Standard 6942-98 berlaku untuk komunikasi pembetung yang terbuat dari besi tuang dan kelengkapan untuknya, yang ditujukan untuk sistem dalaman. Dokumen ini menyajikan pelbagai produk, jenis, ukuran dan reka bentuknya, keperluan teknikal, kaedah kawalan dan peraturan penerimaan, serta keperluan untuk pengangkutan dan penyimpanan produk. Di samping itu, GOST 6942 mengandungi beberapa arahan untuk operasi dan pemasangan paip besi tuang.
Pipa besi tuang telah digunakan untuk kumbahan selama beberapa dekad, terdapat pelbagai jenis produk ini untuk sistem dalaman dan luaran
Kandungan
- 1 Sifat Besi Tuang
- 2 Ciri teknikal produk besi tuang
- 3 Kelas paip besi tuang
- 4 Kekurangan dan kelebihan produk
- 5 Keperluan untuk paip dan kelengkapan
- 6 Peraturan penerimaan dan pelabelan produk
- 7 Mekanisme Pemeriksaan Produk
- 8 Menjalankan ujian kebocoran produk
- 9 Ukuran paip besi babi dan loceng
- 10 Saiz paip cawangan
- 11 Siku besi tuang dan ciri-cirinya
- 12 Selekoh dan lekukan: parameternya
- 13 Ciri tee besi tuang
- 14 Ciri-ciri salib
- 15 Gandingan dan elemen lain dari standard 6942 dan parameternya
Sifat Besi Tuang
Besi tuang adalah aloi besi yang dicirikan oleh kandungan karbon yang tinggi. Jumlah dan bentuk karbon (simenit, grafit) menentukan pengeluaran pelbagai jenis besi tuang: kelabu, putih, mudah terbentuk, dan kekuatan tinggi. Dalam besi tuang putih, karbon terikat, dengan warna kelabu - grafit lamela, dalam kekuatan tinggi - grafit sfera, dalam grafit yang mudah terbentuk - mengelupas.
Piawaian 6942 menerangkan ciri-ciri paip dan kelengkapan untuk kumbahan yang diperbuat daripada besi tuang. Bahan ini mesra alam dan mempunyai sifat anti karat yang sangat baik. Grafit sferoid dimasukkan dalam besi tuang untuk pengeluaran bahagian saluran paip. Ini meningkatkan parameter anti-karat dan tahap keausan struktur dengan ketara, yang sangat menjimatkan sumber dan wang.
Besi tuang dicirikan oleh suhu penghabluran yang rendah, kelancaran yang sangat baik dalam bentuk lebur dan pekali pengecutan yang rendah. Kaedah yang paling biasa untuk menghasilkan paip dari bahan ini adalah melalui pemutus. Proses sedemikian memberikan produk dengan ketebalan dinding yang seragam, penjimatan dalam penggunaan bahan mentah dan ketumpatan bahan yang diperlukan.
Paip moden mempunyai lapisan dalaman yang halus yang memudahkan laluan kumbahan melalui saluran paip
Menurut GOST 6942-98, paip pembetung besi tuang dilapisi dengan lapisan anti-karat, yang menjadikan permukaan dalamannya lebih halus dan, oleh itu, mengurangkan pekali geseran dan menyebabkan peningkatan dalam kelancaran efluen.
Ciri teknikal produk besi tuang
Besi tuang mempunyai petunjuk teknikal yang baik, termasuk:
- kekuatan tinggi;
- tahan haus;
- ketahanan kakisan;
- sifat kalis bunyi;
- kemuluran dalam membentuk dan membentuk;
- pekali pengembangan haba yang rendah;
- kebakaran dan keselamatan kebakaran;
- kekurangan pelepasan bahan toksik.
Pelepasan paip pembetung besi tuang (GOST 6942-98) dibuat dengan pelbagai diameter, berat, ketebalan dinding, panjang. Bezakan antara diameter nominal, luar dan nilai laluan tangkapan. Petunjuk yang paling penting adalah diameter nominal, yang sering berorientasi semasa pemilihan dan pemasangan rangkaian pembetung.Nilai bulat atau bersyarat dari diameter dalam menunjukkan laluan paip bersyarat.
