Baki saliran konkrit adalah produk yang diperbuat daripada konkrit dan digunakan untuk mengalirkan air dari jalan, pejalan kaki pejalan kaki, tempat letak kereta, kawasan taman, dan lain-lain. Struktur yang diperbuat daripada produk konkrit bertetulang, mengeluarkan air dari jalan raya, meningkatkan umur operasi permukaan jalan secara umum, yang menentukan populariti penggunaannya. Baki sedemikian berbeza dalam kaedah pembuatan, bentuk dan parameter lain yang perlu diperhatikan.

Dulang Saliran Konkrit

Dulang saliran yang diperbuat daripada konkrit kuat dan tahan lama, ia digunakan untuk mengalirkan longkang ribut di berbagai objek

Dulang saliran dibuat dari apa?

Sistem saliran konkrit diperbuat daripada pelbagai jenis bahan khas - konkrit bertetulang gentian. Serat polipropilena ditambahkan ke larutan konkrit serat siap semasa proses pengeluaran, hasilnya bahagian konkrit polimer diperoleh. Terima kasih kepada penambahan polipropilena, dulang saliran (campuran serat polipropilena) konkrit polimer mendapat rintangan ubah bentuk dan ketahanan terhadap lenturan.

Bahan gentian logam khas boleh ditambahkan ke mortar konkrit. Ini membolehkan anda meningkatkan daya tahan produk terhadap lelasan, ketegangan, tekanan mekanikal, dll. Baki konkrit bertetulang sangat popular dan digunakan hampir di mana-mana sahaja.

Sehingga kini, dulang konkrit yang diperbuat daripada bahan simen, penandaannya tidak lebih rendah daripada M 500, sangat popular. Sebagai tambahan kepada bahan simen, salah satu pilihan tetulang yang disenaraikan di atas digunakan.

Maklumat berguna! Saluran yang dipasang dari elemen saliran konkrit merangkumi produk tambahan - kisi-kisi. Kisi dilengkapi dengan sistem saliran menegak yang sama. Produk ini diperlukan untuk melindungi saluran dari serpihan besar: cawangan, batu, dll.

Dulang Saliran Konkrit

Dulang dibuat dari pelbagai jenis konkrit dan boleh mempunyai bentuk yang berbeza

Kisi semacam itu dibuat dari bahan yang berbeza bergantung pada keadaan tertentu. Mereka boleh dibuat dari bahan logam atau gabungan polimer moden. Kisi-kisi dipasang pada bahagian konkrit menggunakan skru pemasangan khas. Sekiranya perlu, jeriji boleh dikeluarkan untuk dibersihkan.

Kaedah pembuatan sistem saliran konkrit

Hari ini, dua kaedah popular digunakan untuk membuat dulang saliran konkrit. Pertimbangkan mereka:

  • vibrocompression;
  • pemutus getaran.

Kaedah vibropressing untuk pengeluaran produk konkrit bertetulang tidak begitu sukar:

  1. Pertama, mortar simen dituangkan ke dalam bentuk khas.
  2. Selepas itu, gelembung udara dan kelembapan berlebihan dikeluarkan dari campuran. Untuk melakukan ini, gunakan akhbar.

Penyelesaian itu sendiri merangkumi dua komponen utama:

  • simen;
  • pengisi tanah.

Pengisi dipasang dengan serat khas, yang boleh terdiri daripada bahan yang berbeza:

  • logam;
  • polimer;
  • gentian kaca.

Sebelum memulakan proses pengeluaran, semua bahagian logam yang kemudian dimasukkan ke dalam struktur dulang saliran menjalani rawatan karat.

Dulang Saliran Konkrit

Dulang yang dibuat oleh vibrocompression mempunyai banyak kelebihan berbanding produk lain

Pertimbangkan kelebihan dulang yang dibuat menggunakan kompresi getaran:

  • kos yang berpatutan;
  • pekali rintangan kelembapan yang tinggi;
  • ketahanan terhadap tekanan mekanikal;
  • permukaan dalaman licin yang meningkatkan throughput saluran dan menghilangkan pengumpulan serpihan dalam sistem;
  • ketahanan terhadap perbezaan suhu.

Walau bagaimanapun, seperti produk lain, dulang seperti itu mempunyai kekurangannya:

  • jisim besar, yang menyukarkan pengangkutan produk ini;
  • pemasangan yang agak rumit.

Casting getaran adalah kaedah kedua yang popular dalam pembuatan dulang saliran. Proses pembuatan produk konkrit menggunakan vibrocasting tidak begitu sukar, namun agak lambat dan mahal. Produk yang diperoleh dengan cara ini keluar dari kualiti yang lebih rendah daripada analog yang dibuat dengan kaedah vibropressing.

