Selekoh keluli: produk untuk mengubah arah saluran paip

Selekoh keluli adalah produk yang digunakan untuk mengubah arah pelbagai saluran paip. Mereka adalah segmen paip yang dibengkokkan pada sudut yang betul. Mereka dilakukan, sebagai peraturan, pada mesin lenturan paip khas, dan dipasang di saluran paip dengan pengelasan pantat. Bidang operasi bahagian-bahagian ini sangat luas, tetapi selalunya ia digunakan dalam pemasangan saluran paip minyak, gas dan air.

Cabang untuk paip keluli diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli aloi, dan mereka juga boleh mempunyai lapisan zink pelindung

Skop penggunaan cawangan keluli

Pertimbangkan bidang utama di mana produk ini dikendalikan:

• sistem paip;
• komunikasi pemanasan;
• lebuh raya perindustrian untuk pelbagai tujuan;
• industri minyak dan gas;
• industri kimia;
• stesen pam.

Produk seperti itu digunakan dalam komunikasi kabel untuk tujuan apa pun, namun tidak semua jenisnya sesuai untuk saluran paip tertentu. Sebagai contoh, untuk meletakkan jaringan tulang belakang, sebagai peraturan, mereka menggunakan lengkung curam, las mati, serta produk keluli tahan karat bengkok, aloi, dan siku tergalvani. Ini disebabkan oleh fakta bahawa komunikasi seperti ini mempunyai ukuran penampang yang besar dan dapat beroperasi pada tekanan tinggi media kerja.

Maklumat berguna! Selekoh dikimpal digunakan untuk pelbagai komunikasi. Tekanan dalam saluran paip sedemikian tidak melebihi 2.5 MPa. Petunjuk bahagian dalam saluran paip sedemikian biasanya lebih besar daripada 1000 mm.

Untuk komunikasi rumah tangga, variasi selekoh curam atau bengkok adalah penyelesaian yang sangat baik. Dan produk titik sangat popular dalam pemasangan saluran paip di perusahaan yang menghasilkan pelbagai baja mineral.

Perincian seperti cabang boleh didapati di saluran apa jua jenis dan tujuan

Seperti yang disebutkan di atas, produk sedemikian memberikan putaran struktur. Outlet tidak hanya digunakan dalam saluran paip, tetapi juga dalam komunikasi yang bertanggungjawab untuk membersihkan udara dalaman. Yang paling popular dalam kes ini adalah cabang galvanis pengudaraan.

Kelebihan Bengkok Keluli

Kelengkapan paip digunakan secara meluas dalam pemasangan apa pun, dan bahagian berpusing keluli dianggap sebagai asas saluran paip apa pun. Bersama dengan elemen tees dan peralihan, mereka memainkan peranan penting dalam menghubungkan komunikasi dan meningkatkan kekuatannya.

Pertimbangkan kelebihan utama produk ini:

• dengan bantuan produk ini, putaran struktur saluran paip yang lancar dibuat;
• ciri-ciri cawangan logam membolehkannya digunakan dalam keadaan operasi yang sukar - mereka mempunyai ciri kekuatan tinggi, dan juga dapat dikendalikan pada tekanan tinggi;
• produk keluli tahan terhadap turun naik suhu;
• kos selekoh seperti itu cukup berpatutan;
• mempunyai hayat perkhidmatan yang tinggi apabila digunakan dalam keadaan industri yang agresif.

Model yang paling popular hari ini adalah model yang dibengkokkan pada sudut 45 dan 90 °.

Yang paling popular adalah bahagian dengan sudut putaran 45 dan 90 darjah

Bahan

Agar tidak melakukan kesalahan ketika memilih bahan, para pakar menasihati ciri-ciri operasi, dan juga jenis lingkungan kerja yang akan digunakan.

Dijual anda boleh menemui selekoh berikut:

• produk karbon;
• bahagian aloi;
• dari keluli tahan karat;
• siku tergalvani.

Untuk komunikasi tujuan umum, bahagian yang diperbuat daripada keluli karbon adalah sempurna. Sekiranya media kerja dalam sistem diwakili oleh bahan kimia agresif, maka dalam hal ini disarankan untuk menggunakan selekoh tahan karat atau aloi.

Produk keluli aloi boleh digunakan pada suhu dari −60 hingga +40 ° C. Tekanan yang dapat mereka tahan mencapai 7.4 MPa. Mereka sering digunakan dalam pemasangan saluran paip di zon iklim sejuk, kerana ia mempunyai ketahanan tinggi terhadap kakisan pada suhu rendah.

