 2-3% aluminium dan kurang dari 1% tembaga. Beberapa elemen aloi ini digunakan dalam industri automotif, tetapi penggunaannya dalam saluran paip tidak dapat diterima. Dalam kes yang melampau, injap penutup zink-aluminium dapat digunakan dalam mengatur sistem pengairan musim panas sementara.

Kren dibuat dari aloi yang berbeza dan tidak semuanya tahan lama

Analog berkualiti rendah dari TsAM berbeza dengan injap tembaga bola di tempat pertama dengan beratnya yang terlalu ringan. Berat tentu aloi zink-aluminium kira-kira sepertiga lebih kecil daripada tembaga: 6.7 g / cm³ pada kes pertama dan 8.7 g / cm³ pada yang kedua.

TsAM dan tembaga juga dapat dibezakan dengan warna. Sekiranya lapisan elektrik dilekatkan pada produk tembaga, warna kawasan ini akan menjadi sedikit kekuningan, dan setelah beberapa lama ia akan mengoksidasi lagi menjadi warna perak. Warna semula jadi injap bola tembaga terdapat pada paip berulirnya. Warna aloi zink-aluminium tidak berubah; produk yang dibuat daripadanya mengekalkan warna perak khas dalam apa jua keadaan.

Nasihat berguna! Kelengkapan tembaga boleh dihasilkan dengan tiga cara yang berbeza: penempaan, pemutus atau penekanan. Pilihan terbaik adalah ketuk kuningan yang dibuat dengan menekan atau menempa.

2. Berat produk. Bukan hanya produk yang diperbuat daripada aloi yang berbeza yang boleh berbeza beratnya: jika anda membandingkan dua injap bola dengan ukuran yang sama dari pengeluar yang berbeza, beratnya akan berbeza dengan ketara. Dipercayai bahawa semakin tebal produknya, semakin tebal dindingnya dan semakin dipercayai. Tetapi beberapa pengeluar, yang memperhatikan corak ini, mula melengkapkan injap berhenti dengan pegangan keluli berat, kerana jumlah berat produk meningkat. Oleh itu, seseorang dapat dipandu oleh prinsip ini ketika memilih injap bola hanya setelah mengeluarkan elemen tambahan darinya: pemegang dan mur pengikat.

Kren berdiameter berbeza, ia dipilih mengikut ukuran paip

3. Diameter bore yang diperlukan. Bergantung pada diameter dan throughput, injap bola boleh menjadi separuh jalan dan penuh. Injap tembaga bebola penuh tidak mempunyai rintangan hidraulik, jadi tidak ada kehilangan tekanan di saluran paip. Bahagian bore penuh digunakan terutamanya dalam pemasangan paip air: kehilangan tekanan dalam saluran paip dengan media gas memberi kesan negatif terhadap prestasi sistem.

4. Jenis kotak pemadat. Produk boleh mempunyai pelbagai reka bentuk susunan kotak pemadat:

1. Pilihan termudah dan termurah: batangnya dimasukkan dari dalam. Dua cincin pembungkus yang diperbuat daripada elastomer digunakan. Pemasangan yang tidak sesuai dengan rintangan suhu yang sangat rendah. Sekiranya terdapat kebocoran pada batang, keseluruhan injap mesti diganti.
2. Batangnya dimasukkan dari dalam, dua cincin pembungkus dari bahan yang berbeza digunakan: satu dari FPM, yang lain dari NBR. Menurut ciri-ciri ketahanan aus tidak berbeza dengan jenis simpul sebelumnya.
3. Batangnya dimasukkan dari dalam. Terdapat utas dalaman pada kacang kotak pemadat dan unsur antikulat. Pengedap dilakukan dengan segel teflon dan gelang getah. Sekiranya berlaku kerosakan, semua elemen diganti, kecuali gelang getah. Segel minyak pada model sedemikian mempunyai ketinggian yang kecil, itulah sebabnya penyegelannya melemah.
4. Batang dalaman, meterai dibuat dengan pembungkus Teflon - tanpa penutup getah. Semua elemen unit boleh diperbaiki.
5. Batang dimasukkan ke luar dan dilengkapi dengan bebibir tekanan.Kacang kelenjar mempunyai benang luaran dan pilihan di bawah rim. Meterai Teflon. Juga, seperti versi sebelumnya, ia boleh diperbaiki. Terdapat masalah: ketukan batang kerana tekanan medium kerja.

Injap bola mempunyai elemen struktur luaran dan dalaman yang berbeza

Unsur struktur lain dari injap bola

Injap bola. Bahagian ini biasanya disajikan dalam bentuk bola, tetapi kadang-kadang untuk menjimatkan logam, perubahan dapat dilakukan pada reka bentuk injap bola. Sebagai contoh, alur bulat boleh dibuat dari bahagian bawah penutup. Kelemahannya adalah pengumpulan serpihan dan enapan dari persekitaran kerja. Kadang-kadang bola diganti dengan kubus, sementara sisinya juga dicucuk.

Pegang. Kaedah mengikat pemegang injap bola adalah salah satu ciri yang juga mempengaruhi ciri produk. Unit dengan kacang terkunci dianggap paling dipercayai: mereka dilindungi daripada kelonggaran mur yang sewenang-wenangnya kerana getaran saluran paip. Sekiranya pengancing dilakukan dengan mur biasa, maka kren akan memerlukan penyelenggaraan secara berkala: mur harus diketatkan. Semasa mengikat mur dengan skru, pemasangan lebih kerap pecah, kerana benang dalaman batang dapat melemahkannya.

Injap bola yang terbuat dari kuningan, dibuat sesuai dengan standar, dapat menjadi solusi universal untuk bekalan gas atau air. Juga, syarat utama untuk operasi optimum elemen ini adalah pilihannya yang betul, berdasarkan keperluan sistem.