Mari kita pertimbangkan secara berperingkat proses pembuatan produk saliran konkrit menggunakan vibrocasting:

  1. Pertama sekali, penyelesaian konkrit dituangkan ke dalam bentuk khas.
  2. Seterusnya, borang dengan penyelesaian diletakkan di atas meja khas yang menimbulkan getaran. Oleh kerana kesan getaran, mortar konkrit dibentuk dan dipadatkan.
Dulang Saliran Konkrit

Produk yang dihasilkan oleh vibrocasting lebih rendah kualiti dari yang lain

Getaran tidak sampai ke bahagian dalam larutan, bertindak, sebagai peraturan, hanya di zon luar. Hasilnya, produk berkualiti tinggi tidak mencukupi, yang cepat merosot semasa operasi.

Tinjauan Operasi

Bahagian konkrit saliran hanya digunakan untuk lapisan keras, kerana penyingkiran kelembapan berlebihan dari tanah dilakukan oleh sistem yang sama sekali berbeza - saliran. Dulang untuk komunikasi pembetung ribut dikendalikan dalam kes seperti:

  • berhampiran lebuh raya;
  • di jalan-jalan di bandar;
  • di jalan kaki (aspal, berjubin);
  • di laman web konkrit.
  • di dalam pelbagai dewan pengeluaran;
  • di tempat letak kereta;
  • berhampiran pelbagai objek yang berkaitan dengan infrastruktur bandar.

Penting! Tidak digalakkan memasang saluran konkrit berhampiran rumah persendirian. Dalam kes seperti itu, biasanya dulang diletakkan di parit yang digali tanpa mengambil kira tahap pengerukan tanah. Pencemaran tanah adalah ciri yang mencerminkan pergeseran ubah bentuk tanah semasa peralihannya dari keadaan cair ke keadaan beku. Sebagai peraturan, peletakan saluran dari baki konkrit dengan tangan sendiri menyebabkan perpindahannya disebabkan oleh pengerukan tanah pada musim sejuk.

Dulang Saliran Konkrit

Dulang diletakkan di sepanjang jalan atau kereta api, tempat letak kereta dan kemudahan lain di mana aliran keluar ribut dan air lebur diperlukan.

Produk sedemikian dalam kombinasi dengan kawasan buta khas menghasilkan penyingkiran kelembapan cair, sisa dan hujan yang berkualiti tinggi. Berkat saluran konkrit dari dulang saliran, jangka hayat operasi jalan dan lapisan keras yang lain meningkat dengan ketara.

Kelebihan Dulang Konkrit

Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci kelebihan utama bahagian saliran konkrit:

  • konkrit mempunyai ketahanan yang baik terhadap kesan menghakis yang berbahaya, yang mempengaruhi jangka hayat operasinya. Dalam penggunaan biasa, dulang konkrit dapat bertahan selama beberapa dekad;
  • dulang konkrit mempunyai pekali rintangan fros yang baik. Mereka mudah bertolak ansur dengan turun naik suhu. Ciri-ciri ini memungkinkan penggunaan talang konkrit di semua wilayah, tanpa mengira keadaan iklim;
  • daya tahan produk ini menghilangkan kehancurannya semasa operasi, dan peneguhan tambahan dengan gentian polimer atau gentian logam memungkinkan untuk mencapai kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap tekanan mekanikal;
  • berat bahagian ini dapat ditafsirkan bukan hanya sebagai tolak, tetapi juga sebagai nilai tambah. Semasa operasi, pengalihan dulang kerana pengaruh hujan lebat dikecualikan;
  • dulang saliran konkrit adalah produk mesra alam dan tidak mengeluarkan bahan berbahaya kepada kesihatan manusia;
  • dari sudut struktur, bahagian-bahagian tersebut mudah dan tidak memerlukan penjagaan khas. Secara berkala, mereka perlu dibersihkan dari serpihan yang mengganggu kebersihan biasa;
  • Kos dulang saliran konkrit yang rendah menjadikannya popular. Saluran dari bahagian ini berbayar dengan cepat.
Dulang Saliran Konkrit

Dulang dilengkapkan dengan penutup dari besi tuang atau logam

Jenis dulang konkrit saliran

Menurut pilihan peletakan, dua jenis saluran saliran konkrit utama dibezakan:

  • biasa (melintang);
  • dengan limpahan yang terletak secara menegak.

Kisi ke saluran konkrit terbuat dari bahan yang berbeza, iaitu:

  • besi tuang;
  • keluli;
  • polimer kekuatan tinggi.