Nota! Jumlah dan muatan air sisa mempengaruhi pemilihan produk yang sesuai.
Diameter paip besi tuang untuk kumbahan antara 5 hingga 15 cm. Sistem dalaman boleh dibina berdasarkan komunikasi dari 5 hingga 10 cm, yang luarannya melebihi 10-15 cm.
Semakin besar beban pada sistem, semakin besar diameter paip yang digunakan untuk pemasangan
Sistem dalaman merangkumi pelbagai jenis paip, riser paip. Dengan pengumpulan dan peningkatan longkang, diameter paip meningkat menjadi 50-120 cm.
Kelas paip besi tuang
Beban dan tekanan yang diberikan pada dinding paip pembetung besi tuang menentukan penugasannya ke kelas tertentu. Jadi, kelas A, B dan LA dibezakan. Parameter Kelas A disenaraikan dalam jadual.
Jadual 1
| Pas bersyarat, cm | Meter per tan | Jisim meter produk, kg | Ketebalan dinding, cm | Diameter luar cm |
| 6,5 | 80,65 | 12,4 | 0,74 | 8,1 |
| 8,0 | 61,73 | 16,2 | 0,79 | 9,8 |
| 10,0 | 48,08 | 20,8 | 0,83 | 11,8 |
| 12,5 | 37,31 | 26,8 | 0,89 | 14,4 |
| 15,0 | 29,67 | 33,7 | 0,92 | 17,0 |
| 20,0 | 20,49 | 48,8 | 1,01 | 22,2 |
| 26,0 | 15,17 | 85,9 | 1,10 | 27,4 |
| 30,0 | 11,74 | 85,2 | 1,19 | 32,6 |
| 35,0 | 9,39 | 106,5 | 1,28 | 37,8 |
| 40,0 | 7,66 | 130,5 | 1,38 | 42,9 |
| 50,0 | 5,45 | 183,5 | 1,56 | 53,2 |
| 60,0 | 4,08 | 244,8 | 1,74 | 63,5 |
| 70,0 | 3,16 | 316,0 | 1,93 | 73,8 |
| 80,0 | 2,63 | 384,6 | 2,11 | 84,2 |
| 90,0 | 2,08 | 380,9 | 2,23 | 94,5 |
| 100,0 | 1,73 | 578,0 | 2,48 | 104,8 |
Paip sedemikian menahan nilai tekanan 100 kPa. Mereka digunakan untuk kawasan terpenting pembetung dalaman atau luaran.
Parameter kelas B diberikan dalam jadual.
jadual 2
| Pas bersyarat, cm | Meter per tan | Meter jisim, kg | Ketebalan dinding, cm | Diameter luar cm |
| 6,5 | 75,19 | 13,3 | 0,80 | 8,1 |
| 8,0 | 57,14 | 17,5 | 0,86 | 9,8 |
| 10,0 | 44,84 | 22,3 | 0,90 | 11,8 |
| 12,5 | 34,36 | 29,1 | 0,95 | 14,4 |
| 15,0 | 27,47 | 36,4 | 1,00 | 17,0 |
| 20,0 | 18,90 | 52,9 | 1,10 | 22,2 |
| 26,0 | 13,97 | 71,6 | 1,20 | 27,4 |
| 30,0 | 10,79 | 92,7 | 1,30 | 32,6 |
| 35,0 | 8,61 | 116,1 | 1,40 | 37,8 |
| 40,0 | 7,07 | 141,4 | 1,50 | 42,9 |
| 50,0 | 5,02 | 199,4 | 1,70 | 53,2 |
| 60,0 | 3,75 | 266,6 | 1,90 | 63,5 |
| 70,0 | 2,92 | 342,9 | 2,10 | 73,8 |
| 80,0 | 2,33 | 429,0 | 2,30 | 84,2 |
| 90,0 | 1,91 | 523,9 | 2,50 | 94,5 |
| 100,0 | 1,59 | 627,9 | 2,70 | 104,8 |
Paip kelas ini mempunyai ketebalan dinding terbesar, mempunyai kekuatan yang baik, menahan nilai tekanan 100 kPa.
