Sisipan ke dalam paip adalah proses menghubungkan cawangan atau saluran sekunder ke lebuh raya tengah. Pada masa yang sama, satu set alat dan pengetahuan minimum mengenai banyak nuansa diperlukan, kerana kerja semacam itu agak rumit. Keseluruhan proses memerlukan ketepatan, dan jika anda harus memasuki saluran utama atau pusat, penting untuk mempunyai izin.
Terdapat beberapa cara untuk memasukkan paip ke dalam HDPE, yang masing-masing mempunyai teknologinya sendiri
Kandungan
Ciri-ciri proses penyisipan
Saluran PND ada di mana-mana hari ini. Berkat teknologi moden, penggunaan saluran paip seperti ini dapat mengatasi beberapa kesukaran yang terdapat pada lebuh raya dengan paip logam.
Pertama, tidak semestinya menghentikan aliran gas atau air, yang tentunya akan menimbulkan rasa tidak puas hati penduduk yang berhubung dengan sistem. Sekiranya saluran paip disambungkan ke perusahaan industri, maka kapasitinya mungkin akan berkurang. Di beberapa institusi (hospital, hospital bersalin, tadika) kekurangan air tidak dapat diterima.
Kedua, sebelumnya proses penyisipan menyiratkan pemasangan tee pengurangan, yang mempunyai dimensi yang cukup besar. Terutama memakan tenaga kerja (baik dari segi wang dan masa) adalah peralihan dari saluran bahagian utama ke saluran paip tempatan.
Ketiga, terdapat keperluan untuk melengkapkan sumur atau ruang untuk pemasangan dan penyelenggaraan alat pengunci lebih lanjut. Masukkan tekanan di dalam paip HDPE sering dilakukan dengan menggunakan injap khas yang membolehkan anda mematikan aliran sepenuhnya atau menyesuaikannya jika perlu.
Sekiranya perlu, anda boleh menggunakan teknologi penyisipan di bawah tekanan, sementara air tidak perlu dimatikan
Varian mekanisme untuk mengatur cabaran
Untuk memasukkan ke dalam saluran paip, bahan pengeluarannya adalah polietilena, terdapat alat seperti:
- lengan pelana untuk mengetuk sejuk;
- injap untuk membuat penyadapan di bawah tekanan;
- lapisan paip cawangan (atau diletakkan semasa meninggalkan);
- pelana bebibir;
- sarung pelana yang dikimpal elektrik untuk pematerian.
Jururawat dengan outlet berulir (atau penjepit untuk mengetuk) dirancang untuk mengatur penyingkiran saluran sekunder dari saluran paip utama dalam sistem yang mengangkut air minum atau industri. Mereka digunakan secara meluas dalam rangkaian pengairan dan pengairan swasta.
Injap untuk suntikan di bawah tekanan adalah bahagian khas yang dapat melakukan fungsi seperti:
- cawangan dengan cabang paip dipasang;
- injap tutup yang mampu menyekat atau membuka aliran bendalir melalui saluran paip.
Pemasangan penjagaan overhed hanya boleh dilakukan pada saluran yang terputus. Tidak seperti paip lapisan, ia mempunyai tali pinggang penentu untuk menahan mekanisme pada paip.
Nota! Diameter pelindung overhead yang dihasilkan berbeza dari 50 hingga 315 milimeter, muncung - dari 31.5 hingga 120 sentimeter.
Pelana flange digunakan dalam pembinaan dan pemodenan sistem kumbahan dan bekalan air utama untuk kegunaan bandar atau perindustrian.Pelana dilas elektrik sesuai untuk pemasangan pada semua jenis paip PND gas dan air dengan tekanan (bekerja) hingga 10 atm untuk gas dan hingga 16 atm untuk air. Untuk saluran paip gas, skru dan sambungan lain yang serupa tidak dibenarkan.
