Sambungan paip plastik bukanlah operasi yang paling sukar, tetapi bertanggungjawab yang berkaitan dengan pemasangan saluran paip untuk pelbagai tujuan. Penggunaan struktur polimer yang meluas menyebabkan penggunaan bahan yang berbeza dalam ciri-ciri tertentu untuk pembuatannya. Apabila memilih untuk memilih satu atau lain jenis sambungan elemen saluran paip plastik, keperluan arahan yang dibuat dengan mengambil kira pengalaman praktikal diambil kira.

Sendi paip plastik

Kaedah penyambungan paip plastik bergantung pada jenis produk, diameternya dan prestasi garis yang dipasang

Apa yang mempengaruhi pilihan kaedah sambungan

Kesan dari faktor apa yang perlu diambil kira semasa menentukan jenis (kaedah) dok? Pertama sekali, diambil kira jenis produk polimer mana yang perlu digabungkan:

  • logam-plastik;
  • polivinil klorida (PVC);
  • polipropilena;
  • polietilena.

Sebaiknya pilih penyambung untuk pelbagai jenis paip plastik dari bahan yang sama dari mana unsur plastik pembinaan saluran paip dibuat. Maka kebolehpercayaan sambungan akan lebih tinggi daripada ketika menghubungkan pelbagai jenis plastik atau gabungan struktur plastik dengan logam.

Kedua, ia harus mengambil kira keadaan operasi tertentu di mana tempat pemasangan dilakukan. Tidak semua jenis sendi pelekat, misalnya, berguna semasa memasang sistem pemanasan, kerana ia mula mencair ketika suhu meningkat. Semasa memasang sistem pemanasan, adalah wajar untuk menggabungkan bahagian menggunakan gandingan.

Sendi paip plastik

Untuk membuat cawangan dan mengubah arah saluran paip, kelengkapan digunakan: selekoh, tees, salib dan elemen lain

Ketiga, penting untuk mempertimbangkan kerumitan dan bentuk struktur. Pemasangan bahagian segi empat (persegi) tidak termasuk penggunaan pelekat untuk bergabung, kerana paip tidak dapat dilekatkan pada sudut yang ditentukan dengan ketat. Dalam keadaan seperti itu, adalah bijak untuk menggunakan kelengkapan.

Jenis (kaedah) sebatian

Vrastrub. Kaedah termudah yang digunakan dalam pemasangan pembetung. Bahagian hujung yang lain diletakkan di loceng satu produk menggunakan cincin pengedap. Ketegangan dan kekuatan sambungan disediakan oleh sealant.

Bebibir. Sapukan dengan menghubungkan kawasan logam dengan plastik. Kaedah penyambungan bebibir memerlukan pengelasan sesendal di bawah bebibir ke hujungnya. Flensa keluli disekat ke bushings. Sambungan bebibir dapat digunakan selama pemasangan reka bentuk persegi, tetapi kemudian penyambungan sudut juga diperlukan.

Sambungan collet paip. Ia digunakan semasa memasang elemen yang mempunyai diameter kecil. Pemasangan dilakukan dengan menggunakan kelim kelim. Dengan penyambungan collet dari paip plastik, kehadiran sealant getah dan memotong gigi sarung plastik ke dalam paip meningkatkan kekuatan dan keketatan struktur.

Sendi paip plastik

Kelengkapan collet membolehkan ketegangan tinggi tanpa kimpalan atau pelekat

Kimpalan pantat. Ia digunakan semasa menggabungkan produk dengan diameter melebihi 50 mm.Unsur-unsur yang disambungkan telah dibersihkan terlebih dahulu, dipasang di pemusat, memeriksa ketepatan penyambungan dan paralelisme bahagian-bahagian, menyambungkan plat pemanasan. Setelah mengeluarkan plat, elemen struktur terpasang. Penggunaan kimpalan pantat menggunakan mesin kimpalan khas tidak termasuk semasa pemasangan struktur segi empat sama. Anda tidak boleh menggunakan jenis sambungan ini jika keadaan operasi dikaitkan dengan tekanan tinggi, tekanan pembezaan. Tidak dapat tidak, ubah bentuk akan berlaku, sendi akan tersebar. Dalam kes ini, mereka memutuskan bagaimana menyambungkan paip plastik dan tanpa pematerian.

Kimpalan menggunakan gandingan elektrofusi. Unsur-unsur yang disiapkan (dikupas dan bebas lemak) diletakkan di dalam satah yang sama dan memakai sarung elektrik. Dengan menghubungkan arus, gandingan dan paip dipanaskan di persimpangan, selepas itu sambungan dibiarkan sejuk. Gandingan elektrik untuk paip plastik tidak digalakkan digunakan dalam pemasangan sistem pemanasan kerana ketidakstabilan sendi.

Berulir. Ia digunakan dalam kes di mana perlu untuk memasang struktur logam dan polimer.

