Ukuran paip logam: parameter utama produk paip keluli, besi tuang, tembaga dan aluminium

Dimensi paip logam moden ditentukan oleh kaedah pembuatan produk ini. Parameter yang mendasari teknologi pengeluaran mempengaruhi bentuk akhir dan ciri geometri bahagian logam. Terdapat beberapa parameter geometri penting, sesuai dengan yang ditentukan kawasan operasi produk paip.

Paip logam boleh didapati dalam pelbagai saiz dan bahan.

Varieti paip logam

Hari ini, pengeluaran produk paip boleh dibahagikan kepada dua komponen utama:

• pengeluaran produk logam;
• pengeluaran produk plastik.

Paip logam terutamanya berbeza dalam bahan dari mana ia dibuat. Pertimbangkan bahan utama yang digunakan untuk pengeluaran produk paip logam:

• keluli hitam;
• keluli tahan karat;
• besi tuang;
• tembaga;
• aluminium.

Keluli hitam adalah aloi besi dan karbon dan dibuat tanpa mencampurkan unsur pengikat. Keluli sedemikian mempunyai ketahanan yang agak rendah terhadap kakisan. Keluli tahan karat diperoleh dengan mencampurkan besi, karbon dan unsur paduan - zink. Produk keluli tahan karat mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan. Besi tuang adalah aloi besi dan karbon, di mana kandungan karbon melebihi 4%. Tembaga dan aluminium adalah logam bukan ferus yang tahan terhadap kakisan dan dicirikan oleh kemuluran tinggi dan kekonduksian terma.

Paip keluli sangat diminati di hampir semua bidang pembinaan dan ekonomi

Maklumat berguna! Untuk bahagian yang diperbuat daripada bahan yang berbeza, terdapat piawaian yang berbeza yang menggambarkan nisbah parameter di atas dan diperlukan untuk kos minimum sumber dalam pengeluaran paip logam. Piawaian tersebut diatur oleh dokumentasi yang relevan (GOST).

Setiap bahan di atas menentukan ciri produk. Oleh itu, tanpa mengira faktor lain, parameter utama yang menentukan parameter geometri masa depan dan kawasan operasi paip adalah bahan pembuatan.

Parameter utama paip logam

Pertimbangkan parameter terpenting yang mempengaruhi kawasan operasi produk paip:

• diameter nominal (DN). Ciri khas produk paip, yang dikira dalam milimeter dan mencirikan penunjuk dalaman bahagian bahagian;
• diameter nominal (hari);
• penunjuk luaran keratan rentas produk. Ia dikira dalam milimeter dan memungkinkan pengiraan yang berkaitan dengan permukaan luar paip. Pengiraan tersebut merangkumi: penentuan jumlah bahan penebat haba, cat, dan lain-lain;
• panjang produk. Ia dikira dalam meter dan merupakan parameter yang sangat penting yang digunakan untuk mengira bilangan bahagian semasa memasang struktur paip;
• ketebalan dinding. Sebagai peraturan, ciri ini bergantung pada diameter nominal produk. Selalunya ia digunakan dalam pemeriksaan hidraulik produk paip.

Mengikut diameter luar, produk logam paip dikelaskan kepada tiga kumpulan utama:

1. Yang kecil.Bahagian luaran bahagian ini berbeza dari 5 hingga 102 mm.
2. Sedang. Dengan petunjuk bahagian dari 102 hingga 426 mm.
3. Yang besar. Mempunyai keratan rentas melebihi angka 426 mm.

Diameter paip kelas menengah adalah dari 102 hingga 426 mm

Nisbah parameter harus mengambil kira operasi normal produk paip di masa depan, tanpa menjejaskan ciri teknikalnya.

Dimensi paip logam keluli

Dimensi paip keluli dan besi tuang bergantung, seperti disebutkan di atas, pada kaedah pengeluaran. Pertimbangkan dua kaedah untuk pengeluaran produk keluli dengan menggulung:

• digulung panas;
• sejuk digulung.

Bahagian gulung panas berbeza dalam ciri geometri berikut:

1. Indeks keratan rentas luaran berbeza dari 20 hingga 550 mm.
2. Bahagian luar profil, sebagai peraturan, berkisar antara 60 hingga 180 mm. Pengiraan dilakukan di ambang.
3. Ketebalan dinding bahagian keluli bergolek panas berbeza dari 2.5 hingga 75 mm.
4. Penunjuk panjang minimum produk gulung panas ialah 4 m, dan maksimum mencapai 12.5 m.

Paip yang diperoleh dengan penggulungan sejuk mempunyai ciri geometri berikut:

1. Petunjuk luaran keratan rentas adalah dari 5 hingga 250 mm.
2. Bahagian luar profil berbeza dari 10 hingga 120 mm (di pinggir).
3. Ketebalan dinding produk boleh dari 0,3 hingga 24 mm.
4. Paip yang diperoleh menggunakan kaedah penggelek sejuk mungkin mempunyai panjang minimum 1.5 m. Panjang maksimum bahagian tersebut mungkin 11 m.