Selekoh keluli tahan karat digunakan dalam saluran paip yang mengangkut media panas (air, wap), serta bahan aktif kimia dengan persekitaran alkali dan berasid. Keluli tahan karat sangat tahan terhadap kesan kakisan yang berbahaya dan oleh itu sangat baik untuk tujuan tersebut.

Hari ini selekoh tergalvani agak biasa. Bahan untuk produk tersebut adalah keluli tergalvani. Produk yang diperbuat daripada keluli tergalvani dilapisi pada peringkat pengeluaran dengan lapisan pelindung anti karat.

Bahagian keluli tahan karat adalah yang paling tahan terhadap kakisan dan oleh itu tahan lama.

Sebagai peraturan, lapisan ini diwakili oleh zink, namun yang lain juga dapat bertindak sebagai elemen pelindung (kromium, nikel, dll.). Saluran keluli tergalvani dapat membawa tekanan yang cukup tinggi dan tahan terhadap persekitaran yang agresif.

Jenis selekoh

Julat selekoh logam sangat luas, ini disebabkan oleh ciri reka bentuk mereka dan pelbagai bidang penggunaan. Pertimbangkan jenis utama produk ini:

• melengkung curam;
• setem dikimpal;
• keratan dikimpal;
• sektor dikimpal (segmen);
• bengkok;
• titik.

Melengkung tajam. Semua parameter utama produk tersebut dijelaskan dalam dokumentasi yang berkaitan (GOST 17235–2001, GOST 17235–83). Mereka dibuat dengan menarik paip. Broaching dilakukan melalui bentuk khas pada peralatan lenturan paip, menghasilkan bahagian yang berkualiti tinggi.

Selekoh keluli untuk paip bengkok curam biasanya terbuat dari karbon dan keluli tahan karat. Sudut cabang curam boleh menjadi: 30, 45, 60 dan 90 °. Dimensi keratan rentas cabang seperti itu bervariasi antara 18 hingga 426 mm. Tekanan yang tahan ketuk seperti itu ialah 16 MPa.

Dihimpit. Bahagian sedemikian diperbuat daripada kepingan dengan mengimpal. Kaedah pengeluaran ini memungkinkan untuk mendapatkan produk berdinding tebal dengan ciri kekuatan tinggi. Produk yang dicap boleh mempunyai ukuran penampang hingga 1420 mm. Mereka dieksploitasi dalam komunikasi utama industri minyak dan gas. Bahagian-bahagian yang dikimpal terbuat dari aloi atau keluli tahan karat dan diatur oleh spesifikasi teknikal (TU).

Selekoh dikimpal setem adalah produk berdinding tebal yang digunakan dalam saluran paip dengan tekanan kerja yang tinggi

Keratan dikimpal. Mereka dibuat dari bahagian paip yang berasingan yang dikimpal antara satu sama lain, menghasilkan bahagian yang selesai. Harga selekoh seperti itu agak kecil, namun indikator kekuatan dan kebolehpercayaannya kurang daripada jenis lain. Diperbuat daripada keluli karbon atau aloi rendah. Penunjuk keratan rentas bahagian sedemikian berbeza dari 108 hingga 1620 mm.

Nota! Sebagai peraturan, produk keratan dikimpal digunakan dalam pemasangan saluran paip yang mempunyai tekanan kerja kecil (hingga 2,5 MPa). Suhu dalam komunikasi sedemikian tidak boleh melebihi +425 ° C.

Sektor kimpalan. Selekoh sedemikian dikendalikan dalam saluran paip yang mempunyai ukuran penampang besar. Komunikasi sedemikian mempunyai sudut putaran tertentu aliran media kerja, yang diangkut di bawah tekanan rendah. Sudut produk sedemikian bergantung pada ciri operasi dan dapat: 30, 45, 60 dan 90 °.

Pahat. Jenis ini dilakukan dari billet pelakon khas pada mesin bubut. Perlu diperhatikan bahawa produk titik mempunyai kos tertinggi. Ini disebabkan oleh proses pembuatan yang sangat kompleks.

Kelebihan utama mereka adalah:

• dibuat dengan sebarang penunjuk ketebalan dinding;
• tahan terhadap tekanan tinggi (hingga 100 MPa).

Bengkok. Selekoh seperti ini biasanya digunakan dalam keadaan di mana tidak mungkin memasang versi produk yang melengkung tajam di saluran paip. Bahagian bengkok tidak mempunyai radius lenturan yang besar seperti bengkok tajam, dan juga dilengkapi dengan bahagian lurus. Sudut produk sedemikian berbeza dari 2 hingga 90 °. Penggunaannya diatur oleh dokumentasi yang relevan (GOST dan TU). Selekoh bengkok dipasang dalam komunikasi, suhunya berkisar antara −50 hingga +510 ° C.