Lem. Ini juga menyiratkan penggunaan "pengelasan dingin", di mana penyambungan dilakukan pada tingkat molekul ketika bahagian pipa dilarutkan.

Pemasangan paip polietilena

Struktur polietilena digabungkan menggunakan sambungan yang boleh dilepas dan satu bahagian. Pilihan yang memihak kepada satu atau jenis lain ditentukan oleh keperluan atau kemahuan pembongkaran semasa operasi.

Sendi paip plastik

Semasa menyambungkan paip polietilena berdiameter besar, keutamaan diberikan kepada pengelasan pantat

Sambungan pemalam berdiameter kecil dilakukan dengan sambungan collet dengan kelengkapan mampatan. Dengan diameter besar unsur-unsur polietilena mereka dihubungkan dengan kaedah bebibir.

Sendi satu bahagian dibuat dengan kimpalan:

  1. Alat yang dipanaskan dengan pantat.
  2. Menggunakan gandingan elektrofusi.

Pengelasan produk polietilena memerlukan peralatan khas dan ketersediaan pakar yang berkelayakan untuk penyelenggaraannya. Tetapi kaedah ini menjanjikan kelebihannya:

  • tidak ada unsur tambahan yang diperlukan;
  • keseluruhan operasi memerlukan satu kimpalan, tidak rendah kekuatannya dengan bahagian yang bersambung;
  • kelenturan produk kekal;
  • dibenarkan menjalankan kerja di permukaan, dan kemudian memasang keseluruhan struktur di tempat yang betul.

Kimpalan pantat digunakan secara eksklusif untuk ketebalan dinding paip polietilena yang setara. Dalam kes lain, kimpalan termistor diperlukan, menggunakan gandingan elektrik.

Sendi paip PVC

Penggabungan produk PVC biasanya dilakukan dalam loceng. Potongan dengan panjang yang diperlukan dipotong dengan pemotong paip (atau gergaji besi). Muka hujung yang bersambung dan permukaan dalam loceng dibersihkan dan dilenyapkan. Segel getah dipasang di soket. Hujung paip yang licin, dilincirkan dengan sebatian silikon, dimasukkan sepanjang jalan, dan kemudian ditarik kembali 7-10 mm, ke tanda yang telah ditetapkan. Ini memberikan kekuatan ikatan yang lebih besar. Perhimpunan itu sendiri dijalankan, sebagai peraturan, secara manual, dan untuk meletakkan kedudukan mereka menggunakan skrap sebagai tuas (dalam kes yang sukar, mereka menggunakan jack).

Sendi paip plastik

Penyambungan paip PVC dengan gam adalah kaedah yang boleh dipercayai yang memastikan ketahanan dan ketahanan sistem

Sambungan paip plastik PVC yang dilekatkan dilakukan mengikut urutan berikut:

  1. Setelah dibersihkan, permukaan yang akan dilekatkan diperlakukan dengan kertas pasir sehingga kasar untuk meningkatkan lekatan.
  2. Lem pada lapisan seragam dengan cepat digunakan pada 2/3 soket dan seluruh bahagian paip yang dikalibrasi.
  3. Setelah memasuki paip sepanjang loceng, mereka memutar seperempat giliran. Semua operasi dijalankan dalam masa tiga minit.
  4. Unsur-unsur yang dihubungkan ditekan dengan kuat selama kira-kira satu minit, sehingga jalur gam nipis diperas pada sendi.

Sambungan paip polietilena bersilang silang

Produk polietilena berangkai disambungkan dengan kelengkapan:

  • pemampatan;
  • pemasangan;
  • berkelompok elektrik.

Sambungan dilakukan dengan adanya gandingan bore yang sama, dua lengan pelekap dan alat pembakar. Urutannya adalah seperti berikut:

  1. Bahagian sepanjang lima sentimeter dipotong dengan ketat dari paip kerja, serong dipotong.
  2. Gandingan dipasang pada produk ke arah gandingan yang akan disambungkan menggunakan lekapan pemasangan dalaman.
  3. Paip diluaskan. Alat tangan atau hidraulik digunakan. Muncung pengembangannya dipusingkan berbanding benda kerja. Selepas pembakaran pertama, giliran lain dibuat, kira-kira 30º.
  4. Sarung dimasukkan dan dipegang untuk beberapa lama (dengan diameter 11 cm - kira-kira tiga hingga empat minit). Masa ini sudah cukup untuk produk memampatkan pemasangan dengan ketat.
  5. Lengan ditolak hingga ke gandingan.
Sendi paip plastik

Paip polietilena bersilang silang boleh dihubungkan dengan gandingan, yang dipasang dengan tang khas

Operasi yang sama dilakukan untuk hujung paip yang lain, menyelesaikan sambungan yang ketat dan boleh dipercayai.