Anda boleh merempuh paip polietilena tanpa mengimpal, menggunakan pengapit khas
Cara menghancurkan paip tanpa mengimpal menggunakan pengapit
Pengikat ikat diperbuat daripada polietilena atau polipropilena berwarna biru atau hitam. Pelana seperti itu tidak takut kakisan dan tahan lama digunakan. Sambungan yang boleh dipercayai dan ketat ke paip disediakan oleh cincin kedap getah yang dimasukkan ke dalam alur khas.
Pengapit terdiri daripada bahagian bawah dan bahagian atas berulir. Pemasangannya di saluran dilakukan dengan mengetatkan bahagian menggunakan bolt penjepit, yang jumlahnya bergantung pada diameter elemen dan boleh dari 2 hingga 6 keping. Kehadiran outlet berulir membolehkan anda memasukkan elemen peralihan untuk peranti keluar berikutnya.
Sebelum memulakan pemasangan, penting untuk memeriksa kehadiran semua elemen pelana dan kepatuhannya dengan diameter paip PND. Untuk melakukan ini, bahagian peranti mesti dipasang pada saluran polietilena. Seterusnya, lokasi pemasangan penjepit berulir dan titik penggerudian lubang ditentukan. Ini boleh dilakukan dengan penanda cahaya.
Selepas langkah-langkah persiapan, gerudi elektrik atau tangan dengan pemotong penggilingan dengan ukuran yang sesuai, lubang dibuat, tepinya dibersihkan dengan pisau tajam dari burr dan kerepek. Pada peringkat akhir, penjepit dipasang. Kacang mesti diketatkan secara merata melintang untuk mengelakkan keruntuhan dan pengetatan bahagian plastik yang terlalu ketat.
Ciri-ciri Pelana
Penggunaan pelana untuk saluran HDPE adalah pilihan yang paling optimum jika penyisipan ketat diperlukan, misalnya, di saluran paip pegun yang terkubur.
Pelana polimer - cara praktikal yang boleh dipercayai untuk memotong bahagian saluran paip, aksesnya terhad
Pilihan untuk memotong produk dan kaitannya dengan tee adalah salah, kerana elemen plastik dengan diameter besar dapat cacat atau bermasalah untuk memasukinya kerana kekurangan fleksibiliti. Selain itu, kotoran yang terperangkap dalam perincian lengan mampatan melanggar ketegangan sambungan dan sesuai dengan paip HDPE.
Ciri-ciri dimensi beberapa pelana untuk memasukkan paip HDPE diberikan dalam jadual No. 1.
Jadual 1
| Diameter saluran, mm | Benang cabang, inci |
| 20 | ½ |
| 25 | ¾ |
| 32 | 1 |
| 32 | ¾ |
| 40 | 1 |
| 40 | ¾ |
| 50 | ¾ |
| 50 | 1 |
| 63 | ¾ |
| 63 | 1 |
| 110 | ½ |
| 110 | 1 |
| 110 | 1 ¼ |
| 110 | 2 |
Bahan untuk pembuatan kelengkapan tersebut adalah kopolimer polipropilena PP-B. Tekanan kerja untuk elemen dengan diameter 20-63 mm termasuk pada 1.6 MPa pada suhu sekitar 20 darjah, dengan diameter 75-110 mm - 1.25 MPa.
Penggunaan overhead care atau pad muncung
Dibiarkan meninggalkan diperbuat daripada polietilena PE100. Pemasangannya dilakukan dengan mengimpal elemen dalam paip HDPE menggunakan kimpalan electrodiffusion (electrofusion). Gegelung pemanasan khas yang terletak di bahagian bawah penjagaan, apabila arus digunakan padanya, mencairkan polietilena pada permukaan paip dan telapak paip.
Lapisan yang dikimpal dengan elektro memberikan ketegangan sisipan yang tinggi, ia boleh dikendalikan di tempat yang terhad
Parameter, masa kimpalan dan masa penyejukan yang dibekalkan ke lingkaran semasa disesuaikan secara bebas oleh mesin kimpalan. Semua maklumat yang diperlukan terkandung dalam kod bar yang dilekatkan pada plat muncung oleh pengeluar. Prestasi dijamin nod yang diterima sekurang-kurangnya 25 tahun.
