Paip tekanan untuk komunikasi dalaman dan luaran dari polietilena

Pada masa ini, paip plastik semakin banyak menggantikan produk tujuan serupa yang diperbuat daripada bahan lain. Pada masa ini, paip HDPE sangat popular. Mereka boleh digunakan untuk membuat hampir semua jenis komunikasi. Peningkatan kekuatan paip jenis ini disebabkan oleh fakta bahawa polietilena tekanan rendah (HDPE) digunakan sebagai bahan mentah untuk pembuatannya.

Paip polietilena untuk kegunaan dalaman dan luaran

Jenis polietilena untuk pengeluaran paip

Skop permohonan paip polietilena, seperti bahan binaan lain, bergantung pada kaedah pengeluaran yang menentukan ciri fizikal produk akhir. Berdasarkan kriteria ini, polietilena adalah tekanan rendah, tinggi dan sederhana.

Ia menarik! Nama-nama tersebut tidak berkaitan dengan ciri-ciri bahan itu sendiri, tetapi secara eksklusif dengan keadaan pengeluarannya. Lebih-lebih lagi, kekuatan polietilena berbanding terbalik dengan tekanan di autoklaf. Oleh itu, polietilena yang dibuat dengan nilai tinggi parameter ini juga disebut polietilena berketumpatan rendah. Sekiranya sintesisnya dilakukan pada tekanan rendah dan sederhana, polietilena berketumpatan tinggi diperolehi.

Jenis polietilena menentukan isipadu medium kerja yang dibenarkan mengalir melalui paip per unit masa tanpa melanggar integriti mereka. Bergantung pada tekanan bahawa paip tekanan yang diperbuat daripada polietilena mampu menahan, produk ringan, sederhana dan berat dibezakan. Yang pertama beroperasi pada 0.25 MPa, dan yang terakhir pada 1 MPa. Paip tekanan polietilena tekanan rendah jenis sederhana, sesuai dengan namanya, menempati kedudukan perantaraan: mereka tahan 0,6 MPa.

Paip tekanan dibuat di bawah tekanan rendah

Cadangan penggunaan dan reka bentuk produk

Pakar menasihati penggunaan paip tekanan PND for untuk tujuan berikut:

• penciptaan rangkaian bekalan air, termasuk saluran paip;
• meletakkan saluran kumbahan untuk pelbagai tujuan. Penggunaan bahan ini disyorkan dengan kedalaman rangkaian kejuruteraan;
• saluran paip gas dengan pelbagai diameter;
• pemasangan barisan pemprosesan industri;
• sistem pengairan dan penyiraman.

Paip polietilena kepala tekanan lancar untuk bekalan air dalaman diperbuat daripada polietilena tekanan rendah bersilang silang. Pada masa ini, terdapat tiga teknologi untuk pengeluaran produk ini:

1. Pembentukan pneumatik. Pertama, polimer disuntik ke dalam acuan. Dan memberikan produk akhir geometri yang diperlukan memenuhi tekanan yang dihasilkan oleh supercharger pneumatik.
2. Acuan suntikan. Di sini juga, pada mulanya sejumlah bahan termoplastik disuntik ke dalam acuan. Selepas itu, polimer diedarkan secara merata di dinding di bawah tekanan tinggi.
3. Penyemperitan. Paip tekanan yang terbuat dari polietilena diperoleh dengan penyemperitan, diikuti dengan pengerasan jisim termoplastik.

Bergantung pada teknologinya, pelbagai modifikasi paip tekanan diperoleh pada output. Paip polietilena kategori ini mematuhi piawaian Eropah PEX-c, PEX-b dan PEX-a.

Penyemperitan paip polietilena

Selain diameter dalaman dan luaran, paip tekanan yang diperbuat daripada HDPE berbeza dalam reka bentuk dindingnya. Apabila saluran paip melintas di bawah jalan raya, di tanah yang sukar dan di kawasan lain dengan peningkatan beban, paip berdinding dua biasanya digunakan. Dalam kes ini, cangkang luar bergelombang, yang dicirikan oleh peningkatan ketegaran, menahan beban luaran. Dan dinding halus dalaman membolehkan anda mengangkut persekitaran kerja dengan mudah.