Ciri-ciri paip besi tuang kelas LA diberikan dalam jadual.
Jadual 3
| Pas bersyarat, cm | Meter per tan | Jisim meter produk, kg | Ketebalan dinding, cm | Diameter luar cm |
| 6,5 | 88,50 | 11,3 | 0,67 | 8,1 |
| 8,0 | 67,11 | 14,9 | 0,72 | 9,8 |
| 10,0 | 52,91 | 18,9 | 0,75 | 11,8 |
| 12,5 | 40,82 | 24,5 | 0,79 | 14,4 |
| 15,0 | 32,79 | 30,5 | 0,83 | 17,0 |
| 20,0 | 22,42 | 44,6 | 0,92 | 22,2 |
| 26,0 | 16,64 | 60,1 | 1,00 | 27,4 |
| 30,0 | 12,69 | 77,6 | 1,08 | 32,6 |
| 35,0 | 10,25 | 97,6 | 1,17 | 37,8 |
| 40,0 | 8,44 | 118,5 | 1,25 | 42,9 |
| 50,0 | 5,97 | 167,5 | 1,42 | 53,2 |
| 60,0 | 4,49 | 222,9 | 1,58 | 63,5 |
| 70,0 | 3,48 | 287,2 | 1,75 | 73,8 |
| 80,0 | 2,78 | 359,8 | 1,92 | 84,2 |
| 90,0 | 2,28 | 437,8 | 2,06 | 94,5 |
| 100,0 | 1,90 | 525,6 | 2,25 | 104,8 |
Kekurangan dan kelebihan produk
Kelemahan paip dan kelengkapan besi tuang bagi mereka termasuk beratnya, yang memerlukan usaha yang besar ketika memasang saluran paip kumbahan.
Salah satu kelemahan paip besi tuang adalah beratnya, jadi pengangkutan dan pemasangan sering memerlukan penggunaan peralatan
Proses penyambungan komunikasi seperti ini juga memerlukan banyak tenaga kerja. Memerlukan waktu lebih lama daripada proses yang serupa dengan produk dari bahan lain.
Nota! Untuk pemasangan rangkaian kumbahan luaran, sering kali perlu melibatkan peralatan khas agar kerja pemasangan dijalankan sepenuhnya sesuai dengan peraturan dan undang-undang.
Walau bagaimanapun, produk besi tuang mempunyai banyak kelebihan. Mereka mempunyai kekuatan yang cukup tinggi kerana ciri-ciri pemutus dan aloi. Kerja yang dipercayai dijamin selama lebih dari belasan tahun. Syarat operasi komunikasi yang paling rendah adalah 40 tahun, yang tertinggi adalah 80-100 tahun.
Baik lonjakan suhu yang tajam dan nilai tertinggi tidak memburukkan parameter paip besi tuang. Lapisan tahan karat dengan selamat melindungi produk dari kesan agresif efluen, karat dan deposit. Mereka mempunyai keselamatan kebakaran yang tinggi dan kos yang agak rendah.
Keperluan untuk paip dan kelengkapan
Komunikasi pembetung besi-babi dan unsur-unsur berbentuknya harus bebas dari kerosakan yang boleh menjejaskan kualiti operasi dan pemasangannya: pertumbuhan, teluk, titisan logam, dan deposit di permukaan dalam dan luar. Sekiranya terdapat kecacatan kecil yang disebabkan oleh kaedah pengeluaran dan tidak mengurangkan kualiti produk, maka penghapusannya dibenarkan.
Pipa besi tuang tidak boleh dilunturkan dengan kedalaman lebih dari 1 mm di seluruh permukaan luar. Pada unsur-unsur berbentuk di tempat-tempat di mana cetakan dibentuk (pengecoran), 6 cm dari hujungnya, di bahagian luar hujung produk dan hujung yang halus - lebih dari 2 mm. Pemutihan adalah kecacatan pemutus dalam bentuk tempat yang sukar dan sukar untuk mesin.