Selekoh bengkok diperoleh dengan membengkokkan benda kerja panas atau sejuk pada peralatan lenturan khas

Petunjuk tekanan untuk cawangan tersebut mencapai 100 MPa. Lenturan produk sedemikian dilakukan pada peralatan lenturan paip khas. Mereka boleh dibengkokkan dalam keadaan sejuk dan dalam keadaan panas.

Dimensi selekoh keluli

Sudut produk ini mungkin berbeza, begitu juga dengan dimensi diameternya, namun semua produk mematuhi piawaian tertentu. Sudut standard biasanya:

• 15°;
• 30°;
• 45°;
• 60°;
• 90°;
• 180°;

Jisim bahagian juga boleh berbeza dan bergantung pada diameternya. Hubungan ini ditunjukkan dalam jadual di bawah.

Jadual 1

Pemilihan bahagian berdasarkan ukuran saluran paip. Terdapat selekoh pelbagai penunjuk keratan rentas (dari 89 hingga 2000 mm). Perlu diperhatikan bahawa, jika perlu, dalam pengeluaran, anda boleh membuat pesanan individu untuk elemen putar, yang akan berbeza diameternya atau mempunyai sudut yang tidak standard.

Kimpalan Cawangan

Proses pemasangan elemen putar pada paip adalah peristiwa yang agak sukar dan memerlukan kemahiran khas di kawasan ini. Kimpalan sedemikian hanya dilakukan oleh tukang las yang terlatih.

Pengelasan selekoh dapat dilakukan dengan kaedah yang berbeza, masing-masing mempunyai peraturannya sendiri

Pemasangan saluran keluar ke saluran paip dilakukan sesuai dengan piawaian yang diperlukan yang dinyatakan dalam arahan yang relevan (misalnya, VSN - 006–89).

Penting! Sebelum memulakan kerja kimpalan, pastikan permukaan yang hendak dikimpal tidak mengandungi sebarang kerosakan. Sekiranya terdapat kekurangan, ia mesti dihapuskan.

Perlu diingat bahawa anda perlu mengawal anjakan tepi dalaman. Terdapat peraturan dalam hal ini: ketika mengimpal paip dan saluran keluar dengan penunjuk keratan rentas yang sama, anjakan tidak boleh melebihi 2 mm. Penyelarasan produk dilakukan dengan menggunakan alat khas - pemutar.

Dalam pengelasan busur manual, rawatan jahitan akar pertama dilakukan dengan arus terus. Sekiranya berlaku kerosakan, perlu mengekalkan suhu yang diingini di tempat kimpalan. Setelah melengkapkan garis las pertama dan setelah mengisar, terus ke jahitan kedua. Masa di antara kedua-dua acara ini tidak boleh lebih dari 5 minit. Ini disebabkan oleh fakta bahawa baris kedua harus berjalan di sepanjang jahitan akar yang tidak disempurnakan. Setelah kedua-dua garisan selesai, alur pengisian dan jahitan menghadap dilakukan. Jahitan menghadap mesti menonjol 1-3 mm di atas permukaan saluran paip.

Pemutar paip

Di kemudahan pengeluaran, pengelasan selekoh ke paip dilakukan menggunakan peralatan khas. Sebagai peraturan, peralatan khas ini adalah pemutar.Bahagian yang dikimpal dijepit di dalam alat dan berputar di sekitar paksinya, yang memungkinkan untuk melakukan pengelasan siku yang berkualiti tinggi.

Pertimbangkan kelebihan utama menggunakan pemutar semasa mengimpal produk putar dengan paip:

• membolehkan anda mengimpal paip dengan diameter besar;
• penggunaan reka bentuk pemutar pemacu autonomi membolehkan anda menyesuaikan kelajuan putaran bahagian;
• memberikan penjajaran paip yang tepat;
• boleh berfungsi bukan hanya dengan bahagian langsung, tetapi juga dengan lebih kompleks, dari sudut struktur, elemen (misalnya, tees).

Hari ini, terdapat banyak jenis selekoh yang dapat menyelesaikan masalah ketika memasang saluran paip. Pada masa yang sama, pelbagai produk ini memerlukan pakar untuk mengkaji sejumlah besar maklumat untuk mengetahui dan mematuhi ciri dan peraturan penggunaan semua produk tersebut.