Permukaan kisi besi tuang mungkin mempunyai lapisan pelindung galvanisasi, yang melindungi produk dari kakisan. Pagar keluli, biasanya, diperbuat daripada keluli tahan karat. Kisi-kisi plastik digunakan lebih jarang daripada analog di atas, namun ia dapat dijumpai sekiranya tidak terdapat beban yang besar pada produk.

Di samping itu, semua kisi untuk reka bentuk struktur dibahagikan kepada dua jenis:

  • selular;
  • berlubang.

Dulang konkrit digunakan dalam situasi yang berbeza. Bergantung pada ciri dan tujuan operasi, mereka dapat:

  • untuk saliran air lebur dan hujan;
  • untuk mengatur kes pelindung di mana pemasangan kabel;
  • untuk pemasangan komunikasi pengalir haba.
Dulang Saliran Konkrit

Lubang-lubang di panggangan boleh berupa slot atau sel

Pemasangan struktur saliran konkrit dapat dilakukan dengan dua cara:

  • dengan berat sebelah tertentu (untuk penyingkiran air berkualiti tinggi);
  • tanpa berat sebelah.

Nota! Di pasaran anda boleh membeli jenis produk lain - dulang air. Bahagian ini diperbuat daripada konkrit dan pelbagai bahan tambahan dan digunakan untuk mengumpulkan dan menghilangkan kelembapan. Penerima air seperti itu dan saluran saliran dilengkapi dengan jeriji pelindung dan digunakan untuk menghilangkan kelembapan dari tempat letak kereta, laluan pejalan kaki, dll.

Semua dulang saliran konkrit bertetulang (konkrit bertetulang) dapat dibahagikan kepada kelas mengikut beban yang dapat mereka bawa, menjadi empat kategori:

  1. C250. Selokan seperti itu digunakan untuk mengalihkan hujan dan mencairkan air dari jalan, yang terkenal dengan intensiti lalu lintas yang rendah. Mereka juga dipasang di tempat letak kereta untuk kereta.
  2. D400 Produk yang tergolong dalam kelas beban ini diletakkan berhampiran jalan raya dengan kepadatan lalu lintas tinggi, berhampiran stesen minyak.
  3. E600. Peranti yang tergolong dalam kelas beban ini dipasang untuk menghilangkan hujan dan mencairkan air dari jalan utama, dan juga di industri besar.
  4. F900 Dulang konkrit yang paling dipercayai yang digunakan untuk saliran di lapangan terbang.

Dimensi dulang konkrit saliran boleh berbeza, namun, terdapat panjang selokan standard - 1 meter. Ukuran bahagian boleh berbeza dari 100 hingga 500 mm. Isi padu dulang dikira berdasarkan ukurannya secara individu.

Dulang Saliran Konkrit

Sebelum memasang dulang, anda perlu menyediakan parit

Pemasangan dulang saliran

Sebelum meneruskan peletakan saluran konkrit saliran, adalah mustahak untuk membuat rancangan awal untuk rancangan masa depan. Projek mesti merangkumi detik-detik seperti:

  • lokasi saluran saliran dan komponennya;
  • bilangan bahagian dan komponen tambahan;
  • anggaran akhir acara pembinaan.

Tahap persediaan diperlukan untuk mengira semua nuansa pemasangan produk saliran konkrit, penyediaannya, dan untuk menyewa peralatan yang diperlukan.

Pertimbangkan pemasangan talang konkrit bertahap:

  1. Pertama sekali, anda perlu menggali saluran dengan ukuran yang betul. Ukuran saluran mesti melebihi tetapan dulang yang sesuai. Ini diperlukan untuk mengukuhkan tanah di lokasi struktur.
  2. Pada peringkat kedua, tanah dipadatkan di parit.
  3. Selanjutnya, di parit, perlu mengisi lapisan pasir, yang akan berfungsi sebagai "bantal".
  4. Lapisan konkrit diletakkan di atas bantal pasir, yang akan berfungsi sebagai penopang selokan.
  5. Dengan menggunakan peralatan khas, dulang konkrit diletakkan di parit yang disediakan pada lapisan konkrit.
  6. Selanjutnya, sisi setiap dulang barang konkrit saliran diperkuat dengan mortar simen cair.
  7. Pada peringkat ini, dulang dipasang menggunakan lekukan. Untuk meningkatkan sesak, sendi diperlakukan dengan sealant khas berdasarkan bitumen atau akrilik.
  8. Pemasangan pelindung pelindung di atas selokan konkrit.
  9. Saluran saliran siap digabungkan dengan komunikasi pembetung ribut.