Nota! Penyimpangan yang dibenarkan dari panjang bangunan mengikut dokumen 6942 adalah 0.9%.
Untuk nilai nominal diameter dalaman soket elemen dan paip berbentuk, serta diameter luaran hujung halus produk dan batang elemen berbentuk, sisihan yang dibenarkan ialah 2 mm.
Pengeluaran paip dilakukan sesuai dengan GOST dan paip siap diperiksa untuk mematuhi berbagai parameter yang ditentukan dalam dokumen ini
Paip yang licin berakhir dengan panjang hingga 15 cm dan batang elemen berbentuk pada panjang hingga 7 cm dari hujungnya dapat menebal tidak lebih dari 2 mm. Lebih-lebih lagi, di tempat-tempat seperti itu, diameter dalaman produk harus dikurangkan.
Semasa mengira jisim paip pembetung besi tuang (GOST 6942-98), ketumpatan besi tuang ialah 7.1 g / cm3. Sekiranya produk memenuhi semua kualiti kualiti GOST, tetapi jisimnya melebihi maksimum, maka ia diakui sesuai. Untuk paip dengan lorong nominal 10 dan 15 cm, penyimpangan dari lurus mestilah kurang dari 2 mm per meter panjang, dan dengan lorong 5 cm - 5 mm per meter panjang. Setelah menggunakan lapisan antikorosi di bahagian luar dan dalam paip dan kelengkapan, mereka mesti menahan tekanan hidraulik sekurang-kurangnya 100 kPa.
Peraturan penerimaan dan pelabelan produk
Bahan mentah untuk pembuatan paip dan kelengkapan adalah besi tuang kelabu dengan penambahan grafit plat, sepadan dengan GOST 1412. Pemutus dilakukan mengikut GOST 26358. Produk mesti dilapisi dengan lapisan anti-karat di bahagian dalam dan luar, yang mempunyai suhu pelunakan sekurang-kurangnya 60 ° C (333 K).
Penandaan paip dan kelengkapan digunakan dengan cat yang kekal. Ia termasuk:
- tanda dagangan pengeluar atau namanya;
- sebutan rujukan produk;
- standard prestasi.
Produk diuji untuk mematuhi keperluan berikut:
- Dari segi kehadiran, pemutih: setengah peratus produk dari jumlah keseluruhan.
- 100% produk kumpulan tidak boleh rosak dan mempunyai jenis lapisan anti karat yang sesuai.
- Mengenai penyimpangan dari dimensi (nominal), ketebalan dinding, jisim, ketegaran, tekanan tahan dan lekapan lapisan anti-karat: sekurang-kurangnya 2% produk dari keseluruhan kumpulan.
Pengilang meletakkan tanda pada paip yang mengandungi data mengenai ciri-ciri paip tersebut
Komposisi harus digunakan dalam lapisan yang berterusan, licin, tidak melekit, kuat, tanpa gelembung dan retakan.
Mekanisme Pemeriksaan Produk
Menentukan besarnya ketebalan paip pembetung besi tuang (GOST 6942-98) dilakukan dengan menggunakan caliper yang mematuhi GOST 164, plat kawalan mendatar dan dua sokongan prismatik keluli dengan ketinggian yang sama.
Sokongan prismatik dipasang selari antara satu sama lain pada plat kawalan mendatar. Jarak di antara mereka harus lebih dari separuh panjang produk yang hendak diperiksa. Paip diletakkan di atas penyokong dengan pesongan ke bawah. Dengan menggunakan caliper, jarak dari satah plat ke titik bawah paip besi tuang diukur dengan ketepatan sepersepuluh milimeter di tempat pesongan paling besar.
Penyimpangan dari kejujuran produk per 1 meter panjangnya (Δ) dikira dengan formula:
Δ = (b-c) / d
Dalam ungkapan b adalah ketinggian sokongan dalam milimeter; c adalah jarak dari satah plat ke bahagian bawah paip dalam milimeter; d adalah jarak antara penyokong (dalam m).