Paip keluli dijahit dan lancar, yang terakhir dibahagikan kepada model gulung sejuk dan panas

Dimensi seperti itu terdapat dalam produk paip, yang terbuat dari keluli hitam. Produk keluli tahan karat dibezakan oleh ciri-ciri geometri masing-masing:

1. Petunjuk bahagian luaran produk gulung berbeza dari 5 hingga 273 mm.
2. Panjang minimum produk tersebut ialah 1.5 m, dan maksimum 25 m.

Perlu juga diperhatikan kaedah menghasilkan paip, yang disebut lipat. Dimensi produk yang dihasilkan menggunakan kaedah ini, diikuti dengan pengelasan sambungan, bergantung pada jenis kimpalan. Bergantung pada jenis kimpalan, paip ini dibezakan:

• jahitan lurus;
• heliks.

Pertimbangkan parameter geometri asas yang menjadi ciri pengeluaran paip membujur:

1. Indeks penampang luar sendi membujur berbeza dari 10 hingga 1420 mm.
2. Bahagian luar profil mempunyai dimensi seperti itu - 10-230 mm (di sepanjang tepi).
3. Indeks ketebalan dinding berkisar antara 1 hingga 32 mm.
4. Panjang minimum paip membujur adalah 2 m, dan maksimumnya ialah 12 m. Sekiranya keratan rentas paip kurang dari 70 mm, maka panjangnya boleh mencapai angka yang lebih besar.

Paip jahitan spiral mempunyai ukuran yang lebih luas daripada jahitan lurus

Produk logam spiral, pada gilirannya, dibezakan oleh parameter geometri seperti itu:

1. Indeks keratan rentas luaran berbeza dari 159 mm hingga 2520 mm.
2. Petunjuk ketebalan dinding berkisar antara 3,5 hingga 25 mm.
3. Panjang minimum produk paip spiral ialah 10 m, dan maksimum ialah 12 m.

Seperti pada paip bergolek, parameter geometri seperti itu menggambarkan produk yang diperbuat daripada keluli hitam, dan bahagian keluli tahan karat mempunyai dimensi lain:

• indeks keratan rentas paip keluli tahan karat berbeza dari 8 hingga 102 mm.
• panjang minimum paip tahan karat ialah 5 m dan maksimum 9 m.

Nota! Dimensi paip logam berdinding nipis yang terbuat dari keluli tergalvani, sebagai peraturan, disesuaikan dengan keperluan pengguna. Ini disebabkan oleh fakta bahawa paip berdinding nipis mempunyai ciri-ciri geometri yang secara langsung bergantung pada dimensi billet keluli (lembaran).

Dimensi paip logam besi tuang

Berbanding dengan paip keluli, bahagian besi tuang untuk pemasangan komunikasi tidak berbeza dalam jarak seperti itu.Untuk pembuatan produk paip besi tuang, hanya satu kaedah yang digunakan - bergolek. Pertimbangkan parameter asas geometri produk besi tuang yang diperoleh dengan menggulung:

1. Indeks luaran bahagian paip berbeza dari 50 hingga 150 mm.
2. Ketebalan dinding besi tuang antara 4 hingga 5 mm.
3. Panjang minimum paip besi tuang ialah 0,75 m, dan maksimum tidak melebihi 2,2 m.

Pipa besi tuang mempunyai dimensi tersendiri selain daripada produk keluli

Ciri-ciri geometri di atas menentukan kawasan operasi paip besi tuang. Sebagai peraturan, produk seperti itu digunakan untuk pemasangan komunikasi pembetung. Dalam kebanyakan kes, saluran pembetung yang diperbuat daripada besi tuang tidak bertekanan (diberi graviti). Ini bermaksud bahawa mereka mengalihkan air sisa dari pengguna tanpa penyertaan peralatan pam khas.

Ukuran paip logam bukan ferus

Dimensi geometri paip logam bukan ferus sama seperti pada produk paip keluli. Paip tembaga boleh dibuat dengan dua cara:

• sewa;
• kaedah dikimpal.

Produk tembaga yang digulung dan juga produk yang dikimpal berbeza dengan ciri geometri berikut:

1. Bahagian luar produk tembaga berkisar antara 3 hingga 360 mm.
2. Bahagian luar profil boleh dari 30 hingga 280 mm (di tepi).
3. Indeks ketebalan dinding, biasanya, adalah dari 0,8 hingga 10 mm.
4. Panjang minimum bahagian tembaga adalah 1 m, dan maksimum tidak melebihi 10 m.

Jisim paip tembaga bergantung secara langsung pada saiz dan ketebalan dindingnya. Oleh itu, semakin banyak logam dibelanjakan untuk pengeluaran produk, semakin berat. Pipa aluminium pula dibuat menggunakan dua kaedah utama - menekan dan melipat.

Pertimbangkan parameter geometri produk paip aluminium yang diperoleh menggunakan kaedah menekan:

1. Keratan rentas paip sedemikian berbeza dari 18 hingga 240 mm.
2. Ketebalan dinding boleh dari 1.5 hingga 40 mm.
3. Panjang minimum produk tersebut ialah 1 m, dan maksimum tidak melebihi 6 m.

Pilihan pengeluaran kedua digunakan jika perlu untuk mendapatkan paip beralun yang terbuat dari aluminium. Ciri-ciri geometri utama paip bergelombang: penunjuk keratan rentas produk aluminium bergelombang berbeza dari 80 hingga 310 mm, panjang ditentukan secara langsung oleh pengeluar.