Penjagaan yang berbeza berbeza dengan pelana yang dilekatkan dengan elektrik dengan ketiadaan pemotong khas untuk memotong saluran paip dan kos pemasangan saluran yang rendah. Walaupun pemasangan ini dipasang pada saluran yang terputus, ia mempunyai sudut ketukan yang betul. Kemungkinan pengeluaran paip berdiameter besar.
Oleh kerana ukurannya dan berat badannya yang rendah, perawatan overhead dapat dipasang di mana saja di saluran paip yang sedang dalam pembinaan atau dalam operasi, dalam keadaan sempit di kota atau di sebuah sumur. Lebih-lebih lagi, prosesnya memerlukan sedikit masa dan tidak perlu memotong paip HDPE.
Pengetatan Injap
Dengan bantuan injap, boleh dimasukkan ke saluran paip air tanpa tekanan dan tekanan (hingga 16 atm) dan saluran paip gas (hingga 10 atm) tanpa melepaskannya. Ciri-ciri reka bentuk pemotong memungkinkan proses tersebut dilakukan dengan usaha yang minimum. Diameter saluran polietilena yang digunakan untuk mengetuk boleh berukuran 225, 160, 125, 110, 90 dan 63 mm.
Sisipan dibuat dengan menggiling dinding paip dengan kilang anulus dengan hentian bawah dan atas, yang bergerak di sepanjang lengan logam dan dikendalikan oleh gelendong pemacu keluli. Unsur logam mekanisme tidak memerlukan penyelenggaraan dan penebat tambahan. Injap tutup dikawal oleh boom.
Nota! Diameter pemotong mestilah kurang daripada bahagian dalaman paip. Ini menghilangkan pembentukan kebocoran di persimpangan.
Penyisipan injap dilakukan menggunakan mesin kimpalan
Mesin kimpalan elektrofusi digunakan untuk memasang injap untuk menekan tekanan. Di bahagian bawah terdapat elemen pemanasan terbuka yang memberikan pemindahan haba yang optimum. Saluran dengan diameter 63, 50, 40 atau 32 mm boleh disambungkan ke paip cawangan.
Menggunakan pelana bebibir dan elektroweld
Pelana bebibir digunakan untuk memasukkan ke dalam saluran paip PND dengan tekanan (bekerja) hingga 16 atm dengan diameter 8.0 hingga 60.0 cm; bebibir keluaran - dari 4.0 hingga 15.0 cm. Injap tutup, keran bebibir, injap gerbang atau saluran sekunder dengan bebibir yang dikimpal dapat segera terpasang padanya. Badan elemen diperbuat daripada besi tuang yang mudah ditempa, di mana lapisan serbuk epoksi digunakan untuk melindungi bahagian logam daripada kakisan dan memberikan ketahanan tinggi terhadap media yang agresif.
Pelana bebibir dipasang oleh dua pengapit, ditutup dari atas dengan selongsong getah yang bergerak, memudahkan pemasangan pelana pada paip. Pengedap sambungan disediakan oleh bahagian pengedap getah.
Untuk memasang pelana elektrik, anda mesti:
- pasangkan bahagian atas cabang ke paip, lukiskan garis dengan penanda di sepanjang kontur bahagian tersebut;
- gunakan pengikis tangan untuk mengeluarkan lapisan oksida dari saluran polietilena (sedalam kira-kira 0.155 mm);
- degrease permukaan yang dikimpal, pastikan kebersihan dan kekeringannya;
- pasang bahagian pelana pada paip dan selamatkan;
- menjalankan operasi kimpalan dengan alat elektrofusi;
- potong lubang di paip dengan pemotong, yang membolehkan anda melakukan kerja saluran paip di bawah tekanan.
Langkah terakhir melibatkan melepaskan palam di selekoh, memutar pemotong ke hentian bawah, memutar pemotong ke hentian atas dan memasang palam.
Memasukkan ke dalam paip tanpa kimpalan sangat diperlukan semasa menyambungkan peralatan rumah tangga ke rangkaian bekalan air atau membuat saluran pembuangan tambahan. Operasi ini sangat relevan ketika bekerja dengan paip plastik.