Suhu pelembutan lapisan anti karat diperiksa sesuai dengan GOST 11506. Lekatannya pada logam paip diperiksa dengan menerapkan potongan dalam bentuk mesh pada lapisan menggunakan pisau pisau. Jarak antara garis grid sekurang-kurangnya 40 mm.
Nota! Dengan lapisan berkualiti, takik tidak akan terkelupas.
Pemeriksaan lekapan lapisan antikorosi dilakukan pada suhu 15-30 ° С dengan menekan sehelai kertas bersih (menulis) ke lapisan paip sesuai dengan GOST 18510. Lapisan tersebut dianggap tidak melekit jika tidak ada jejak lapisan di atas kertas setelah ia dikeluarkan. Pemeriksaan sedemikian dilakukan tidak lebih awal dari satu hari setelah menerapkan lapisan antikorosif pada produk.
Lapisan paip berwarna luar adalah pelindung kakisan; lapisan perlindungan ini juga diperiksa untuk kerosakan.
Menjalankan ujian kebocoran produk
Untuk memeriksa keketatan elemen dan paip yang berbentuk mengikut dokumen 6942-98, pendirian, pam dan palam (dengan paip dan buta) diperlukan. Dudukan dilengkapi dengan manometer, harga pembahagiannya tidak lebih kasar daripada 10 kPa. Pam harus mewujudkan tekanan hidraulik 0.2 MPa.
Elemen berbentuk dan paip pembetung terletak di pendirian. Palam dengan muncung dipasang di lubang yang paling dekat dengan pam, yang memastikan sambungan dengannya. Palam dengan muncung dipasang di lubang lain untuk mengalirkan air. Sekiranya terdapat lubang lain, palam buta dipasang di atasnya.
Dengan menggunakan pam, bahagian ujian diisi dengan air, disekat oleh injap atau mekanisme penguncian lain, paip untuk mengalirkan air dan tekanan sekurang-kurangnya 100 kPa dibuat di dalamnya. Mengekalkan tekanan sedemikian berlangsung sekurang-kurangnya 15 s. Selama ini, sambungan bahagian saluran paip diperiksa.
Sekiranya tidak ada kebocoran air melalui sambungan berbentuk loceng dan dinding saluran paip, serta kabut permukaan luar kelengkapan dan paip, maka bahagian yang diperiksa dianggap tidak bocor.
Ukuran paip besi babi dan loceng
GOST 6942-98 mentakrifkan reka bentuk dan dimensi paip pembetung besi tuang. Dokumen tersebut membenarkan pengeluaran produk tanpa soket dengan penghantarannya dengan gandingan, jika dipersetujui antara pengeluar dan pengguna. Panjang paip sedemikian mungkin tidak sesuai dengan yang diberikan dalam GOST 6942. Dimensi dan produk disenaraikan dalam jadual (nilai parameter linier diberikan dalam sentimeter).
Jadual 5
| Pas bersyarat | ketebalan dinding | Berat tanpa lapisan anti karat, kg | Panjang pembinaan | Panjang loceng |
| 5 | 0,4 | 4,5 | 75 | 5 |
| 5,8 | 100 | |||
| 11,0 | 200 | |||
| 10 | 0,45 | 10,5 | 70 | 5,5 |
| 13,9 | 100 | |||
| 16,1 | 120 | |||
| 24,9 | 200 | |||
| 26,0 | 200 | |||
| 27,1 | 200 | |||
| 15 | 0,5 | 15,7 | 70 | 6 |
| 20,7 | 100 | |||
| 39,6 | 200 | |||
| 41,5 | 210 | |||
| 43,4 | 220 |
GOST 6942-98 membezakan 4 jenis pemasangan loceng. Ukuran tangkai unsur-unsur berbentuk (dalam sentimeter) diberikan dalam jadual.