Pemasangan paip polipropilena

Bahagian polipropilena dengan diameter hingga 63 mm disambungkan:

  1. Dengan bantuan kelengkapan mampatan, tanpa menggunakan peralatan khas.
  2. Dalam loceng atau dengan penggunaan kimpalan soket. Untuk produk yang lebih besar, pengelasan pantat disyorkan.

Menyambungkan elemen polipropilena dengan diameter hingga 40 mm, dibenarkan menggunakan mesin kimpalan manual. Untuk diameter besar, anda memerlukan agregat dengan peranti pemusat. Muncung (elemen pemanasan) terdiri daripada lengan dan mandrel, yang menyatukan permukaan luar paip dan bahagian dalam soket. Muncung Teflon standard dengan diameter 16-40 mm dibersihkan selepas setiap kimpalan (tidak dibenarkan membersihkan muncung sejuk dari plastik!).

Untuk pengelasan, alat dengan muncung yang diperlukan, mengeluarkan suhu kerja 260º, dipasang dan terpaku pada permukaan rata. Kemudian:

  • paip dipotong secara tegak lurus;
  • hujung dan soket pemasangannya dibersihkan;
  • pada jarak 2 mm lebih besar dari kedalaman soket, tanda dikenakan pada elemen yang disambungkan;
  • paip dimasukkan ke dalam lengan, soket diletakkan di mandrel;
  • dengan menahan masa pemanasan yang diperlukan, bahagian dikeluarkan dan terpasang.
Sendi paip plastik

Untuk menyambungkan paip yang diperbuat daripada polipropilena, peralatan khas digunakan, di mana hujung benda kerja dipanaskan ke suhu yang diinginkan

Sambungan paip plastik

Oleh kerana perbezaan yang ketara antara titik lebur polimer dan aluminium, yang merupakan sebahagian daripada produk logam-plastik, ia tidak dapat digabungkan dengan pengelasan. Pemasangan paip logam-plastik sendiri, gunakan kelengkapan:

  • kelim;
  • tekan;
  • kelengkapan tolak fokus diri.

Kelengkapan tolakan dengan cepat memenuhi spesies lain. Mereka dipasang dengan sederhana dan cepat, hanya menggunakan kalibrator dan obor. Sebagai tambahan kepada kebolehpercayaan yang tinggi, sambungan seperti itu mempunyai kelebihan lain - ia dapat dibongkar, jika perlu.

Penggunaan alat kelengkapan pers menyediakan sambungan satu bahagian. Paip dipotong, lengan kelim diletakkan di hujungnya, dimesin oleh kalibrator. Setelah dipasang, kopling dilipat dengan penjepit tekan. Penting untuk diingat bahawa dilarang mengulangi kopling agar tidak membuatnya tidak dapat digunakan.

Sambungan paip logam-plastik boleh digunakan pada tekanan 10 bar.

Sambungan sejagat

Dalam beberapa kes, tidak mungkin untuk menentukan bahan apa yang diperbuat daripada paip polimer, yang perlu digabungkan. Sekiranya tidak ada keyakinan terhadap bahan apa yang harus anda bekerjasama, mereka menggunakan kaedah dok yang universal.

Sendi paip plastik

Paip dan selang fleksibel bergabung menggunakan kelengkapan cepat

Struktur polimer fleksibel dihubungkan menggunakan penjepit cacing dan gandingan selang plastik:

  1. Bahagian kopling selang yang kaku dimasukkan ke dalam paip.
  2. Setelah mundur 18-20 mm dari hujung paip, penjepit cacing dipasang.
  3. Produk plastik tegar disambungkan menggunakan prosedur berikut:
  4. Paip dipotong, tepi dibersihkan dan diratakan, skor dihapus.
  5. Setelah membuat chamfer di bahagian luar produk, pemasangan ujian dilakukan, menandakan kedudukan tetap elemen yang dipasang dengan penanda.
  6. Setelah memutuskan pemasangan dan paip, cara mempromosikan pelekat terbaik digunakan pada permukaan.
  7. Lem digunakan dengan kuas pada lapisan yang sekata.
  8. Paip dimasukkan ke dalam pemasangan, dengan mengambil kira tanda yang telah digunakan sebelumnya. Sendi dijepit selama kira-kira satu minit, sehingga gam terpasang.

Kerja dengan perkilangan yang dihasilkan dapat diteruskan setelah lima hingga sepuluh minit. Air di saluran paip yang dipasang dapat disalurkan dalam satu jam, dengan syarat suhu tidak melebihi 21 exceedC.

Dengan bergabung dengan pelbagai jenis paip polimer, seseorang dengan yakin dapat mencapai kebolehpercayaan, kekuatan dan kekencangan sendi. Agar hasil kerja yang dilakukan dapat memuaskan, perlu dipertimbangkan keadaan di mana saluran paip beroperasi. Berdasarkannya, elemen yang diperlukan dipilih, dan pemasangan dilakukan dengan cara yang paling boleh diterima dan menjamin jangka hayat perkhidmatan yang panjang.