Nasihat berguna! Semasa membeli paip HDPE, perhatikan penandaannya. Harus ditunjukkan tujuannya. Pada paip jenis minuman isi rumah terdapat sebutan yang sesuai. Jika tidak, ia mesti ditandakan "teknikal", dan di sebelahnya adalah nombor GOST.

Jadual menunjukkan ciri perbandingan pengubahsuaian.

Jadual 1

Kelebihan dan ciri produk plastik

Paip tekanan yang diperbuat daripada polietilena tekanan rendah bertindak sebagai alternatif moden daripada pendahulu logam moral dan fizikal mereka yang usang. Berbanding dengan produk keluli dan besi tuang, mereka membandingkan dengan kelebihan berikut:

• kekurangan kakisan;
• kemudahan dalam bekerja. Paip jenis ini senang dipotong. Oleh itu, ukurannya mudah dipasang bukan hanya di tapak pembinaan, tetapi ketika meletakkan saluran paip di lapangan;
• kelenturan tinggi paip polietilena;
• berat yang agak ringan;
• peningkatan standard kebersihan;
• ketahanan terhadap suhu yang melampau.

Di samping itu, polietilena tidak bersifat kimia. Oleh itu, paip yang dibuat daripadanya sesuai untuk mengangkut asid, alkali, bahan gas, dan bukan hanya air.

Pemotongan paip dengan gunting khas

Setelah mendapat idea tentang apa yang dimaksudkan dengan konsep PND-pipa dan, setelah membiasakan diri dengan ciri-ciri operasi mereka, anda dapat memilih jenama yang sesuai untuk keperluan semua jenis saluran paip (domestik atau industri). Lebih-lebih lagi, jangka hayat komunikasi kejuruteraan akan 2 ˗ 3 kali lebih lama daripada ketika menggunakan produk logam, dan kosnya akan 5 ˗ 10 kali lebih sedikit.

Kaedah penyambungan untuk pemasangan saluran paip

Dalam praktiknya, beberapa kaedah digunakan Sambungan HDPE ˗ paip, yang utama dibentangkan di bawah.

Kimpalan pantat

Kebolehpercayaan sambungan yang diperoleh dengan kaedah ini tidak kalah dengan kekuatan paip polietilena itu sendiri. Tetapi penggunaan kaedah ini tidak selalu tersedia. Anda hanya boleh mengimpal paip dengan diameter yang sama. Di samping itu, ini memerlukan peralatan khas. Ia menyediakan pemanasan hujung segmen yang dihubungkan dengan pemampatan seterusnya dengan usaha tertentu.

Unit sedemikian digunakan terutamanya ketika meletakkan garis batang luaran. Untuk pengelasan domestik, peranti yang lebih sederhana digunakan, reka bentuknya merangkumi elemen pemanasan rata. Dalam kes ini, sambungan dilakukan secara manual.

Kimpalan paip polietilena di tapak pembinaan

Penting! Semasa menggunakan kaedah pengelasan, beri perhatian khusus kepada ketepatan penjajaran hujung paip.

Kimpalan difusi

Kaedah penyambungan ini dilakukan seperti berikut: pertama, permukaan luar paip dan pemasangan dalaman dipanaskan menggunakan besi pematerian yang dilengkapi dengan muncung khas. Setelah lapisan polietilena mencair, komponen saluran paip dimasukkan ke satu sama lain, selepas itu disejukkan.Untuk mengelakkan kebocoran sambungan dari permukaan luar kelengkapan, chamfer dikeluarkan. Ini dilakukan dengan bantuan foskosnimatel. Sekiranya ini tidak dapat dilakukan, pisau pembinaan yang diasah akan berlaku.

Salah satu pilihan untuk pengelasan penyebaran adalah penyambungan 2 segmen saluran paip ke soket. Kaedah ini tidak memerlukan aplikasi pas. Fungsinya dilakukan oleh salah satu elemen tetap yang terdapat dalam struktur. Kemudahan pelaksanaan adalah kelebihan utama pengelasan penyebaran. Ia tidak memerlukan kemahiran khas dan peralatan yang kompleks.