Jadual 6
| Pas bersyarat | 5,0 | 10,0 | 15,0 |
| Lebar mempertimbangkan ketebalan dinding | 5,8 | 10,9 | 16,0 |
| Lebar keseluruhan | 6,2 | 11,4 | 16,4 |
| ketebalan dinding | 0,4 | 0,45 | 0,5 |
Saiz paip cawangan
Paip adalah elemen berbentuk saluran paip besi tuang, yang diperlukan untuk mengubah jenis sambungan. Bahagian ini digunakan untuk membandingkan sistem yang diperbuat daripada bahan yang berbeza.
Untuk menyambungkan paip besi tuang, muncung digunakan, yang tersedia dalam pelbagai bentuk dan ukuran.
GOST membezakan paip peralihan dan pampasan. Mereka digunakan dalam sistem kumbahan air buangan dan air buangan domestik dari bangunan awam, industri dan kediaman.
Nota! Paip pampasan digunakan apabila perlu menyambungkan beberapa sistem kumbahan yang berbeza strukturnya.
Dimensi paip mengikut dokumen 6942-98 ditunjukkan dalam jadual. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 7
| Pas bersyarat | Berat tanpa lapisan anti karat, kg | Panjang pembinaan |
| 5,0 | 2,0 | 25 |
| 2,5 | 35 | |
| 2,8 | 40 | |
| 10,0 | 3,8 | 20 |
| 4,4 | 25 | |
| 5,7 | 35 | |
| 15,0 | 8,8 | 40 |
Ciri paip pampasan adalah soket memanjang. Parameter paip sedemikian menurut GOST 6942 mesti sesuai dengan jadual. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 8
| Pas bersyarat | Berat tanpa lapisan anti karat, kg | Panjang Shank | Panjang loceng |
| 10 | 4,5 | 8 | 13 |
| 10 | 8,4 | 8 | 37 |
| 15 | 6,5 | 8 | 13 |
| 15 | 12,8 | 8 | 38 |
Dimensi linier (dalam sentimeter) dan jisim paip besi tuang peralihan ditunjukkan dalam jadual.
Jadual 9
| Pas bersyarat | Berat tanpa lapisan anti karat dalam kg | |
| Dy | dy | |
| 10,0 | 5 | 1,85 |
| 15,0 | 10 | 3,2 |
Siku besi tuang dan ciri-cirinya
Semasa memasang paip pembetung, masalah sering timbul ialah ketidakmampuan meletakkan saluran paip dengan betul. Sekiranya terdapat rintangan, penggunaan siku besi tuang dianjurkan. Ia membantu menyelesaikan kesukaran tersebut dengan berkesan dan cepat.
Sekiranya belokan dirancang di jalan raya, maka untuk pelaksanaannya digunakan lutut dengan diameter yang sesuai
Terdapat beberapa jenis perincian ini. Terdapat lutut bebibir dan berbentuk loceng. Pilihan pemasangan bergantung pada jenis halangan yang perlu dielakkan.
Dokumen 6942-98 mentakrifkan parameter sedemikian untuk lutut. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 10
| Pas bersyarat | Jarak dari selekoh ke shank | Berat tanpa lapisan anti karat, kg | Jarak dari titik selekoh ke soket |
| 5,0 | 13 | 2,0 | 5,7 |
| 10,0 | 15 | 4,9 | 8,5 |
| 15,0 | 18 | 7,5 | 12,5 |
Jisim lutut rendah mengikut standard 6942-98 ialah 3.4 kg, jarak dari titik selekoh ke betis adalah 24 cm, ke loceng - 55 cm.
Selekoh dan lekukan: parameternya
Selekoh digunakan untuk menghidupkan saluran paip semasa pemasangannya. Tidak ada satu sistem komunikasi yang dapat dilakukan tanpa mereka. GOST memperuntukkan selekoh pada 110 °, 120 °, 135 ° dan 150 °. Parameternya diberikan dalam jadual. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Instrumen bends-tees dibuat dalam versi kiri dan kanan. Jisim mereka mengikut dokumen 6942-98 ialah 7 kg.
Lekukan besi tuang digunakan dalam rangkaian kumbahan tanpa tekanan untuk penyingkiran kumbahan dan air tinja. Ia sesuai dengan paip kerana sambungan soket.
Nota! Indentasi mempunyai parameter teknikal dan operasi yang baik, kos rendah dan jangka hayat yang panjang.
Elemen penghubung seperti paip boleh didapati di hampir setiap sistem pembetung
Ciri-ciri lekapan besi tuang mengikut standard 6942-98 diberikan dalam jadual. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 11
| Pas bersyarat | Berat tanpa lapisan anti karat, kg | Jejari lenturan | Panjang loceng |
| 5 | 2,1 | 6,0 | 21 |
| 10 | 5,0 | 8,5 | 25 |
| 15 | 8,0 | 9,0 | 25 |
Ciri tee besi tuang
Tee besi tuang digunakan untuk membuat sistem pembetung dan air. Produk bebibir digunakan secara meluas untuk memisahkan aliran air dan gas, menyediakan pemanasan. Kelebihan tees adalah keupayaan untuk mematikan benang secara bebas. Secara struktural, mereka terdiri daripada tiga muncung.
Standard 6942 menentukan parameter sedemikian untuk tees. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 12
| Pas bersyarat: Ddi/dy | 5/5 | 10/5 | 10/10 | 10 / 10D | 15/5 | 15,0/10,0 | 15,0/15,0 |
| Berat tanpa lapisan anti karat, kg | 2,4 | 4,2 | 6,0 | 8,3 | 6,0 | 7,5 | 10,0 |
| Jarak dari paksi utama tee ke soket paip cawangan | 4,0 | 4,0 | 7,0 | 9,5 | 4,0 | 7,0 | 9,5 |
| Jarak dari paksi paip cawangan ke soket | 12,0 | 12,0 | 14,5 | 22,0 | 12,5 | 15,5 | 17,0 |
| Jarak dari paksi paip cawangan ke batang | 4,0 | 6,5 | 7,0 | 15,0 | 9,0 | 9,5 | 9,5 |
Sudut saluran keluar adalah 87 ° 30 ′ dengan toleransi 1 ° 30 ′.
Berat tee lurus rendah ialah 5.8 kg. Jarak dari paksi paip cawangan ke loceng adalah 7 cm, ke batang - 24 cm; jarak dari paksi utama tee ke soket paip cawangan yang diperuntukkan ialah 5.5 cm.
Jisim tee lurus peralihan ialah 6.8 kg. Jarak dari paksi paip cawangan ke soket adalah 7 cm, ke batang - 14 cm; jarak dari paksi utama tee ke soket paip cawangan - 7 cm.
Tees digunakan untuk mencabut sistem pembetung
Jisim tee langsung peralihan ialah 4.7 kg. Jarak dari paksi paip cawangan ke soket adalah 5.5 cm, ke batang - 24 cm; jarak dari paksi utama tee ke soket paip cawangan yang diperuntukkan ialah 5.5 cm.
Parameter tees serong juga diberikan dalam standard 6942.
Ciri-ciri salib
Semasa memasang sistem komunikasi, penting untuk mempertimbangkan faktor pencabutan paip. Menggunakan salib untuk tujuan ini membolehkan anda menjimatkan ruang dan menggunakan bahan dengan paling berkesan. Percabangan berlaku di dua satah. Dokumen 6942 mengandungi ciri-ciri keratan rentas. Sudut antara paksi primer dan sekunder ialah 87 ° 30 ′ dengan toleransi 1 ° 30 ′.
Nota! Jisim salib lurus dengan paksi cabang yang dipindahkan adalah 7.6 kg. Paksi diimbangi oleh 25 mm.