Penggunaan gandingan polietilena dengan gegelung elektrik bersepadu

Pemanasan perintang gandingan menyebabkan pencairan permukaan segmen bersebelahan saluran paip yang dibuat. Terima kasih kepada ini, hubungan ketat mereka yang boleh dipercayai terbentuk. Peralatan untuk pengelasan tersebut dapat disesuaikan secara manual (tempoh proses, suhu, dll.). Tetapi lebih baik melakukannya dalam mod automatik, ketika semua data dimasukkan ke dalam perangkat dari kad khas. Ia mengandungi semua ciri bahan yang digunakan: ketebalan dinding, diameter paip, jenis polietilena, dll. Penyelesaian ini akan memberikan sendi berkualiti tinggi.

Pemasangan saluran paip menggunakan gandingan elektrik

Kaedah bebibir. Dengan pertolongannya, sambungan PND - paip yang boleh dilepaskan diperolehi. Pertama, kelengkapan khas dikimpal ke hujung segmen saluran paip. Kemudian mereka saling berkaitan menggunakan bolt. Gasket digunakan untuk menutup sendi. Untuk mengelakkan penyimpangan, baut mesti diketatkan melintang. Ini akan memastikan kelim permukaan seragam.
Tetapi ada batasan berikut: diameter paip yang disambungkan tidak boleh melebihi 110 mm. Sekiranya nilai parameter ini lebih besar, sambungannya dilakukan dengan kimpalan pantat atau dengan alat kelengkapan termoresistif.

Untuk menyambungkan HDPE, paip dengan diameter lebih kecil digunakan kelengkapan mampatandiperbuat daripada polimer dan gangsa. Kesederhanaan reka bentuk memastikan kebolehpercayaan yang tinggi. Mereka dapat menahan tekanan hingga 25 atmosfera tanpa masalah.

Penting! Semasa memilih kaedah penyambungan, perlu mengambil kira bukan hanya semua nuansa pemasangan paip HDPE, tetapi juga memerhatikan keadaan dan urutan kerja dengan teliti. Ini akan memastikan jangka hayat komunikasi kejuruteraan yang dilakukan sendiri dan akan membolehkan anda melakukannya tanpa pembaikannya dalam jangka masa yang lama.

Cara meletakkan paip dan pembetung. Beberapa nuansa

Pemasangan rangkaian tersebut mesti dimulakan dengan penandaan laluan mereka melalui laman web ini. Untuk ini, pasak dan tali digunakan. Kemudian kerja berikut dilakukan:

• penggalian. Anda boleh melakukannya secara manual atau menggunakan peralatan khas. Semuanya bergantung pada jumlah kerja;
• penyediaan bahagian bawah parit. Setelah mengeluarkan tanah, bantal pasir dibuat. Penggunaan kerikil halus juga dibenarkan. Meletakkan paip polietilena tekanan pada pangkalan sedemikian akan mengecualikan kemungkinan ubah bentuknya semasa operasi selanjutnya;
• pemasangan saluran paip. Pemilihan komponen dan peralatan yang diperlukan bergantung pada kaedah menghubungkan elemen-elemen yang termasuk dalam sistem kejuruteraan yang dicadangkan untuk digunakan;
• penebat saluran paip. Prosedur ini mesti dilakukan sekiranya paip diletakkan di atas tanda kedalaman pembekuan tanah;
• pengisian semula.

Anda boleh mengisi tanah yang digali, tetapi pertama-tama anda perlu melonggarkan blok tanah dan mengeluarkan batu besar yang terdapat di dalamnya.

Menyiapkan parit untuk meletakkan paip pembetung

Keperluan utama untuk meletakkan kumbahan adalah: untuk paip pembetung, perlu menyediakan cerun. Nilainya harus 1˗2 sentimeter untuk setiap meter linier saluran paip.

Pematuhan dengan teknologi meletakkan paip HDPE di tanah akan memastikan fungsi utiliti yang efektif dan jangka panjang, mengurangkan tahap kos buruh untuk penyelenggaraan mereka dan mengurangkan kos operasi.