Ciri-ciri salib serong pada 60 ° dengan toleransi 1 ° 30 ′ diberikan dalam jadual. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 13
| Hantaran bersyarat: utama / selekoh | 5/5 | 10/5,0 | 10/10 | 15/5 | 15/10 |
| Jarak dari cawangan ke loceng | 6,2 | 8 | 11,0 | 9,2 | 12,2 |
| Jarak dari cawangan ke betis | 10,8 | 9,5 | 12,5 | 8 | 10,8 |
| Jarak dari titik cabang ke paip cawangan | 6,2 | 9 | 11,0 | 12,0 | 13,5 |
| Berat tanpa lapisan anti karat, kg | 3,0 | 5,8 | 5,8 | 7,0 | 10,0 |
Ciri-ciri salib serong pada 45 ° dengan toleransi 1 ° 30 ′ diberikan dalam jadual. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 14
| Hantaran bersyarat: utama / selekoh | 5/5 | 10/5,0 | 10/10 | 15/5 | 15/10 |
| Jarak dari cawangan ke loceng | 9,0 | 11,5 | 15 | 14,0 | 18,0 |
| Jarak dari cawangan ke betis | 10 | 7,5 | 11 | 8,5 | 8,5 |
| Jarak dari titik cabang ke paip cawangan | 9,0 | 12,5 | 15 | 16,0 | 18,8 |
| Berat tanpa lapisan anti karat, kg | 4,0 | 6,9 | 10,5 | 7,3 | 10,5 |
Lintasan dua pesawat mengikut GOST 6942 berada dalam pelaksanaan kiri dan kanan.
Gandingan dan elemen lain dari standard 6942 dan parameternya
Sekiranya kerosakan berlaku pada bahagian kecil saluran paip (tidak lebih dari tiga meter), adalah tidak praktikal untuk menukar paip atau memotongnya sepenuhnya. Dalam kes ini, lebih baik meneruskan kereta api dengan segmen baru. Semasa melakukan kerja pembaikan pada saluran paip yang ada, lengan gelongsor digunakan.
Gandingan digunakan sebagai elemen penghubung untuk pemasangan dan pembaikan lebuh raya
Oleh kerana ia tidak mempunyai partisi dalaman, ada kemungkinan pergerakannya di sekitar produk. Ini memendekkan masa pembaikan dan juga mempercepat pengoperasian komunikasi. Sarung gelongsor boleh digunakan semasa memasang elemen berbentuk struktur saluran paip.
Parameter gandingan mengikut GOST 6942 diberikan dalam jadual.
Jadual 15
| Pas bersyarat dalam cm | Berat tanpa lapisan anti karat, kg |
| 5 | 1,3 |
| 10 | 2,7 |
| 15 | 5,0 |
Gandingan gelongsor mempunyai parameter yang ditunjukkan dalam jadual. Dimensi linear diberikan dalam sentimeter.
Jadual 16
| Pas bersyarat | Jarak antara soket | Berat kg |
| 5 | 8 | 1,8 |
| 10 | 10 | 3,8 |
| 15 | 12 | 6,2 |
Palam besi tuang digunakan untuk memotong sebahagian saluran paip sekiranya berlaku kerosakan atau penghentian penggunaan selanjutnya. Dengan bantuannya, anda dapat menyekat aliran air atau medium kerja lain. Palam adalah bulatan dengan beberapa lubang untuk menahan. Pemilihan produk yang diperlukan dibuat dengan mengambil kira diameter paip, bahan dan tekanan kerja. Untuk paip besi tuang, palam getah juga boleh digunakan.
Sekiranya percabangan sistem kumbahan dirancang pada masa akan datang, maka masuk akal untuk segera memasang tee dan menutup lubang sementara yang tidak digunakan dengan palam
Semakan tersebut memberi akses ke saluran paip kumbahan untuk pembersihan. Reka bentuk revisi besi tuang berbentuk loceng. Perbezaan utama ialah diameter dan dimensi.
Oleh itu, menurut GOST 6942-98, paip pembetung besi tuang adalah yang paling dipercayai dan tahan lama untuk sistem saliran. Kelebihan dan kaitan penggunaannya ditentukan oleh ketahanan terhadap pelbagai tekanan hidraulik, suhu yang melampau, beban dan keselamatan persekitaran.
